JPH0624423Y2 - 鋼管杭打引抜機用反力架台 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、円筒状の鋼管矢板あるいは鋼管杭などを地中
に打設したり、引き抜いたりする鋼管杭打引抜機の初期
打設時に、該鋼管杭打引抜機を地上に安定して配置し、
かつ初期打設時の反力を得るために用いる反力架台に関
する。

（従来の技術） 河川の護岸工事や橋梁などの土木作業等において、鋼
管、鋼管矢板、鋼管杭（本明細書では、単に鋼管杭とい
う）はその強力な支持力と、経済性のために、護岸橋梁
工事などの永久構造物のみならず、鋼矢板でカバーでき
ない山留や締切工事などの仮設構造物あるいは支持杭と
しても広く利用されている。

これら鋼管杭を打設するためには、従来では、バイブロ
ハンマーの使用や打撃式あるいはオーガを使用した中掘
式などの工法が採用されていた。

（考案が解決しようとする問題点） 上述のような従来工法では鋼管杭の打設時に騒音振動等
の公害が生じ、また設備も大がかりなため作業コストを
高め、作業能率の面からも問題があった。

そこで、本願考案者は静荷重式の鋼管杭打引抜機を考案
した。この鋼管杭打引抜機は、鋼管杭の打設時には既設
鋼管杭の上端を、鋼管杭打引抜機の下端に設けたクラン
プによって把持し、鋼管杭上に鋼管杭打引抜機を固定し
て反力を得つつ、新たな鋼管杭を打ち込むものである。

この鋼管杭打引抜機は、鋼管杭の初期打設に際しては、
既設杭がないため打設の反力が得られない。そのため本
考案は、鋼管杭打引抜機の初期打設に際して確実容易に
鋼管杭打引抜機を固定し、確実に打設反力を得られる反
力架台を提供することを目的としている。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するため、本考案の鋼管杭打引抜機用
反力架台は、適宜な重量を有する平板状の架台本体に、
打設鋼管杭の内径とほぼ等しい内径を有する、クランプ
挿入孔を適宜数配設して形成したことを特徴としてい
る。

（作用） 鋼管杭を打設する現場近傍に、上記反力架台を設置し、
上記クランプ挿入孔に鋼管杭打引抜機の下端に設けられ
たクランプを挿入して把持させれば、鋼管杭打引抜機が
既設杭に固定される場合と同様に反力架台に固定され
る。

そして、鋼管杭打引抜機のチャック装置に鋼管杭を挾持
させ下降させて鋼管杭を打設する。この打設時には、鋼
管杭打引抜機は反力架台上に安定して配置され、かつ十
分な反力を得られる。

（実施例） 以下、図示した実施例に基づいて、本考案の鋼管杭打引
抜機用反力架台を説明する。

第１図は反力架台１の斜視図で、図中２は平板状に形成
した架台本体である。この架台本体２は、これに固定し
た鋼管杭打引抜機１０で鋼管杭Ｐを打設する場合に受け
る反力に対抗できるに十分な重量を有している。

この架台本体２の中心部分に３つの孔部を形成してクラ
ンプ挿入孔３とした。これらクランプ挿入孔３はほぼ直
線上に配列してあり、その内径を鋼管杭Ｐの内径とほぼ
等しくすることにより、それぞれのクランプ挿入孔３に
は後述する鋼管杭打引抜機１０のクランプ１５が挿入可
能に構成されている。

上記架台本体２の端部には、両側端部を上記クランプ挿
入孔３の配列方向と平行な方向に延長して一対の架台支
持部４を形成する。また、この一対の架台支持部４の間
隔は、鋼管杭Ｐが通過するのに十分な大きさとしてあ
る。

次に、第２図に基づいて鋼管杭打引抜機１０の概略を説
明する。第２図は鋼管杭打引抜機１０の正面図で、基台
１１の上部にこの基台１１に対して同図左右方向に摺動
自在なスライドベース１２を設けてあり、このスライド
ベース１２の上面にはマスト１３を立設してある。この
マスト１３の前方には、油圧などの流体圧を利用してこ
のマスト１３に対して上下方向に摺動自在なチャック装
置１４を設け、このチャック装置１４で第２図上二点鎖
線で示すように鋼管杭Ｐを挾持する。

他方、基台１１の下面には適宜数のクランプ１５が設け
てあり、このクランプ１５によって鋼管杭打引抜機１０
を反力架台１上に固定する。

第３図(a)および第３図(b)にクランプ１５の詳細を示
す。

このクランプ１５は、円筒形状の把持部を２分割して断
面略三日月形の可動把持部１５ｂと固定把持部１５ａを
構成している。

前記把持部には上下に２基の流体圧シリンダ１５ｄが内
蔵されている。可動把持部１５ｂに形成した凹部に流体
圧シリンダ１５ｄの端部を嵌合固定する一方、固定把持
部１５ａに形成した凹部１５ｃには上記流体圧シリンダ
１５ｄを摺動自在に嵌合すると共に、流体圧シリンダ１
５ｄのロッド１５ｅの一端を凹部１５ｃの奥部に固定す
る。

使用に際しては、流体圧シリンダ１５ｄを作動し、ロッ
ド１５ｅを伸長せしめることによって可動把持部１５ｂ
を鋼管杭Ｐの内壁面に押圧せしめる。さらにロッド１５
ｅを伸長し、該可動把持部１５ｂが鋼管杭Ｐの内壁面よ
り得る反力で固定把持部１５ａが外側（第３図右側）に
わずかに移動し、クランプ１５は鋼管杭Ｐに固定する
（第３図(b)参照）。この状態でクランプ１５は鋼管杭
Ｐに確実に把持する。

なお、鋼管杭Ｐより、クランプ１５を取り外すときは、
シリンダ１５ｄのロッド１５ｅを退縮すれば把持状態は
解除される。

以上の如く構成した本実施例の作用を以下に説明する。

鋼管杭Ｐの初期打設を行う作業現場に、反力架台１を設
置する。このとき、反力架台１の上面が水平となるよう
にする。この反力架台１のクランプ挿入孔３に鋼管杭打
引抜機１０のクランプ１５を挿入し、上述のようにこの
クランプ１５を反力架台１に保持させる。これにより、
鋼管杭打引抜機１０が反力架台１上に確実に固定され
る。

そして、スライドベース１２を適宜に前方に移動し、打
ち込むべき鋼管杭Ｐを一対の架台支持部４の中間位置で
チャック装置１４によって挾持し、チャック装置１４を
下降させ鋼管杭Ｐを地中に打設していく。チャック装置
１４がマスト１３の最下位にまで達したら、該チャック
装置１４から鋼管杭Ｐの挾持状態を緩め、チャック装置
１４のみを上昇させ、再びチャック装置１４で鋼管杭Ｐ
を挾持し、該チャック装置１４を下降させて、さらに鋼
管杭Ｐを地中に完全に打設する。

この場合、杭打引抜機１０は、クランプ１５で反力架台
１に確実に固定されていて、杭Ｐ打設時の反力を十分に
得られるため、杭Ｐは確実に打設される。

以上の動作を繰り返すことにより順次鋼管杭Ｐを連続し
て打設し、それに従って、杭打引抜機１０を杭１ピッチ
分ずつ前進させていく。そして、クランプ１５が反力架
台１から外れて前方に位置したときには、該クランプ１
５を既設杭Ｐに挿入して、前記のようにこの既設の鋼管
杭Ｐを保持し、鋼管杭打引抜機１０を既設杭Ｐ上に固定
することになる。

以上の実施例では、架台本体２に３つのクランプ挿入孔
３を形成したものを示したが、鋼管杭打引抜機１０の備
えたクランプ１５の数と同数かあるいはそれ以上であっ
ても構わない。

（考案の効果） 上述したように、本考案の鋼管杭打引抜機用反力架台に
よれば、この反力架台に鋼管杭打引抜機を固定すること
により、鋼管杭の初期打設を行うことができる。また、
この反力架台は移動も便利で、工事期間を短縮でき工事
コストを低減できる。

さらに、反力架台の設置場所に左右されず、このため鋼
管杭の打ち込み工事を始める場所を自由に選択できる。
したがって、より作業能率を高めると共に、作業の安全
性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は反力架台
の実施例を示す斜視図、第２図は鋼管杭打引抜機の概略
正面図、第３図（ａ）および第３図（ｂ）は、鋼管杭打
引抜機のクランプの長手方向断面図で、第３図（ａ）は
反力架台を保持しない状態を、第３図（ｂ）は反力架台
を保持した状態を示す。 １……鋼管杭打引抜機用反力架台 ２……架台本体、３……クランプ挿入孔 ４……架台支持部、１０……鋼管杭打引抜機 １１……基台、１４……チャック装置 １５……クランプ、２０……支持杭クランプ部 ２１……挿通孔、２２……シリンダ ２３……ピストン Ｐ……鋼管杭、Ｑ……支持杭

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】適宜な重量を有する平板状の架台本体に、
   打設鋼管杭の内径とほぼ等しい内径を有するクランプ挿
   入孔を適宜数配置して形成したことを特徴とする鋼管杭
   打引抜機用反力架台。