JPH04285650A

JPH04285650A - インク受容層用透明液体吸収材料

Info

Publication number: JPH04285650A
Application number: JP3272539A
Authority: JP
Inventors: Mohammad Iqbal; モハメッド・イクバル; Alan G Miller; アラン・ジーン・ミラー; Jr John J Stofko; ジョン・ジョゼフ・ストフコ・ジュニア
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1990-10-24
Filing date: 1991-10-21
Publication date: 1992-10-09
Also published as: DE69112990D1; EP0484016B1; CA2052178C; ES2077178T3; EP0484016A1; DE69112990T2; CA2052178A1; US5472789A; US5389723A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液体を吸収できる透明組
成物、さらに詳しくは、透明画像形成材料（ｔｒａｎｓ
ｐａｒｅｎｔ　ｉｍａｇｅａｂｌｅ　ｍａｔｅｒｉａｌ
）用のインク受容層として使用できる組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】耐久性および透明度をある程度維持しな
がら多量の液体を吸収できる透明材料はコンタクトレン
ズ、水溶液を用いてコーティングされるコーティング用
下塗層、防曇性コーティング、およびペン・プロッター
、インクジェット・プリンター等の機械化されたインク
付着装置と共に用いる透明画像形成材料として有用であ
る。透明画像形成材料は技術製図の分野でのオーバーレ
イおよび頭上投影用の透明画として用いられる。透明グ
ラフィック用に用いる液体吸収材料の表面は、多量のイ
ンクを吸収した後もさわれるような不粘着性であること
が望ましい。

【０００３】ペン・プロッターおよびインクジェット・
プリンターを通常に使用する間、このような機械に用い
るインクは画像形成前に長期間、外気にさらされる。こ
のように外気にさらした後も、インクは、溶剤が蒸発す
ることなしに許容し得る方法で機能しなければならない
。この要求を満足させるため、インク処方では、典型的
に、水、エチレングリコール、プロピレングリコール等
の非常に低揮発性の溶剤を用いる。水または水相溶性溶
剤を含有するインクは、通常、水性インクと呼ばれ、こ
れらのインクに用いられる溶媒は、通常、水性液と呼ば
れる。このような水性液に対して受容性の材料を、以下
、親水性組成物と呼ぶ。

【０００４】該水性液は低揮発性であるため、蒸発によ
る画像の乾燥は非常に制限される。繊維性を有するペー
パーシートに画像形成する場合、多量の液体が該シート
中に拡散し、その表面は非常に短時間の内に乾燥状態に
なる。ポリマーフィルムに画像形成する場合、画像をう
まく乾燥させるためには、水性液を吸収する幾つかの手
段が必要である。

【０００５】透明液体吸収材料として有用な組成物は、
液体不溶性ポリマー材料と液体可溶性材料を混合物する
ことにより形成される。該液体不溶性材料は、その中で
液体可溶性材料が存在するマトリックスを形成すると考
えられる。このような混合物としては、例えば、米国特
許第４，３００，８２０号および第４，３６９，２２９
号および欧州特許出願０　２３３　７０３号に開示され
た透明吸水性ポリマー材料等が挙げられる。

【０００６】ポリマー混合物の配合においてよく生じる
問題は混合物するポリマーの不相溶性である。試しに不
相溶性であるポリマーを混合物してみたが、相分離が生
じ、その結果、曇り、透明度の不足、不均質等の問題が
生じた。

【０００７】混合物における２種以上のポリマー間の相
溶性は、液体可溶性ポリマーに対していくらか親和性を
示す液体可溶性マトリックス形成ポリマー鎖モノマー単
位を配合することにより改善できる。少量の酸官能価を
有するポリマー材料はポリビニルラクタムと相溶性を示
すと思われる。一般に、ポリマーが互いに水素結合でき
れば、混合物されるポリマーの相溶性が改善される。

【０００８】液体吸収ポリマーの混合物を用いる際に注
目される不相溶性の第２の形態は、マトリックス形成不
溶性ポリマーと吸収される液体の不相溶性である。例え
ば、吸収される液体が水であり、吸水性ポリマーが疎水
性である場合、吸水性の抑制が考えられる。この問題点
を解消する方法は、それらが用いられる温度で水不溶性
である親水性マトリックスポリマーを用いることである
が、それらはそれぞれ異なった温度で水溶性である。米
国特許第４，５０３，１１１号では、ポリビニルピロリ
ドンと混合物したポリビニルアルコールまたはゼラチン
からなるインク受容コーティングが開示されている。室
温で水溶性を示すポリビニルおよびゼラチンは、両方と
も、これらのコーティング用マトリックス形成ポリマー
として作用し、該コーティングは水性インクに対して完
全に受容性である。しかし、該コーティングは画像形成
または高湿度のために粘着性になる傾向を示す。

【０００９】したがって、可溶性および不溶性ポリマー
は液体吸収組成物として有用であるが、液体吸収性およ
び耐久性が制限されるという欠点を有する。

【００１０】

【発明の要旨】本発明は、（ａ）α，β−エチレン性不
飽和モノマーを含有する架橋性ポリマーを含有する少な
くとも１種のポリマーマトリックス成分と、（ｂ）吸水
性、好ましくは、水溶性ポリマーを含有する少なくとも
１種の液体吸収成分と、（ｃ）架橋剤としての多官能ア
ジリジンとの混合物を含有する組成物を提供する。この
組成物は液体吸収性の半相互浸透網状構造（ｓｅｍｉ−
ｉｎｔｅｒｐｅｎｅｔｒａｔｉｎｇ　ｎｅｔｗｏｒｋ）
（以下、ＳＩＰＮという）を形成できる。本発明のＳＩ
ＰＮは、ポリマー成分の少なくとも１種が混合物後に架
橋されて材料の大部分において連続した網状構造を形成
し、かつ、それにより、未架橋ポリマー成分が組合され
て、巨視的に均質な組成物を形成するポリマー混合物で
ある。

【００１１】本発明のＳＩＰＮは、物理的結合性を損な
うことなく、かつ、浸出または他の形態の相分離を起こ
すことなしに、ＳＩＰＮの未架橋部位の溶剤としての液
体を多量に吸収できる。ＳＩＰＮが最初は透明である場
合、それらは多量の液体を吸収した後も透明のままであ
る。

【００１２】ＳＩＰＮのマトリックス成分の形成に用い
る架橋剤の性質は、液体の存在下で使用中に遭遇する耐
久性と、液体吸収成分に対する相溶性とを合したもので
ある。架橋マトリックス成分と液体吸収成分は混和性で
あり、殆どまたは全く分離を起こさず、コーティング時
に殆どまたは全く曇りを生じない。架橋剤の性質は、通
常の製造方法に関係する可使時間および硬化性を損なわ
ないものであるべきである。さらに詳しくは、架橋剤は
ＳＩＰＮのマトリックス成分に限定され、ＳＩＰＮにお
いて相分離や不均質性を引き起こすべきではない。

【００１３】本発明は、透明な裏地にコーティングされ
ると、改良されたインク吸収性および耐久性を付与する
透明コーティングを形成できると共に、透明度を保ち、
透明グラフィック材料の製造に通常用いられるタイプの
処理を行うことができるポリマーマトリックスを提供す
るものである。

【００１４】

【発明の構成】以下、ＳＩＰＮの架橋性部位をマトリッ
クス成分と呼び、液体吸収部位を吸収成分と呼ぶ。

【００１５】本発明のＳＩＰＮのマトリックス成分は、
疎水性または親水性の架橋性ポリマーからなり、アクリ
ル系または他の疎水性または親水性エチレン不飽和モノ
マーを酸性基またはキレート化基を有するモノマーと共
重合するか、あるいは、これらのエチレン不飽和モノマ
ー中に側鎖エステル基がすでに存在する場合は、それら
を加水分解することにより得られる。

【００１６】一般に、架橋性マトリックス成分の製造に
適した疎水性モノマーは以下の特性を有する。（１）それ自体で重合する場合には、水不溶性ホモポリ
マーを形成する。（２）それらから形成されたポリマーは、１８個以上、
好ましくは４個以上、さらに好ましくは１〜２個の炭素
原子を有しない側鎖を有する。（３）それらから形成されたポリマーは、水素結合して
水または他の水素結合液体の吸収を増大させることがで
きる基を、それらの主鎖またはそれらの主鎖の置換基中
に有する。

【００１７】これらのモノマーは、好ましくは、

【００
１８】（１）式

【００１９】

【化１０】

【００２０】［式中、Ｒ１は水素または−ＣＨ３であり
、そしてＲ２は１８個まで、好ましくは４個まで、さら
に好ましくは１〜２個の炭素原子を有するアルキル基、
９個までの炭素原子を有する脂環式基、１４個までの炭
素原子を有する置換または無置換アリール基および１０
個までの炭素原子を有する酸素含有複素環基からなる群
から選択される１種の置換基である］で示される構造を
有するアクリレートおよびメタクリレート；（２）アクリロニトリルまたはメタクリロニトリル；（
３）式

【００２１】

【化１１】

【００２２】［式中、ＸおよびＹは、それぞれ独立して
、水素、４個まで、好ましくは１〜２個の炭素原子を有
するアルキル基、ハロゲン原子、ハロゲン化アルキル基
またはＯＲｍ（式中、Ｒｍは水素または４個まで、好ま
しくは１〜２個の炭素原子を有するアルキル基である）
であり、そしてＺは水素またはメチルである］で示され
る構造を有するスチレンまたはα−メチルスチレン；お
よび

【００２３】（４）酢酸ビニルから選択される。

【００２４】架橋性マトリックス成分を製造するのに適
した疎水性モノマーは、典型的に、それら自体で重合す
る場合に吸水性ホモポリマーを形成するという特徴を有
する。それらは、好ましくは、

【００２５】（１）式

【００２６】

【化１２】

【００２７】［式中、ｎは２または３の整数である］で
示される繰り返し構造を有するビニルラクタム；

【００
２８】（２）式

【００２９】

【化１３】

【００３０】［式中、Ｒ１は水素または−ＣＨ３であり
、Ｒ５は水素または１０個まで、好ましくは１〜４個の
炭素原子を有するアルキル基であり、Ｒ６は水素、１０
個までの炭素原子を有するアルキル基および−（ＣＨ２
）ｐ−ＯＲ７（式中、ｐは包括的に１〜３の整数である
）で示される構造を有するヒドロキシ置換アルキル基ま
たはアルコキシ置換アルキル基からなる群から選択され
る１種の置換基であり、そしてＲ７は水素または１０個
まで、好ましくは１〜４個の炭素原子を有するアルキル
基である］で示される構造を有するアクリルアミドまた
はメタクリルアミド；

【００３１】（３）　　式

【００３２】

【化１４】

【００３３】［式中、ｑは１または２の整数、Ｒ１およ
びＲ５は上記と同意義であり、それぞれのＲ５は同一も
しくは異なりうる］で示される構造を有する３級アミノ
アルキルアクリレートまたは３級アミノアルキルメタク
リレート；

【００３４】（４）式

【００３５】

【化１５】

【００３６】［式中、ｒは包括的に１〜４、好ましくは
２または３の整数であり、Ｒ１は上記と同意義であり、
そしてＲ８は水素または１〜４個の炭素原子を有するア
ルキル基である］で示される構造を有するアルコキシア
ルキルアクリレート、ヒドロキシアルキルアクリレート
、アルコキシアルキルメタクリレートまたはヒドロキシ
アルキルメタクリレート；および

【００３７】（５）式

【００３８】

【化１６】

【００３９】［式中、ｓは包括的に５〜２５の整数であ
り、そしてＲ１は上記と同意義である］で示される構造
を有するアルコキシアクリレートまたはアルコキシメタ
クリレートから選択される。

【００４０】上記の疎水性および親水性モノマー単位の
両方の幾つかの構造は側鎖エステル基を有し、これらは
加水分解によって架橋性となり得る。また、酸性基を有
するモノマーと非官能性モノマーとを、フリーラジカル
溶液重合、エマルジョン重合、またはサスペンジョン重
合技術で共重合することにより架橋性ポリマーを形成す
ることができる。酸性基を有する好適なモノマーとして
は、例えば、アクリル酸またはメタクリル酸、他の共重
合性カルボン酸、およびアンモニウム塩が挙げられる。また、酸性基を有するモノマーはポリマーにグラフトで
きる。

【００４１】アクリル酸またはメタクリル酸を用いると
、酸性基は架橋性ポリマーに対して約１．０〜２０重量
％、好ましくは約２．５〜９重量％の濃度で存在する。アンモニア塩を用いると、アミン構造は以下のとおりで
ある。

【００４２】

【化１７】

【００４３】［式中、Ｒ９は独立して水素あるいは５個
まで、好ましくは１または２個の炭素原子を有するアル
キル基を意味し、好ましいアミンはＮＨ３または揮発性
アミンである］

【００４４】ＳＩＰＮの液体吸収性に悪影響を与えずに
ＳＩＰＮに物理的結合性および耐久性を付与することが
ＳＩＰＮのマトリックス成分の主な作用であるが、液体
吸収性を増大することが吸収成分の主な作用である。

【００４５】水性液が吸収される場合、たいていのイン
クに言えるように、液体吸収成分は、吸水性、好ましく
は水溶性であり、以下のモノマーから形成されたポリマ
ーから選択される。

【００４６】（１）式

【００４７】

【化１８】

【００４８】［式中、ｎは上記と同意義である］で示さ
れる繰り返し構造を有するビニルラクタム；

【００４９
】（２）式

【００５０】

【化１９】

【００５１】［式中、ｐ、Ｒ１およびＲ５は上記と同意
義であり、それぞれのＲ５は同一もしくは異なりうる］
で示される構造を有する３級アミノアルキルアクリレー
トまたは３級アミノアルキルメタクリレート；および

【
００５２】（３）アルキル４級アミノアルキルアクリレ
ートまたはアルキル４級アミノアルキルメタクリレート
。

【００５３】これらのモノマーの重合は、上記のような
典型的な遊離基重合技術により行われる。

【００５４】また、吸収成分は、ポリビニルアルコール
、ビニルアルコールと酢酸ビニルとのコポリマー、ポリ
ビニルホルマル、ポリビニルブチラル、ゼラチン、カル
ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルス
ターチ、ポリエチルオキサゾリン、ポリエチレンオキシ
ド、ポリエチレングリコールおよびポリプロピレンオキ
シド等の市販の吸水性ポリマーから選択できる。好まし
いポリマーはポリビニルラクタムであり、特に好ましい
ものは、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール
およびポリエチレンオキシドである。

【００５５】架橋は、式

【００５６】

【化２０】

【００５７】で示されるトリメチロールプロパン−トリ
ス−（β−（Ｎ−アジリジニル）プロピオネート）；式

【００５８】

【化２１】

【００５９】で示されるペンタエリスリトール−トリス
−（β−（Ｎ−アジリジニル）プロピオネート）；およ
び式

【００６０】

【化２２】

【００６１】で示されるトリメチロールプロパン−トリ
ス−（β−（Ｎ−メチルアジリジニル）プロピオネート
）のような多官能アジリジンにより行いうる。これらの
多官能アジリジンは、１分子中に少なくとも２個の架橋
部位を有する必要がある。

【００６２】本発明のＳＩＰＮはグラフィック材料用の
インク受容層を形成するの好適に用いることができる。典型的には、これらのＳＩＰＮは、ＳＩＰＮの全重量に
対して約０．５〜６重量％、さらに好ましくは、約１．
０〜４．５重量％の架橋剤を含有する。マトリックス成
分はＳＩＰＮ全量に対して約２３．５〜９８．５重量％
、さらに好ましくは、約３０〜５７．５重量％の濃度で
存在できる。吸収成分は約１〜７０．５重量％、さらに
好ましくは、約３８〜６９重量％の濃度で存在する。ポ
リビニルピロリドンをＳＩＰＮの吸収成分として用い、
マトリックス成分としてアクリレートを用いる場合、該
ポリビニルピロリドンが少なくとも約３０重量％、好ま
しくは、少なくとも約５０重量％のＳＩＰＮを含有する
と、室温で水性インクの良好な吸収を得ることができる
。多量のポリビニルピロリドンが存在する場合、耐久性
を犠牲にすることにより、より高い吸収を得ることがで
きる。ポリビニルピロリドンがＳＩＰＮの約８０％の程
度の量で存在すると、マトリックス成分は完全な網状構
造を形成できず、水で洗浄すると、組成物は完全に物理
的結合性を損なう。

【００６３】本発明のＳＩＰＮを、固体支持体により支
持された液体受容層として透明グラフィック材料で用い
る場合、このような層をコーティング可能な形態の支持
体に適用し、ついで、乾燥して固体層を形成するのに有
利である。コーティング可能な組成物は、適当な比率の
マトリックス成分および吸収成分を、該ポリマーの溶解
度に応じて、通常の溶剤、好ましくは、水または水混和
性溶剤中に溶解することにより製造される。溶剤はハン
セン溶解度パラメーターに基づいて選択できる。ついで
、架橋剤を溶液に添加し、該溶液が均一になるまで混合
する。この溶液を、透明支持体（例えば、ポリマーフィ
ルム）上にコーティングして乾燥させる。適当な時間で
乾燥を行うのに必要な熱量は、通常、マトリックス成分
の架橋性ポリマーの架橋を引き起こすのに十分である。架橋剤添加後の溶液のポットライフは１８〜２４時間の
間である。しかしながら、混合後３〜４時間以内に使用
することが望ましい。

【００６４】本発明のＳＩＰＮ溶液は、本発明の液体吸
収性に悪影響を与えない範囲で、定着剤、粒子、表面活
性剤、粘度調整剤等の調整成分をさらに含有してもよい
。

【００６５】コーティングは、当業者に公知のナイフコ
ーター、グラビアコーター、リバースロールコーター等
のいずれの適当な手段により行うことができる。乾燥は
熱風により行うことができる。所望により、適用される
コーティングと支持体の間に定着下塗層を挿入すること
もできる。このような下塗層としては、下塗コーティン
グが挙げられる。その他に、コロナ処理等の表面処理ま
たは他の適当な処理により定着性を増大できる。これら
の処理は当業者に公知である。ＳＩＰＮの定着性は、写
真フィルム裏地（ｂａｃｋｉｎｇ）に使用されるタイプ
のゼラチン下層を下塗層とＳＩＰＮ層間に挿入すること
により増大できる。下塗層とゼラチン下層を両方とも有
するフィルム裏地は市販されており、しばしば、下地フ
ィルム（ｐｒｉｍｅｄ　ａｎｄ　ｓｕｂｂｅｄｆｉｌｍ
）裏地として設計される。

【００６６】本発明のＳＩＰＮを用いて、インクジェッ
ト・プリンターと共に使用するフィルムのインク吸収層
を形成する場合、該フィルムの裏地は約５０〜１２５μ
ｍの厚さを有することが好ましい。約５０μｍ以下の厚
さを有するフィルムはグラフィックアート・フィルム用
には弱すぎ、約１２５μｍ以上の厚さを有するフィルム
は、現在使用されている多くの画像形成装置に容易に供
給するのにはかたすぎる。グラフィックアート・フィル
ムに好適な裏地材料としては、例えば、ポリエチレンテ
レフタレート、セルロースアセテート、ポリカーボネー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリスルホン等の
ポリエステルが挙げられる。

【００６７】本発明のＳＩＰＮを用いてインクジェット
印刷用のフィルムのインク吸収層を形成する場合、例え
ば、澱粉粒子が分散されたポリビニルアルコールからな
る層やポリビニルアルコールが吸収成分である半相互浸
透ポリマー網状構造等のインク浸透性不粘着保護層でＳ
ＩＰＮ層をさらにコーティングしてもよい。このような
オーバーコート層のさらに他の作用は、インク液滴の広
がりを正確に制御して画像品質を最適化するのを助ける
表面特性を提供することである。

【００６８】

【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明をさらに詳し
く説明するが、本発明はそれらに限定するものではない
。また、特に断らない限り、「％」は「重量％」を意味
する。

【００６９】

【実施例１】Ｎ−ビニル−２−ピロリドン（７５重量部
）、Ｎ，Ｎ−ジメチル−アクリルアミド（２重量部）、
アクリル酸のアンモニウム塩（５重量部）、アゾ−ビス
−イソブチロニトリル（デュポン社製「バゾ（Ｖａｚｏ
）」、０．１４重量部）および脱イオン水（５６６重量
部）を１リットルのブラウンボトル中で合することによ
り、本実施例のマトリックス用ポリマー材料を製造した
。混合物を乾燥窒素ガスで５分間パージした後、６０℃
の温度に維持した恒温浴中で該ボトルを１８〜２４時間
浸漬することにより重合を行って非常に粘性の透明溶液
を得た。得られた重合混合物を脱イオン水で希釈して１
０％の水溶液（以下、Ａ溶液という）を得た。

【００７０】分離ベッセル中で、Ａ溶液（１０％水溶液
の８ｇ）を、界面活性剤（ローム・アンド・ハース社製
「トリトン（Ｔｒｉｔｏｎ）Ｘ１００」、２％水溶液の
０．２ｇ）、ポリビニルアルコール（エア・プロダクツ
・アンド・ケミカルズ社（Ａｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　
ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａ−ｌｓＩｎｃ．）製「ビノール
（Ｖｉｎｏｌ）５４０」、５％水溶液の８ｇ）および多
官能アジリジン架橋剤（サンコル社（Ｓａｎｎｃｏｒ　
Ｉｎｄ．，　Ｉｎｃ．）製「ＸＡＭＡ−７」、１０％水
溶液の０．５ｇ）と十分に混合した。

【００７１】得られた溶液を、ポリ塩化ビニリデンで下
塗した厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート・
フィルムの裏地にコーティングし、その上にゼラチン接
着性を改善するために写真フィルムで用いたタイプのゼ
ラチン下層〔ミネソタ・マイニング・アンド・マニュフ
ァクチャリング（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ　Ｍｉｎｉｎｇ　
ａｎｄ　Ｍａｎｕｆａｃ−ｔｕｒｉｎｇ）社製の「スコ
ッチパー（Ｓｃｏｔｃｈｐａｒ）」タイプのＰＨ下地フ
ィルム〕をコーティングした。コーティングはナイフコ
ーターを用いて２００μｍの厚さで行った。ついで、該
コーティングを９０℃の循環熱風に５分間さらすことに
より透明なＳＩＰＮ層を形成した。

【００７２】ダイレクト・ブルー９９染料を含有するイ
ンク（３〜５％の水溶液）を用い、インクジェット・プ
リンターおよびペンを用いて印刷を行った。６分後、画
像形成フィルムを水に浸漬したところ、画像の染料は除
去されなかった。ＳＩＰＮ層はそのまま残った。

【００７３】

【比較例Ａ】架橋剤を使用しないこと以外は実施例１と
同様にして、ＳＩＰＮ層を形成し印刷を実施した。画像
形成フィルムを水に浸漬したところ、染料は１５分以内
に画像形成領域から除去された。

【００７４】実施例１および比較例Ａにより、インク吸
収性インク保持性混合物、およびインク吸収性インク非
保持性混合物の両方をＳＩＰＮを用いて調製しうること
が示された。

【００７５】

【実施例２】Ｎ−ビニル−２−ピロリドン（７２重量部
）、Ｎ，Ｎ−ジメチル−アクリルアミド（２０重量部）
、アクリル酸のアンモニウム塩（５重量部）、２−アク
リルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸のアンモニ
ウム塩（３重量部）、アゾ−ビス−イソブチロニトリル
（「バゾ」、０．１４重量部）および脱イオン水（５６
６重量部）を１リットルのブラウンボトル中で混合する
ことにより、本実施例のマトリックス成分用ポリマー材
料を製造した。混合物を乾燥窒素ガスで５分間パージし
た後、６０℃の温度に維持した恒温浴中で該ボトルを１
８〜２４時間浸漬することにより重合を行った。得られた重合混合物を脱イオン水で希釈して固形分１２
％の水溶液（以下、Ｂ溶液という）を得た。

【００７６】Ｂ溶液（４ｇ）を、界面活性剤（「トリト
ンＸ１００」、２％水溶液の０．２ｇ）、ポリエチレン
オキシド（分子量４，０００，０００、２％水溶液の１
８ｇ）および架橋剤（「ＸＡＭＡ−７」、１０％水溶液
の０．４６ｇ）と十分に混合することにより被覆溶液を
調製した。

【００７７】得られた溶液を、ポリ塩化ビニリデンで下
塗した厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート・
フィルムの裏地にコーティングし、その上にゼラチン接
着性を改善するために写真フィルムで用いたタイプのゼ
ラチン下層〔ミネソタ・マイニング・アンド・マニュフ
ァクチャリング社製の「スコッチパー」タイプのＰＨ下
地フィルム〕をコーティングした。ついで、該コーティ
ングを９０℃の循環熱風に５分間さらすことにより透明
なＳＩＰＮ層を形成した。

【００７８】ダイレクト・ブルー９９染料を含有するイ
ンク（３％の水溶液）を用い、インクジェット・プリン
ターおよびペンを用いて印刷を行った。６分後、画像形
成フィルムを水に浸漬したところ、画像の染料は除去さ
れなかった。ＳＩＰＮ層はそのまま残った。

【００７９】

【比較例Ｂ】架橋剤を使用しないこと以外は実施例１と
同様にして、ＳＩＰＮ層を形成した。水ベースインクを
用いて、インクジェットプリンタを用いて画像形成した
ところ、被覆層がインクにより完全に溶解された。

【００８０】

【実施例３】Ｎ−ビニル−２−ピロリドン（６５重量部
）、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（１５重量部
）、メトキシエチルアクリレート（１５重量部）、アク
リル酸のアンモニウム塩（５重量部）、アゾ−ビス−イ
ソブチロニトリル（「バゾ」、０．１４重量部）、脱イ
オン水（３００重量部）およびエチルアルコール（１０
０重量部）を１リットルボトル中で合することにより、
インク受容層のマトリックス成分用ポリマー材料を調製
した。混合物を乾燥窒素ガスで５分間パージした後、６
０℃の温度に維持した恒温浴中で該ボトルを２０時間浸
漬することにより重合を行った。得られた重合混合物を
、脱イオン水とエチルアルコールとの１：１混合物１０
０部で希釈することにより、固形分１６．３７重量％の
水溶液を得た（転換率９８．２５％）。このポリマーを
水でさらに希釈することにより、固形分１０％の溶液（
以下、Ｃ溶液という）を得た。

【００８１】Ｃ溶液（１０％水溶液の１０ｇ）を、ポリ
ビニルアルコール（１０％水溶液の１５ｇ）および多官
能アジリジン（１０％エタノール溶液の１．１ｇ）と混
合した。得られた溶液を、厚さ１００μｍのポリエチレ
ンテレフタレート・フィルムの裏地（例えば、実施例１
で説明のもの）に塗布重量１．０ｇ／ｓｑ　ｆｔ．でコ
ーティングし、９０℃の循環熱風に５分間さらすことに
より乾燥させた。

【００８２】ヒューレット−パッカード社製ペン・プロ
ッタおよびヒューレット−パッカード社製デスク・ジェ
ット・インク−ジェットプリンターの両方を用いて印刷
を行った。インクは即座に吸収され、良好な画像品質を
有する乾燥非粘着画像を与えた。

【００８３】

【実施例４】メチルメタクリレート（８５重量部）、２
−ヒドロキシエチルメタクリレート（１０重量部）、ア
クリル酸（５重量部）、アゾ−ビス−イソブチロニトリ
ル（「バゾ」、０．１４重量部）、酢酸エチル（１５０
重量部）およびエチルアルコール（５０重量部）を５０
０ミリリットルのブラウンボトル中で混合した。混合物
を乾燥窒素ガスで５分間パージした後、６０℃の温度に
維持した恒温浴中で該ボトルを２４〜３６時間浸漬する
ことにより重合を行った。得られた重合混合物を１００
ｇの酢酸エチルで希釈することにより固形分２０．１３
重量％の溶液（以下、Ｄ溶液という）を得た。

【００８４】Ｄ溶液（５．７２ｇ）を、ポリビニルピロ
リドン（ＧＡＦ社（ＧＡＦ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）
製「ＰＶＰ−Ｋ９０」、１０％エタノール溶液の１０．
６０ｇ）、架橋剤（「ＸＡＭＡ−７」、１０％酢酸エチ
ル溶液の１．５ｇ）および酢酸エチル（２．１ｇ）と混
合することにより被覆溶液を調製した。

【００８５】得られた溶液を、ポリ塩化ビニリデンで下
塗した厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート・
フィルムの裏地にコーティングし、その上にゼラチン接
着性を改善するために写真フィルムで用いたタイプのゼ
ラチン下層〔ミネソタ・マイニング・アンド・マニュフ
ァクチャリング社製の「スコッチパー」タイプのＰＨ下
地フィルム〕をコーティングした。ついで、該コーティ
ングを９０℃の循環熱風に５分間さらすことにより透明
なＳＩＰＮ層を形成した。

【００８６】ダイレクト・ブルー９９染料を含有するイ
ンク（３％の水溶液）を用い、インクジェット・プリン
ターおよびペンを用いて印刷を行った。６分後、画像形
成フィルムを水に浸漬したところ、画像の染料は除去さ
れなかった。ＳＩＰＮ層はそのまま残った。また、ヒュ
ーレット−パッカード社製７５５０Ａ・グラフィック・
プリンター・ペン・プロッタを用いて、被覆フィルムに
画像形成した。インクの乾燥時間は６０秒を下回った。

【００８７】

【比較例Ｃ】架橋剤を使用しないこと以外は実施例４と
同様にして、ＳＩＰＮ層を形成した。得られた被覆フィ
ルムはインクを吸収しなかった。さらに、ヒューレット
−パッカード社製７５５０Ａ・グラフィック・プリンタ
ー・ペン・プロッタのペン中でインクが詰まった。

【００８８】

【実施例５〜８】メチルメタクリレート（７０重量部）
、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（２５重量部）
、アクリル酸（５重量部）、アゾ−ビス−イソブチロニ
トリル（「バゾ」、０．１１重量部）、酢酸エチル（１
５０重量部）およびエチルアルコール（５０重量部）を
５００ミリリットルのブラウンボトル中で混合した。混
合物を乾燥窒素ガスで５分間パージした後、６０℃の温
度に維持した恒温浴中で該ボトルを１８〜２４時間浸漬
することにより重合を行った。得られた重合混合物を５
０ｇの酢酸エチルで希釈することにより固形分２５．０
４重量％の溶液（転換率８７．６５％）（以下、Ｅ溶液
という）を得た。

【００８９】以下の表Ｉに示す処方の被覆溶液を調製し
た。

【００９０】

【表１】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　表Ｉ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　配合量（ｇ）　実施例Ｎｏ．
　　　　　　Ｅ溶液　　　水溶性ポリマー　　　　架橋
剤ｅ　　　　　酢酸エチル　　　　５　　　　　　　　
　　　４．１７　　　　　　　１０．４２ａ　　　　　
　　　　　１．４４　　　　　　　　　　４．０　　　
　６　　　　　　　　　　　４．９０　　　　　　　１
２．２５ｂ　　　　　　　　　　１．８０　　　　　　
　　　　２．３　　　　７　　　　　　　　　　　５．
４０　　　　　　　１３．５０ｃ　　　　　　　　　　
１．８０　　　　　　　　　　３．５　　　　８　　　
　　　　　　　　４．２１　　　　　　　　８．８０ｄ
　　　　　　　　　　１．２２　　　　　　　　　　２
．５ａ）ＣＨＣｌ３中５％ポリエチレンオキシド（ユニオン
・カーバイド社製「ポリオックス（Ｐｏｌｙｏｘ）−１
００，０００）ｂ）エタノール中１０％ビニルピロリド
ンとジメチルアミノエチルメタクリレートとの４級化コ
ポリマー（ＧＡＦ社製「ガフクエート（Ｇａｆｑｕａｔ
ｅ）７３４」）ｃ）エタノール中１０％ポリビニルピロ
リドンジメチルアミノエチルメタクリレート（ＧＡＦ社
製「コポリマー９６５」）ｄ）エタノール中１０％ポリ
−４−ビニルピリジンｅ）酢酸エチル中１０％架橋剤（
ＸＡＭＡ−７）得られた実施例５、６、７および８の溶
液を、ポリ塩化ビニリデンで下塗した厚さ１００μｍの
ポリエチレンテレフタレート・フィルムの裏地にコーテ
ィングした。ついで、該コーティングを９０℃の循環熱
風に５分間さらすことにより透明なＳＩＰＮ層を形成し
た。

【００９１】ダイレクト・ブルー９９染料を含有するイ
ンク（３％の水溶液）を用い、インクジェット・プリン
ターおよびペンを用いて印刷を行った。ヒューレット−
パッカード社製７５５０Ａ・グラフィック・プリンター
・ペン・プロッタを用いて、被覆フィルムに画像形成し
たところ、全色の画像について明確であり、ピックが無
く、ペンの詰まりおよび染料分散が生じなかった。

【００９２】

【実施例９】メチルメタクリレート（１６０重量部）、
２−ヒドロキシエチルメタクリレート（３０重量部）、
アクリル酸（１０重量部）、アゾ−ビス−イソブチロニ
トリル（「バゾ」、０．２８重量部）および酢酸エチル
（４６６．６重量部）を１リットルのボトル中で混合し
た。混合物を乾燥窒素ガスで５分間パージした後、６０
℃の温度に維持した恒温浴中で該ボトルを２４〜３６時
間浸漬することにより重合を行った。得られた重合混合
物を７５重量部のエタノールで希釈することにより固形
分２６．６２重量％の溶液（転換率９８．７％）を得た
。この溶液に、無水アンモニアガスを機械撹拌しながら
溶液のｐＨが７．０〜７．５に達するまで吹き込んだ。得られた溶液（以下Ｆ溶液という）にはかすみが見られ
た。

【００９３】以下の表２に示す処方の被覆溶液を調製し
た。

【００９４】

【表２】成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　配合量（ｇ）Ｆ溶液（固形分２６．６２％）　
　　　　　　　　　　　　　５．０ポリビニルピロリド
ン（ＰＶＰ−Ｋ９０）　　　　　　１．９９ポリビニル
ブチラールａ　　　　　　　　　　　　　　０．１７５
酢酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１４．０エチルアルコール　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１１．０架橋剤ｂ　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．２ａ）モ
ンサント社製「ブトバー（Ｂｕｔｖａｒ）−Ｂ７６」ｂ
）「ＸＡＭＡ−７」、酢酸エチル中１０％溶液得られた
溶液を、ポリ塩化ビニリデンで下塗した厚さ１００μｍ
のポリエチレンテレフタレート・フィルムの裏地にコー
ティングし、その上にゼラチン接着性を改善するために
写真フィルムで用いたタイプのゼラチン下層〔ミネソタ
・マイニング・アンド・マニュファクチャリング社製の
「スコッチパー」タイプのＰＨ下地フィルム〕をコーテ
ィングした。ついで、該コーティングを９０℃の循環熱
風に５分間さらすことにより透明なＳＩＰＮ層を形成し
た。

【００９５】ダイレクト・ブルー９９染料を含有するイ
ンク（３％の水溶液）を用い、インクジェット・プリン
ターおよびペンを用いて印刷を行った。６分後、画像形
成フィルムを水に浸漬したところ、画像の染料は除去さ
れなかった。ＳＩＰＮ層はそのまま残った。また、ヒュ
ーレット−パッカード社製７５５０・グラフィック・プ
リンター・ペン・プロッタを用いて、被覆フィルムに画
像形成したところ、全色の画像について明確であり、ピ
ックが無く、ペンの詰まりおよび染料分散が生じなかっ
た。

【００９６】

【実施例１０】メチルメタクリレート（８３重量部）、
５モルのエチレンオキシドを有するエトキシル化メタク
リレートモノマー（アルコラック社（Ａｌｃｏｌａｃ　
Ｉｎｃ．）製「ＨＥＭ−５」、１０重量部）、アクリル
酸（５重量部）、ドデシルチオール（０．０７５重量部
）、アゾ−ビス−イソブチロニトリル（「バゾ」、０．
１４重量部）および酢酸エチル（２００重量部）を５０
０ミリリットルのボトル中で混合した。混合物を乾燥窒
素ガスで５分間パージした後、２４時間パージした。重
合混合物を酢酸エチルとエチルアルコールとの混合物（
混合比１：１）５０ｇで希釈することにより固形分２０
．７９重量％の溶液（転換率８３．１６％）を得た（以
下、Ｇ溶液という）。

【００９７】以下の表３に示す処方の被覆溶液を調製し
た。

【００９８】

【表３】成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　配合量（ｇ）Ｇ溶液（固形分２０．７９％）　　　　
　　　　　　　　５．５ポリビニルピロリドンａ　　　
　　　　　　　　１．９３ポリビニルブチラールｂ　　
　　　　　　　　　０．１９６酢酸エチル　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１２．５エチルアルコ
ール　　　　　　　　　　　　　　　１０．０架橋剤ｃ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１．３５ａ）「ＰＶＰ−Ｋ９０」ｂ）モンサント社製「ブトバー（Ｂｕｔｖａｒ）−Ｂ７
６」ｃ）「ＸＡＭＡ−７」、酢酸エチル中１０％溶液得
られた溶液を、ポリ塩化ビニリデンで下塗した厚さ１０
０μｍのポリエチレンテレフタレート・フィルムの裏地
にコーティングし、その上にゼラチン接着性を改善する
ために写真フィルムで用いたタイプのゼラチン下層〔ミ
ネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング
社製の「スコッチパー」タイプのＰＨ下地フィルム〕を
コーティングした。ついで、該コーティングを９０℃の
循環熱風に５分間さらすことにより透明なＳＩＰＮ層を
形成した。

【００９９】ダイレクト・ブルー９９染料を含有するイ
ンク（３％の水溶液）を用い、ヒューレット・パッカー
ド・デスク・ジェット・インクジェット・プリンターお
よびヒューレット・パッカード・７５５０・グラフィッ
ク・プリンター・ペン・プロッターを用いて印刷を行っ
た。６分後、画像形成フィルムを水に浸漬したところ、
画像の染料は除去されなかった。ＳＩＰＮ層はそのまま
残った。画像は良好であり、粘着性はなかった。また、
このフィルムは、周囲環境において他のフィルムよりも
優れた平坦性を示した。

【０１００】

【実施例１１および比較例Ｄ】実施例１１では、２種類
の吸収ポリマーの混合物を含有する組成物を説明する。その場合には、第２の吸収ポリマーの存在により、第２
の吸収ポリマーを含有しない比較例Ｄの組成物よりも優
れた適合性および液体吸収性を示した。以下の表ＩＩに
示す組成物をポリエステルフィルム上に湿潤厚２００μ
ｍに被覆し、８５℃の温度で５分間乾燥させた。

【０１０１】

【表４】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　表ＩＩ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　配合量（ｇ）　　　　　　
　　　　　　架橋性　　　　　　吸収　　　　　　　　
界面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　吸収実
施例Ｎｏ．　　　ホ゜リマ−（Ａ）　　　　ホ゜リマ−
１ａ　　　　　活性剤ｂ　　　　　架橋剤ｃ　　　　　
ホ゜リマ−２ｄ　１１　　　　　　　　　　　４　　　
　　　　　　　　２　　　　　　　　　　　０．２　　
　　　　　　　０．３５　　　　　　　　８比較例Ｄ　
　　　　　　４　　　　　　　　　　　２　　　　　　
　　　　　０．２　　　　　　　　　０．３５　　　　
　　　　０ａ）ポリエチレンオキシドｂ）「トリトンＸ１００」（２％水溶液）ｃ）「ＸＡＭ
Ａ−７」（１０％水溶液）ｄ）「ナトロゾル（Ｎａｔｒ
ｏｓｏｌ）２５０Ｌ」（５％水溶液、ヘラクレス社（Ｈ
ｅｒｃｕｌｅｓ，　Ｉｎｃ．）より入手可能）比較例Ｄ
の組成物は比較的かすんだフィルムを提供した。画像が
形成された後のフィルム表面上においてポリエチレンオ
キシドが結晶化するからである。実施例１１の組成物は
画像形成後における結晶化は生じず、極めてクリアーな
透明フィルムを提供した。

【０１０２】

【実施例１２】実施例１２では、混合物の一成分として
ゼラチンを用いたＳＩＰＮを説明する。以下の表５に示
す組成物をポリエステルフィルム上に湿潤厚２００μｍ
に被覆し、８５℃の温度で５分間乾燥させた。

【０１０３】

【表５】成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　配合量（ｇ）Ｂ溶液（実施例２で調製）　　　　　　
　　　　　４．０ゼラチンａ　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　４．０界面活性剤ｂ　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　０．２水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３．０架橋剤ｃ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　０．３５ａ）「６６９−１０」（１０％
水溶液）ｂ）「トリトンＸ１００」（２％水溶液）ｃ）
「ＸＡＭＡ−７」（１０％水溶液）実施例１２の組成物
は透明フィルムを提供した。この透明フィルム上にイン
クジェットプリンターにより画像形成したところ、非常
に素早く乾燥した。

【０１０４】以上、本発明の好ましい具体例について説
明したが、本発明の精神を逸脱することなく、種々の変
形および修飾を加えることができることは当業者に容易
であり、それらも本発明の範囲のものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　以下の（ａ）と、（ｂ）と、（ｃ）と
の混合物を含有する液体吸収組成物：（ａ）少なくとも１種のポリマーマトリックス成分；（
ｂ）少なくとも１種のポリマー液体吸収成分；および（
ｃ）架橋剤としての多官能アジリジン。
【請求項２】　　前記ポリマーマトリックス成分がα，
β−エチレン性不飽和モノマーから形成される架橋性ポ
リマーを含有する、請求項１記載の組成物。
【請求項３】　　前記α，β−エチレン性不飽和モノマ
ーが疎水性である、請求項２記載の組成物。
【請求項４】　　前記モノマーが以下の（１）、（２）
、（３）および（４）からなる群から選択される、請求
項３記載の組成物：（１）式【化１】［式中、Ｒ１は水素または−ＣＨ３であり、そしてＲ２
は１８個までの炭素原子を有するアルキル基、９個まで
の炭素原子を有する脂環式基、１４個までの炭素原子を
有するアリール基および１０個までの炭素原子を有する
酸素含有複素環基からなる群から選択される１種の置換
基である］で示される構造を有するアクリレートおよび
メタクリレート；（２）アクリロニトリルまたはメタクリロニトリル；（
３）式【化２】［式中、ＸおよびＹは、それぞれ独立して、水素、４個
までの炭素原子を有するアルキル基、ハロゲン原子、ハ
ロゲン化アルキル基またはＯＲｍ（式中、Ｒｍは水素ま
たは４個までの炭素原子を有するアルキル基である）で
あり、そしてＺは水素またはメチルである］で示される
構造を有する置換もしくは無置換スチレンまたはα−メ
チルスチレン；および（４）酢酸ビニル。
【請求項５】　　前記α，β−エチレン性不飽和モノマ
ーが親水性である、請求項２記載の組成物。
【請求項６】　　前記親水性モノマーが以下の（１）、
（２）、（３）、（４）および（５）からなる群から選
択される、請求項５記載の組成物：（１）式【化３】［式中、ｎは２または３の整数である］で示される繰り
返し構造を有するビニルラクタム；（２）式【化４】［式中、Ｒ１は水素または−ＣＨ３であり、Ｒ５は水素
または１０個までの炭素原子を有するアルキル基であり
、Ｒ６は水素、１０個までの炭素原子を有するアルキル
基および−（ＣＨ２）ｐ−ＯＲ７（式中、ｐは包括的に
１〜３の整数である）で示される構造を有するヒドロキ
シ置換アルキル基またはアルコキシ置換アルキル基から
なる群から選択される１種の置換基であり、そしてＲ７
は水素または１０個までの炭素原子を有するアルキル基
である］で示される構造を有するアクリルアミドまたは
メタクリルアミド；（３）式【化５】［式中、ｑは１または２の整数であり、Ｒ１およびＲ５
は前記と同意義であり、そしてそれぞれのＲ５は同一も
しくは異なりうる］で示される構造を有する３級アミノ
アルキルアクリレートまたは３級アミノアルキルメタク
リレート；（４）式【化６】［式中、ｒは包括的に１〜４、好ましくは２または３の
整数であり、Ｒ１は前記と同意義であり、そしてＲ８は
水素または１〜４個の炭素原子を有するアルキル基であ
る］で示される構造を有するアルコキシアルキルアクリ
レート、ヒドロキシアルキルアクリレート、アルコキシ
アルキルメタクリレートまたはヒドロキシアルキルメタ
クリレート；および（５）式【化７】［式中、ｓは包括的に５〜２５の整数であり、そしてＲ
１は前記と同意義である］で示される構造を有するアル
コキシアクリレートまたはアルコキシメタクリレート。
【請求項７】　　前記ポリマー液体吸収成分が窒素含有
極性化合物を含有する、請求項１記載の組成物。
【請求項８】　　前記ポリマー液体吸収成分が以下の（
１）、（２）および（３）からなる群から選択されるモ
ノマー単位から形成されるポリマーを含有する、請求項
７記載の組成物：（１）式【化８】［式中、ｎは２または３の整数である］で示される繰り
返し構造を有するビニルラクタム；（２）式【化９】［式中ｐ、Ｒ１は水素または−ＣＨ３であり、Ｒ５は水
素または１０個までの炭素原子を有するアルキル基であ
り、そしてそれぞれのＲ５は同一または異なりうる］で
示される構造を有する３級アミノアルキルアクリレート
または３級アミノアルキルメタクリレート；および（３
）アルキル４級アミノアルキルアクリレートまたはアル
キル４級アミノアルキルメタクリレート。
【請求項９】　　前記ポリマー液体吸収成分がポリビニ
ルアルコール、ビニルアルコールと酢酸ビニルとのコポ
リマー、ポリビニルホルマル、ポリビニルブチラール、
ゼラチン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒド
ロキシエチルスターチ、ポリエチルオキサゾリン、ポリ
エチレンオキシド、ポリエチレングリコールおよびポリ
プロピレンオキシドを包含する吸水性ポリマーから選択
されるポリマーを含有する、請求項１記載の組成物。
【請求項１０】　　前記ポリマー液体吸収成分がポリビ
ニルラクタムを含有する、請求項８記載の組成物。
【請求項１１】　　前記ポリマー液体吸収成分がポリビ
ニルピロリドンを含有する、請求項１０記載の組成物。
【請求項１２】　　前記ポリマー液体吸収成分がポリビ
ニルアルコールおよびポリエチレンオキシドから選択さ
れるポリマーを含有する、請求項８記載の組成物。
【請求項１３】　　前記架橋剤が多官能アジリジンであ
る、請求項１記載の組成物。
【請求項１４】　　前記多官能アジリジンが少なくとも
２個の架橋部位を有する、請求項１３記載の組成物。
【請求項１５】　　前記アジリジンがトリス（β−（Ｎ
−アジリジニル）プロピオネート）、ペンタエリスリト
ール−トリス−（β−（Ｎ−アジリジニル）プロピオネ
ート）およびトリメチロールプロパン−トリス−（β−
（Ｎ−メチルアジリジニル）プロピオネート）からなる
群から選択される、請求項１４記載の組成物。
【請求項１６】　　約２３．５〜約９８．５％の前記マ
トリックス成分と、約１〜約７０．５％の前記液体吸収
成分と、約０．５〜約６％の前記多官能アジリジンとを
含有する、請求項１記載の組成物。
【請求項１７】　　約３０〜約５７．５％の前記マトリ
ックス成分と、約３８．０〜約６９％の前記液体吸収成
分と、約１〜約４．５％の前記多官能アジリジンとを含
有する、請求項１記載の組成物。
【請求項１８】　　請求項１記載の組成物から形成され
た層を少なくとも一主要表面上に支持する透明ポリマー
フィルムを有するインク受容透明シート。
【請求項１９】　　前記フィルムがポリエステル、酢酸
セルロース、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ
スチレンおよびポリスルホンからなる群から選択される
、請求項１８記載のシート。
【請求項２０】　　前記ポリエステルがポリエチレンテ
レフタレートである、請求項１５記載のシート。