JPH0720178Y2 - 鋼管杭打引抜機用反力架台 - Google Patents
鋼管杭打引抜機用反力架台Info
- Publication number
- JPH0720178Y2 JPH0720178Y2 JP5188893U JP5188893U JPH0720178Y2 JP H0720178 Y2 JPH0720178 Y2 JP H0720178Y2 JP 5188893 U JP5188893 U JP 5188893U JP 5188893 U JP5188893 U JP 5188893U JP H0720178 Y2 JPH0720178 Y2 JP H0720178Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- pipe pile
- reaction force
- pile
- clamp
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、円筒状の鋼管矢板ある
いは鋼管杭などを地中に打設したり、引き抜いたりする
鋼管杭打引抜機の初期打設時に、該鋼管杭打引抜機を地
上に安定して設置し、かつ初期打設時の反力を得るため
に用いる反力架台に関する。
いは鋼管杭などを地中に打設したり、引き抜いたりする
鋼管杭打引抜機の初期打設時に、該鋼管杭打引抜機を地
上に安定して設置し、かつ初期打設時の反力を得るため
に用いる反力架台に関する。
【０００２】
【従来の技術】河川の護岸工事や橋梁などの土木作業等
において、鋼管、鋼管矢板、鋼管杭（本明細書では、単
に鋼管杭という）はその強力な支持力と、経済性のため
に、護岸橋梁工事などの永久構造物のみならず、鋼矢板
でカバーできない山留や締切工事などの仮設構造物ある
いは支持杭としても広く利用されている。これら鋼管杭
を打設するためには、従来では、バイブロハンマーの使
用や打撃式あるいはオーガを使用した中堀式などの工法
が採用されていた。
において、鋼管、鋼管矢板、鋼管杭（本明細書では、単
に鋼管杭という）はその強力な支持力と、経済性のため
に、護岸橋梁工事などの永久構造物のみならず、鋼矢板
でカバーできない山留や締切工事などの仮設構造物ある
いは支持杭としても広く利用されている。これら鋼管杭
を打設するためには、従来では、バイブロハンマーの使
用や打撃式あるいはオーガを使用した中堀式などの工法
が採用されていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上述のような従来工法
では鋼管杭の打設時に騒音振動等の公害が生じ、また設
備も大がかりなため作業コストを高め、作業能率の面か
らも問題があった。そこで、本願考案者は静荷重式の鋼
管杭打引抜機を考案した。この鋼管杭打引抜機は、鋼管
杭の打設時には既設鋼管杭の上端を、鋼管杭打引抜機の
下端に設けたクランプによって把持し、鋼管杭上に鋼管
杭打引抜機を固定して反力を得つつ新たな鋼管杭を打ち
込むものである。
では鋼管杭の打設時に騒音振動等の公害が生じ、また設
備も大がかりなため作業コストを高め、作業能率の面か
らも問題があった。そこで、本願考案者は静荷重式の鋼
管杭打引抜機を考案した。この鋼管杭打引抜機は、鋼管
杭の打設時には既設鋼管杭の上端を、鋼管杭打引抜機の
下端に設けたクランプによって把持し、鋼管杭上に鋼管
杭打引抜機を固定して反力を得つつ新たな鋼管杭を打ち
込むものである。
【０００４】この鋼管杭打引抜機は、鋼管杭の初期打設
に際しては、既設杭がないため打設の反力が得られな
い。そのため本考案は、鋼管杭打引抜機の初期打設に際
して確実容易に鋼管杭打引抜機を固定し、確実に打設反
力を得られる反力架台を提供することを目的としてい
る。
に際しては、既設杭がないため打設の反力が得られな
い。そのため本考案は、鋼管杭打引抜機の初期打設に際
して確実容易に鋼管杭打引抜機を固定し、確実に打設反
力を得られる反力架台を提供することを目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本考案の鋼管杭打引抜機用反力架台は、適宜な重量
を有する平板状の架台本体に、打設鋼管杭の内径とほぼ
等しい内径を有する、クランプ挿入孔を適宜数配設する
と共に、両側部に、既設支持杭を挾持するための挾持機
構を設けたことを特徴としている。
め、本考案の鋼管杭打引抜機用反力架台は、適宜な重量
を有する平板状の架台本体に、打設鋼管杭の内径とほぼ
等しい内径を有する、クランプ挿入孔を適宜数配設する
と共に、両側部に、既設支持杭を挾持するための挾持機
構を設けたことを特徴としている。
【０００６】
【作用】鋼管杭を打設する現場に反力架台を搬入し、反
力架台両側部に設けた架台支持部の挿通孔で既設支持杭
を挟持して設置する。この状態で反力架台のクランプ挿
入孔に、鋼管杭打引抜機の下端に設けたクランプを挿入
装着し鋼管杭打引抜機を固定する。そして、鋼管杭打引
抜機のチャック装置に鋼管杭を挾持し、下降させて鋼管
杭を打設する。この打設時には、鋼管杭打引抜機は反力
架台上に安定して載置され、かつ十分な反力を得ること
ができる。
力架台両側部に設けた架台支持部の挿通孔で既設支持杭
を挟持して設置する。この状態で反力架台のクランプ挿
入孔に、鋼管杭打引抜機の下端に設けたクランプを挿入
装着し鋼管杭打引抜機を固定する。そして、鋼管杭打引
抜機のチャック装置に鋼管杭を挾持し、下降させて鋼管
杭を打設する。この打設時には、鋼管杭打引抜機は反力
架台上に安定して載置され、かつ十分な反力を得ること
ができる。
【０００７】
【実施例】以下、図示した実施例に基づいて、本考案の
鋼管杭打引抜機用反力架台を説明する。図１は本考案の
一実施例である反力架台１の平面図で、図２は反力架台
１の側面図である。図中２は平板状に形成した架台本体
である。この架台本体２は、これに固定した鋼管杭打引
抜機１０で鋼管杭Ｐを打設する場合に受ける反力に対抗
できるに十分な重量を有している。
鋼管杭打引抜機用反力架台を説明する。図１は本考案の
一実施例である反力架台１の平面図で、図２は反力架台
１の側面図である。図中２は平板状に形成した架台本体
である。この架台本体２は、これに固定した鋼管杭打引
抜機１０で鋼管杭Ｐを打設する場合に受ける反力に対抗
できるに十分な重量を有している。
【０００８】この架台本体２の中心部分に３つの孔部を
形成してクランプ挿入孔３とした。これらクランプ挿入
孔３はほぼ直線上に配列してあり、その内径を鋼管杭Ｐ
の内径とほぼ等しくすることにより、それぞれのクラン
プ挿入孔３には後述する鋼管杭打引抜機１０のクランプ
１５が挿入可能に構成されている。上記架台本体２の端
部には、両側端部を上記クランプ挿入孔３の配列方向と
平行な方向に延長して一対の架台支持部４を形成する。
また、この一対の架台支持部４の間隔は、鋼管杭Ｐが通
過するのに十分な大きさとしてある。
形成してクランプ挿入孔３とした。これらクランプ挿入
孔３はほぼ直線上に配列してあり、その内径を鋼管杭Ｐ
の内径とほぼ等しくすることにより、それぞれのクラン
プ挿入孔３には後述する鋼管杭打引抜機１０のクランプ
１５が挿入可能に構成されている。上記架台本体２の端
部には、両側端部を上記クランプ挿入孔３の配列方向と
平行な方向に延長して一対の架台支持部４を形成する。
また、この一対の架台支持部４の間隔は、鋼管杭Ｐが通
過するのに十分な大きさとしてある。
【０００９】この架台支持部４には、仮りに打ち込んだ
支持杭Ｑを挾持する支持杭クランプ部２０を設けてあ
る。この実施例における支持杭ＱはＵ形鋼矢板で、架台
本体２の側部には、この支持杭Ｑが２本連続した状態で
挿通できる挿通孔２１が形成してある。図中２２は油圧
などの流体圧で作動するシリンダで、そのピストン２３
が上記挿通孔２１内に進退し、該挿通孔２１に挿通した
支持杭Ｑをこのピストン２３の先端面と挿通孔２１の内
面とで挾持する。
支持杭Ｑを挾持する支持杭クランプ部２０を設けてあ
る。この実施例における支持杭ＱはＵ形鋼矢板で、架台
本体２の側部には、この支持杭Ｑが２本連続した状態で
挿通できる挿通孔２１が形成してある。図中２２は油圧
などの流体圧で作動するシリンダで、そのピストン２３
が上記挿通孔２１内に進退し、該挿通孔２１に挿通した
支持杭Ｑをこのピストン２３の先端面と挿通孔２１の内
面とで挾持する。
【００１０】そして、予め適宜な位置に打設した支持杭
Ｑが上記挿通孔２１に挿通するように、この反力架台１
を配置し、あるいは、反力架台１を配置後、挿通孔２１
内に支持杭Ｑを打設する。その後、シリンダ２２を作動
させて支持杭Ｑを挾持する。この状態で、鋼管杭打引抜
機１０をこの反力架台１に固定し、鋼管杭Ｐを打設す
る。
Ｑが上記挿通孔２１に挿通するように、この反力架台１
を配置し、あるいは、反力架台１を配置後、挿通孔２１
内に支持杭Ｑを打設する。その後、シリンダ２２を作動
させて支持杭Ｑを挾持する。この状態で、鋼管杭打引抜
機１０をこの反力架台１に固定し、鋼管杭Ｐを打設す
る。
【００１１】このように支持杭クランプ部２０を設けた
反力架台１では、鋼管杭Ｐの打設時の反力が強い場合で
も反力架台１が浮き上がったり、不用意に動いたりする
ことがない。なお、この実施例では架台支持部４に支持
杭クランプ部２０を配設してあり、上記反力に十分に対
抗するにはこの位置が好ましい。しかし、例えば、作業
現場の条件などで、支持杭Ｑを架台支持部４近傍に打ち
込む作業が困難な場合は、クランプ挿入孔３の側方に支
持杭クランプ部２０を配設しても構わない。
反力架台１では、鋼管杭Ｐの打設時の反力が強い場合で
も反力架台１が浮き上がったり、不用意に動いたりする
ことがない。なお、この実施例では架台支持部４に支持
杭クランプ部２０を配設してあり、上記反力に十分に対
抗するにはこの位置が好ましい。しかし、例えば、作業
現場の条件などで、支持杭Ｑを架台支持部４近傍に打ち
込む作業が困難な場合は、クランプ挿入孔３の側方に支
持杭クランプ部２０を配設しても構わない。
【００１２】次に、図３に基づいて鋼管杭打引抜機１０
の概略を説明する。図３は鋼管杭打引抜機１０の正面図
で、基台１１の上部にこの基台１１に対して同図左右方
向に摺動自在なスライドベース１２を設けてあり、この
スライドベース１２の上面にはマスト１３を立設してあ
る。このマスト１３の前方には、油圧などの流体圧を利
用してこのマスト１３に対して上下方向に摺動自在なチ
ャック装置１４を設けこのチャック装置１４で図３上に
二点鎖線で示すように鋼管杭Ｐを挾持する。
の概略を説明する。図３は鋼管杭打引抜機１０の正面図
で、基台１１の上部にこの基台１１に対して同図左右方
向に摺動自在なスライドベース１２を設けてあり、この
スライドベース１２の上面にはマスト１３を立設してあ
る。このマスト１３の前方には、油圧などの流体圧を利
用してこのマスト１３に対して上下方向に摺動自在なチ
ャック装置１４を設けこのチャック装置１４で図３上に
二点鎖線で示すように鋼管杭Ｐを挾持する。
【００１３】他方、基台１１の下面には適宜数のクラン
プ１５が設けてあり、このクランプ１５によって鋼管杭
打引抜機１０を反力架台１上に固定する。図４（ａ）お
よび図４（ｂ）にクランプ１５の詳細を示す。このクラ
ンプ１５は、円筒形状の把持部を２分割して断面略三日
月形の可動把持部１５ｂと固定把持部１５ａを構成して
いる。
プ１５が設けてあり、このクランプ１５によって鋼管杭
打引抜機１０を反力架台１上に固定する。図４（ａ）お
よび図４（ｂ）にクランプ１５の詳細を示す。このクラ
ンプ１５は、円筒形状の把持部を２分割して断面略三日
月形の可動把持部１５ｂと固定把持部１５ａを構成して
いる。
【００１４】前記把持部には上下に２基の流体圧シリン
ダ１５ｄが内蔵されている。可動把持部１５ｂに形成ｂ
た凹部に流体圧シリンダ１５ｄの端部を嵌合固定する一
方、固定把持部１５ａに形成した凹部１５ｃには上記流
体圧シリンダ１５ｄを摺動自在に嵌合すると共に、流体
圧シリンダ１５ｄのロッド１５ｅの一端を凹部１５ｃの
奥部に固定する。
ダ１５ｄが内蔵されている。可動把持部１５ｂに形成ｂ
た凹部に流体圧シリンダ１５ｄの端部を嵌合固定する一
方、固定把持部１５ａに形成した凹部１５ｃには上記流
体圧シリンダ１５ｄを摺動自在に嵌合すると共に、流体
圧シリンダ１５ｄのロッド１５ｅの一端を凹部１５ｃの
奥部に固定する。
【００１５】使用に際しては、流体圧シリンダ１５ｄを
作動し、ロッド１５ｅを伸長せしめることによって可動
把持部１５ｂを鋼管杭Ｐの内壁面に押圧せしめる。さら
にロッド１５ｅを伸長し、該可動把持部１５ｂが鋼管杭
Ｐの内壁面より得る反力で固定把持部１５ａが外側（図
４右側）にわずかに移動し、クランプ１５は鋼管杭Ｐ固
定する （図４（ｂ）参照）。この状態でクランプ１５
は鋼管杭Ｐ１に確実に把持する。なお、鋼管杭Ｐより、
クランプ１５を取り外すときは、流体圧シリンダ１５ｄ
のロッド１５ｅを退縮すれば把持状態は解除される。
作動し、ロッド１５ｅを伸長せしめることによって可動
把持部１５ｂを鋼管杭Ｐの内壁面に押圧せしめる。さら
にロッド１５ｅを伸長し、該可動把持部１５ｂが鋼管杭
Ｐの内壁面より得る反力で固定把持部１５ａが外側（図
４右側）にわずかに移動し、クランプ１５は鋼管杭Ｐ固
定する （図４（ｂ）参照）。この状態でクランプ１５
は鋼管杭Ｐ１に確実に把持する。なお、鋼管杭Ｐより、
クランプ１５を取り外すときは、流体圧シリンダ１５ｄ
のロッド１５ｅを退縮すれば把持状態は解除される。
【００１６】以上の如く構成した本実施例の作用を以下
に説明する。鋼管杭Ｐの初期打設を行う作業現場に、反
力架台１を設置する。このとき、反力架台１の上面が水
平となるようにする。そして、予め適宜な位置に打設し
た支持杭Ｑが上記挿通孔２１に挿通するように、この反
力架台１を設置し、あるいは反力架台１を設置後、挿通
孔２１内に支持杭Ｑを打設する。その後、シリンダ２２
を作動させて支持杭Ｑを挾持する。
に説明する。鋼管杭Ｐの初期打設を行う作業現場に、反
力架台１を設置する。このとき、反力架台１の上面が水
平となるようにする。そして、予め適宜な位置に打設し
た支持杭Ｑが上記挿通孔２１に挿通するように、この反
力架台１を設置し、あるいは反力架台１を設置後、挿通
孔２１内に支持杭Ｑを打設する。その後、シリンダ２２
を作動させて支持杭Ｑを挾持する。
【００１７】この状態で、反力架台１のクランプ挿入孔
３に鋼管杭打引抜機１０のクランプ１５を挿入し反力架
台１に保持させ、鋼管杭打引抜機１０をこの反力架台１
に固定し、スライドベース１２を適宜に前方に移動し、
打ち込むべき鋼管杭Ｐを一対の架台支持部４の中間位置
でチャック装置１４によって挾持し、チャック装置１４
を下降させ鋼管杭Ｐを地中に打設していく。
３に鋼管杭打引抜機１０のクランプ１５を挿入し反力架
台１に保持させ、鋼管杭打引抜機１０をこの反力架台１
に固定し、スライドベース１２を適宜に前方に移動し、
打ち込むべき鋼管杭Ｐを一対の架台支持部４の中間位置
でチャック装置１４によって挾持し、チャック装置１４
を下降させ鋼管杭Ｐを地中に打設していく。
【００１８】チャック装置１４がマスト１３の最下位に
まで達したら、該チャック装置１４から鋼管杭Ｐの挾持
状態を緩めチャック装置１４のみを上昇させ、再びチャ
ック装置１４で鋼管杭Ｐを挾持し、該チャック装置１４
を下降させて、さらに鋼管杭Ｐを地中に完全に打設す
る。
まで達したら、該チャック装置１４から鋼管杭Ｐの挾持
状態を緩めチャック装置１４のみを上昇させ、再びチャ
ック装置１４で鋼管杭Ｐを挾持し、該チャック装置１４
を下降させて、さらに鋼管杭Ｐを地中に完全に打設す
る。
【００１９】この場合、杭打引抜機１０は、クランプ１
５で反力架台１に確実に固定されていて、杭Ｐ打設時の
反力を十分に得られるため杭Ｐは確実に打設される。こ
のように支持杭クランプ部２０を設けた反力架台１で
は、鋼管杭Ｐの打設時の反力が強い場合でも反力架台１
が浮き上がったり、不用意に動いたりすることがない。
５で反力架台１に確実に固定されていて、杭Ｐ打設時の
反力を十分に得られるため杭Ｐは確実に打設される。こ
のように支持杭クランプ部２０を設けた反力架台１で
は、鋼管杭Ｐの打設時の反力が強い場合でも反力架台１
が浮き上がったり、不用意に動いたりすることがない。
【００２０】以上の動作を繰り返すことにより順次鋼管
杭Ｐを連続して打設し、それに従って、杭打引抜機１０
を杭１ピッチ分ずつ前進させていく。そして、クランプ
１５が反力架台１から外れて前方に位置したときには、
該クランプ１５を既設杭Ｐに挿入して、前記のようにこ
の既設の鋼管杭Ｐを保持し、鋼管杭打引抜機１０を既設
杭Ｐ上に固定することになる。
杭Ｐを連続して打設し、それに従って、杭打引抜機１０
を杭１ピッチ分ずつ前進させていく。そして、クランプ
１５が反力架台１から外れて前方に位置したときには、
該クランプ１５を既設杭Ｐに挿入して、前記のようにこ
の既設の鋼管杭Ｐを保持し、鋼管杭打引抜機１０を既設
杭Ｐ上に固定することになる。
【００２１】以上の実施例では、架台本体２に３つのク
ランプ挿入孔３を形成したものを示したが、鋼管杭打引
抜機１０の備えたクランプ１５の数と同数かあるいはそ
れ以上であっても構わない。
ランプ挿入孔３を形成したものを示したが、鋼管杭打引
抜機１０の備えたクランプ１５の数と同数かあるいはそ
れ以上であっても構わない。
【００２２】
【考案の効果】上述したように、本考案の鋼管杭打引抜
機用反力架台によれば、この反力架台に鋼管杭打引抜機
を固定することにより鋼管杭の初期打設を行うことがで
きる。また、この反力架台は移動も便利で、工事期間を
短縮でき工事コストを低減できる。さらに、反力架台の
設置場所に左右されず、このため鋼管杭の打ち込み工事
を始める場所を自由に選択できる。したがって、より作
業能率を高めると共に、作業の安全性を高めることがで
きる。
機用反力架台によれば、この反力架台に鋼管杭打引抜機
を固定することにより鋼管杭の初期打設を行うことがで
きる。また、この反力架台は移動も便利で、工事期間を
短縮でき工事コストを低減できる。さらに、反力架台の
設置場所に左右されず、このため鋼管杭の打ち込み工事
を始める場所を自由に選択できる。したがって、より作
業能率を高めると共に、作業の安全性を高めることがで
きる。
【図１】本考案の一実施例の平面図
【図２】本考案の一実施例の側面図
【図３】鋼管杭打引抜機の正面図
【図４】鋼管杭内引抜機のクランプの断面図
１ 反力架台 ２ 架台本体 ３ クランプ挿入孔 ４ 架台支持部 ２０ 支持杭クランプ部 ２１ 挿通孔 ２２ シリンダ ２３ ピストン Ｐ 鋼管杭 Ｑ 支持杭
Claims (1)
- 【請求項１】 適宜な重量を有する平板状の架台本体
に、打設鋼管杭の内径とほぼ等しい内径を有する、クラ
ンプ挿入孔を適宜数配設すると共に、両側部に既設支持
杭を挾持するための挾持機構を設けたことを特徴とする
鋼管杭打引抜機用反力架台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5188893U JPH0720178Y2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 鋼管杭打引抜機用反力架台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5188893U JPH0720178Y2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 鋼管杭打引抜機用反力架台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0630222U JPH0630222U (ja) | 1994-04-19 |
| JPH0720178Y2 true JPH0720178Y2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=12899425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5188893U Expired - Lifetime JPH0720178Y2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 鋼管杭打引抜機用反力架台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720178Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017008493A (ja) * | 2015-06-17 | 2017-01-12 | 聖 川口 | 地盤に対する筒状体の導出入方法、既設杭の抜き取り工法、および筒状体導出入作業用の作業機械 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6523867B2 (ja) * | 2015-08-25 | 2019-06-05 | 株式会社技研製作所 | 杭圧入工法、反力架台及び杭圧入引抜機 |
| JP6746482B2 (ja) * | 2015-12-09 | 2020-08-26 | 株式会社技研製作所 | 反力架台 |
| JP2020200627A (ja) * | 2019-06-07 | 2020-12-17 | 株式会社技研製作所 | 自走式反力架台 |
| CN114991119B (zh) * | 2022-05-27 | 2024-01-16 | 广东亿德兴工程建设有限公司 | 一种pc工法桩、施工方法及其装置 |
-
1993
- 1993-08-19 JP JP5188893U patent/JPH0720178Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017008493A (ja) * | 2015-06-17 | 2017-01-12 | 聖 川口 | 地盤に対する筒状体の導出入方法、既設杭の抜き取り工法、および筒状体導出入作業用の作業機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0630222U (ja) | 1994-04-19 |
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