CN217651795U - 预应力桩施工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预应力桩施工定位装置，支架第一侧固定安装滑轨，支架第二侧设置震动锤，且震动锤能够沿支架轴向滑动，震动锤用于预制桩的震动下沉，定位组件的一端滑动连接至滑轨外围，定位组件的另一端夹合至预制桩的外围，定位组件能够与预制桩同步下沉，且震动锤与定位组件互不干涉。本实用新型所述的预应力桩施工定位装置，在预应力桩施工时首先将预制桩套接至钢丝绳上，通过起吊装置起吊钢丝绳将预制桩竖起，通过重力作用将预制桩摆放竖直或略有倾斜，然后将预制桩外围摆放至定位组件，通过定位组件固定预制桩的相对位置，并保障预制桩竖直，同时定位组件可以和预制桩同步下移，确保了沉桩的顺利进行。

Description

预应力桩施工定位装置

技术领域

本实用新型属于预制桩施工领域，尤其是涉及一种预应力桩施工定位装置。

背景技术

预应力预制桩适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、砂土和人工填土等地基处理，作为地基加匿的预制桩可采用边长150～300mm的预制混凝土桩、直径300mm的预应力混凝土管桩、断面尺寸100～300mm的钢管桩和型钢等，通常在打桩现场或者附近就地预制，较短的桩也可以在预制厂生产，是在工厂或施工现场制成的各种知材料、各种形式的桩(如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等)，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中，特点是能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，对周围环境影响较大，预制桩主要有混凝土预制桩和钢桩两大类，混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一。预制桩在目前沉桩施工中，一般采用静压、震动沉入的方式实施，现有技术预制桩在初始沉桩时，因摆放倾斜，在沉桩时沉桩困难，且容易损坏预制桩，存在生产安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种预应力桩施工定位装置，以解决现有技术预制桩在初始打桩时，因摆放倾斜，难以沉桩的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种预应力桩施工定位装置，包括支架、滑轨、定位组件、第一滑轮和第二滑轮，支架第一侧固定安装滑轨，支架第二侧设置震动锤，且震动锤能够沿支架轴向滑动，震动锤用于预制桩的震动下沉，定位组件的一端滑动连接至滑轨外围，定位组件的另一端夹合至预制桩的外围，定位组件能够与预制桩同步下沉，且震动锤与定位组件互不干涉，震动锤的上端固定连接至第一牵引绳的一端，定位组件的上端固定连接至第二牵引绳的一端，第一牵引绳和第二牵引绳分别连接至起重设备，支架上端分别转动套接第一滑轮和第二滑轮，第一牵引绳外围沿第一滑轮外围滑动，第二牵引绳外围沿第二滑轮外围滑动，且第一牵引绳与第二牵引绳互不干涉。

进一步的，所述滑轨的两侧分别设置一个滑槽，定位组件的一端分别滑动连接至两个滑槽内。

进一步的，所述滑槽是弧形结构，每个滑槽内滑动连接一个滚轮，且每个滚轮的两端分别转动套接至定位组件的一端。

进一步的，所述定位组件包括滑板、配重块、伸缩装置和夹持杆，每个滚轮的两端分别转动套接至滑板的一侧，滑板的另一侧设置配重块，配重块的两侧分别设置一个伸缩装置，每个伸缩装置的一端固定连接至一个夹持杆一端，夹持杆的另一端抵接至预制桩的外围，且两个夹持杆相互对称设置。

进一步的，所述每个加持杆的内侧固定连接一个滑杆，滑杆外围滑动连接至套筒内，且套筒的一端固定连接至固定块，固定块的一侧固定连接至滑板的一侧。

进一步的，所述固定块的一侧设有导向槽，支架的第三侧、第四侧分别位于一个导向槽内。

进一步的，所述夹持杆的一端安装接触板，且接触板的横截面是弧形结构，两个对向设置的接触板用于夹持预制桩的外围。

相对于现有技术，本实用新型所述的预应力桩施工定位装置具有以下有益效果：在预应力桩施工时首先将预制桩套接至钢丝绳上，通过起吊装置起吊钢丝绳将预制桩竖起，通过重力作用将预制桩摆放竖直或略有倾斜，然后将预制桩外围摆放至定位组件，通过定位组件固定预制桩的相对位置，并保障预制桩竖直，同时定位组件可以和预制桩同步下移，确保了沉桩的顺利进行。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的预应力桩施工定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的预应力桩施工定位装置的上视示意图；

图3为本实用新型实施例所述的定位组件和滑轨配合的结构示意图。

附图标记说明：

1-支架；2-滑轨；3-定位组件；31-滑板；32-配重块；33-伸缩装置；34-夹持杆；4-第一滑轮；5-第二滑轮；6-滚轮；7-套筒；8-固定块；9-接触板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，预应力桩施工定位装置，包括支架1、滑轨2、定位组件3、第一滑轮4和第二滑轮5，支架1第一侧固定安装滑轨2，支架1第二侧设置震动锤，且震动锤能够沿支架1轴向滑动，震动锤用于预制桩的震动下沉，定位组件3的一端滑动连接至滑轨2外围，定位组件3的另一端夹合至预制桩的外围，定位组件3能够与预制桩同步下沉，且震动锤与定位组件3互不干涉，在预应力桩施工时首先将预制桩套接至钢丝绳上，通过起吊装置起吊钢丝绳将预制桩竖起，通过重力作用将预制桩摆放竖直或略有倾斜，然后将预制桩外围摆放至定位组件3，通过定位组件3固定预制桩的相对位置，并保障预制桩竖直，同时定位组件3可以和预制桩同步下移，确保了沉桩的顺利进行。

为了实现升降震动锤，震动锤的上端固定连接至第一牵引绳的一端，为了实现定位组件3可以根据实际使用情况夹合预制桩的相对位置，定位组件3的上端固定连接至第二牵引绳的一端，第一牵引绳和第二牵引绳分别连接至起重设备，此处的起重设备是卷扬机，震动锤是现有技术的柴油震动锤，支架1上端分别转动套接第一滑轮4和第二滑轮5，第一牵引绳外围沿第一滑轮4外围滑动，第二牵引绳外围沿第二滑轮5外围滑动，且第一牵引绳与第二牵引绳互不干涉，

滑轨2的两侧分别设置一个滑槽，定位组件3的一端分别滑动连接至两个滑槽内，滑槽是弧形结构，每个滑槽内滑动连接一个滚轮6，且每个滚轮6的两端分别转动套接至定位组件3的一端，依次确保定位组件3能够顺畅的沿支架1轴向滑动。

在实施时定位组件3包括滑板31、配重块32、伸缩装置33和夹持杆34，每个滚轮6的两端分别转动套接至滑板31的一侧，滑板31的另一侧设置配重块32，配重块32用于提高定位组件3的自身重力，配重块32的两侧分别设置一个伸缩装置33，每个伸缩装置33的一端固定连接至一个夹持杆34一端，夹持杆34的另一端抵接至预制桩的外围，且两个夹持杆34相互对称设置，伸缩组件是液压推杆，且液压推杆是夹持杆34夹合预制桩的开合结构。

为了增加夹持杆34的结构强度，在每个加持杆的内侧固定连接一个滑杆，滑杆外围滑动连接至套筒7内，且套筒7的一端固定连接至固定块8，固定块8的一侧固定连接至滑板31的一侧，滑杆能够沿套筒7轴向滑动，且滑杆为被动滑动结构，其滑动动力来自液压推杆。

如图2和图3所示，为了限定固定块8与支架1的相对位置，固定块8的一侧设有导向槽，支架1的第三侧、第四侧分别位于一个导向槽内，以此实现固定块8沿支架1轴向滑动。

夹持杆34的一端安装接触板9，接触板9可以根据预制桩的外形设置多种结构，接触板9的宽度不能小于10cm，已实现两个对向夹持的接触板9能够对预制桩进行竖直摆正，本实施例内的预制桩为圆形预应力预制桩，固接触板9的横截面是弧形结构，两个对向设置的接触板9用于夹持该预制桩的外围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.预应力桩施工定位装置，其特征在于：包括支架(1)、滑轨(2)、定位组件(3)、第一滑轮(4)和第二滑轮(5)，支架(1)第一侧固定安装滑轨(2)，支架(1)第二侧设置震动锤，且震动锤能够沿支架(1)轴向滑动，震动锤用于预制桩的震动下沉，定位组件(3)的一端滑动连接至滑轨(2)外围，定位组件(3)的另一端夹合至预制桩的外围，定位组件(3)能够与预制桩同步下沉，且震动锤与定位组件(3)互不干涉，震动锤的上端固定连接至第一牵引绳的一端，定位组件(3)的上端固定连接至第二牵引绳的一端，第一牵引绳和第二牵引绳分别连接至起重设备，支架(1)上端分别转动套接第一滑轮(4)和第二滑轮(5)，第一牵引绳外围沿第一滑轮(4)外围滑动，第二牵引绳外围沿第二滑轮(5)外围滑动，且第一牵引绳与第二牵引绳互不干涉。

2.根据权利要求1所述的预应力桩施工定位装置，其特征在于：滑轨(2)的两侧分别设置一个滑槽，定位组件(3)的一端分别滑动连接至两个滑槽内。

3.根据权利要求2所述的预应力桩施工定位装置，其特征在于：滑槽是弧形结构，每个滑槽内滑动连接一个滚轮(6)，且每个滚轮(6)的两端分别转动套接至定位组件(3)的一端。

4.根据权利要求1所述的预应力桩施工定位装置，其特征在于：定位组件(3)包括滑板(31)、配重块(32)、伸缩装置(33)和夹持杆(34)，每个滚轮(6)的两端分别转动套接至滑板(31)的一侧，滑板(31)的另一侧设置配重块(32)，配重块(32)的两侧分别设置一个伸缩装置(33)，每个伸缩装置(33)的一端固定连接至一个夹持杆(34)一端，夹持杆(34)的另一端抵接至预制桩的外围，且两个夹持杆(34)相互对称设置。

5.根据权利要求4所述的预应力桩施工定位装置，其特征在于：每个加持杆的内侧固定连接一个滑杆，滑杆外围滑动连接至套筒(7)内，且套筒(7)的一端固定连接至固定块(8)，固定块(8)的一侧固定连接至滑板(31)的一侧。

6.根据权利要求5所述的预应力桩施工定位装置，其特征在于：固定块(8)的一侧设有导向槽，支架(1)的第三侧、第四侧分别位于一个导向槽内。

7.根据权利要求1所述的预应力桩施工定位装置，其特征在于：夹持杆(34)的一端安装接触板(9)，且接触板(9)的横截面是弧形结构，两个对向设置的接触板(9)用于夹持预制桩的外围。

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