JPH0274719A - 鋼管杭用杭圧入引抜機のクランプ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鋼管杭用杭圧入引抜機のクランプ機構に関し
、特に各クランプ間の距離を変動可能とすることにより
ピッチの異なる鋼管杭列上の自走移動および曲線打ちを
可能とし、また杭圧入引抜機を上昇させることなく杭列
上の移動ができるクランプ機構に関する。

（従来の技術） 土木作業等において、鋼管、鋼管矢板、鋼管杭（以下、
単に鋼管杭という）はその強力な支持力と。

経済性のために、護岸橋梁工事などの永久構造物のみな
らず、ｍ矢板でカバーできない山留や締切工事などの仮
設構造物あるいは支持杭としても広く利用されている。

この鋼管杭圧入の際、鋼管杭列上を自走移動可能な各種
杭圧入引抜機が使用されている。これら従来の杭圧入引
抜機のクランプ機構は、環状のクランプで鋼管杭の上端
外周面を挾持し、あるいは筒状のクランプで鋼管杭の内
側から押圧保持する構成であった。またこれら各クラン
プはサドル下端に固定されているため、鋼管杭を挾持し
て前進する時にサドル及びスライドフレームを既設杭天
端より上方に移動させなくてはならなかった。

（発明が解決しようとする課題） 従って、従来の杭圧入引抜機は橋梁下方のように上方の
作業空間が制約された現場では、杭圧入引抜機が上昇で
きないため、鋼管杭列上の前進後退ができず鋼管杭の圧
入引抜作業が不可能となるケースも生じた。また、杭圧
入引抜機のサドル及びスライドフレームが上方移動する
と装置の重心点が高くなり、バランスを崩して杭圧入引
抜機が横倒°れをおこす恐れがあった。

さらに各クランプはサドル下端に固定されているため、
各クランプ間の距離を変更することはできず、異なるピ
ッチ間隔での鋼管杭の圧入、引抜はできず、ピッチ間隔
の異なる既設杭列上を自走移動することもできなかった
。

この発明は以上の課題を解決し、機体を上昇させずに杭
圧入引抜機の杭列上での前進及び後退が可能な鋼管杭用
杭圧入引抜機のクランプ機構を提供することを目的とす
る。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本発明はスライドフレーム下
部に前後摺動自在にサドルを取付け、該サドルの内部に
クランプスライドを前後移動可能に設けると共に、該ク
ランプスライド内部には、クランプを下端に構成したフ
レームを左右摺動自在に構成したことを特徴としている
。

（作用） サドル内部のクランプスライドを前後動させ、フレーム
を左右動させて、クランプの位置を移動調整して既設鋼
管杭の上端外側を挾持し、杭列上に杭圧入引抜機を設置
する。

装置を前進させる場合は、クランプで既設杭を挾持した
ままスライドフレームを鋼管杭１本分（１ピッチ分）前
進させた後、新たな鋼管杭をチャックで挾持して地中に
途中まで圧入し、その状態で既設杭を挾持している各ク
ランプを開放し、サドルを１ピッチ分前進させる。

このとき、異なるピッチで圧入された鋼管杭を挾持する
場合は、サドルを前進させる際クランプの前後間隔を変
更させて各ピッチに合致するようにする。その後、再び
各クランプで既設杭を挾持し圧入時の反力を獲得した後
、上記圧入途中の鋼管杭を最後まで地中に圧入する。

（実施例） 本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図は断面正面図、第２図は第１図の■−■線断面側
面図である。

杭圧入引抜機のクランプ機構Ｓは、スライドフレーム２
の下方に設けた突条２ａにサドル１の上部の°溝３ａに
前後摺動自在に嵌合し、このサドル１下部に削設した溝
３ｂに３個のクランプスライド３の突条３ｃを嵌合させ
る。また各クランプスライド３の内部には前後に一対の
溝３ｆを削設し、この溝３ｆにはフレーム４の突条４ａ
を左右摺動自在に嵌合する。後述の如く該フレーム４は
内部にクランプ左右動機構７を設けており、また各フレ
ーム４の下部にはクランプ５を構成する。

このクランプ左右動機構７はシリンダ７ａとロッド７ｂ
からなり、シリンダ７ａをクランプスライド３の下端に
固定し、ロッド７ｂ端部をフレーム４に固定する。従っ
て、ロッド７ｂを伸縮させることによりフレーム４がク
ランプ５と共に左右方向（第２図中左右方向）に移動す
るのである。

上記クランプ５は逆Ｕ字型の形状をしていて、その両側
に構成した移動爪５Ｃ１固定爪５ｄで鋼管杭Ｐの上端外
側を挾持するように鋼管杭Ｐの上端に跨ぐように配置さ
れる。該クランプ５の移動爪５ｃは、内部に構成された
シリンダ５ａのロッド５ｂの先端に固定されていて、ロ
ッド５ｂを伸長させると移動爪５ｃが鋼管杭Ｐを押圧し
、固定爪５ｄの反力と相俟って鋼管杭Ｐを挾持するので
ある。

この鋼管杭Ｐの挾持時にクランプ力に対して鋼管杭Ｐの
強度が不足している場合は、鋼管杭Ｐの上部が変形して
しまう恐れがある。そのため次のような補強手段を講じ
る。

第４図に示すものは、鋼管杭Ｐの上端内部に着脱可能な
円柱形状の補強材２０を装着し、クランプ５の挾持力に
対抗して鋼管杭Ｐの変形を防止するものである。第５図
に示すものは、鋼管杭Ｐの上端内部にパイプ等の補強材
３０を溶接するものである。

一方、前記サドル１とスライドフレーム２との間にはシ
リンダ９ａとロッド９ｂより構成したマスト前後動機構
９を設ける。

サドル１の上部両側にロッド９ｂを固定し、スライドフ
レーム２にシリンダ９ａ端部を固定し、このロッド９ｂ
の伸縮によりスライドフレーム２に対しサドル１が前後
方向（第１図中左右方向）に慴動可能な構成となってい
る。

さらに、各クランプスライド３の前後間にはクランプ前
後動機構８を設ける。このクランプ前後動機構８はシリ
ンダ８ａとロッド８ｂより構成し、隣り合うクランプス
ライド３の対面する各表面にロッド８ｂ端部とシリンダ
８ａ端部を固定している。従って、ロッド８ｂの伸縮に
よりクランプスライド３．３が溝３ａに沿って前後方向
に移動すると、各クランプ５間の距離が変更し異なるピ
ッチ幅を持つ鋼管杭を挾持することが可能となる。

このとき最前列のクランプスライド３はサドル１端部に
常に固定されている。

上記構成に基づき本実施例のクランプ機構を装着した杭
圧入引抜機の既設杭列上の前進時の作用を第３図（Ａ）
乃至（Ｃ）を参照しながら以下に述べる。

まず、第３図（Ａ）は、既設杭列上に杭圧入引抜機のク
ランプ機構Ｓを配置した状態であり、クランプ左右動用
のロッド７ｂを伸縮させて挾持する鋼管杭Ｐをクランプ
５の間に装着させた後、クランプ５のシリンダ５ａ、５
ａを作動させて移動爪５Ｃと固定爪５ｄで鋼管杭Ｐ１〜
Ｐ３を各々挾持している状態である。

この状態でマスト前後動機構９のロッド９ｂを伸長させ
ることによりスライドフレーム２を前方に鋼管杭１本分
（１ピッチ分）前進せしめ、再びチャックＣに新たな鋼
管杭Ｐ５を挾持せしめて第３図ＣＢ）に示すように鋼管
杭Ｐ５を地中に途中まで圧入した状態で、ロッド５ｂを
退縮させて鋼管杭Ｐの挾持状態を解除する。

次にマスト前後動機構９のロッド９ｂを退縮させて第３
図（Ｃ）に示すようにサドル１を鋼管杭Ｐ１本分前進さ
せ、挾持する鋼管杭Ｐをクランプ５の間に再び装着させ
た後、各クランプ５のシリンダ５ａ、５ａを作動させて
移動爪５ｃと固定爪５ｄで鋼′管杭Ｐ２〜Ｐ４を各々挾
持する。こうして圧入時の反力を再び獲得した後、鋼管
杭Ｐ５を最後まで圧入するのである。

以上の動作を反復することにより圧入鋼管杭のピッチ変
更に対応しながら、かつ橋梁工事等で上方の作業空間に
制約のある現場でも杭圧入引抜機を上昇させずに継続作
業が可能である。さらに上記と逆の動作をすれば後退も
可能となる。その上クランプ左右動機＋ｆＩＩ７とクラ
ンプ前後動機構８を作動させて各々のクランプ５を任意
の位置に移動できるため鋼管杭の曲線施工も可能となる
。

また本実施例ではクランプ５が環状でなく逆Ｕ字型を形
成しているため、クランプ５開放時に移動爪５ｃと固定
爪５ｄの間を既設杭列が通過可能となり、杭圧入引抜機
を上昇させなくてもサドル１あるいはスライドフレーム
２を前方に移動させることができる。そのため、自走時
に上下方向への重心移動がなくなり杭圧入引抜機が横に
倒れたりする恐れがなくなり、極めて安全な施工が可能
で、また杭圧入引抜機の鋼管杭列上での移動が迅速とな
る。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によるクランプ機構は、自
走時に杭圧入引抜機を上昇させなくてもよいため、上方
の作業空間が制約された作業現場においても杭圧入引抜
施工が可能であり、かつ安全に作業を継続することがで
きるため作業能率を向上させる。さらにクランプを左右
に移動できると共に各クランプ間の間隔も変更できるた
め鋼管杭のピッチの変化にも対応できると共に、鋼管杭
の曲線打ちも可能である等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので第１図は断面正面図
、第２図は第１図の■−■線断面側面図。 第３図（Ａ）乃至（Ｃ）は作動原理を示す説明図、第４
図および第５図は補強材を装着した状態を示す鋼管杭上
端の正面断面図である。 １・・・サドル　　　　　２・・・スライドフレーム３
・・・クランプスライド　　４・・・フレーム５・・・
クランプ　　　　　　Ｐ・・・鋼管杭７・・・クランプ
左右動機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 杭圧入引抜機のスライドフレーム下部に前後摺動自在に
   サドルを取付け、該サドルの内部にクランプスライドを
   前後移動可能に設けると共に、該クランプスライド内部
   には、クランプを下端に固定したフレームを左右摺動自
   在に構成した鋼管杭用杭圧入引抜機のクランプ機構。