JPS6294379A - 水性インク記録用シ−ト - Google Patents
水性インク記録用シ−トInfo
- Publication number
- JPS6294379A JPS6294379A JP60234874A JP23487485A JPS6294379A JP S6294379 A JPS6294379 A JP S6294379A JP 60234874 A JP60234874 A JP 60234874A JP 23487485 A JP23487485 A JP 23487485A JP S6294379 A JPS6294379 A JP S6294379A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- group
- recording sheet
- weight
- ink recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D151/003—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31906—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は水性インクを用いる記録用シートに関し特にイ
ンクジェット記録方式により高画質のカラー画像が得ら
れる紙、プラスチックフィルム、合成紙、金属シートな
どを基材とするインクジェット記録用シートに関するも
のである。
ンクジェット記録方式により高画質のカラー画像が得ら
れる紙、プラスチックフィルム、合成紙、金属シートな
どを基材とするインクジェット記録用シートに関するも
のである。
インクジェット記録方式は騒音がなく、現像、定着プロ
セスを必要とせず、高速記録ができ、かり容易に多色カ
ラー記録が行えることからファクシミリ、ワードプロセ
ッサー、端末プリンターなどに近年急速に普及しつつあ
る。とりわけ、カラーディスプレイからカラーハードコ
ピーを作成するインクジェット記録方式によるカラープ
リンターの開発が進んでいる。インクジェット・カラー
プリンターは、７色の表現色（黄、マゼンダ、シアン、
赤、緑、紫、黒）を用いたカラーグラフィクス分野を始
めとして、最近はグラビア印刷或いは銀塩写真に近い高
画質を得るフルカラーコピー、所謂ビクトリアルコピー
を作成する高解像度のカラープリンターが開発されてい
る。
セスを必要とせず、高速記録ができ、かり容易に多色カ
ラー記録が行えることからファクシミリ、ワードプロセ
ッサー、端末プリンターなどに近年急速に普及しつつあ
る。とりわけ、カラーディスプレイからカラーハードコ
ピーを作成するインクジェット記録方式によるカラープ
リンターの開発が進んでいる。インクジェット・カラー
プリンターは、７色の表現色（黄、マゼンダ、シアン、
赤、緑、紫、黒）を用いたカラーグラフィクス分野を始
めとして、最近はグラビア印刷或いは銀塩写真に近い高
画質を得るフルカラーコピー、所謂ビクトリアルコピー
を作成する高解像度のカラープリンターが開発されてい
る。
インクジェット記録には、普通紙（ＰＰＣ）を使用出来
る利点がある。しかしながら、多色カラー記録に適した
インクジェット記録用紙としては、一般の普通紙では満
足されていないのが実情でおる。
る利点がある。しかしながら、多色カラー記録に適した
インクジェット記録用紙としては、一般の普通紙では満
足されていないのが実情でおる。
インクジェット記録用シートに要求される基本的性能は
、 １ ドツト形状が円形で且つにじみなどの拡がりがなく
、ドツト周辺がシャープで解像度が高いこと。
、 １ ドツト形状が円形で且つにじみなどの拡がりがなく
、ドツト周辺がシャープで解像度が高いこと。
２ ドツト色濃度が高く、鮮明度が良いこと。
３ インキの吸収速度が速く乾燥性に優れ、且つインク
の吸収量が多く、インクのドツトが重なった時、後から
付着するドツトが流れ出さぬなどの多色カラー記録性が
良いこと。
の吸収量が多く、インクのドツトが重なった時、後から
付着するドツトが流れ出さぬなどの多色カラー記録性が
良いこと。
４ 記録後の寸法変化が小さく、カール、波打ち、変形
が無いこと。 ゛ などが挙げられる。
が無いこと。 ゛ などが挙げられる。
なかんずく、インクの乾燥性を支配するインクの吸収性
とドツトの拡がり（滲み）という相反する性質を両立す
ることが当業者間での技術的課題となっている。即ち、
記録用紙のインクの吸収性が速いと一般にドツトの拡が
りが大きくなシドット形状もいびつになり、その結果解
像度が悪化する。
とドツトの拡がり（滲み）という相反する性質を両立す
ることが当業者間での技術的課題となっている。即ち、
記録用紙のインクの吸収性が速いと一般にドツトの拡が
りが大きくなシドット形状もいびつになり、その結果解
像度が悪化する。
加えて、インクが紙屑内部に深く浸透する傾向があり色
濃度とその鮮明度が低下する。
濃度とその鮮明度が低下する。
更に最近の多色カラー記録による高画質を得る場合には
、各色のインクが記録シートの同一箇所、もしくは近辺
に短時間で付着するためにインク吸収性と共に、特にイ
ンク吸収容量が大きいことが要求される。さもないと未
吸収のインクが流れ出しくフロー）、その結果、鮮明な
画像は得られないのみか汚れ発生の原因ともなる。
、各色のインクが記録シートの同一箇所、もしくは近辺
に短時間で付着するためにインク吸収性と共に、特にイ
ンク吸収容量が大きいことが要求される。さもないと未
吸収のインクが流れ出しくフロー）、その結果、鮮明な
画像は得られないのみか汚れ発生の原因ともなる。
インクジェット記録紙としては、上質紙などの普通紙を
基本的に使用することが出来るが、記録紙を製造する当
業者が記録方式やその条件或いはインクに合わせてサイ
ズ度、透気度、緊度、平滑度、水中伸度などの紙の諸物
性値を適合させているのが実情である。一方、最近の傾
向である高画質のカラー記録を得るためにはこれらの紙
物性の制御のみでは不可能であり、前述の基本的要求項
目を充たした記録性を得るために、シート表面にコート
層を設け、顔料、バインダーなどを最適化したコート紙
タイプのインクジェット記録紙が検討されている。しか
しながら、まだ記録性能は勿論記録部の耐水性、耐候性
、寸法安定性などの点で満足出来る高画質用のインクジ
ェット記録用紙は存在していないのが実情である。最近
の傾向として、紙のみならず含浸紙、プラスチックフィ
ルム、合成紙、金属シートなどの耐水性シートや透明シ
ートなどを基材シートとして用いる要求がある。例えば
、具体的にはパーソナルコーピューターのカラーディス
プレイ化が進むに従い、カラーハードコピー４−０ＨＰ
（オーバーヘットフロジェクター）に使用するだめのイ
ンクジェット記録が可能な透明フィルムが要望されてい
る。しかしながら、ＯＨＰフィルムに使用されるポリエ
ステルなどのプラスチックフィルムは、紙基材と異なっ
て疎水性であり水性インクの吸収性が全く無いことから
使用出来ない。他の含浸紙などの紙加工物、合成紙、金
属シートなども同様である。
基本的に使用することが出来るが、記録紙を製造する当
業者が記録方式やその条件或いはインクに合わせてサイ
ズ度、透気度、緊度、平滑度、水中伸度などの紙の諸物
性値を適合させているのが実情である。一方、最近の傾
向である高画質のカラー記録を得るためにはこれらの紙
物性の制御のみでは不可能であり、前述の基本的要求項
目を充たした記録性を得るために、シート表面にコート
層を設け、顔料、バインダーなどを最適化したコート紙
タイプのインクジェット記録紙が検討されている。しか
しながら、まだ記録性能は勿論記録部の耐水性、耐候性
、寸法安定性などの点で満足出来る高画質用のインクジ
ェット記録用紙は存在していないのが実情である。最近
の傾向として、紙のみならず含浸紙、プラスチックフィ
ルム、合成紙、金属シートなどの耐水性シートや透明シ
ートなどを基材シートとして用いる要求がある。例えば
、具体的にはパーソナルコーピューターのカラーディス
プレイ化が進むに従い、カラーハードコピー４−０ＨＰ
（オーバーヘットフロジェクター）に使用するだめのイ
ンクジェット記録が可能な透明フィルムが要望されてい
る。しかしながら、ＯＨＰフィルムに使用されるポリエ
ステルなどのプラスチックフィルムは、紙基材と異なっ
て疎水性であり水性インクの吸収性が全く無いことから
使用出来ない。他の含浸紙などの紙加工物、合成紙、金
属シートなども同様である。
この様な新しい素材を基材とするインクジェット記録シ
ートの開発には従来の普通紙やコート紙の製造概念に基
づいた取シ組み方では技術的に限界があった。
ートの開発には従来の普通紙やコート紙の製造概念に基
づいた取シ組み方では技術的に限界があった。
更に、インクジェット用インク溶剤としては通常水のみ
では蒸発によシ噴射ノズルに目づまりを生じるため、水
にポリアルキレングリコールや湿潤剤を配合し乾燥によ
る目づまりを生じないように種々工夫をしている。この
ことが逆に合成樹脂フィルム等の記録シートに記録され
た場合、インクの乾燥性を更に悪くする原因となってい
る。
では蒸発によシ噴射ノズルに目づまりを生じるため、水
にポリアルキレングリコールや湿潤剤を配合し乾燥によ
る目づまりを生じないように種々工夫をしている。この
ことが逆に合成樹脂フィルム等の記録シートに記録され
た場合、インクの乾燥性を更に悪くする原因となってい
る。
以上記載の如く記録用シート特にポリエステル等透明な
合成樹脂フィルムに如何にインクジェットによるインク
滴を鮮明にくっきりと付着させ、かつすみやかに吸収乾
燥させるかが当分野における最重要な問題である。
合成樹脂フィルムに如何にインクジェットによるインク
滴を鮮明にくっきりと付着させ、かつすみやかに吸収乾
燥させるかが当分野における最重要な問題である。
本発明はインクジェットの利点である多色フルカラーコ
ピーを鮮明にくっきりと記録させることができるととも
に、インクの吸収乾燥性の優れる水性インク記録用シー
トを提供するものである。
ピーを鮮明にくっきりと記録させることができるととも
に、インクの吸収乾燥性の優れる水性インク記録用シー
トを提供するものである。
本発明は、（Ａ）特殊なアニオン系の活性エネルギー線
硬化型樹脂１０〜９０重量驚及び（Ｂ）部分又は完全鹸
化ポリビニルアルコール、または酢酸ビニルと他の重合
性単量体との共重合樹脂の部分又は完全鹸化物、または
それらの誘導体９０−０重量％、及び／又は（（Ｃ）Ｎ
−ビニルピロリドンの単一重合樹脂、または他の重合性
単量体との共重合樹脂９０〜０重量％から成る混合物〔
但し、（ＡＪ／（（６）＋Ω）冨１０／９０〜９０／１
０である〕を主剤とする樹脂組成物を、支持体シートの
表面に塗布し、次いで活性エネルギー線を照射して前記
樹脂組成物を硬化させて支持体上に樹脂皮膜層を設ける
ことにより水性インクの密着性を良好とし、にじみのな
い鮮明な印刷を与えるものである。
硬化型樹脂１０〜９０重量驚及び（Ｂ）部分又は完全鹸
化ポリビニルアルコール、または酢酸ビニルと他の重合
性単量体との共重合樹脂の部分又は完全鹸化物、または
それらの誘導体９０−０重量％、及び／又は（（Ｃ）Ｎ
−ビニルピロリドンの単一重合樹脂、または他の重合性
単量体との共重合樹脂９０〜０重量％から成る混合物〔
但し、（ＡＪ／（（６）＋Ω）冨１０／９０〜９０／１
０である〕を主剤とする樹脂組成物を、支持体シートの
表面に塗布し、次いで活性エネルギー線を照射して前記
樹脂組成物を硬化させて支持体上に樹脂皮膜層を設ける
ことにより水性インクの密着性を良好とし、にじみのな
い鮮明な印刷を与えるものである。
即ち、前記樹脂皮膜層によりインク滴の吸収乾燥が良好
でインク滴のひろがりがなく、また内部に深く浸透しな
いためにインク滴が鮮明でくっきりとした像として得ら
れるというインクジェット記録性に秀れる。また樹脂組
成物中のアニオン系の合成樹脂が活性エネルギー線照射
により３次元化されているため耐水性も良好で記録用シ
ート自体の記録後の変形も認められない。更にアニオン
系の合成樹脂が電解質ポリマーであるため帯電防止性も
良好でほこり等が付着しないという特徴がある。
でインク滴のひろがりがなく、また内部に深く浸透しな
いためにインク滴が鮮明でくっきりとした像として得ら
れるというインクジェット記録性に秀れる。また樹脂組
成物中のアニオン系の合成樹脂が活性エネルギー線照射
により３次元化されているため耐水性も良好で記録用シ
ート自体の記録後の変形も認められない。更にアニオン
系の合成樹脂が電解質ポリマーであるため帯電防止性も
良好でほこり等が付着しないという特徴がある。
本発明は、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系
の合成樹脂、及び（日部分又は完全鹸化ポリビニルアル
コール、ｌｃｉ！ｆｆ［ビニル２０〜１００重量％と他
の重合性単量体例えばエチレン８０〜０重量％との共重
合樹脂の部分又は完全鹸化物、またはそれらの誘導体、
及び／又はｃ）Ｎ−ビニルピロリドンの単一重合樹脂、
または他の重合性単量体との共重合樹脂から成る混合物
を主剤とする樹脂組成物を、支持体シートの表面に塗布
し、次いで乾燥後活性エネルギー線を照射して前記樹脂
組成物を硬化させて支持体上に樹脂皮膜層を設けた水性
インク記録用シートを提供するものである。
の合成樹脂、及び（日部分又は完全鹸化ポリビニルアル
コール、ｌｃｉ！ｆｆ［ビニル２０〜１００重量％と他
の重合性単量体例えばエチレン８０〜０重量％との共重
合樹脂の部分又は完全鹸化物、またはそれらの誘導体、
及び／又はｃ）Ｎ−ビニルピロリドンの単一重合樹脂、
または他の重合性単量体との共重合樹脂から成る混合物
を主剤とする樹脂組成物を、支持体シートの表面に塗布
し、次いで乾燥後活性エネルギー線を照射して前記樹脂
組成物を硬化させて支持体上に樹脂皮膜層を設けた水性
インク記録用シートを提供するものである。
（アニオン系重合性樹脂）
本発明の（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合
成樹脂は、重合性二重結合、及びカルボキシル基、スル
ホン酸基、硫酸エステル基、燐酸エステル基より選ばれ
たアニオン性基及び／又はその中和塩の官能基を有する
重合性樹脂であって例えば次の（ｉ）〜（ｖＤのものが
あげられる。
成樹脂は、重合性二重結合、及びカルボキシル基、スル
ホン酸基、硫酸エステル基、燐酸エステル基より選ばれ
たアニオン性基及び／又はその中和塩の官能基を有する
重合性樹脂であって例えば次の（ｉ）〜（ｖＤのものが
あげられる。
（ｉ） カルボキシル基含有重合性単量体１０〜１０
０重量％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％との
共重合体樹脂に、更にエポキシ基を有する重合性単量体
を該共重合体樹脂のカルボキシル基含有重合性単量体の
０．０３〜０．６０ ？当量と反応させて前記共重合体
樹脂のカルボキシル基の一部をエステル結合させ、しか
る後にアルカリ、アンモニアまたはアミン等の塩基で残
存するカルボキシル基の一部または全部を中和させた樹
脂。
０重量％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％との
共重合体樹脂に、更にエポキシ基を有する重合性単量体
を該共重合体樹脂のカルボキシル基含有重合性単量体の
０．０３〜０．６０ ？当量と反応させて前記共重合体
樹脂のカルボキシル基の一部をエステル結合させ、しか
る後にアルカリ、アンモニアまたはアミン等の塩基で残
存するカルボキシル基の一部または全部を中和させた樹
脂。
上記カルボキシル基含有重合性単量体としては、アクリ
ル酸、メタクリル酸等のモノアクリル酸；マレイン酸、
イタコン酸、ントラコン酸等の多塩基酸もしくはこれら
の酸無水物があげられる。
ル酸、メタクリル酸等のモノアクリル酸；マレイン酸、
イタコン酸、ントラコン酸等の多塩基酸もしくはこれら
の酸無水物があげられる。
疎水性の単量体としては、メチルアクリレート、メチル
メタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリ
レート、プロピルアクリレート、プロピルメタクリレー
ト、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、ヘキ
シルアクリレート、ヘキシルメタクリレート、オクチル
アクリレート、オクチルメタクリレート、ラウリルアク
リレート、ラウリルメタクリレート、ステアリルアクリ
レート、ステアリルメタクリレートの如きアルキルアク
リレート、アルキルメタクリレート、ベンジルアクリレ
ート、ベンジルメタクリレート、エトキシエチルアクリ
レート、エトキシエチルメタクリレート、ヒドロキシエ
チルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、
ヒドロキシグロビルアクリレート、ヒドロキシグロビル
メタクリレート、スチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニ
ル等が挙げられる。
メタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリ
レート、プロピルアクリレート、プロピルメタクリレー
ト、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、ヘキ
シルアクリレート、ヘキシルメタクリレート、オクチル
アクリレート、オクチルメタクリレート、ラウリルアク
リレート、ラウリルメタクリレート、ステアリルアクリ
レート、ステアリルメタクリレートの如きアルキルアク
リレート、アルキルメタクリレート、ベンジルアクリレ
ート、ベンジルメタクリレート、エトキシエチルアクリ
レート、エトキシエチルメタクリレート、ヒドロキシエ
チルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、
ヒドロキシグロビルアクリレート、ヒドロキシグロビル
メタクリレート、スチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニ
ル等が挙げられる。
そして、エポキシ基を有する重合性単量体としてはグリ
シジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アリ
ルグリシジルエーテル、スチリルグリシジルエーテル、
グリシジルシンナメートの如きビニル基とエポキシ基を
有する化合物があげられる。
シジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アリ
ルグリシジルエーテル、スチリルグリシジルエーテル、
グリシジルシンナメートの如きビニル基とエポキシ基を
有する化合物があげられる。
カルボキシル基を中和する塩基としては、水酸化リチウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムの如きアルカリ
水酸化物：アンモニア；エチルアミンの如き１級アミン
；ジエチルアミンの如き２級アミン；トリメチルアミン
、トリエタノールアミンの如き３級アミン等があげられ
る。
ム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムの如きアルカリ
水酸化物：アンモニア；エチルアミンの如き１級アミン
；ジエチルアミンの如き２級アミン；トリメチルアミン
、トリエタノールアミンの如き３級アミン等があげられ
る。
（１１）カルボキシル基含有重合性単量体１０〜１００
重量％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％との共
重合体樹脂に、水酸基を有する重合性単量体を該共重合
体のカルボキシル基含有重合性単量体の０．０３〜０．
６０ ？当量と反応させて前記共重合体樹脂のカルボキ
シル基の一部をエステル結合させ、しかる後にアルカリ
、アンモニアまたはアミン等の塩基で残存するカルボキ
シル基の一部まだは全部を中和させた樹脂。
重量％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％との共
重合体樹脂に、水酸基を有する重合性単量体を該共重合
体のカルボキシル基含有重合性単量体の０．０３〜０．
６０ ？当量と反応させて前記共重合体樹脂のカルボキ
シル基の一部をエステル結合させ、しかる後にアルカリ
、アンモニアまたはアミン等の塩基で残存するカルボキ
シル基の一部まだは全部を中和させた樹脂。
カルボキシル基含有重合性単量体、疎水性の重合性単量
体および塩基は（ｉ）と同一のものが使用でき、水酸基
含有重合性単量体としてはヒドロキシエチルアクリレー
ト、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシグロ
ビルアクリレート、ヒドロキシグロビルメタクリレート
等があげられる。
体および塩基は（ｉ）と同一のものが使用でき、水酸基
含有重合性単量体としてはヒドロキシエチルアクリレー
ト、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシグロ
ビルアクリレート、ヒドロキシグロビルメタクリレート
等があげられる。
（ｉｉＤ カルボキシル基含有重合性単量体１０〜１
００重社％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％と
の共重合体樹脂に、）・ロダン化重合性単量体を該共重
合体樹脂のカルボキシル基含有重合性単量体の０．０３
〜０．６０ ｆ当量と脱ハロゲン化反応させて前記共重
合体樹脂のカルボキシル基の一部をエステル結合させ、
しかる後にアルカリ、アンモニアまたはアミン等の塩基
で残存するカルボキシル基の一部または全部を中和させ
た樹脂。
００重社％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％と
の共重合体樹脂に、）・ロダン化重合性単量体を該共重
合体樹脂のカルボキシル基含有重合性単量体の０．０３
〜０．６０ ｆ当量と脱ハロゲン化反応させて前記共重
合体樹脂のカルボキシル基の一部をエステル結合させ、
しかる後にアルカリ、アンモニアまたはアミン等の塩基
で残存するカルボキシル基の一部または全部を中和させ
た樹脂。
カルボキシル基含有重合性単量体、疎水性の重合性単量
体および塩基は（１）と同一のものが使用でき、ハロゲ
ン化重合性単量体としてはノ１０アルキルアクリレート
、ハロアルキルメタクリレート、ハロメチルスチレン、
アリルノ・ライド等があげられる。
体および塩基は（１）と同一のものが使用でき、ハロゲ
ン化重合性単量体としてはノ１０アルキルアクリレート
、ハロアルキルメタクリレート、ハロメチルスチレン、
アリルノ・ライド等があげられる。
（ｌｉψ エポキシ化合物に不飽和多塩基酸を反応させ
てカルボキシル基と重合性二重結合を有する樹脂を得、
この樹脂のカルボキシル基の一部または全部をアルカリ
、アンモニアまたはアミン等の塩基で中和させた樹脂。
てカルボキシル基と重合性二重結合を有する樹脂を得、
この樹脂のカルボキシル基の一部または全部をアルカリ
、アンモニアまたはアミン等の塩基で中和させた樹脂。
エポキシ系化合物としては、ビスフェノールＡのジグリ
シジルエーテル、ビスフェノールＦのジグリシジルエー
テル、ノボラックエポキシ樹脂、クレゾールノボラック
樹脂、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレ
ート又は他のこれと共重合可能な他の七ツマ−と共重合
させた樹脂等が使用できる。
シジルエーテル、ビスフェノールＦのジグリシジルエー
テル、ノボラックエポキシ樹脂、クレゾールノボラック
樹脂、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレ
ート又は他のこれと共重合可能な他の七ツマ−と共重合
させた樹脂等が使用できる。
不飽和多塩基酸としては、イタコン酸、マレイン酸およ
びこれらの無水物が使用できる。
びこれらの無水物が使用できる。
（Ｓ／）多塩基酸基（これらの酸無水物基をも含む）を
有する樹脂の多塩基酸基（またはこれらの酸無水物基）
を水酸基を有する重合性単量体の水酸基と反応させたの
ち、残シのカルボキシル基の一部または全部を前記の塩
基で中和した樹脂。
有する樹脂の多塩基酸基（またはこれらの酸無水物基）
を水酸基を有する重合性単量体の水酸基と反応させたの
ち、残シのカルボキシル基の一部または全部を前記の塩
基で中和した樹脂。
多塩基酸基を有する樹脂としては、イタコン酸・アクリ
ル酸エステル共重合樹脂、無水マレイン酸・スチレン共
重合樹脂、無水マレイン酸クラフトポリエチレン等があ
げられる。
ル酸エステル共重合樹脂、無水マレイン酸・スチレン共
重合樹脂、無水マレイン酸クラフトポリエチレン等があ
げられる。
また、水酸基を有する重合性単量体としては（ｉｉ）で
のべた水酸基含有アクリレート、水酸基含有メタクリレ
ート等が使用できる。
のべた水酸基含有アクリレート、水酸基含有メタクリレ
ート等が使用できる。
（ｖ） （ｉ）〜（ｉｉＤの樹脂において、カルボキ
シル基含有重合性単量体の代りに、その一部または全部
ヲスチレンスルホン酸、スチレンサルフェート、２−ヒ
ドロキシエチルアクリロイルホスフェート、２−ヒドロ
キシエチルメタクリロイルホスフェート等のスルホン酸
基、硫酸エステル基または燐酸エステル基を有する重合
性単量体におきかえて得た樹脂。
シル基含有重合性単量体の代りに、その一部または全部
ヲスチレンスルホン酸、スチレンサルフェート、２−ヒ
ドロキシエチルアクリロイルホスフェート、２−ヒドロ
キシエチルメタクリロイルホスフェート等のスルホン酸
基、硫酸エステル基または燐酸エステル基を有する重合
性単量体におきかえて得た樹脂。
これら（Ｄ、（ｉｉ）ｓ （ｉｉｌｌおよび（ｖ）の樹
脂において、前駆体の共重合体樹脂を得るカルボキシル
基含有重合性単量体および／またはスルホン酸基、硫酸
エステル基または燐酸エステル基を有する重合性単量体
は１０〜１００重量％、好ましくは２０〜８０重量％で
あり、疎水性の重合性単量体は９０〜０重量％、好まし
くは８０〜２０重量％の割合で用いられる。また、この
カルボキシル基および／またはスルホン酸基、硫酸エス
テル基または燐酸エステル基を有する共重合体樹脂に対
し、エポキシ基または水酸基を有する重合性単量体、或
いはハロゲン化重合性単量体は、カルボキシル基および
／またはスルホン酸基、硫酸エステル基または燐酸エス
テル基を有する重合性単量体の０．０３〜０゜６０ｆ当
量、好ましくは０．１０〜０．５０ ｆ当量の割合で用
いられる。
脂において、前駆体の共重合体樹脂を得るカルボキシル
基含有重合性単量体および／またはスルホン酸基、硫酸
エステル基または燐酸エステル基を有する重合性単量体
は１０〜１００重量％、好ましくは２０〜８０重量％で
あり、疎水性の重合性単量体は９０〜０重量％、好まし
くは８０〜２０重量％の割合で用いられる。また、この
カルボキシル基および／またはスルホン酸基、硫酸エス
テル基または燐酸エステル基を有する共重合体樹脂に対
し、エポキシ基または水酸基を有する重合性単量体、或
いはハロゲン化重合性単量体は、カルボキシル基および
／またはスルホン酸基、硫酸エステル基または燐酸エス
テル基を有する重合性単量体の０．０３〜０゜６０ｆ当
量、好ましくは０．１０〜０．５０ ｆ当量の割合で用
いられる。
また、（φの樹脂において、エポキシ化合物は、多塩基
酸１モルに対し、１〜４０モルの割合で用いられる。
酸１モルに対し、１〜４０モルの割合で用いられる。
更に、（ψの樹脂においては、多塩基酸（またはこれら
の酸無水物）、疎水性樹脂、水酸基含有重合性単量体は
、（ｉｉ）の樹脂のそれぞれカルボキシル基含有重合性
単量体、疎水性単量体、水酸基含有アクリレートまたは
水酸基含有メタクリレートと同量の割合で用いられる。
の酸無水物）、疎水性樹脂、水酸基含有重合性単量体は
、（ｉｉ）の樹脂のそれぞれカルボキシル基含有重合性
単量体、疎水性単量体、水酸基含有アクリレートまたは
水酸基含有メタクリレートと同量の割合で用いられる。
疎水性の重合性単量体、疎水性の樹脂の割合が前記量よ
シ少ないと、重合性樹脂を光硬化させて得た架橋樹脂層
の塗膜の耐水性が不十分で水性インクのにじみがでて、
鮮明な印刷を得ることかできない。逆に多すぎると光硬
化後の塗工膜が疎水化され、水性インクの吸収乾燥性が
悪くなる。
シ少ないと、重合性樹脂を光硬化させて得た架橋樹脂層
の塗膜の耐水性が不十分で水性インクのにじみがでて、
鮮明な印刷を得ることかできない。逆に多すぎると光硬
化後の塗工膜が疎水化され、水性インクの吸収乾燥性が
悪くなる。
また、カルボキシル基、スルホン酸基、硫酸エステル基
、燐酸エステル基含有重合性単量体の量が少なすぎると
水性インクの吸収乾燥性が不十分となる。逆に多すぎる
と水性インクかにじみ、鮮明な印刷を得ることができな
い。
、燐酸エステル基含有重合性単量体の量が少なすぎると
水性インクの吸収乾燥性が不十分となる。逆に多すぎる
と水性インクかにじみ、鮮明な印刷を得ることができな
い。
このに）成分のアニオン系活性エネルギー線硬化型樹脂
の数分子量はｉ、ｏ ｏ ｏ〜１，０００．０００、好
ましくはｓ、ｏ ｏ ｏ〜１００．０００である。
の数分子量はｉ、ｏ ｏ ｏ〜１，０００．０００、好
ましくはｓ、ｏ ｏ ｏ〜１００．０００である。
（ポリビニルアルコール及び／又はポリビニルピロリド
ン） 本発明の（ロ）部分又は完全鹸化ポリビニルアルコール
、または酢酸ビニルと他の重合性単量体との共重合樹脂
の部分又は完全鹸化物、またはそれらの誘導体について
述べる。本発明に用いる部分又は完全鹸化ポリビニルア
ルコール、または酢酸ビニルと他の重合性単量体との共
重合樹脂の部分又は完全鹸化物はその鹸化度が６０モル
％以上のものが好ましく、特に７０モＡ／％以上がより
好ましい。鹸化度が６０モル％未満だとインク乾燥性が
不十分でアニオン系の重合性樹脂との相溶性も悪く、塗
膜化した時に白化を起こす。また部分又は完全鹸化ポリ
ビニルアルコール、または酢酸ビニルと他の重合性単量
体との共重合樹脂の部分又は完全鹸化物の数平均分子量
は５千〜１５万が好ましく、特に膜強度、作業性の面か
ら１万〜１０万がより好ましい。こうしたポリビニルア
ルコールは市販の各種のものが利用可能である。部分又
は完全鹸化ポリビニルアルコール、または酢酸ビニルと
他の重合性単量体との共重合樹脂の部分又は完全鹸化物
の誘導体としては、例えばそれらのケイ皮酸エステル誘
導体、アニオン化物等が挙げられる。
ン） 本発明の（ロ）部分又は完全鹸化ポリビニルアルコール
、または酢酸ビニルと他の重合性単量体との共重合樹脂
の部分又は完全鹸化物、またはそれらの誘導体について
述べる。本発明に用いる部分又は完全鹸化ポリビニルア
ルコール、または酢酸ビニルと他の重合性単量体との共
重合樹脂の部分又は完全鹸化物はその鹸化度が６０モル
％以上のものが好ましく、特に７０モＡ／％以上がより
好ましい。鹸化度が６０モル％未満だとインク乾燥性が
不十分でアニオン系の重合性樹脂との相溶性も悪く、塗
膜化した時に白化を起こす。また部分又は完全鹸化ポリ
ビニルアルコール、または酢酸ビニルと他の重合性単量
体との共重合樹脂の部分又は完全鹸化物の数平均分子量
は５千〜１５万が好ましく、特に膜強度、作業性の面か
ら１万〜１０万がより好ましい。こうしたポリビニルア
ルコールは市販の各種のものが利用可能である。部分又
は完全鹸化ポリビニルアルコール、または酢酸ビニルと
他の重合性単量体との共重合樹脂の部分又は完全鹸化物
の誘導体としては、例えばそれらのケイ皮酸エステル誘
導体、アニオン化物等が挙げられる。
次に、本発明の（Ｑ成分のＮ−ビニルピロリドンの単一
重合樹脂、または他の重合性単量体との共重合樹脂につ
いて述べる。本発明に用いるＮ−ビニルピロリドンの単
一重合樹脂、または他の重合性単量体との共重合樹脂と
しては、ビニルピロリドンの単一重合物、ビニルピロリ
ドンと酢酸ビニル等との共重合物などが好ましく、微分
子量としては５千〜１００万が好ましく、特に１万〜８
゜万がより好ましい。こうしたポリビニルピロリドン系
樹脂は市販の各種のものが利用可能である。
重合樹脂、または他の重合性単量体との共重合樹脂につ
いて述べる。本発明に用いるＮ−ビニルピロリドンの単
一重合樹脂、または他の重合性単量体との共重合樹脂と
しては、ビニルピロリドンの単一重合物、ビニルピロリ
ドンと酢酸ビニル等との共重合物などが好ましく、微分
子量としては５千〜１００万が好ましく、特に１万〜８
゜万がより好ましい。こうしたポリビニルピロリドン系
樹脂は市販の各種のものが利用可能である。
（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成樹脂と
、これら（功部分又は完全鹸化ポリビニルアルコール、
または酢酸ビニルと他の重合性単量体との共重合樹脂の
部分又は完全鹸化物、またはそれらの誘導体、及び／又
は（Ｃ５Ｎ−ビニルピロリドンの単一重合樹脂、または
他の重合性単量体との共重合樹脂との配合割合は、（ロ
）が１０〜９０重量％、（８）が９０〜０重量％、（Ｃ
１が９０〜０重量％でちり、かつ（Ａ）／ （（Ｂ）＋
（Ｃ”ｌ ）が９０ ／ １０〜１０ ／ ９０重量比
、より好ましくは８０／２０〜２０ ／ ８０重量比で
あることが望ましく、（９と（０の和が１０重量％より
少ないとインクの乾燥性、鮮明性が更に向上した記録を
得がたく、逆に（８）十Ωが９０重量％より多くなると
塗膜の耐水性が不十分で、インクのにじめが出て鮮明な
記録を得ることができない。
、これら（功部分又は完全鹸化ポリビニルアルコール、
または酢酸ビニルと他の重合性単量体との共重合樹脂の
部分又は完全鹸化物、またはそれらの誘導体、及び／又
は（Ｃ５Ｎ−ビニルピロリドンの単一重合樹脂、または
他の重合性単量体との共重合樹脂との配合割合は、（ロ
）が１０〜９０重量％、（８）が９０〜０重量％、（Ｃ
１が９０〜０重量％でちり、かつ（Ａ）／ （（Ｂ）＋
（Ｃ”ｌ ）が９０ ／ １０〜１０ ／ ９０重量比
、より好ましくは８０／２０〜２０ ／ ８０重量比で
あることが望ましく、（９と（０の和が１０重量％より
少ないとインクの乾燥性、鮮明性が更に向上した記録を
得がたく、逆に（８）十Ωが９０重量％より多くなると
塗膜の耐水性が不十分で、インクのにじめが出て鮮明な
記録を得ることができない。
本発明は上述の如く囚光重合性二重結合を有するアニオ
ン系合成樹脂、及び（功部分又は完全鹸化ポリビニルア
ルコール、または酢酸ビニルと他の重合性単量体との共
重合樹脂の部分又は完全鹸化物、またはそれらの誘導体
、及び／又は（Ｃ）Ｎ−ビニルピロリドンの単一重合樹
脂、または他の重合性単量体との共重合樹脂を併用する
ことによシ良好な記録が得られるのであり、（Ａ）成分
のみを用いた場合については本発明者らが先に特許出願
（特願昭５９−１６５３９２号）しており、インク乾燥
性、色にじみ、鮮明性等がまずまずの記録が得られたが
本発明に於ては更にこれらの要求性能のレベルを上げた
ものであシ最近のハード機器の進歩に合ったレベルのも
のである。また（均成分及び／又は（０成分のみを用い
た場合には全工時塗膜にハジキが出たシ、塗膜白化、耐
水性不足で、記録時インクのにじみ、ダマが発生するな
ど良好な記録を得ることはできない。
ン系合成樹脂、及び（功部分又は完全鹸化ポリビニルア
ルコール、または酢酸ビニルと他の重合性単量体との共
重合樹脂の部分又は完全鹸化物、またはそれらの誘導体
、及び／又は（Ｃ）Ｎ−ビニルピロリドンの単一重合樹
脂、または他の重合性単量体との共重合樹脂を併用する
ことによシ良好な記録が得られるのであり、（Ａ）成分
のみを用いた場合については本発明者らが先に特許出願
（特願昭５９−１６５３９２号）しており、インク乾燥
性、色にじみ、鮮明性等がまずまずの記録が得られたが
本発明に於ては更にこれらの要求性能のレベルを上げた
ものであシ最近のハード機器の進歩に合ったレベルのも
のである。また（均成分及び／又は（０成分のみを用い
た場合には全工時塗膜にハジキが出たシ、塗膜白化、耐
水性不足で、記録時インクのにじみ、ダマが発生するな
ど良好な記録を得ることはできない。
（任意成分）
上記（ト）、［Ｆ］）およびΩ成分以外に、塗膜状態を
改良するために、高級アルコールエトキシレートやポリ
アルキレングリコールのアクリレート、ジアクリレート
、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチロ
ールプロパントリアクリレートの如き特殊モノマーや、
湿潤剤、他の電解質ポリマー、添加剤（例えばクレー、
炭カル等のフィラーや、シリカゾル、アルミナゾル等の
コロイドゾル）等を加えるととは何らざしつかえない。
改良するために、高級アルコールエトキシレートやポリ
アルキレングリコールのアクリレート、ジアクリレート
、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチロ
ールプロパントリアクリレートの如き特殊モノマーや、
湿潤剤、他の電解質ポリマー、添加剤（例えばクレー、
炭カル等のフィラーや、シリカゾル、アルミナゾル等の
コロイドゾル）等を加えるととは何らざしつかえない。
また、樹脂を紫外線硬化させるときは、樹脂１００重量
部に対し、０．５〜５重量部の光反応開始剤を配合しな
ければならない。光反応開始剤としては、例えばベンゾ
フェノン、０−ベンゾイル安息香酸メチル、４．４’−
ビスジメチルアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン
類、ベンゾインメチル、ベンゾインエチル等のベンゾイ
ンアルキルエーテル類、アセトフェノンジエチルケター
ル、ベンジルジメチルケタール等のケタール類、クロロ
チオキサントン、メチルチオキサントン、イソプロピル
チオキサントン等のチオキサントン類、ジベンジル類な
どが利用でき、また併用するアミンとしてはトリエタノ
ールアミン、ジェタノールアミン、エタノールアミン、
トリアルキルアミン、ジアルキルアミン、アルキルアミ
ンなどが利用可能である。アミンの使用量としては重合
性樹脂１００重量部に対し０．００１〜３重量部である
。
部に対し、０．５〜５重量部の光反応開始剤を配合しな
ければならない。光反応開始剤としては、例えばベンゾ
フェノン、０−ベンゾイル安息香酸メチル、４．４’−
ビスジメチルアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン
類、ベンゾインメチル、ベンゾインエチル等のベンゾイ
ンアルキルエーテル類、アセトフェノンジエチルケター
ル、ベンジルジメチルケタール等のケタール類、クロロ
チオキサントン、メチルチオキサントン、イソプロピル
チオキサントン等のチオキサントン類、ジベンジル類な
どが利用でき、また併用するアミンとしてはトリエタノ
ールアミン、ジェタノールアミン、エタノールアミン、
トリアルキルアミン、ジアルキルアミン、アルキルアミ
ンなどが利用可能である。アミンの使用量としては重合
性樹脂１００重量部に対し０．００１〜３重量部である
。
更に、ハイドロキノン、ｔ−ブチルハイドロキノン、カ
テコール、ハイドロキノンモノメチルエーテルなどのフ
ェノール類；ベンゾキノン、ジフェニルベンゾキノンな
どのキノン類；フェノチアジン類；銅類などの熱重合防
止剤を重合性樹脂１００重量部に対し、０．０００１〜
３重量部配合してもよい。
テコール、ハイドロキノンモノメチルエーテルなどのフ
ェノール類；ベンゾキノン、ジフェニルベンゾキノンな
どのキノン類；フェノチアジン類；銅類などの熱重合防
止剤を重合性樹脂１００重量部に対し、０．０００１〜
３重量部配合してもよい。
（記録用シート）
記録層形成用樹脂組成物の塗工はエヤーナイフコート、
ブレードコート、バーコード、グラビアコート、カーテ
ンコート、ロールコート、スプレーコート法等によって
ポリエチレンテレフタレートフィルム等の基材上に行な
い、溶媒乾燥後に紫外線や電子線等を照射することによ
って重合性の樹脂を架橋せしめて記録層を基材シートの
上に形成させる。記録層の塗工量は１〜２０ ｆ ／
ｒｒ？、好ましくは２〜１０ ｔ／ｖｌの範囲である。
ブレードコート、バーコード、グラビアコート、カーテ
ンコート、ロールコート、スプレーコート法等によって
ポリエチレンテレフタレートフィルム等の基材上に行な
い、溶媒乾燥後に紫外線や電子線等を照射することによ
って重合性の樹脂を架橋せしめて記録層を基材シートの
上に形成させる。記録層の塗工量は１〜２０ ｆ ／
ｒｒ？、好ましくは２〜１０ ｔ／ｖｌの範囲である。
基材シートとしてはプラスチックフィルム、合成紙、サ
イズ度、透気度、平滑度等を調節した紙及びバリヤーコ
ーティング層を樹脂塗工或いは熱可塑性樹脂の押し出し
コーティング等により設けた紙加工物、樹脂含浸紙、金
属シート等を使用する。これらの基材シートには記録層
の接着性を上げる為に場合により基材にアンカーコート
を施す場合がある。
イズ度、透気度、平滑度等を調節した紙及びバリヤーコ
ーティング層を樹脂塗工或いは熱可塑性樹脂の押し出し
コーティング等により設けた紙加工物、樹脂含浸紙、金
属シート等を使用する。これらの基材シートには記録層
の接着性を上げる為に場合により基材にアンカーコート
を施す場合がある。
重合性樹脂を硬化させるに用いる活性エネルギー線とし
ては、高エネルギー電離性放射線および紫外線があげら
れる。
ては、高エネルギー電離性放射線および紫外線があげら
れる。
高エネルギー電離性放射線源としては例えば、コツクク
ロフト型加速器、パンデグラーフ型加速器、リニャーア
クセレレーター、ベータトロン、サイクロトロンなどの
加速器によって加速された電子線が工業的に最も便利か
つ経済的に使用されるが、その他に放射性同位元素や原
子炉などから放出されるｒ線、Ｘ線、α線、β線、中性
子線、陽子線などの放射線も使用出来る。
ロフト型加速器、パンデグラーフ型加速器、リニャーア
クセレレーター、ベータトロン、サイクロトロンなどの
加速器によって加速された電子線が工業的に最も便利か
つ経済的に使用されるが、その他に放射性同位元素や原
子炉などから放出されるｒ線、Ｘ線、α線、β線、中性
子線、陽子線などの放射線も使用出来る。
紫外線源としては例えば、紫外線螢光灯、低圧水銀灯、
高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセノン灯、炭素アーク灯
、太陽光などがある。
高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセノン灯、炭素アーク灯
、太陽光などがある。
活性エネルギー線として前記高エネルギー電離性放射線
を用いる場合には、特に光反応開始剤を用いる必要はな
いが、紫外線を用いる場合には紫外線を吸収してラジカ
ルを発生して重合を開始する前記光反応開始剤を用いる
。
を用いる場合には、特に光反応開始剤を用いる必要はな
いが、紫外線を用いる場合には紫外線を吸収してラジカ
ルを発生して重合を開始する前記光反応開始剤を用いる
。
本発明の水性インク記録用シートは水性インクで描画す
る版下作成用などの製図フィルムや、水性ボールペン、
水性インクフェルトペンなどｌいるＸ−Ｙプロッター用
フィルムとしても最適である。特にＸ−Ｙプロッターを
用いて０ＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ−）シート
を作成する場合に現在は普通紙の描画に使用されている
カラー水性ペンを油性ペンに取り換えて描画していると
いうのが実情であるが、本発明の記録用シートを用いれ
ば、従来使用の水性ペンでその侭描画出来、繁雑なペン
の取換作業を一挙に解消するものである。
る版下作成用などの製図フィルムや、水性ボールペン、
水性インクフェルトペンなどｌいるＸ−Ｙプロッター用
フィルムとしても最適である。特にＸ−Ｙプロッターを
用いて０ＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ−）シート
を作成する場合に現在は普通紙の描画に使用されている
カラー水性ペンを油性ペンに取り換えて描画していると
いうのが実情であるが、本発明の記録用シートを用いれ
ば、従来使用の水性ペンでその侭描画出来、繁雑なペン
の取換作業を一挙に解消するものである。
本発明の水性インク記録用シートは、シート状基材の表
面に（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成樹
脂、及び■部分又は完全鹸化ポリビニルアルコール、ま
たは酢酸ビニルと他の重合性単量体との共重合樹脂の部
分又は完全鹸化物、ｉたはそれらの誘導体、及び／又は
（（１’ｌＮ−ビニルピロリドンの単一重合樹脂、また
は他の重合性単量体との共重合樹脂から成る混合物を主
剤とする樹脂組成物を塗工し、光架橋させたものである
。単にアニオン性基を有する電解質ポリマーをシート上
に塗布しても水性インクをのせた場合、表面張力により
インクが拡散してにじみが発生し鮮明な像とならないが
、本発明による如く活性エネルギー線架橋タイプの電解
質ポリマーとし、更にポリビニルアルコール系樹脂及び
／又はポリビニルピロリドン系樹脂を併用し活性エネル
ギー線を照射することによシかかる電解質ポリマーに適
度な疎水（耐水）性を付与させることができ、水性イン
クが拡散することなく適度な接触角を保ったままシ−ト
上の表面層である光架橋樹脂の表面層にインク滴の形状
を保ったままインクかにじむことなく鮮明に吸収される
。
面に（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成樹
脂、及び■部分又は完全鹸化ポリビニルアルコール、ま
たは酢酸ビニルと他の重合性単量体との共重合樹脂の部
分又は完全鹸化物、ｉたはそれらの誘導体、及び／又は
（（１’ｌＮ−ビニルピロリドンの単一重合樹脂、また
は他の重合性単量体との共重合樹脂から成る混合物を主
剤とする樹脂組成物を塗工し、光架橋させたものである
。単にアニオン性基を有する電解質ポリマーをシート上
に塗布しても水性インクをのせた場合、表面張力により
インクが拡散してにじみが発生し鮮明な像とならないが
、本発明による如く活性エネルギー線架橋タイプの電解
質ポリマーとし、更にポリビニルアルコール系樹脂及び
／又はポリビニルピロリドン系樹脂を併用し活性エネル
ギー線を照射することによシかかる電解質ポリマーに適
度な疎水（耐水）性を付与させることができ、水性イン
クが拡散することなく適度な接触角を保ったままシ−ト
上の表面層である光架橋樹脂の表面層にインク滴の形状
を保ったままインクかにじむことなく鮮明に吸収される
。
本発明による樹脂組成物は更に、一般にアンカーコート
しなければ密着性が悪いとされているポリエステルフィ
ルムに対してアンカーコートなしでも密着性が良好であ
るという特徴を有する。
しなければ密着性が悪いとされているポリエステルフィ
ルムに対してアンカーコートなしでも密着性が良好であ
るという特徴を有する。
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本
発明はこれら実施例によ抄何ら制限されるものではない
。なお、例中の部、％は重量基準である。
発明はこれら実施例によ抄何ら制限されるものではない
。なお、例中の部、％は重量基準である。
重合性二重結合を有するアニオン系合成樹脂の製造例
樹脂Ｉ
フラスコ内にメタクリル酸３０部（０，３５ｇ当量）、
メチルメタクリレート４０部、ブチルメタクリレート３
０部、イソプロパツール１００部および２，２′−アゾ
ビスイソブチロニトリル０．５部を仕込み、窒素雰囲気
下８０℃で６時間重合反応を行なった。
メチルメタクリレート４０部、ブチルメタクリレート３
０部、イソプロパツール１００部および２，２′−アゾ
ビスイソブチロニトリル０．５部を仕込み、窒素雰囲気
下８０℃で６時間重合反応を行なった。
次いで、グリシジルアクリレ−） １４．９部（０゜１
２ｆ当量）およびテトラメチルアンモニウムプロミド０
．４部を加え８０℃で４時間攪拌後水冷し、水酸化ナト
リウム９．３部（０，２３ｆ当量）、水１５０部を滴下
し、１時間攪拌し、更に４０℃で３時間攪拌して樹脂Ｉ
を得た。このメタクリル系樹脂は、次のユニット Ｈ を分子鎖に含む分子量が約３万のものである。
２ｆ当量）およびテトラメチルアンモニウムプロミド０
．４部を加え８０℃で４時間攪拌後水冷し、水酸化ナト
リウム９．３部（０，２３ｆ当量）、水１５０部を滴下
し、１時間攪拌し、更に４０℃で３時間攪拌して樹脂Ｉ
を得た。このメタクリル系樹脂は、次のユニット Ｈ を分子鎖に含む分子量が約３万のものである。
樹脂■
樹脂Ｉの場合と同様に、アクリル酸７０部（０゜９７１
当量）、エチルアクリレート１０部、ラウリルメタクリ
レート２０部、イソプロパツール１００部および２，２
′−アゾビスイソブチロニトリル０．５部を用いて重合
反応を行ない、次いで、グリシジルアクリレート６３部
（０，４１ｇ当量）、テトラメチルアンモニウムプロミ
ド１．６部、及び水酸化カリウム３１部（０，５５Ｆ当
量）、水３００部で変性し樹脂■を得た。
当量）、エチルアクリレート１０部、ラウリルメタクリ
レート２０部、イソプロパツール１００部および２，２
′−アゾビスイソブチロニトリル０．５部を用いて重合
反応を行ない、次いで、グリシジルアクリレート６３部
（０，４１ｇ当量）、テトラメチルアンモニウムプロミ
ド１．６部、及び水酸化カリウム３１部（０，５５Ｆ当
量）、水３００部で変性し樹脂■を得た。
このアクリル系樹脂は、次のユニット
Ｈ
を分子鎖に含む分子量が約４万のものである。
樹脂■
フラスコ内に、アクリル酸５０部（０，６９５１量）、
メチルアクリレート２０部、ブチルアクリレート３０部
、１，４−ジオキナ２１００部および２．２′−アゾビ
スイソブチロニトリル０．５部を仕込み、窒素雰囲気下
８０℃で６時間重合反応を打なった。
メチルアクリレート２０部、ブチルアクリレート３０部
、１，４−ジオキナ２１００部および２．２′−アゾビ
スイソブチロニトリル０．５部を仕込み、窒素雰囲気下
８０℃で６時間重合反応を打なった。
次いでヒドロキシエチルアクリレート３２部（０，２８
ｇ当量）、ハラトルエンスルホン酸１．０部を加え、８
０℃で４時間攪拌後水冷し、トリエタ゛ノールアミン３
０．５部（０，２０ｆ当量）と水２５０部を滴下し、１
時間攪拌し、更に４０℃で３時間攪拌して樹脂■を得た
。このアクリル系樹脂は、次のユニット を分子鎖に含む分子量が約３．７万のものである。
ｇ当量）、ハラトルエンスルホン酸１．０部を加え、８
０℃で４時間攪拌後水冷し、トリエタ゛ノールアミン３
０．５部（０，２０ｆ当量）と水２５０部を滴下し、１
時間攪拌し、更に４０℃で３時間攪拌して樹脂■を得た
。このアクリル系樹脂は、次のユニット を分子鎖に含む分子量が約３．７万のものである。
樹脂■
フラスコ内に、アクリル酸４５部（０，６３ｇ当量）、
メチルアクリレート２５部、ブチルアクリレート３０部
、イソプロパツール１００部および２．２′−アゾビス
イソブチロニトリル０．５部を仕込み、窒素雰囲気下８
０℃で６時間重合反応を行なった。
メチルアクリレート２５部、ブチルアクリレート３０部
、イソプロパツール１００部および２．２′−アゾビス
イソブチロニトリル０．５部を仕込み、窒素雰囲気下８
０℃で６時間重合反応を行なった。
次いで、クロロエチルアクリレート２８部（０゜２１１
Ｐ当量）、ピリジン１６．６部を加え、５０℃で４時間
攪拌後水冷し、水酸化ナトリウム１６．７部（０，４２
ｆ当量）と水２５０部を滴下し、１時間攪拌し、更に４
０℃で３時間攪拌して樹脂■を得た。このアクリル系樹
脂は、次のユニットを分子鎖に含む分子量が約３．４万
のものである。
Ｐ当量）、ピリジン１６．６部を加え、５０℃で４時間
攪拌後水冷し、水酸化ナトリウム１６．７部（０，４２
ｆ当量）と水２５０部を滴下し、１時間攪拌し、更に４
０℃で３時間攪拌して樹脂■を得た。このアクリル系樹
脂は、次のユニットを分子鎖に含む分子量が約３．４万
のものである。
樹脂Ｖ
フラスコ内に、グリシジルメタクリレート３０部（０，
２１１当量）、ブチルメタクリレート７０部、インプロ
パツール１００部およびジメチルバレロニトリル０．５
部を仕込み、窒素雰囲気下６０℃で６時間重合反応を行
なった。
２１１当量）、ブチルメタクリレート７０部、インプロ
パツール１００部およびジメチルバレロニトリル０．５
部を仕込み、窒素雰囲気下６０℃で６時間重合反応を行
なった。
次いで、イタコン酸２７．３部（０，４２ｆ当量）、テ
トラメチルアンモニウムプロミド０．８部を加え、６０
℃で８時間攪拌後水冷し、水酸化ナトリウム８．３部（
０，２１？当量）、水１５０部を滴下し、１時間攪拌し
、更に４０℃で３時間攪拌して樹脂■を得た。このメタ
クリル系樹脂は、次のユニット （以下余白） Ｈａ ＋鵠Ｃ＋ 摺出 Ｃ０２ＣＨ２ＣＨＣ＆０ＣＯＣ＆ＣＣ（ｆｆＪＨ を分子鎖に含む分子量が約２万のものである。
トラメチルアンモニウムプロミド０．８部を加え、６０
℃で８時間攪拌後水冷し、水酸化ナトリウム８．３部（
０，２１？当量）、水１５０部を滴下し、１時間攪拌し
、更に４０℃で３時間攪拌して樹脂■を得た。このメタ
クリル系樹脂は、次のユニット （以下余白） Ｈａ ＋鵠Ｃ＋ 摺出 Ｃ０２ＣＨ２ＣＨＣ＆０ＣＯＣ＆ＣＣ（ｆｆＪＨ を分子鎖に含む分子量が約２万のものである。
樹脂■
フラスコ内に、無水マレイン酸４９部（１４当量）、ス
チレン５１部、メチルエチルケトン１５０部および２，
２′−アゾビスイソブチロニトリル０．５部を仕込み、
窒素雰囲気下８０℃で６時間重合反応を行なった。
チレン５１部、メチルエチルケトン１５０部および２，
２′−アゾビスイソブチロニトリル０．５部を仕込み、
窒素雰囲気下８０℃で６時間重合反応を行なった。
次いでヒドロキシエチルアクリレート３８．７部（０，
３３を当量）、ピリジン１．２部を加え、８０℃で４時
間攪拌後水冷し、水酸化カリウム３７．３部（０，６７
ｆ当量）、水２５０部を滴下し、１時間攪拌し、更に４
０℃で３時間攪拌後、減圧下４０℃で水１５０部を添加
しながらメチルエチルケトン１５０部を溜去して樹脂■
を得た。この無水マレイン酸系樹脂は、次のユニット を分子鎖に含む分子量が約５万のものである。
３３を当量）、ピリジン１．２部を加え、８０℃で４時
間攪拌後水冷し、水酸化カリウム３７．３部（０，６７
ｆ当量）、水２５０部を滴下し、１時間攪拌し、更に４
０℃で３時間攪拌後、減圧下４０℃で水１５０部を添加
しながらメチルエチルケトン１５０部を溜去して樹脂■
を得た。この無水マレイン酸系樹脂は、次のユニット を分子鎖に含む分子量が約５万のものである。
樹脂■
樹脂■の製造の場合と同様に、スチレンスルホン酸５０
部（０，２７ｇ当量）、スチレン５０部、インプロパツ
ール１５０部および２，２′−アゾビスイソブチロニト
リル０．５部を用いて重合反応を行ない、次いで、グリ
シジルアクリレ−） １２．１部（０，０９Ｐ当量）、
テトラメチルアンモニウムプロミド０．４部および水酸
化ナトリウム７．０部（０゜１８２当量）、水１００部
で変性し、分子量が約４．５万の樹脂■を得た。
部（０，２７ｇ当量）、スチレン５０部、インプロパツ
ール１５０部および２，２′−アゾビスイソブチロニト
リル０．５部を用いて重合反応を行ない、次いで、グリ
シジルアクリレ−） １２．１部（０，０９Ｐ当量）、
テトラメチルアンモニウムプロミド０．４部および水酸
化ナトリウム７．０部（０゜１８２当量）、水１００部
で変性し、分子量が約４．５万の樹脂■を得た。
樹脂■
樹脂■の製造の場合と同様に、スチレンサルフェート５
０部（０，２５を当量）、スチレン５０部、インプロパ
ツール１５０部および２，２′−アゾビスイソブチロニ
トリル０．５部を用いて重合反応を行ない、次いで、グ
リシジルアクリレート１１．８部（０，０９１Ｆｉ量）
、テトラメチルアンモニウムプロミド０．４部および水
酸化カリウム８．８部（０，１６２当量）、水１００部
で変性し、分子量が約４，３万の樹脂■を得た。
０部（０，２５を当量）、スチレン５０部、インプロパ
ツール１５０部および２，２′−アゾビスイソブチロニ
トリル０．５部を用いて重合反応を行ない、次いで、グ
リシジルアクリレート１１．８部（０，０９１Ｆｉ量）
、テトラメチルアンモニウムプロミド０．４部および水
酸化カリウム８．８部（０，１６２当量）、水１００部
で変性し、分子量が約４，３万の樹脂■を得た。
樹脂■
樹脂Ｉの製造の場合と同様に、２−ヒドロキシエチルア
クリロイルホスフェ−１−５５部（０，５６２当量）、
メチルアクリレート２０部、エチルアクリレート２５部
、インプロパツール１５０部および２，２′−アゾビス
イソブチロニトリル０．５部を用いて重合反応を行ない
、次いで、グリシジルアクリレート２８．７部（０，２
２ｆ当量）、テトラメチルアンモニウムプロミド０．９
部、および水酸化ナトリウム１３．４部（０，３４Ｆ当
量）、水１５０部で変性し、分子量が約３６５万の樹脂
■を得た。
クリロイルホスフェ−１−５５部（０，５６２当量）、
メチルアクリレート２０部、エチルアクリレート２５部
、インプロパツール１５０部および２，２′−アゾビス
イソブチロニトリル０．５部を用いて重合反応を行ない
、次いで、グリシジルアクリレート２８．７部（０，２
２ｆ当量）、テトラメチルアンモニウムプロミド０．９
部、および水酸化ナトリウム１３．４部（０，３４Ｆ当
量）、水１５０部で変性し、分子量が約３６５万の樹脂
■を得た。
比較樹脂ｌ
樹脂■の製造の場合と同様に、メタクリル酸３６部（０
，４２ｆ当量）、メチルメタクリレート３５部、ブチル
メタクリレート２９部、インプロパツール１００部およ
び２，２′−アゾビスイソプチロ二トリル０．５部を用
いて重合反応を行ない、次いで、グリシジルアクリレー
ト１．５部（０，０１ｆ当量）、テトラメチルアンモニ
ウムプロミド０．０５部、および水酸化ナトリウム１１
．８部（０，３Ｏｆ当量）、水２００部で変性し、分子
量が約３．２万の比較樹脂Ｉを得た。
，４２ｆ当量）、メチルメタクリレート３５部、ブチル
メタクリレート２９部、インプロパツール１００部およ
び２，２′−アゾビスイソプチロ二トリル０．５部を用
いて重合反応を行ない、次いで、グリシジルアクリレー
ト１．５部（０，０１ｆ当量）、テトラメチルアンモニ
ウムプロミド０．０５部、および水酸化ナトリウム１１
．８部（０，３Ｏｆ当量）、水２００部で変性し、分子
量が約３．２万の比較樹脂Ｉを得た。
比較樹脂■
樹脂Ｉの製造の場合と同様に、メタクリル酸９０部（ｉ
、ｏ ｓ ｒ当量）、ブチルメタクリレート１０部、イ
ンプロパツール１５０部および２，２′−アゾビスイソ
ブチロニトリル０．５部を用いて重合反応を行ない、次
いでグリシジルアクリレート８９．３部（０，７０ｆ当
量）、テトラメチルアンモニウムプロミド２．７部およ
び水酸化ナトリウム１４部（０，３５ｆ当量）、水４０
０部で変性し分子量が約７万の比較樹脂■を得た。
、ｏ ｓ ｒ当量）、ブチルメタクリレート１０部、イ
ンプロパツール１５０部および２，２′−アゾビスイソ
ブチロニトリル０．５部を用いて重合反応を行ない、次
いでグリシジルアクリレート８９．３部（０，７０ｆ当
量）、テトラメチルアンモニウムプロミド２．７部およ
び水酸化ナトリウム１４部（０，３５ｆ当量）、水４０
０部で変性し分子量が約７万の比較樹脂■を得た。
次に、上述の樹脂を用いた実施例及び比較例につき説明
する。
する。
表１に記載の光重合性二重結合を有するアニオ成物の水
／イソプロパツール（１／ｌｔｔ比）１゜を施したポリ
エステル・フィルム（１００ミクロン厚み）又はアンカ
ー処理を施してないポリエステル・フィルム（１００ミ
クロン厚ミ）ニバーコーターを用いて固型分塗布量が４
２／−になるように塗布した。
／イソプロパツール（１／ｌｔｔ比）１゜を施したポリ
エステル・フィルム（１００ミクロン厚み）又はアンカ
ー処理を施してないポリエステル・フィルム（１００ミ
クロン厚ミ）ニバーコーターを用いて固型分塗布量が４
２／−になるように塗布した。
ついで乾燥後、紫外線照射装置（日本電池製１２２１強
さ８０ｗ／ｃｍ）を用いてコンベア速度１０ｍ／分で硬
化せしめて記録用透明フィルムを得た。
さ８０ｗ／ｃｍ）を用いてコンベア速度１０ｍ／分で硬
化せしめて記録用透明フィルムを得た。
実施例１２
表１に記載の樹脂の水／インプロパツール（１，’１重
量比）１０％希釈液をあらかじめアンカー処理したポリ
エステルフィルムに、バーコーター塗布いて固型分塗布
量が４ ｆ ／ ｒｒ？になるように塗布して乾燥後、
電子線照射装置（エレクトロカーテン・エネルギーサイ
エンス社製）を用いて加速電圧１５０ｆｆ、電流２．０
ｍＡで電子線照射！１ 、０ Ｍｒａｄ照射して記録
用透明フィルムを得た。
量比）１０％希釈液をあらかじめアンカー処理したポリ
エステルフィルムに、バーコーター塗布いて固型分塗布
量が４ ｆ ／ ｒｒ？になるように塗布して乾燥後、
電子線照射装置（エレクトロカーテン・エネルギーサイ
エンス社製）を用いて加速電圧１５０ｆｆ、電流２．０
ｍＡで電子線照射！１ 、０ Ｍｒａｄ照射して記録
用透明フィルムを得た。
実施例１６
表１の光重合性二重結合を有するアニオン系合成樹脂１
００部あたり３部の光反応開始剤ＶＩＣＵＲＥ５５を配
合した組成物の水／イソプロパノｆ／ｒＩ？になるよう
にバーコーター塗布して乾燥後、紫外線照射（コンベア
速度１０ｖｎ／分）して記録用紙を作成した。
００部あたり３部の光反応開始剤ＶＩＣＵＲＥ５５を配
合した組成物の水／イソプロパノｆ／ｒＩ？になるよう
にバーコーター塗布して乾燥後、紫外線照射（コンベア
速度１０ｖｎ／分）して記録用紙を作成した。
比較例４．８．１１
表１の樹脂の水／イソプロパツール＜ Ｌ／ｌ ｉｔ比
）１０％希釈液を、アンカー処理を施したポリエステル
フィルム（１００ミクロン厚ミ）ニ固型分塗布量が４？
／−になるように塗布し、乾燥して記録用透明フィルム
を得た。
）１０％希釈液を、アンカー処理を施したポリエステル
フィルム（１００ミクロン厚ミ）ニ固型分塗布量が４？
／−になるように塗布し、乾燥して記録用透明フィルム
を得た。
上記実施例１〜１６、比較例１〜１３に更に市販の上質
系インクジェット記録用紙（参考例１）、及び実施例１
６に用いたコート紙（参考例２）を加えてインクジェッ
ト記録性を次の方法で評価した。
系インクジェット記録用紙（参考例１）、及び実施例１
６に用いたコート紙（参考例２）を加えてインクジェッ
ト記録性を次の方法で評価した。
（１）、ドツト濃度及びドツト径の測定：さくらデンシ
トメーターＰＤＭ−５（小西六写真工業社製）を使用し
た。
トメーターＰＤＭ−５（小西六写真工業社製）を使用し
た。
（２）、ドツト径状の観察：実態顕微鏡で観察したドツ
トの形状とエツジ部分○（円形でシャープ）×（不整い
でにじみ大）で評価した。
トの形状とエツジ部分○（円形でシャープ）×（不整い
でにじみ大）で評価した。
（３）、インク乾燥性：シャープカラーイメージプロツ
タ−ＩＯ−０７００を用いテストパターンを記録し、１
分後に紙に転写させて転写の有無により乾燥性を評価し
た。評価は、５（全く転写せず）から１（転写がひどい
）の５段階で行なった。
タ−ＩＯ−０７００を用いテストパターンを記録し、１
分後に紙に転写させて転写の有無により乾燥性を評価し
た。評価は、５（全く転写せず）から１（転写がひどい
）の５段階で行なった。
（Ａ）１表面固有抵抗値＝２０℃、６０％相対湿度の条
件下、タケダ理研社製絶縁抵抗計ＴＲ−８６０１で測定
した。
件下、タケダ理研社製絶縁抵抗計ＴＲ−８６０１で測定
した。
（５）、耐水性ニスボイドで一定量の水滴を塗膜上に滴
下し、直ちに拭き取った時の塗膜の損傷度を評価した。
下し、直ちに拭き取った時の塗膜の損傷度を評価した。
○：全く損傷なし、Δ：ややあり、×：全て拭きとられ
る。
る。
結果を表−１に示す。
本発明による実施例１〜１５のインクジェット記録用透
明シートにカラーイメージプリンター（シャープ社製ｌ
０−０７００）を用いて印画したところ、比較例１〜１
３に較べ水性インクの乾燥性に優れ、印画部は擦過して
も全く脱落しない良好な密着性を示し、しかも印画した
画像は色濃度が高く、かつ鮮明で、解像度が高く、カラ
ーオーバーヘッドプロジェクタ−用フィルムとして最適
であった。一方、基材のポリエステルフィルムに印画し
た場合はインクが全く乾燥せず、ハジキが出て指触で脱
落した。
明シートにカラーイメージプリンター（シャープ社製ｌ
０−０７００）を用いて印画したところ、比較例１〜１
３に較べ水性インクの乾燥性に優れ、印画部は擦過して
も全く脱落しない良好な密着性を示し、しかも印画した
画像は色濃度が高く、かつ鮮明で、解像度が高く、カラ
ーオーバーヘッドプロジェクタ−用フィルムとして最適
であった。一方、基材のポリエステルフィルムに印画し
た場合はインクが全く乾燥せず、ハジキが出て指触で脱
落した。
実施例１６のインクジェット記録用紙の印画物は、色濃
度が高く鮮明で、解像度の高い画像が得られ、基材とし
て用いた一般コート紙（参考例２）及び上質系のインク
ジェット記録用紙（参考例１）に較べて格段に優れたカ
ラー画質を有するものであった。
度が高く鮮明で、解像度の高い画像が得られ、基材とし
て用いた一般コート紙（参考例２）及び上質系のインク
ジェット記録用紙（参考例１）に較べて格段に優れたカ
ラー画質を有するものであった。
本発明による実施例２．５．８の記録シートにＸ−Ｙプ
ロッターＰＬ−２０００（横筒電機製作所ｌｌりを用い
て水性インクペン（黒・赤・黄・青）で描画したところ
、各色の水性インクの画像、インクの乾燥性は良好で、
優れた描画性を示しオーバーヘッドプロジェクタ−用フ
ィルムとして最適であった。
ロッターＰＬ−２０００（横筒電機製作所ｌｌりを用い
て水性インクペン（黒・赤・黄・青）で描画したところ
、各色の水性インクの画像、インクの乾燥性は良好で、
優れた描画性を示しオーバーヘッドプロジェクタ−用フ
ィルムとして最適であった。
（以下余白）
手 続 補 正 書（自発）
昭和ら１年４月１５日
特許庁長官 宇 賀 道 部 殿
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 東京都港区虎ノ門−丁目２５番５号名称 三菱油
化ファイン株式会社 ４、代理人 住所 東京都千代田区丸の内二丁目５番２号三菱油化株
式会社内 明細書の特許請求の範囲の欄および発明の詳細な説明の
欄 （Ｉ） 特許請求の範囲の記載を次のようにする。
化ファイン株式会社 ４、代理人 住所 東京都千代田区丸の内二丁目５番２号三菱油化株
式会社内 明細書の特許請求の範囲の欄および発明の詳細な説明の
欄 （Ｉ） 特許請求の範囲の記載を次のようにする。
】）、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成
樹脂１０〜９０重量％、及び（Ｂ）部分又は完全鹸化ポ
リビニルアルコール、または酢酸ビニル２０〜１００重
量％と他の重合性単量体８０−０重量％との共重合樹脂
の部分又は完全鹸化物またはそれらの誘導体９０−０重
量％、及び／又は（Ｃ）Ｎ−ビニルピロリドンの単一重
合樹脂、または他の重合性単量体との共重合樹脂９０−
０重量％から成シ、かツ（ＡＪ／ ［（Ｂ） ＋ （ｃ
）コが９０／１０〜１０／９０重量比である混合物を主
剤とする樹脂組成物を、支持体シートの表面に塗布し、
次いで活性エネルギー線を照射して前記樹脂組成物を、
硬化させて支持体上に樹脂被膜層を設けた水性インク記
録用シート。
樹脂１０〜９０重量％、及び（Ｂ）部分又は完全鹸化ポ
リビニルアルコール、または酢酸ビニル２０〜１００重
量％と他の重合性単量体８０−０重量％との共重合樹脂
の部分又は完全鹸化物またはそれらの誘導体９０−０重
量％、及び／又は（Ｃ）Ｎ−ビニルピロリドンの単一重
合樹脂、または他の重合性単量体との共重合樹脂９０−
０重量％から成シ、かツ（ＡＪ／ ［（Ｂ） ＋ （ｃ
）コが９０／１０〜１０／９０重量比である混合物を主
剤とする樹脂組成物を、支持体シートの表面に塗布し、
次いで活性エネルギー線を照射して前記樹脂組成物を、
硬化させて支持体上に樹脂被膜層を設けた水性インク記
録用シート。
２ル囚成分の光重合性二重結合を有するアニオン系合成
樹脂が、重合性二重結合及びカルボキシル基、スルホン
酸基、硫酸エステル基、燐酸エステル基よシ選ばれたア
ニオン性基及び／又はその中和塩の官能基を有する重合
性樹脂であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の水性インク記録用シート。
樹脂が、重合性二重結合及びカルボキシル基、スルホン
酸基、硫酸エステル基、燐酸エステル基よシ選ばれたア
ニオン性基及び／又はその中和塩の官能基を有する重合
性樹脂であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の水性インク記録用シート。
３）、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成
樹脂が、カルボキシル基含有重合性単量体１０〜１００
重量％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％との重
合体樹脂に更にエポキシ基を有する重合性単量体を該重
合体樹脂のカルがキシル基含有重合性単量体の０．０３
〜０．６０ ＃当量と反応させて前記重合体−樹脂のカ
ルブキシル基の一部をエステル結合させ、しかる後にア
ルカリ、アンモニアまたはアミン等の塩基で残存するカ
ルざキシル基の一部または全部を中和させた樹脂である
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の水性イン
ク記録用シート。
樹脂が、カルボキシル基含有重合性単量体１０〜１００
重量％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％との重
合体樹脂に更にエポキシ基を有する重合性単量体を該重
合体樹脂のカルがキシル基含有重合性単量体の０．０３
〜０．６０ ＃当量と反応させて前記重合体−樹脂のカ
ルブキシル基の一部をエステル結合させ、しかる後にア
ルカリ、アンモニアまたはアミン等の塩基で残存するカ
ルざキシル基の一部または全部を中和させた樹脂である
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の水性イン
ク記録用シート。
４ル（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成樹
脂が、分子中に次の基を含むものであることを特徴とす
る特許請求の範囲第３項記載の水性インク記録用シート
。
脂が、分子中に次の基を含むものであることを特徴とす
る特許請求の範囲第３項記載の水性インク記録用シート
。
Ｈ
［式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はＨ又はＣＨ，であシ、Ｍは
Ｌｌ、ＮＩＬ％ Ｋ％ ＮＨ４又はアミン残基である。
Ｌｌ、ＮＩＬ％ Ｋ％ ＮＨ４又はアミン残基である。
］５）、 （Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系
合成樹脂が、先に多塩基酸基を有する樹脂と、水酸基を
有する重合性単量体とをエステル反応させて得たＪビニ
ル基とカルボキシル基を有する樹脂を得、この樹脂の残
存カルボキシル基を後にアルカリ、アンモニア又はアミ
ン等の塩基で残存するカルボキシル基の一部又は全部を
中和させた樹脂であることを特徴とする特許請求の範囲
第２項記載の水性インク記録用シート。
合成樹脂が、先に多塩基酸基を有する樹脂と、水酸基を
有する重合性単量体とをエステル反応させて得たＪビニ
ル基とカルボキシル基を有する樹脂を得、この樹脂の残
存カルボキシル基を後にアルカリ、アンモニア又はアミ
ン等の塩基で残存するカルボキシル基の一部又は全部を
中和させた樹脂であることを特徴とする特許請求の範囲
第２項記載の水性インク記録用シート。
６）、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成
樹脂が、分子中に次の基を含むものであることを特徴と
する特許請求の範囲第５項記載の水性インク記録用シー
ト。
樹脂が、分子中に次の基を含むものであることを特徴と
する特許請求の範囲第５項記載の水性インク記録用シー
ト。
［式中、ＲはＨ又はＣＨ，であり、ＭはＬｌ、Ｎａ、Ｋ
。
。
ＮＨ４又はアミン残基であシ、Ａは炭素数２〜６のアル
キレン基である。］ ７）、国光重合性二重結合を有するアニオン系合成樹脂
が、カルがキシル基含有重合性単量体１０〜１００重量
％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％との重合体
樹脂に、水酸基を有する重合性単量体を該重合体のカル
ブキシル基含有重合性単量体の０．０３〜０．６０１１
当量と反応させて前記重合体樹脂のカルがキシル基の一
部をエステル結合させ、しかる後にアルカリ、アンモニ
ア又はアミン等の塩基で残存するカルがキシル基の一部
又は全部を中和させた樹脂であることを特徴とする！１
ｆｆ−請求の範囲第２項記載の水性インク記録用シート
。
キレン基である。］ ７）、国光重合性二重結合を有するアニオン系合成樹脂
が、カルがキシル基含有重合性単量体１０〜１００重量
％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％との重合体
樹脂に、水酸基を有する重合性単量体を該重合体のカル
ブキシル基含有重合性単量体の０．０３〜０．６０１１
当量と反応させて前記重合体樹脂のカルがキシル基の一
部をエステル結合させ、しかる後にアルカリ、アンモニ
ア又はアミン等の塩基で残存するカルがキシル基の一部
又は全部を中和させた樹脂であることを特徴とする！１
ｆｆ−請求の範囲第２項記載の水性インク記録用シート
。
８）、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成
樹脂が、カルがキシル基含有重合性単量体１０〜１００
重量％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％との重
合体樹脂に１ハロゲン化重合性単量体を該重合体樹脂の
カルブキシル基含有重合性単量体の０．０３〜０．６０
、ｇ当量と脱ハロゲン化水素反応させて前記重合体樹
脂のカルボキシル基の一部をエステル結合させ、しかる
後にアルカリ、アンモニア又はアミン等の塩基で残存す
るカルがキシル基の一部又は全部を中和させた樹脂であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の水性イ
ンク記録用シート。
樹脂が、カルがキシル基含有重合性単量体１０〜１００
重量％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％との重
合体樹脂に１ハロゲン化重合性単量体を該重合体樹脂の
カルブキシル基含有重合性単量体の０．０３〜０．６０
、ｇ当量と脱ハロゲン化水素反応させて前記重合体樹
脂のカルボキシル基の一部をエステル結合させ、しかる
後にアルカリ、アンモニア又はアミン等の塩基で残存す
るカルがキシル基の一部又は全部を中和させた樹脂であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の水性イ
ンク記録用シート。
９）、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成
樹脂が、分子中に次の基を含むものであることを特徴と
する特許請求の範囲第７項又は第８項記載の水性インク
記録用シート。
樹脂が、分子中に次の基を含むものであることを特徴と
する特許請求の範囲第７項又は第８項記載の水性インク
記録用シート。
■
−（−Ｃ１（２−Ｃ−）−
ＣＯＯｏＰＪＰ
［式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はＨ又はＣＨ３であシ、Ｍは
Ｌｉｓ ＮＪＬＸＪＮＨ＜又はアミン残基であり、Ａは
炭素数２〜６のアルキレン基である。］ １０）、（（転）光重合性二重結合を有するアニオン系
合成樹脂が、エポキシ化合物に不飽和多塩基酸を反応さ
せてカルボキシル基とビニル基を有する樹脂を得、この
樹脂のカルボキシル基の一部又は全部をアルカリ、アン
モニア又はアミン等の塩基で中和させた樹脂であること
を特徴とする特許請求の範囲第２項記載の水性インク記
録用シート。
Ｌｉｓ ＮＪＬＸＪＮＨ＜又はアミン残基であり、Ａは
炭素数２〜６のアルキレン基である。］ １０）、（（転）光重合性二重結合を有するアニオン系
合成樹脂が、エポキシ化合物に不飽和多塩基酸を反応さ
せてカルボキシル基とビニル基を有する樹脂を得、この
樹脂のカルボキシル基の一部又は全部をアルカリ、アン
モニア又はアミン等の塩基で中和させた樹脂であること
を特徴とする特許請求の範囲第２項記載の水性インク記
録用シート。
１１）、水性インク記録用シートが、インク・ジェット
記録用シートであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の水性インク記録用シート。
記録用シートであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の水性インク記録用シート。
１２ル水性インク記録用シートが、ｘ−ｙプロッター記
録用シートであることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の水性インク記録用シート。
録用シートであることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の水性インク記録用シート。
（Ｉｆ） 発明の詳細な説明の欄
（１）第１１頁第５行目に「パーソナルコービュータ」
とあるのをｒノ臂−ソナルコンピュータ」と補正する。
とあるのをｒノ臂−ソナルコンピュータ」と補正する。
（２）第２４頁下２行目に「りのにじめ」とあるのを「
りのにじみ」と補正する。
りのにじみ」と補正する。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成
樹脂１０〜９０重量％、及び（Ｂ）部分又は完全鹸化ポ
リビニルアルコール、または酢酸ビニル２０〜１００重
量％と他の重合性単量体８０〜０重量％との共重合樹脂
の部分又はそれらの誘導体９０〜０重量％、及び／又は
（Ｃ）Ｎ−ビニルピロリドンの単一重合樹脂、または他
の重合性単量体との共重合樹脂９０〜０重量％から成り
、かつ（Ａ）／〔（Ｂ）＋（Ｃ）〕が９０／１０〜１０
／９０重量比である混合物を主剤とする樹脂組成物を、
支持体シートの表面に塗布し、次いで活性エネルギー線
を照射して前記樹脂組成物を硬化させて支持体上に樹脂
被膜層を設けた水性インク記録用シート。 ２）、（Ａ）成分の光重合性二重結合を有するアニオン
系合成樹脂が、重合性二重結合及びカルボキシル基、ス
ルホン酸基、硫酸エステル基、燐酸エステル基より選ば
れたアニオン性基及び／又はその中和塩の官能基を有す
る重合性樹脂であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の水性インク記録用シート。 ３）、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成
樹脂が、カルボキシル基含有重合性単量体１０〜１００
重量％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％との重
合体樹脂に更にエポキシ基を有する重合性単量体を該重
合体樹脂のカルボキシル基含有重合性単量体の０．０３
〜０．６０ｇ当量と反応させて前記重合体樹脂のカルボ
キシル基の一部をエステル結合させ、しかる後にアルカ
リ、アンモニアまたはアミン等の塩基で残存するカルボ
キシル基の一部または全部を中和させた樹脂であること
を特徴とする特許請求の範囲第２項記載の水性インク記
録用シート。 ４）、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成
樹脂が、分子中に次の基を含むものであることを特徴と
する特許請求の範囲第３項記載の水性インク記録用シー
ト。 ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒ＾１、Ｒ＾２、Ｒ＾３はＨ又はＣＨ＿３であ
り、ＭはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、ＮＨ＿４又はアミン残基であ
る。〕 ５）、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成
樹脂が、先に多塩基酸基を有する樹脂と、水酸基を有す
る重合性単量体とをエステル反応させて得たビニル基と
カルボキシル基を有する樹脂を得、この樹脂の残存カル
ボキシル基を後にアルカリ、アンモニア又はアミン等の
塩基で残存するカルボキシル基の一部又は全部を中和さ
せた樹脂であることを特徴とする特許請求の範囲第２項
記載の水性インク記録用シート。 ６）、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成
樹脂が、分子中に次の基を含むものであることを特徴と
する特許請求の範囲第５項記載の水性インク記録用シー
ト。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒ＾１はＨ又はＣＨ＿３であり、ＭはＬｉ、Ｎ
ａ、Ｋ、ＮＨ＿４又はアミン残基であり、Ａは炭素数２
〜６のアルキレン基である。〕 ７）、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成
樹脂が、カルボキシル基含有重合性単量体１０〜１００
重量％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％との重
合体樹脂に、水酸基を有する重合性単量体を該重合体の
カルボキシル基含有重合性単量体の０．０３〜０．６０
ｇ当量と反応させて前記重合体樹脂のカルボキシル基の
一部をエステル結合させ、しかる後にアルカリ、アンモ
ニア又はアミン等の塩基で残存するカルボキシル基の一
部又は全部を中和させた樹脂であることを特徴とする特
許請求の範囲第２項記載の水性インク記録用シート。 ８）、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成
樹脂が、カルボキシル基含有重合性単量体１０〜１００
重量％と、疎水性の重合性単量体９０〜０重量％との重
合体樹脂に、ハロゲン化重合性単量体を該重合体樹脂の
カルボキシル基含有重合性単量体の０．０３〜０．６０
ｇ当量と脱ハロゲン化水素反応させて前記重合体樹脂の
カルボキシル基の一部をエステル結合させ、しかる後に
アルカリ、アンモニア又はアミン等の塩基で残存するカ
ルボキシル基の一部又は全部を中和させた樹脂であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の水性インク
記録用シート。 ９）、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合成
樹脂が、分子中に次の基を含むものであることを特徴と
する特許請求の範囲第７項又は第８項記載の水性インク
記録用シート。 ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒ＾１、Ｒ＾２、Ｒ＾３はＨ又はＣＨ＿３であ
り、ＭはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、ＮＨ＿４又はアミン残基であ
り、Ａは炭素数２〜６のアルキレン基で ある。〕 １０）、（Ａ）光重合性二重結合を有するアニオン系合
成樹脂が、エポキシ化合物に不飽和多塩基酸を反応させ
てカルボキシル基とビニル基を有する樹脂を得、この樹
脂のカルボキシル基の一部又は全部をアルカリ、アンモ
ニア又はアミン等の塩基で中和させた樹脂であることを
特徴とする特許請求の範囲第２項記載の水性インク記録
用シート。 １１）、水性インク記録用シートが、インク・ジェット
記録用シートであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の水性インク記録用シート。 １２）、水性インク記録用シートが、Ｘ−Ｙプロッター
記録用シートであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の水性インク記録用シート。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60234874A JPS6294379A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 水性インク記録用シ−ト |
| US06/917,682 US4741969A (en) | 1985-10-21 | 1986-10-10 | Aqueous ink recording sheet |
| GB8624966A GB2182046B (en) | 1985-10-21 | 1986-10-17 | Sheet for recording with aqueous ink |
| DE19863635745 DE3635745A1 (de) | 1985-10-21 | 1986-10-21 | Aufzeichnungsblatt fuer waessrige tinte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60234874A JPS6294379A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 水性インク記録用シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6294379A true JPS6294379A (ja) | 1987-04-30 |
Family
ID=16977679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60234874A Pending JPS6294379A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 水性インク記録用シ−ト |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4741969A (ja) |
| JP (1) | JPS6294379A (ja) |
| DE (1) | DE3635745A1 (ja) |
| GB (1) | GB2182046B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07186520A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Keiwa Shoko Kk | 画像形成用シート材 |
| US5861194A (en) * | 1995-04-20 | 1999-01-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Composition of cationic group-containing polymer, and condensable group-containing polymer or poly (meth) acrylate. |
| GB2367772A (en) * | 2000-08-29 | 2002-04-17 | Honda Motor Co Ltd | Two-package-mixing discharging device and two-package-mixing coating device |
| US6404476B1 (en) | 1989-09-01 | 2002-06-11 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Device having an improved connective structure between two electrodes |
Families Citing this family (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987006194A1 (fr) * | 1986-04-09 | 1987-10-22 | Dynic Corporation | Film plastique transparent pour l'imprimerie |
| JPH0630952B2 (ja) * | 1987-02-24 | 1994-04-27 | 三菱製紙株式会社 | 記録用シ−ト |
| JP2648853B2 (ja) * | 1987-04-22 | 1997-09-03 | 日本ペイント株式会社 | 複合三次元化樹脂粒子ならびにその製法 |
| JPH0777805B2 (ja) * | 1987-08-25 | 1995-08-23 | タイホ−工業株式会社 | 熱転写用ｏｈｐシ−トの印字方法 |
| US4903041A (en) * | 1989-08-14 | 1990-02-20 | Eastman Kodak Company | Transparent image-recording elements comprising vinyl pyrrolidone polymers and polyesters |
| US4903040A (en) * | 1989-08-14 | 1990-02-20 | Eastman Kodak Company | Transparent image-recording elements comprising vinyl pyrrolidone polymers |
| US4903039A (en) * | 1989-08-14 | 1990-02-20 | Eastman Kodak Company | Transparent image-recording elements |
| US5241006A (en) * | 1990-10-24 | 1993-08-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Printable transparency |
| US5389723A (en) * | 1990-10-24 | 1995-02-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Transparent liquid absorbent materials for use as ink receptive layers |
| US5219928A (en) * | 1990-10-24 | 1993-06-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Transparent liquid absorbent materials |
| US5362801A (en) * | 1990-12-07 | 1994-11-08 | Rohm And Haas Company | Hot melt adhesives made from the blend of polyvinyl alcohol copolymers and copolymers from unsaturated monomers |
| US5362803A (en) * | 1990-12-07 | 1994-11-08 | Rohm And Haas Company | Polymeric blends of polyvinyl alcohol copolymers with copolymers of unsaturated monomers |
| US5189097A (en) * | 1990-12-07 | 1993-02-23 | Rohm And Haas Company | Polymeric blends |
| US5225315A (en) * | 1991-09-19 | 1993-07-06 | Dymax Corporation | Water soluble formulation for masking and the like, and method utilizing the same |
| JP2910902B2 (ja) * | 1993-03-17 | 1999-06-23 | 東洋紡績株式会社 | 感光性樹脂印刷版用粘着防止層およびその組成物 |
| KR0181414B1 (ko) * | 1996-02-01 | 1999-04-01 | 장용균 | 기록용 필름 및 그 제조방법 |
| DE69700228T2 (de) | 1997-03-20 | 1999-12-16 | Ilford Imaging Switzerland Gmbh, Marly | Aufzeichnungsblatt für das Tintenstrahldruckverfahren |
| US5897961A (en) * | 1997-05-07 | 1999-04-27 | Xerox Corporation | Coated photographic papers |
| US6455169B1 (en) * | 1997-05-13 | 2002-09-24 | Tomoegawa Paper Co., Ltd. | Inkjet recording sheet |
| US6632510B1 (en) | 1997-07-14 | 2003-10-14 | 3M Innovative Properties Company | Microporous inkjet receptors containing both a pigment management system and a fluid management system |
| US6153288A (en) * | 1997-07-24 | 2000-11-28 | Avery Dennison Corporation | Ink-receptive compositions and coated products |
| US6537650B1 (en) * | 1998-06-19 | 2003-03-25 | 3M Innovative Properties Company | Inkjet receptor medium having ink migration inhibitor and method of making and using same |
| US6703112B1 (en) | 1998-06-19 | 2004-03-09 | 3M Innovative Properties Company | Organometallic salts for inkjet receptor media |
| US6383612B1 (en) | 1998-06-19 | 2002-05-07 | 3M Innovative Properties Company | Ink-drying agents for inkjet receptor media |
| WO2000023283A1 (fr) * | 1998-10-21 | 2000-04-27 | Tomoegawa Paper Co., Ltd. | Substance pour impression a jet d'encre |
| WO2000043212A1 (de) * | 1999-01-22 | 2000-07-27 | Heinr. Aug. Schoeller Söhne Gmbh & Co. Kg | Tintenstrahlaufnahmeschicht, papier bzw. folie mit einer derartigen schicht und verfahren zum beschichten einer oberfläche |
| CN1196601C (zh) | 1999-02-12 | 2005-04-13 | 3M创新有限公司 | 图像接受介质、其制造和使用方法及其制得的图像 |
| EP1177104B1 (en) | 1999-04-16 | 2007-03-28 | 3M Innovative Properties Company | Inkjet receptor medium having a multi-staged ink migration inhibitor |
| US6316081B1 (en) | 1999-06-17 | 2001-11-13 | Eastman Kodak Company | Photographic jacket and album |
| US6139210A (en) * | 1999-06-17 | 2000-10-31 | Eastman Kodak Company | Photographic holder assembly and album |
| GB2352681A (en) | 1999-08-04 | 2001-02-07 | Ilford Imaging Uk Ltd | Ink jet printing method |
| ATE358594T1 (de) * | 1999-10-26 | 2007-04-15 | Tomoegawa Paper Co Ltd | Tintenstrahlaufzeichnungsmaterial |
| GB2356374A (en) | 1999-11-18 | 2001-05-23 | Ilford Imaging Uk Ltd | Printing process |
| TW461988B (en) * | 1999-12-17 | 2001-11-01 | Ind Tech Res Inst | Water soluble polymer and photoresist composition containing the same |
| EP1186439A4 (en) * | 2000-03-13 | 2004-12-08 | Seiko Epson Corp | METHOD FOR SURFACE TREATMENT, ITEMS PRODUCED THEREOF AND DEVICE FOR SURFACE TREATMENT |
| US6431448B1 (en) | 2000-05-11 | 2002-08-13 | Eastman Kodak Company | Keyed data-and-print album page |
| US6555610B1 (en) | 2000-07-17 | 2003-04-29 | Eastman Kodak Company | Reduced crystallinity polyethylene oxide with intercalated clay |
| US6680108B1 (en) | 2000-07-17 | 2004-01-20 | Eastman Kodak Company | Image layer comprising intercalated clay particles |
| US6495243B1 (en) | 2000-07-27 | 2002-12-17 | Xerox Corporation | Recording substrates for ink jet printing |
| US6444294B1 (en) | 2000-07-27 | 2002-09-03 | Xerox Corporation | Recording substrates for ink jet printing |
| US20020052439A1 (en) * | 2000-08-08 | 2002-05-02 | 3M Innovative Properties Company | Ink receptive compositions and articles for image transfer |
| US6808776B2 (en) * | 2002-03-11 | 2004-10-26 | Avery Dennison Corporation | Water-absorbent film construction |
| US20060051530A1 (en) * | 2004-09-09 | 2006-03-09 | Schwarz Richard A | Coating for a microporous printing sheet having improved peel strength |
| WO2007018428A1 (en) | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Fujifilm Manufacturing Europe B.V. | Porous membrane and recording medium comprising same |
| EP1924341A1 (en) | 2005-08-05 | 2008-05-28 | FUJIFILM Manufacturing Europe B.V. | Porous membrane and recording medium comprising same |
| WO2007018421A1 (en) | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Fujifilm Manufacturing Europe B.V. | Porous membrane and recording medium comprising same |
| JP2009502583A (ja) | 2005-08-05 | 2009-01-29 | フジフィルム マニュファクチャリング ユーロプ ビー．ブイ． | 多孔質膜およびそれを含む記録媒体 |
| EP1919600B1 (en) | 2005-08-05 | 2009-04-01 | FUJIFILM Manufacturing Europe B.V. | Porous membrane and recording medium, as well as process for preparing same |
| WO2008016303A1 (en) * | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Fujifilm Manufacturing Europe B.V. | Porous membrane and recording media comprising same |
| JP2009545663A (ja) * | 2006-08-04 | 2009-12-24 | フジフィルム マニュファクチャリング ユーロプ ビー．ブイ． | 多孔性膜用組成物および記録媒体 |
| WO2008016301A1 (en) | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Fujifilm Manufacturing Europe B.V. | Porous membranes and recording media comprising same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5889391A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | インクジエツト記録シ−ト |
| JPS608651A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 自動給湯ユニツト |
| JPS6041585A (ja) * | 1984-07-14 | 1985-03-05 | 松下電器産業株式会社 | 洗浄ロ−ラ−の洗浄液供給装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3530100A (en) * | 1966-09-26 | 1970-09-22 | Ppg Industries Inc | Crosslinking polymers |
| US3754054A (en) * | 1968-12-23 | 1973-08-21 | Mitsubishi Rayon Co | Radiation curable coating compositions and process for the preparation thereof |
| DE2055893A1 (de) * | 1970-11-13 | 1972-05-18 | Badische Anilin- & Soda-Fabrik Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Überzügen durch Härtung mittels ionisierender Strahlung |
| US3737319A (en) * | 1971-03-15 | 1973-06-05 | Eastman Kodak Co | Photographic elements comprising photo-sensitive polymers |
| US4152159A (en) * | 1977-06-03 | 1979-05-01 | Eastman Kodak Company | Acid-resistant copolymer and photographic element incorporating same |
| DE2853921A1 (de) * | 1978-12-14 | 1980-07-03 | Basf Ag | Strahlungshaertbare waessrige bindemitteldispersionen |
| US4446174A (en) * | 1979-04-27 | 1984-05-01 | Fuiji Photo Film Company, Ltd. | Method of ink-jet recording |
| US4517244A (en) * | 1981-08-06 | 1985-05-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium and ink jet recording paper |
| US4481244A (en) * | 1982-02-03 | 1984-11-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Material used to bear writing or printing |
| JPH0630950B2 (ja) * | 1983-12-29 | 1994-04-27 | 日本製紙株式会社 | 水性インク記録用シ−ト及びその製造法 |
| JPS6143592A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-03-03 | Mitsubishi Yuka Fine Chem Co Ltd | 水性インク記録用シ−ト |
-
1985
- 1985-10-21 JP JP60234874A patent/JPS6294379A/ja active Pending
-
1986
- 1986-10-10 US US06/917,682 patent/US4741969A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-17 GB GB8624966A patent/GB2182046B/en not_active Expired
- 1986-10-21 DE DE19863635745 patent/DE3635745A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5889391A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | インクジエツト記録シ−ト |
| JPS608651A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 自動給湯ユニツト |
| JPS6041585A (ja) * | 1984-07-14 | 1985-03-05 | 松下電器産業株式会社 | 洗浄ロ−ラ−の洗浄液供給装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6404476B1 (en) | 1989-09-01 | 2002-06-11 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Device having an improved connective structure between two electrodes |
| US6956635B2 (en) | 1989-09-01 | 2005-10-18 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Liquid crystal device and manufacturing method therefor |
| JPH07186520A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Keiwa Shoko Kk | 画像形成用シート材 |
| US5861194A (en) * | 1995-04-20 | 1999-01-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Composition of cationic group-containing polymer, and condensable group-containing polymer or poly (meth) acrylate. |
| US6143363A (en) * | 1995-04-20 | 2000-11-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Coating and curing composition of water-soluble cationic group-containing reaction product and poly(meth)acrylate |
| GB2367772A (en) * | 2000-08-29 | 2002-04-17 | Honda Motor Co Ltd | Two-package-mixing discharging device and two-package-mixing coating device |
| US6513729B2 (en) | 2000-08-29 | 2003-02-04 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Two-package-mixing discharging device and two-package-mixing coating device |
| GB2367772B (en) * | 2000-08-29 | 2004-04-14 | Honda Motor Co Ltd | Two-package-mixing discharging device and two-package-mixing coating device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2182046A (en) | 1987-05-07 |
| DE3635745A1 (de) | 1987-04-23 |
| GB2182046B (en) | 1989-09-20 |
| GB8624966D0 (en) | 1986-11-19 |
| US4741969A (en) | 1988-05-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6294379A (ja) | 水性インク記録用シ−ト | |
| JPS60143991A (ja) | 水性インク記録用シ−ト及びその製造法 | |
| JPH08165441A (ja) | 活性エネルギー線重合性組成物、これを含む記録媒体及びこれを用いた画像形成方法 | |
| CA3182388A1 (en) | Caustic washable compositions for printing | |
| US20200215828A1 (en) | Image forming method | |
| JP6683208B2 (ja) | 感光性樹脂組成物および感光性樹脂版原版 | |
| JPS6143592A (ja) | 水性インク記録用シ−ト | |
| JPS6254253A (ja) | レリ−フ形成方法 | |
| JP3040241B2 (ja) | エマルション組成物 | |
| JPS6254254A (ja) | レリ−フ形成方法 | |
| EP0916512B1 (en) | Alumina hydrate coating fluid, recording sheet and recorded product | |
| JPH01286886A (ja) | 記録用シートの製造方法 | |
| JPS6294380A (ja) | 水性インク記録用シ−ト | |
| JPH0222370A (ja) | 紫外線硬化型インキ組成物 | |
| JP3006420B2 (ja) | 光硬化性印刷インキまたは被覆組成物 | |
| JP4758755B2 (ja) | 印刷物の製造方法およびその方法で得られる印刷物 | |
| JP2003171587A (ja) | 放射線硬化型剥離層形成用インクおよびそれを用いたシート | |
| JP2008006779A (ja) | 活性エネルギー線硬化型インクジェット記録材塗工用組成物およびインクジェット記録材 | |
| JP2000318296A (ja) | インクジェット記録シート及びその製造法 | |
| JP2012000934A (ja) | 活性光線硬化型インクジェット記録用メディアおよび記録方法 | |
| JP2004025712A (ja) | 透明感熱記録媒体保護層用樹脂組成物及びそれを用いた透明感熱記録媒体 | |
| JP2000141885A (ja) | 光重合硬化性インクジェット記録受像層用コ―ティング剤および記録用シ―ト | |
| JPS62160268A (ja) | 水性インク記録用シ−ト | |
| JPS63183443A (ja) | 画像形成方法 | |
| WO2023189272A1 (ja) | 印刷物の製造方法および活性エネルギー線硬化型インキ |