CN206753488U - 一种人工挖孔桩扩孔用辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种人工挖孔桩扩孔用辅助设备，解决了人工挖孔桩使用钻孔爆破法扩孔时缺少专用作业辅助平台的问题，包括移动门架、移动小车和施工平台，移动门架包括门架横梁和与门架横梁两端垂直连接的两个对称三角支架，三角支架为等边三角形，包括底部的门架支撑联杆以及由门架支撑联杆连接的两个门架支撑，门架横梁两端分别与三角支架的顶部连接，门架支撑联杆底部分别设置有两个万向轮，门架横梁下部设置有可沿门架横梁运动的移动小车，移动小车上设置有电动葫芦升降设备，电动葫芦升降设备通过钢丝绳与施工平台连接，施工平台四周设置有平台围栏。本实用新型大大提高了人工挖孔桩的扩孔作业效率、保证人身安全，确保施工进度的有序进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程建设地基基础施工领域，具体为一种人工挖孔桩扩孔用辅助设备。
背景技术
人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁拉结连接起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要，为了保护施工安全，桩护壁采用C25混凝土，第一节深约一米，浇注混凝土护筒，往下施工时以每节作为一个施工循环，挖好每节后浇注混凝土护壁。
当人工挖孔桩完成整个桩孔后即完成了整根桩的混凝土的护壁工作，如遇技术变更需要对完成的桩孔进行外扩时，由于混凝土护壁硬度较大，凿除存在一定的难度；同时，需要人工进入桩孔内进行进一步的开挖、清除多余废土等工作。可选用的常规方法是采用钻孔爆破进行扩孔施工。由于人工挖孔桩的特殊性，对于扩孔钻爆可选用搭设钢管支架平台或空中悬吊来实现。其中采用搭设钢管支架平台钻孔爆破，需要大量的人工搭设钢管支架平台，费工费时，钻孔爆破作业速度慢，效率低下；采用空中悬吊钻孔爆破，由于缺乏必要的施工平台，使扩孔施工存在较大的安全风险。
发明内容
本实用新型为了解决人工挖孔桩使用钻孔爆破法扩孔时缺少专用作业辅助平台的问题，提供了一种人工挖孔桩扩孔用辅助设备。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种人工挖孔桩扩孔用辅助设备，包括移动门架、移动小车和施工平台，移动门架包括门架横梁和与门架横梁两端垂直连接的两个对称三角支架，三角支架为等边三角形，包括底部的门架支撑联杆以及由门架支撑联杆连接的两个门架支撑，门架横梁两端分别与三角支架的顶部连接，门架支撑联杆底部分别设置有两个万向轮，门架横梁下部设置有可沿门架横梁运动的移动小车，移动小车上设置有电动葫芦升降设备，电动葫芦升降设备通过钢丝绳与施工平台连接，施工平台四周设置有平台围栏。
施工平台包括底架，底架四周连接有平台围栏，底架上部设置有平台板。施工平台包括底架，底架通过槽钢焊接而成，底架四周焊接有平台围栏，底架上敷设有平台板，其中平台围栏有利于保护施工作业人员的安全，平台板为施工作业提供了较为稳固的作业地点。
施工平台为圆形，且圆形平台的直径比桩孔的直径小10 厘米。施工平台可以根据需要选择圆形，要保证施工平台可以垂直进入到桩孔中，圆形平台的直径需小于桩孔的直径，如果大于等于桩孔的直径，则无法放入施工平台；如果过小于桩孔直径，则由于距离孔壁较远而不利于桩孔内钻孔作业，经过测试优选圆形的直径比桩孔的直径小10 厘米。
作为优选，平台板为竹胶板。竹胶板是以毛竹材料作为主要架构和填充材料，经高压成坯的建材，由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板，同时竹胶板的价钱便宜，性价比极高。
工作时，首先通过人工推移移动门架至需要进行扩孔的桩孔位置，此时启动电源，通过调节移动小车在门架横梁上的位置，将施工平台对准桩口位置，操作人员携带钻爆设备进入到操作平台上；进一步的，通过电动葫芦慢慢落下将施工平台降低至所需的施工部位；进一步的，在人工挖孔桩内侧通过人工钻孔作业，安放炸药，按此过程不断定点钻孔并安放炸药直至本桩的扩孔全部完成，进一步提升施工平台，推移移动门架至安全地点实施爆破作业，完成一根人工挖孔桩的扩孔。
本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
本实用新型结构简单、设计合理，解决了对人工挖孔桩进行钻孔爆破扩孔的过程中，由于缺乏必要的辅助设备，杜绝了因采用空中悬吊可能带来的安全风险，同时降低了采用搭设钢管支架平台钻孔爆破，需要大量的人工，费工费时，开沟作业速度慢，效率低下；尤其是需要扩孔的人工挖孔桩数量较多时，需花费大量的人力物力来进行钢管支架平台的搭建导致的成本增大的问题。本实用新型大大提高了人工挖孔桩的扩孔作业效率、节省人工和时间，保证了作业人员的人身安全，达到确保施工进度的有序进行的目的。
附图说明
图1为本实用新型人工挖孔桩扩孔用辅助设备的正视图；
图2为本实用新型人工挖孔桩扩孔用辅助设备的侧视图。
图中：1-门架横梁、2-门架支撑、3-万向轮、4-移动小车、5-施工平台、6-平台围栏、7-钢丝绳、8-门架支撑联杆。
具体实施方式
结合图1和图2对本实用新型做进一步说明，一种人工挖孔桩扩孔用辅助设备，包括移动门架、移动小车4和施工平台5，移动门架包括门架横梁1和与门架横梁1两端垂直连接的两个对称三角支架，三角支架为等边三角形，包括底部的门架支撑联杆8以及由门架支撑联杆8连接的两个门架支撑2，门架横梁1两端分别与三角支架的顶部连接，门架支撑联杆8底部分别设置有两个万向轮3，门架横梁1下部设置有可沿门架横梁1运动的移动小车4，移动小车4上设置有电动葫芦升降设备，电动葫芦升降设备通过钢丝绳7与施工平台5连接，施工平台5四周设置有平台围栏6。
施工平台包括底架，底架上部设置有平台板；施工平台5为圆形，圆形的直径比桩孔的直径小10 厘米，平台板为竹胶板。
当人工挖孔桩需要进行扩孔时，将本实用新型扩孔辅助设备由人工推至需扩孔的桩孔位置，利用万向轮3上自带的踩刹将移动门架固定，调节移动小车4至桩口相对位置并通过电动葫芦控制施工平台5垂直运动，电动控制下降施工平台5至需要钻孔爆破的位置，然后开始施工作业。使用本设备大大提高钻孔爆破作业效率、节省人工和时间，能保证施工安全以及施工进度和及施工质量。
实施例：
衢宁铁路Ⅲ标段洋角大桥位于宁德市洪口乡境内，桥址区的岩土层从上到下分类主要有:卵石层、粉质黏土、凝灰岩层。桥址区地表水主要为霍童溪溪水，地下水主要为第四系孔隙潜水、基岩裂隙水。孔跨布置采用2-24m+2-32m简支T梁+（88+160+88）连续刚构+1-32m简支T梁，桥中心里程为DK337+721.3，桥全长498.6m。5#、6#主墩设计为挖孔桩，各有28根桩，桩径2.5m。经设计检算部分桩基需扩孔加大25cm，扩孔深度总计150.3m，灌注混凝土部分仍为桩径2.5m，扩孔加大部分采用回填砂子处理。鉴于工期压力，扩孔任务时间紧任务重，项目部决定利用本实用新型进行施工作业。
其中：移动门架由两个三角支架和一根门架横梁1组成，三角支架由两根[10槽钢支撑的门架支撑2和一根I16工字钢材质的门架支撑联杆8焊接成组成，在门架支撑联杆8的底部设置四个万向轮3，必要部位设加强支撑。
电动葫芦悬挂在移动小车4上，移动小车4设置在移动门架横梁I16工字钢上，可以沿着横梁移动并以横梁为支撑点上下起吊施工平台设备。
施工平台5采用[10槽钢焊接成底架，底部为圆形，直径为2.0m，底架上设置有支撑，支撑上安放竹胶板，四周焊接防掉落围栏。
移动门架及加强支撑部分必须焊接牢固，有足够的强度和刚度，确保施工不变形。
万向轮3和移动门架等连接必须焊接牢固，确保施工不变形。
移动门架高度、宽度必须满足操作要求，与孔桩直径相适应。
使用时，人工推移移动门架至桩孔位置→启动电源，通过调节移动小车4将施工平台5对准桩口位置→启动电源，通过电动葫芦慢慢落下施工平台5至施工部位→人工钻孔作业→安放炸药→提升施工平台，推移移动门架至安全地点→爆破作业。
本实用新型在钻孔爆破的过程中，大大提高作业效率、节省人工和时间，能保证人身安全，确保施工质量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员对前述实施例所记载的技术方案进行修改，包括对本实用新型的部分或全部技术特征进行等同替换，其相应技术方案的本质并不脱离本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种人工挖孔桩扩孔用辅助设备，包括移动门架、移动小车（4）和施工平台（5），其特征在于：移动门架包括门架横梁（1）和与门架横梁（1）两端垂直连接的两个对称三角支架，三角支架为等边三角形，包括底部的门架支撑联杆（8）以及由门架支撑联杆（8）连接的两个门架支撑（2），门架横梁（1）两端分别与三角支架的顶部连接，门架支撑联杆（8）底部分别设置有两个万向轮（3），门架横梁（1）下部设置有可沿门架横梁（1）运动的移动小车（4），移动小车（4）上设置有电动葫芦升降设备，电动葫芦升降设备通过钢丝绳（7）与施工平台（5）连接，施工平台（5）四周设置有平台围栏（6）。
2.根据权利要求1所述的一种人工挖孔桩扩孔用辅助设备，其特征在于：施工平台包括底架，底架上部设置有平台板。
3.根据权利要求1或2所述的一种人工挖孔桩扩孔用辅助设备，其特征在于：施工平台（5）为圆形，且圆形的直径比桩孔的直径小10 厘米。
4.根据权利要求2所述的一种人工挖孔桩扩孔用辅助设备，其特征在于：平台板为竹胶板。
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| CN108396735A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-14 | 安徽送变电工程有限公司 | 大孔径挖孔桩自升降操作平台 |
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