CN109518691B - 一种拔桩机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拔桩机，其包括底座和支撑架，所述支撑架上设置有用于夹持或松开桩体的桩身的夹持件一，所述夹持件一沿底座长度方向设置有三组，中间一组用于抬升桩体，两侧两组夹持件一夹持于两侧桩体上，给予底座提供支撑作用；中间的一组支撑架通过液压缸一相对底座上下位移，两侧夹持件一分别设置于固定架上且通过固定架固定于底座上。本发明具有利用相邻桩体提供反作用力，可适应不同地理环境操作使用的效果。

Description

一种拔桩机

技术领域

本发明涉及拔桩机械的技术领域，尤其是涉及一种拔桩机。

背景技术

目前拔桩机是利用液压缸一的动力将圆管桩、工字钢、拉森钢板桩拔出地层的桩工机械。

现有的如图1所示的一种拔桩机，包括底座、液压缸一以及支撑架，所述液压缸一沿底座宽度方向对称设置有两个，两液压缸一固定于底座上、伸缩轴与支撑架下端固定，驱使支撑架上下移动，支撑架下端还固定有两支撑板，支撑板对应设置于桩体两侧，两支撑板上还对应开设有通孔，通孔内插接有穿过桩体的插销；支撑架处于支撑板上方设置沿支撑架宽度方向对应设置有两夹持块，支撑架上还对应夹持块分别固定有一液压缸二，所述液压缸二驱动夹持块二同步反向移动，对桩体进行夹持；拔桩时，先将插销插接于桩体与支撑板的通孔内，液压缸一朝上移动，将桩体从底层拔出部分后，再解除插销与桩体的连接，液压缸一带动支撑架降下；液压缸二驱使两夹持块移动，抵接于桩体外壁，使其抵接块锁紧桩体，再通过液压缸一朝上移动，驱使桩体从土层中拔出，如此往复顶推将桩体拔出于土层6米-8米后，降低桩体与土层的摩擦力后，使用吊车或挖机带动夹持器轻松将桩体拔出，完成其拔桩工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述拔桩机将底座放置于地面上，采用地面给予的支撑作用，完成其拔桩工作，故仅能适用土质坚硬或浇筑了混凝土的环境；当在软质土壤时使用时，底座容易陷入至土层内，导致其底座不稳，难以给予液压缸一较好的支撑作用力，影响其拔桩效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用相邻桩体提供反作用力，可适应不同地理环境对桩体进行拔出的拔桩机。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拔桩机，包括底座和支撑架，所述支撑架上设置有用于夹持或松开桩体的桩身的夹持件一，所述夹持件一沿底座长度方向设置有三组，中间一组用于抬升桩体，两侧两组夹持件一夹持于两侧桩体上，给予底座提供支撑；中间的一组支撑架通过液压缸一相对底座上下移动，两侧夹持件一分别设置于固定架上且通过固定架固定于底座上。

通过采用上述技术方案，当需对桩体进行抬升时，通过两侧夹持件一夹持于所需抬升桩体的两侧桩体上，使其利用夹持件一与两侧桩体连接于一体，利用两侧桩体给予底座形成支撑作用力，再通过中间一组夹持件与桩体夹持，进而液压缸一驱使支撑架朝上移动，使其底座无需与地面抵接，利用两侧桩体的反作用力，即可给予液压缸一起到支撑作用，完成其对桩体的顶升作用，使其拔桩机可适应多种不同地理环境。

本发明进一步设置为：所述夹持件一包括两固定于支撑架和固定架并沿底座宽度方向的支撑板、插接于支撑板且与桩体插接的插销、若干与桩体外壁抵接的夹持块一、用于固定夹持块一的支撑块一、支撑架和固定架上开设的供支撑块一前后移动的支撑槽一、固定于支撑架和固定架上且伸缩轴与支撑块一连接的液压缸二，所述夹持块一可拆卸连接于支撑块一上，所述支撑板固定于支撑架和固定架下端。

通过采用上述技术方案，由于桩体插接于土层内时，仅有上端部分50厘米高度露出土层外表，且处于土层外的一端外壁上一般会开设供吊车吊装的通孔，通过在支撑架或固定架下方固定的支撑板，使其可使用插轴插接于支撑板与桩体的通孔内，实现支撑板与桩体的连接，再驱使液压缸一朝上移动，驱使桩体部分抬升出土层后，液压缸二运动，驱使支撑块一、夹持块一直线移动，使其夹持块一紧抱于桩体外壁，利用夹持块一施加给予桩体径向作用，使其支撑架与桩体连接于一体，液压缸一驱使支撑架上移，将桩体拔出；当液压缸一伸至极限时，液压缸二驱动夹持块二远离桩体，液压缸一收缩，再液压缸二驱使夹持块二抵紧桩体，液压缸一继续伸出，如此反复工作，将桩体拔出至所需位置后，再利用吊车将桩体轻松拔出，完成其拔桩工作。

本发明进一步设置为：所述夹持块一、支撑块一以桩体中心圆周均匀设置有六组，液压缸二对应支撑块一设置有六组。

通过采用上述技术方案，当桩体为圆管桩时，通过夹持块一沿其圆周设置成六组，使其可对应不同形状的桩体进行夹持；当对圆管桩夹持时，六块夹持块一同步移动抵接于圆管桩外壁；当对H型钢或拉森钢板桩夹持时，仅需驱动其中对应两块夹持块一运动，抵接桩体外壁即可。

本发明进一步设置为：所述支撑架位于中间一组夹持件一与两侧固定架之间分别设置有夹持件二，所述夹持件二包括两固定于支撑架沿底座宽度方向的支撑板、插接于支撑板且与桩体插接的插销、与拉森钢板桩或H型钢抵接的夹持块二、用于固定夹持块二的支撑块二、支撑架上开设的供支撑块二前后移动的支撑槽二、以及固定于支撑架上且伸缩轴与支撑块二连接的液压缸三，所述夹持块二可拆卸的连接于支撑块二上，所述支撑板固定于支撑架下方。

通过采用上述技术方案，当对圆管桩与拉森钢板桩或H型钢构成的基坑围护结构进行拔桩工作时，先通过夹持件一对圆管桩进行夹持抬升后，夹持件一松开对圆管桩的夹持后；再通过插销插接于圆管桩一侧的拉森钢板桩或H型钢，液压缸一伸出对拉森钢板桩或H型钢进行拔出部分后，液压缸三驱动夹持块二抵接于拉森钢板桩或H型钢，解除插销与H型钢或拉森钢板桩的连接，再驱使液压缸一伸出，将拉森钢板桩或H型钢拔出，使其底座保持不动的情况下，可对圆管桩以及两侧拉森钢板桩或H型钢进行拔出工作。

本发明进一步设置为：所述液压缸一沿底座宽度方向对称设置有两组；所述支撑架、底座上还分别沿其长度方向开设有滑槽，所述液压缸一的下端固定有插接于底座滑槽内的辊轴，液压缸一的伸缩轴插接于支撑架滑槽内，伸缩轴以及辊轴分别通过限位件限位于滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过滑槽使其液压缸一可沿底座长度方向滑移，当对某个桩体进行拔出工作时，将液压缸一滑移至与液压缸二或液压缸三轴线齐平位置，再通过限位件限制其滑移工作，使其液压缸一与夹持块二受力点保持一条竖直直线，避免液压缸一顶升过程中，造成支撑架倾斜。

本发明进一步设置为：所述限位件包括支撑架以及底座上分别对应桩体中心线上开设的限位槽一、伸缩轴与辊轴在移动过程中与限位槽一连通的限位槽二、插接于限位槽一以及限位槽二内的插轴。

通过采用上述技术方案，通过对应桩体开设于底座、支撑架上开设的限位槽一，对液压缸一的起到定位作用，使其液压缸一移动至限位槽一处时，插轴插接于限位槽一与限位槽二内，实现对液压缸一的限位作用，使其液压缸一在顶升过程中，不会发生偏移，保证液压缸一对支撑架施加作用力的稳定性。

本发明进一步设置为：两所述固定架部分处于支撑架下方，当液压缸一处于极限收缩状态时，支撑架下端与固定架上端抵接。

通过采用上述技术方案，当液压缸一驱使支撑架降落在极限位置时，支撑架下端抵接于固定架上，利用固定架对支撑架的支撑作用，降低支撑架对液压缸一的压力，便于推动液压缸一在滑槽内前后滑移。

本发明进一步设置为：所述液压缸一设置有四个，两两对称设置于底座宽度方向的两侧且液压缸一的轴心线与液压缸三的轴心线处于同一条直线上。

通过采用上述技术方案，通过设置四个液压缸一且分别与液压缸三处于同一直线上，使其四个液压缸一对支撑架施加的作用力更加平衡，使其无需移动液压缸一，即可实现对圆管桩、拉森钢板桩或H型钢的分别拔出工作。

本发明进一步设置为：所述支撑板与液压缸一处于同侧位置且沿底座宽度方向的两块支撑板相互错位设置。

通过采用上述技术方案，通过支撑板与液压缸一处于同侧并相对两支撑板错位设置，便于将插销插接于支撑板与桩体上，实现支撑板与桩体的连接。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.利用底座两侧的夹持件一与两侧桩体的抱紧作用力，将底座与桩体连接于一体，使其底座无需与地面接触，即可给予液压缸一提供支撑作用力，实现对桩体的拔出工作；

2.通过支撑架处于夹持件一两侧设置的夹持件二对拉森钢板桩或H型钢进行夹持，使其对圆钢桩进行拔出后，可对拉森钢板桩或H型钢进行拔出工作。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是图1中支撑板的局部结构示意图。

图3是实施例二中液压缸一与底座之间的连接结构示意图。

图4是实施例三中夹持件一的俯视图。

图5是图4中支撑块一与夹持块一的剖面示意图。

图6是实施例四中套筒与夹持块一的剖面结构示意图。

图7是图6中A部分的放大示意图。

图中，1、底座；2、支撑架；3、夹持件一；31、支撑板；32、固定槽；33、插销；34、夹持块一；35、支撑块一；36、支撑槽一；37、液压缸二；4、夹持件二；41、夹持块二；42、支撑块二；43、液压缸三；5、液压缸一；6、滑槽；7、插轴；8、辊轴；9、固定架；10、套筒；11、通槽；12、夹持块三；13、液压缸四。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：参照图1-3，为本发明公开的一种拔桩机，包括底座1和支撑架2，支撑架2通过液压缸一5安装于底座1上且沿底座1高度方向上下移动；支撑架2沿底座1长度方向的两侧分别对称设置有一固定架9，固定架9焊接于底座1上；支撑架2中间位置以及两固定架9的中间位置分别设置有夹持件一3，三夹持件一3分别用于夹持土层内相邻三组桩体；当三夹持件一3均与对应桩体夹持固定时，液压缸一5驱动支撑架2朝上移动，驱使中间桩体拔出土层6-8米；继而移动底座1，驱使其一侧的夹持件一3与拔出土层的桩体夹持，利用拔出桩体以及另一侧桩体的反作用力，依次将所有桩体拔出土层6-8米，最后使用吊车将拔出部分的桩体完全拔出地面。

上述夹持件一3包括支撑板31、插销33、支撑块一35、夹持块一34、支撑槽一36、液压缸二37；支撑板31沿底座1宽度方向设置有两块且分别固定于支撑架2和固定架9下端并两支撑板31错位设置，支撑板31沿其高度方向开设有三个固定槽32，插销33倾斜从一支撑板31的固定槽32插入穿过桩体上的通孔与另一侧支撑板31连通，并通过R销穿过插销33一侧，限制插销33与支撑板31的分离，实现支撑板31与桩体的连接。支撑槽一36开设于支撑架2和固定架9宽度方向的两端，支撑块一35插接于支撑槽一36内，液压缸二37固定于支撑架2和固定架9上且伸缩轴与支撑块一35处于支撑槽一36内的一侧固定，驱使支撑块一35沿支撑槽一36前后移动；支撑块一35相对支撑槽一36的一侧开设有供夹持块一34插接的插接槽一，夹持块一34放置于插接槽一内后通过螺栓与支撑块一35固定；本实施例中，插接槽一的内壁均为平面；当桩体为圆管桩时，夹持块一34相对插接槽一的一侧为与圆管桩外壁抵接的弧形；当桩体为拉森钢板桩时，夹持块一34相对插接槽一的一侧为平面。

当基坑围护结构采用相邻圆管桩之间通过拉森钢板桩或H型钢连接时，上述支撑架2处于相邻两液压缸二37之间分别设置有夹持拉森钢板桩或H型钢的夹持件二4；夹持件二4包括支撑板31、插销33、夹持块二41、支撑块二42、支撑槽二、液压缸三43；支撑板31沿底座1宽度方向设置有两块且分别固定于支撑架2下端并两支撑板31错位设置，支撑板31沿其高度方向开设有三个固定槽32，插销33倾斜从一支撑板31的固定槽32插入穿过桩体上的通孔与另一侧支撑板31连通，并通过R销穿过插销33一侧，限制插销33与支撑板31的分离，实现支撑板31与桩体的连接。支撑槽二开设于支撑架2宽度方向的两端，支撑块二42插接于支撑槽二内，液压缸三43固定于支撑架2上且伸缩轴与支撑块二42处于支撑槽二内的一侧固定，驱使支撑块二42沿支撑槽二前后移动；支撑块二42相对支撑槽二的一侧开设有供夹持块二41插接的插接槽二，夹持块二41放置于插接槽二内后通过螺栓与支撑块二42固定；液压缸三43驱动支撑块二42移动过程中，夹持块二41的一侧与拉森钢板桩或H型钢抵接。

本实施例中，液压缸一5设置有四个，四个液压缸一5分别与液压缸三43的轴线处于同一直线上。由于桩体随脱离土层越多，与土层的锁紧力越小，通过将液压缸一5采用伸缩式液压缸，增长液压缸一5的伸出距离；且伸缩式液压缸第一节顶升力大于第二节，第二节顶升力大于第三节，可适应桩体拔出顶升力。

实施例2：与实施例1不同之处在于，参照图1和3，上述液压缸一5设置有两个，两液压缸一5分别设置于底座1宽度方向的两侧，液压缸一5的下端固定有辊轴8，支撑架2与底座1分别沿其长度方向开设有供伸缩轴、辊轴8插接且直线移动的滑槽6，且通过一限位件限制液压缸一5的移动。

上述限位件包括底座1与支撑架2上分别对应液压缸二37、液压缸三43轴线开设的限位槽一、液压缸一5的伸缩轴以及辊轴8上开设的限位槽二，当液压缸一5沿滑槽6移动，限位槽一与限位槽二连通时，通过一插轴7穿过限位槽一、限位槽二限制液压缸一5相对底座1的直线移动。

本实施例中，两固定架9的一侧处于支撑架2的下方，当液压缸一5的伸缩轴收缩至极限时，支撑架2的下端抵接于固定架9上。

实施例3：与实施例1的不同之处在于，参照图3和4，上述夹持件一3中的支撑块一35、夹持块一34、支撑槽一36以及液压缸二37沿桩体圆心均匀设置有六组，六组夹持块一34围绕成一个圆；其中沿底座1宽度方向对称设置的两组夹持块一34朝向桩体的一侧呈平面，其他四组夹持块一34朝向桩体的一侧呈弧面。

参照图5，本实施例中，上述夹持块一34处于支撑槽一36内的一端呈上侧窄于下侧的斜面设置，支撑块一35的内壁与夹持块一34的斜面抵接，给予夹持块一34朝前与下的应力。

实施例4：与实施例1不同之处在于，参照图6和7，还包括可插接于夹持件一3（参照图3）内并供夹持件一3夹持固定的套筒10，套筒10可沿夹持件一3上下移动，且套筒10中心开设有贯通上下端面的通槽11；套筒10下端处于通槽11的两侧分别安装有液压缸四13，液压缸四13的伸缩轴朝通槽11一侧、且输出轴上固定有夹持块三12，夹持块三12在液压缸四13的伸缩作用下朝通槽11内移动；当H型钢或拉森钢板桩低于地面时，可挖掘部分土壤露出H型钢或拉森钢板桩部分，再通过将套筒10插接于夹持件一3内并沿夹持件一3上下移动，调节好夹持块三12与H型钢或拉森钢板桩的对应位置，驱使夹持件一3夹持牢套筒10，再通过液压缸四13驱使两夹持块三12抵紧H型钢或拉森钢板桩，继而液压缸一5（参照图3）驱使夹持件一3朝上移动，从而将H型钢或拉森钢板桩拔出地面。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拔桩机，包括底座(1)和支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有用于夹持或松开桩体的桩身的夹持件一(3)，其特征在于：所述夹持件一(3)沿底座(1)长度方向设置有三组，中间一 组用于抬升桩体，两侧两组夹持件一(3)夹持于两侧桩体上，给予底座(1)支撑作用；中间的一组支撑架(2)通过液压缸一(5)相对底座(1)上下移动，两侧夹持件一(3)分别设置于固定架(9)上且通过固定架(9)固定于底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种拔桩机，其特征在于：所述夹持件一(3)包括两固定于支撑架(2)和固定架(9)并沿底座(1)宽度方向的支撑板(31)、插接于支撑板(31)且与桩体插接的插销(33)、若干与桩体外壁抵接的夹持块一(34)、用于固定夹持块一(34)的支撑块一(35)、支撑架(2)和固定架(9)上开设的供支撑块一(35)前后移动的支撑槽一(36)、固定于支撑架(2)和固定架(9)上且伸缩轴与支撑块一(35)连接的液压缸二(37)，所述夹持块一(34)可拆卸连接于支撑块一(35)上，所述支撑板(31)固定于支撑架(2)和固定架(9)下端。

3.根据权利要求2所述的一种拔桩机，其特征在于：所述夹持块一(34)、支撑块一(35)以桩体中心圆周均匀设置有六组，液压缸二(37)对应支撑块一(35)设置有六组。

4.根据权利要求1所述的一种拔桩机，其特征在于：所述支撑架(2)位于中间一组夹持件一(3)与两侧固定架(9)之间分别设置有夹持件二(4)，所述夹持件二(4)包括两固定于支撑架(2)沿底座(1)宽度方向的支撑板(31)、插接于支撑板(31)且与桩体插接的插销(33)、与拉森钢板桩或H型钢抵接的夹持块二(41)、用于固定夹持块二(41)的支撑块二(42)、支撑架(2)上开设的供支撑块二(42)前后移动的支撑槽二、以及固定于支撑架(2)上且伸缩轴与支撑块二(42)连接的液压缸三(43)，所述夹持块二(41)可拆卸的连接于支撑块二(42)上，所述支撑板(31)固定于支撑架(2)下方。

5.根据权利要求4所述的一种拔桩机，其特征在于：所述液压缸一(5)沿底座(1)宽度方向对称设置有两组；所述支撑架(2)、底座(1)上还分别沿其长度方向开设有滑槽(6)，所述液压缸一(5)的下端固定有插接于底座(1)滑槽(6)内的辊轴(8)，液压缸一(5)的伸缩轴插接于支撑架(2)滑槽(6)内，伸缩轴以及辊轴(8)分别通过限位件限位于滑槽(6)内。

6.根据权利要求5所述的一种拔桩机，其特征在于：所述限位件包括支撑架(2)以及底座(1)上分别对应桩体中心线上开设的限位槽一、伸缩轴与辊轴(8)在移动过程中与限位槽一连通的限位槽二、插接于限位槽一以及限位槽二内的插轴(7)。

7.根据权利要求6所述的一种拔桩机，其特征在于：两所述固定架(9)部分处于支撑架(2)下方，当液压缸一(5)处于极限收缩状态时，支撑架(2)下端与固定架(9)上端抵接。

8.根据权利要求4所述的一种拔桩机，其特征在于：所述液压缸一(5)设置有四个，两两对称设置于底座(1)宽度方向的两侧且液压缸一(5)的轴心线与液压缸三(43)的轴心线处于同一条直线上。

9.根据权利要求2或4所述的一种拔桩机，其特征在于：所述支撑板(31)与液压缸一(5)处于同侧位置且沿底座(1)宽度方向的两块支撑板(31)相互错位设置。

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