JPH04300294A - ニオブ酸リチウム単結晶の製造方法 - Google Patents
ニオブ酸リチウム単結晶の製造方法Info
- Publication number
- JPH04300294A JPH04300294A JP8752391A JP8752391A JPH04300294A JP H04300294 A JPH04300294 A JP H04300294A JP 8752391 A JP8752391 A JP 8752391A JP 8752391 A JP8752391 A JP 8752391A JP H04300294 A JPH04300294 A JP H04300294A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lithium niobate
- single crystal
- frequency oscillator
- output
- melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 55
- GQYHUHYESMUTHG-UHFFFAOYSA-N lithium niobate Chemical compound [Li+].[O-][Nb](=O)=O GQYHUHYESMUTHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 14
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 10
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004033 diameter control Methods 0.000 description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 2
- 238000010897 surface acoustic wave method Methods 0.000 description 2
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005697 Pockels effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はニオブ酸リチウム単結晶
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
【0002】
【従来技術】ニオブ酸リチウムの単結晶は各種のオプト
エレクトロニクス材料として使用されている。例えば、
同単結晶はポッケルス効果を利用した電圧センサ素子、
光導波絡素子として、表面弾性波を利用した表面弾性波
フイルタ、音響光学素子として、焦電効果を利用した焦
電センサ素子として使用される。これらのオプトエレク
トロニクス材料として使用される場合には、結晶欠陥が
少ないこと、組成が均一であること、光学的特性に優れ
ていること等が要求される。
エレクトロニクス材料として使用されている。例えば、
同単結晶はポッケルス効果を利用した電圧センサ素子、
光導波絡素子として、表面弾性波を利用した表面弾性波
フイルタ、音響光学素子として、焦電効果を利用した焦
電センサ素子として使用される。これらのオプトエレク
トロニクス材料として使用される場合には、結晶欠陥が
少ないこと、組成が均一であること、光学的特性に優れ
ていること等が要求される。
【0003】ニオブ酸リチウムの単結晶はー般に引き上
げ法またはチョコラルスキー法といわれる、容器内に収
容したニオブ酸リチウムの多結晶を同容器の外周側に上
下方向へ移動可能に配設した加熱手段により高周波発振
機からの出力に応じて加熱して融液とするとともに同融
液に種結晶を接触させ、同種結晶に前記融液を固化させ
ながら引き上げて前記ニオブ酸リチウムの単結晶を育成
する方法が採られている。また、かかる引き上げ法にお
いては、引き上げられて育成する単結晶の直径制御を重
量法による前記加熱手段の移動と前記高周波発振機の出
力を制御することにより行う手段が採られている。
げ法またはチョコラルスキー法といわれる、容器内に収
容したニオブ酸リチウムの多結晶を同容器の外周側に上
下方向へ移動可能に配設した加熱手段により高周波発振
機からの出力に応じて加熱して融液とするとともに同融
液に種結晶を接触させ、同種結晶に前記融液を固化させ
ながら引き上げて前記ニオブ酸リチウムの単結晶を育成
する方法が採られている。また、かかる引き上げ法にお
いては、引き上げられて育成する単結晶の直径制御を重
量法による前記加熱手段の移動と前記高周波発振機の出
力を制御することにより行う手段が採られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の製造
方法においては、引き上げられるニオブ酸リチウムの重
量と予め設定された重量とが一致するように高周波発振
機の出力が制御されるとともに、この間加熱手段は一定
の降下速度で移動するように制御される。しかしながら
、容器内のニオブ酸リチウム多結晶の融液には融液自身
の温度変化、雰囲気の温度変化、融液の引き上げ量、引
き上げ速度等の影響により対流が発生して引き上げられ
た実際の重量と測定される重量とに差が生じたり、単結
晶の成長界面の温度勾配が変化し、育成された単結晶に
は欠陥が多く発生することになる。本発明者等はかかる
実状に着目して加熱手段の移動速度を高周波発振機の出
力に基づいて制御することにより、融液の温度変化、雰
囲気の温度変化、融液の対流の変化、成長界面の温度勾
配の変化をなくし、結晶中に欠陥の極めて少ないニオブ
酸リチウム単結晶が得られることを知得して本発明に到
達した。
方法においては、引き上げられるニオブ酸リチウムの重
量と予め設定された重量とが一致するように高周波発振
機の出力が制御されるとともに、この間加熱手段は一定
の降下速度で移動するように制御される。しかしながら
、容器内のニオブ酸リチウム多結晶の融液には融液自身
の温度変化、雰囲気の温度変化、融液の引き上げ量、引
き上げ速度等の影響により対流が発生して引き上げられ
た実際の重量と測定される重量とに差が生じたり、単結
晶の成長界面の温度勾配が変化し、育成された単結晶に
は欠陥が多く発生することになる。本発明者等はかかる
実状に着目して加熱手段の移動速度を高周波発振機の出
力に基づいて制御することにより、融液の温度変化、雰
囲気の温度変化、融液の対流の変化、成長界面の温度勾
配の変化をなくし、結晶中に欠陥の極めて少ないニオブ
酸リチウム単結晶が得られることを知得して本発明に到
達した。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、容器内に収容
したニオブ酸リチウムの多結晶を同容器の外周側に上下
方向へ移動可能に配設した加熱手段により高周波発振機
からの出力に応じて加熱して融液とするとともに同融液
に種結晶を接触させ、同種結晶に前記融液を固化させな
がら引き上げて前記ニオブ酸リチウムの単結晶を育成す
るとともに、引き上げられて育成するニオブ酸リチウム
の単結晶の直径制御を重量法による前記加熱手段の移動
と前記高周波発振機の出力により制御する引き上げ法に
よるニオブ酸リチウム単結晶の製造方法において、前記
加熱手段の移動速度を前記高周波発振機の出力が一定と
なるように制御することを特徴とするものである。
したニオブ酸リチウムの多結晶を同容器の外周側に上下
方向へ移動可能に配設した加熱手段により高周波発振機
からの出力に応じて加熱して融液とするとともに同融液
に種結晶を接触させ、同種結晶に前記融液を固化させな
がら引き上げて前記ニオブ酸リチウムの単結晶を育成す
るとともに、引き上げられて育成するニオブ酸リチウム
の単結晶の直径制御を重量法による前記加熱手段の移動
と前記高周波発振機の出力により制御する引き上げ法に
よるニオブ酸リチウム単結晶の製造方法において、前記
加熱手段の移動速度を前記高周波発振機の出力が一定と
なるように制御することを特徴とするものである。
【0006】
【発明の作用・効果】本発明の製造方法により製造され
たニオブ酸リチウム単結晶においては、表1に示すよう
に、エッチピット密度が従来の方法にて得られたニオブ
酸リチウム単結晶に比較して極めて小さくて、結晶中の
欠陥が極めて少ない単結晶であることが判明した。従っ
て、本発明の製造方法は良好な特性のニオブ酸リチウム
単結晶を得るための極めて有効な手段である。ところで
、チョコラルスキー法によるニオブ酸リチウム単結晶の
育成の自動径制御において、高周波発振機の出力の変化
は育成結晶の径の変動に対応し、径の変動は対流の変化
と育成結晶の周辺の温度環境に依存しており、これらの
変化に伴って育成結晶に欠陥が発生するものと理解され
る。このため、高周波発振機の出力が一定となるように
加熱手段の移動速度を制御することにより、単結晶中で
の欠陥の発生を防止することができるものと理解される
。
たニオブ酸リチウム単結晶においては、表1に示すよう
に、エッチピット密度が従来の方法にて得られたニオブ
酸リチウム単結晶に比較して極めて小さくて、結晶中の
欠陥が極めて少ない単結晶であることが判明した。従っ
て、本発明の製造方法は良好な特性のニオブ酸リチウム
単結晶を得るための極めて有効な手段である。ところで
、チョコラルスキー法によるニオブ酸リチウム単結晶の
育成の自動径制御において、高周波発振機の出力の変化
は育成結晶の径の変動に対応し、径の変動は対流の変化
と育成結晶の周辺の温度環境に依存しており、これらの
変化に伴って育成結晶に欠陥が発生するものと理解され
る。このため、高周波発振機の出力が一定となるように
加熱手段の移動速度を制御することにより、単結晶中で
の欠陥の発生を防止することができるものと理解される
。
【0007】
【実施例】(1)製造実験装置
本発明の実施に使用した実験装置を図1に示している。
当該実験装置はニオブ酸リチウムの多結晶の溶融装置1
0、引き上げ機構20、直径自動制御装置31、高周波
発振機32および制御器33を備えてなり、溶融装置1
0は炉体11、ワークコイル12および駆動機構13を
備えている。炉体11は図2に示すように白金坩堝11
a、白金製のアフタヒータ11b、セラミック質のボー
ル群11cおよびセラミック質の各構成部材11d〜1
1gからなる。これの全ての構成部材11a〜11gは
互いに別部材で組付けた状態で炉体11を構成し、かつ
組立体を分解可能としている。
0、引き上げ機構20、直径自動制御装置31、高周波
発振機32および制御器33を備えてなり、溶融装置1
0は炉体11、ワークコイル12および駆動機構13を
備えている。炉体11は図2に示すように白金坩堝11
a、白金製のアフタヒータ11b、セラミック質のボー
ル群11cおよびセラミック質の各構成部材11d〜1
1gからなる。これの全ての構成部材11a〜11gは
互いに別部材で組付けた状態で炉体11を構成し、かつ
組立体を分解可能としている。
【0008】白金坩堝11aはニオブ酸リチウムの多結
晶を収容するもので、第1支持台11d上に起立した支
持筒11e上に支持された内筒11f内に収容され、か
つ同内筒11fは外筒11gにて外周を覆蓋されている
。当該炉体11においては、坩堝11aの外周と内筒1
1f間の間隙にボール群11cが充填されているととも
、アフタヒータ11bが内筒11f内の坩堝11aより
上方に位置している。なお、炉体11において、符号1
1hは坩堝11a内の温度を測定する熱電対である。
晶を収容するもので、第1支持台11d上に起立した支
持筒11e上に支持された内筒11f内に収容され、か
つ同内筒11fは外筒11gにて外周を覆蓋されている
。当該炉体11においては、坩堝11aの外周と内筒1
1f間の間隙にボール群11cが充填されているととも
、アフタヒータ11bが内筒11f内の坩堝11aより
上方に位置している。なお、炉体11において、符号1
1hは坩堝11a内の温度を測定する熱電対である。
【0009】当該炉体11の外周には図2に示すように
ワークコイル12が配設されている。同ワークコイル1
2は本発明の加熱手段に該当する高周波加熱コイルであ
つて、駆動機構13の作用により外筒11gの外周に沿
って上下方向へ移動する。駆動機構13は駆動モータ1
3a、同モータ13aより駆動されるピニオン13bお
よび同ピニオン13bに噛合して同ピニオン13bの回
転により上下方向に移動するラツク13cにより構成さ
れていて、ラツク13cはワークコイル12に連結して
いる。これにより、駆動モータ13aの駆動によりワー
クコイル12が上下方向に移動する。
ワークコイル12が配設されている。同ワークコイル1
2は本発明の加熱手段に該当する高周波加熱コイルであ
つて、駆動機構13の作用により外筒11gの外周に沿
って上下方向へ移動する。駆動機構13は駆動モータ1
3a、同モータ13aより駆動されるピニオン13bお
よび同ピニオン13bに噛合して同ピニオン13bの回
転により上下方向に移動するラツク13cにより構成さ
れていて、ラツク13cはワークコイル12に連結して
いる。これにより、駆動モータ13aの駆動によりワー
クコイル12が上下方向に移動する。
【0010】引き上げ機構20は引き上げ棒21、同引
き上げ棒21を所定の速度で引き上げる図示しない駆動
機構および重量検出センサ22を備えている。引き上げ
棒21の下端にはニオブ酸リチウム単結晶の種結晶が固
定されていて、種結晶を坩堝11a内のニオブ酸リチウ
ム多結晶に接触した状態で同融液の界面から引き上げる
。重量検出センサ22は引き上げられたニオブ酸リチウ
ムの重量を検出するものである。
き上げ棒21を所定の速度で引き上げる図示しない駆動
機構および重量検出センサ22を備えている。引き上げ
棒21の下端にはニオブ酸リチウム単結晶の種結晶が固
定されていて、種結晶を坩堝11a内のニオブ酸リチウ
ム多結晶に接触した状態で同融液の界面から引き上げる
。重量検出センサ22は引き上げられたニオブ酸リチウ
ムの重量を検出するものである。
【0011】直径自動制御装置31、高周波発振機32
および駆動機構13の制御器33は公知のもであり、当
該自動制御装置31においては、引き上げ機構20の重
量検出センサ22からの検出信号に基づき引き上げられ
た単結晶の重量を演算するとともに予め設定された値と
比較し、これらの偏差に基づき高周波発振機32の出力
を制御してワークコイル12における高周波出力を制御
し、坩堝11a内のニオブ酸リチウム多結晶の融液温度
を制御するものである。
および駆動機構13の制御器33は公知のもであり、当
該自動制御装置31においては、引き上げ機構20の重
量検出センサ22からの検出信号に基づき引き上げられ
た単結晶の重量を演算するとともに予め設定された値と
比較し、これらの偏差に基づき高周波発振機32の出力
を制御してワークコイル12における高周波出力を制御
し、坩堝11a内のニオブ酸リチウム多結晶の融液温度
を制御するものである。
【0012】(2)単結晶の製造実験
本実験においては上記した製造実験装置を使用して、下
記の条件でニオブ酸リチウム単結晶を製造する実験を行
った。 原料:ニオブ酸リチウム多結晶4.0kg坩堝:外径1
20mm、高さ120mm、融液レベル100mm単結
晶の育成:設定直径83mm、結晶長60mm引き上げ
棒:引き上げ速度1.23mm/hr、回転速度3〜2
0rpm ワークコイル:移動速度0〜10mm/hr
記の条件でニオブ酸リチウム単結晶を製造する実験を行
った。 原料:ニオブ酸リチウム多結晶4.0kg坩堝:外径1
20mm、高さ120mm、融液レベル100mm単結
晶の育成:設定直径83mm、結晶長60mm引き上げ
棒:引き上げ速度1.23mm/hr、回転速度3〜2
0rpm ワークコイル:移動速度0〜10mm/hr
【0013
】本実験においては、図3のグラフに示すように従来法
と同様にワークコイル12の移動速度を一定にした場合
(比較例1、2、3)と、図4のグラフに示すように高
周波発振機32の出力を一定にした場合(実施例)を行
った。ワークコイル12の移動速度を一定にした各比較
例1〜3の場合の高周波発振機32の出力は、図4のグ
ラフに示すように大きく変動する。また、ワークコイル
12の移動速度を高周波発振機32の出力が一定になる
ようにした実施例の場合、ワークコイル12の移動速度
は図4の太い実線のグラフに示すように変化する。実施
例においては高周波発振機32の出力を一定にする手段
として、下記の手段を採った。
】本実験においては、図3のグラフに示すように従来法
と同様にワークコイル12の移動速度を一定にした場合
(比較例1、2、3)と、図4のグラフに示すように高
周波発振機32の出力を一定にした場合(実施例)を行
った。ワークコイル12の移動速度を一定にした各比較
例1〜3の場合の高周波発振機32の出力は、図4のグ
ラフに示すように大きく変動する。また、ワークコイル
12の移動速度を高周波発振機32の出力が一定になる
ようにした実施例の場合、ワークコイル12の移動速度
は図4の太い実線のグラフに示すように変化する。実施
例においては高周波発振機32の出力を一定にする手段
として、下記の手段を採った。
【0014】当該製造実験装置においては、直径自動制
御装置31に高周波発振機32の制御すべき出力を指示
する表示部31aを備えており、本実施例においては同
表示部31aに表示された指示出力を目視して同指示出
力の値が予め設定された一定の出力になるように制御器
33の操作ツマミ33aを回転操作し、これにより駆動
モータ13aの回転を制御してワークコイル12の移動
速度を制御する。なお、図3および図4のグラフにおけ
る横軸は引き上げられて育成した単結晶が予め設定され
た直径(単結晶が直胴状態)になってからの時間を意味
する。
御装置31に高周波発振機32の制御すべき出力を指示
する表示部31aを備えており、本実施例においては同
表示部31aに表示された指示出力を目視して同指示出
力の値が予め設定された一定の出力になるように制御器
33の操作ツマミ33aを回転操作し、これにより駆動
モータ13aの回転を制御してワークコイル12の移動
速度を制御する。なお、図3および図4のグラフにおけ
る横軸は引き上げられて育成した単結晶が予め設定され
た直径(単結晶が直胴状態)になってからの時間を意味
する。
【0015】各製造実験により製造されたニオブ酸リチ
ウムの各単結晶をエッチピット密度による結晶性の評価
試験を行った。得られた結果を表1に示す。なお、当該
エツチピツト密度による評価試験の条件は下記の通りで
ある。 評価試験の試料:育成された単結晶の肩部の下端から2
0mm下方の直胴部位を、引き上げ軸方向に対して垂直
に切断して厚さ1mmの試料素材を切り出し、これを加
工ダメージが残らないように研磨して試料とする。 試験液:70wt%HNO3と46wt%HFとの2:
1の容量比の水溶液 処理:各試料を温度約120℃の試験液に3時間浸漬し
た後取り出す。 エッチピットの測定:処理済みの試料の表面の所定間隔
離れた10カ所の一定面積内を顕微鏡(倍率25倍)に
より観察してエッチピットの個数を測定する。 エツチピット密度:測定された10カ所のエッチピット
の個数の平均値からエッチピット密度(単位面積当りの
エッチピットの個数)を算出する。
ウムの各単結晶をエッチピット密度による結晶性の評価
試験を行った。得られた結果を表1に示す。なお、当該
エツチピツト密度による評価試験の条件は下記の通りで
ある。 評価試験の試料:育成された単結晶の肩部の下端から2
0mm下方の直胴部位を、引き上げ軸方向に対して垂直
に切断して厚さ1mmの試料素材を切り出し、これを加
工ダメージが残らないように研磨して試料とする。 試験液:70wt%HNO3と46wt%HFとの2:
1の容量比の水溶液 処理:各試料を温度約120℃の試験液に3時間浸漬し
た後取り出す。 エッチピットの測定:処理済みの試料の表面の所定間隔
離れた10カ所の一定面積内を顕微鏡(倍率25倍)に
より観察してエッチピットの個数を測定する。 エツチピット密度:測定された10カ所のエッチピット
の個数の平均値からエッチピット密度(単位面積当りの
エッチピットの個数)を算出する。
【0016】
【表1】
【0017】表1から明らかなように、実施例における
エツチピット密度は各比較例1〜3のエッチピット密度
に比較して1/2またはそれ以下の値であり、本実施例
のごとくワークコイル12の移動速度を高周波発振機3
2の出力が一定となるように制御することにより、欠陥
の極めて少ないニオブ酸リチウム単結晶が得ることがで
きる。従って、本発明の製造方法は良好な特性のニオブ
酸リチウム単結晶を得るための極めて有効な手段である
ことが理解される。
エツチピット密度は各比較例1〜3のエッチピット密度
に比較して1/2またはそれ以下の値であり、本実施例
のごとくワークコイル12の移動速度を高周波発振機3
2の出力が一定となるように制御することにより、欠陥
の極めて少ないニオブ酸リチウム単結晶が得ることがで
きる。従って、本発明の製造方法は良好な特性のニオブ
酸リチウム単結晶を得るための極めて有効な手段である
ことが理解される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施に使用した製造実験装置の概略構
成図である。
成図である。
【図2】同製造実験装置を構成する炉体の縦断面図であ
る。
る。
【図3】各実験における単結晶の引き上げ時間とワーク
コイルの移動速度との関係を示すグラフである。
コイルの移動速度との関係を示すグラフである。
【図4】各実験における単結晶の引き上げ時間と高周波
発振機32の出力との関係を示すグラフである。
発振機32の出力との関係を示すグラフである。
10…溶融装置、11…炉体、12…ワークコイル、1
3…駆動機構、20…引き上げ機構、 31…直径自動
制御装置、32…高周波発振機、33…制御器。
3…駆動機構、20…引き上げ機構、 31…直径自動
制御装置、32…高周波発振機、33…制御器。
Claims (1)
- 【請求項1】容器内に収容したニオブ酸リチウムの多結
晶を同容器の外周側に上下方向へ移動可能に配設した加
熱手段により高周波発振機からの出力に応じて加熱して
融液とするとともに同融液に種結晶を接触させ、同種結
晶に前記融液を固化させながら引き上げて前記ニオブ酸
リチウムの単結晶を育成するとともに、引き上げられて
育成するニオブ酸リチウムの単結晶の直径制御を重量法
による前記加熱手段の移動と前記高周波発振機の出力に
より制御する引き上げ法によるニオブ酸リチウム単結晶
の製造方法において、前記加熱手段の移動速度を前記高
周波発振機の出力が一定となるように制御することを特
徴とするニオブ酸リチウム単結晶の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8752391A JPH04300294A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | ニオブ酸リチウム単結晶の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8752391A JPH04300294A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | ニオブ酸リチウム単結晶の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04300294A true JPH04300294A (ja) | 1992-10-23 |
Family
ID=13917357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8752391A Pending JPH04300294A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | ニオブ酸リチウム単結晶の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04300294A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103643292A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-19 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种生长近化学计量比铌酸锂晶体的方法及装置 |
JP2017186188A (ja) * | 2016-04-04 | 2017-10-12 | 住友金属鉱山株式会社 | 単結晶の製造方法及びその装置 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP8752391A patent/JPH04300294A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103643292A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-19 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种生长近化学计量比铌酸锂晶体的方法及装置 |
JP2017186188A (ja) * | 2016-04-04 | 2017-10-12 | 住友金属鉱山株式会社 | 単結晶の製造方法及びその装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6515853B2 (ja) | 単結晶の製造方法及びその装置 | |
JPH035394A (ja) | 単結晶引上装置 | |
JPH04300294A (ja) | ニオブ酸リチウム単結晶の製造方法 | |
CN115852483A (zh) | 一种制备圆饼状氟化镁晶体镀膜材料的装置和方法 | |
JP4682350B2 (ja) | 結晶成長方法およびその装置 | |
JP6930294B2 (ja) | 結晶育成装置及び単結晶の製造方法 | |
WO2023219035A1 (ja) | 酸化物単結晶の製造方法及び製造装置 | |
JPH09315887A (ja) | 単結晶の製造方法及びそれに用いられる単結晶製造装置 | |
JPH0411513B2 (ja) | ||
JP3693704B2 (ja) | 棒状多結晶シリコンの溶解方法及びその装置 | |
JP2720268B2 (ja) | 単結晶引上げ方法及び装置 | |
JP2018177542A (ja) | 酸化物単結晶の製造方法及び酸化物単結晶引き上げ装置 | |
KR100309509B1 (ko) | 냉각시스템을 구비한 단결정 성장장치 | |
SU1533371A1 (ru) | Способ контрол процесса кристаллизации из расплава | |
JPH07513B2 (ja) | 単結晶の育成方法 | |
JPH085742B2 (ja) | 単結晶の育成方法 | |
JP3125313B2 (ja) | 単結晶の育成方法 | |
JP3508803B2 (ja) | シリコン単結晶の育成方法 | |
SU1659535A1 (ru) | Способ получени монокристаллов молибдата свинца | |
JPH06345580A (ja) | 単結晶の製造方法 | |
JP2943419B2 (ja) | 単結晶の育成方法 | |
JPS61261289A (ja) | 単結晶の製造方法 | |
JPH05319975A (ja) | 酸化物単結晶の製造方法 | |
JPH01182732A (ja) | 分析試料の製作方法 | |
JPH02149492A (ja) | 単結晶棒の製造方法及び装置 |