JPH0630950B2 - 水性インク記録用シ−ト及びその製造法 - Google Patents
水性インク記録用シ−ト及びその製造法Info
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- JPH0630950B2 JPH0630950B2 JP58250560A JP25056083A JPH0630950B2 JP H0630950 B2 JPH0630950 B2 JP H0630950B2 JP 58250560 A JP58250560 A JP 58250560A JP 25056083 A JP25056083 A JP 25056083A JP H0630950 B2 JPH0630950 B2 JP H0630950B2
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- Y10T428/31978—Cellulosic next to another cellulosic
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は水性インクを用いる記録用シートに関し特にイ
ンクジエツト記録方式により高画質のカラー画像が得ら
れる紙、プラスチツクフイルム、合成紙，金属シートな
どを基材とするインクジエツト記録用シートに関するも
のである。
ンクジエツト記録方式により高画質のカラー画像が得ら
れる紙、プラスチツクフイルム、合成紙，金属シートな
どを基材とするインクジエツト記録用シートに関するも
のである。
インクジエツト記録方式は騒音がなく、現像、定着プロ
セスを必要とせず、高速記録ができ、かつ容易に多色カ
ラー記録が行えることから、フアクシミリ、ワードプロ
セツサー、端末プリンターなどに近年急速に普及しつつ
ある。とりわけ、カラーデイスプレイからカラーハード
コピーを作成するインクジエツト記録方式によるカラー
プリンターの開発が進んでいる。インクジエツト・カラ
ープリンターは、７色の表現色（黄，マゼンダ，シア
ン，赤，緑，紫，黒）を用いたカラーグラフイクス分野
を始めとして、最近はグラビア印刷或いは銀塩写真に近
い高画質を得るフルカラーコピー、所謂ピクトリアルコ
ピーを作成する高解像度のカラープリンターが開発され
ている。
セスを必要とせず、高速記録ができ、かつ容易に多色カ
ラー記録が行えることから、フアクシミリ、ワードプロ
セツサー、端末プリンターなどに近年急速に普及しつつ
ある。とりわけ、カラーデイスプレイからカラーハード
コピーを作成するインクジエツト記録方式によるカラー
プリンターの開発が進んでいる。インクジエツト・カラ
ープリンターは、７色の表現色（黄，マゼンダ，シア
ン，赤，緑，紫，黒）を用いたカラーグラフイクス分野
を始めとして、最近はグラビア印刷或いは銀塩写真に近
い高画質を得るフルカラーコピー、所謂ピクトリアルコ
ピーを作成する高解像度のカラープリンターが開発され
ている。
インクジエツト記録には、普通紙（PPC、plain paper c
opy）を使用出来る利点がある。しかしながら、多色カ
ラー記録に適したインクジエツト記録用紙としては、一
般の普通紙では満足されていないのが実情である。
opy）を使用出来る利点がある。しかしながら、多色カ
ラー記録に適したインクジエツト記録用紙としては、一
般の普通紙では満足されていないのが実情である。
インクジエツト記録用シートに要求される基本的性能
は、 １ ドツト形状が円形で且つにじみなどの拡がりがな
く、ドツト周辺がシヤープで解像度が高いこと。
は、 １ ドツト形状が円形で且つにじみなどの拡がりがな
く、ドツト周辺がシヤープで解像度が高いこと。
２ ドツト色濃度が高く、鮮明度が良いこと。
３ インキの吸収速度が速く乾燥性に優れ、且つインク
の吸収量が多く、インクのドツトが重なつた時、後から
付着するドツトが流れ出さぬなどの多色カラー記録性が
良いこと。
の吸収量が多く、インクのドツトが重なつた時、後から
付着するドツトが流れ出さぬなどの多色カラー記録性が
良いこと。
４ 記録後の寸法変化が小さく、カール，波打ち，変形
が無いこと。
が無いこと。
などが挙げれる。
なかんずく、インクの乾燥性を支配するインクの吸収性
とドツトの拡がり（滲み）という相反する性質を両立す
ることが当業者間での技術的課題となつている。即ち記
録用紙のインクの吸収性が速いと一般にドツトの拡がり
が大きくなりドツト形状もいびつになり、その結果解像
度が悪化する。加えて、インクが紙層内部に深く浸透す
る傾向があり色濃度とその鮮明度が低下する。
とドツトの拡がり（滲み）という相反する性質を両立す
ることが当業者間での技術的課題となつている。即ち記
録用紙のインクの吸収性が速いと一般にドツトの拡がり
が大きくなりドツト形状もいびつになり、その結果解像
度が悪化する。加えて、インクが紙層内部に深く浸透す
る傾向があり色濃度とその鮮明度が低下する。
更に最近の多色カラー記録による高画質を得る場合に
は、各色のインクが記録シートの同一箇所、若しくは近
辺に短時間で付着するためにインク吸収性と共に、特に
インク吸収容量が大きいことが要求される。さもないと
未吸収のインクが流れ出し（フロー），その結果、鮮明
な画像は得られないのみか、汚れ発生の原因ともなる。
は、各色のインクが記録シートの同一箇所、若しくは近
辺に短時間で付着するためにインク吸収性と共に、特に
インク吸収容量が大きいことが要求される。さもないと
未吸収のインクが流れ出し（フロー），その結果、鮮明
な画像は得られないのみか、汚れ発生の原因ともなる。
インクジエツト記録紙としては、上質紙などの普通紙を
基本的に使用することが出来るが、記録紙を製造する当
業者が記録方式やその条件、或いはインクに合わせてサ
イズ度、透気度、緊度、平滑度、水中伸度などの紙の諸
物性値を適合させているのが実情である。一方、最近の
傾向である高画質のカラー記録を得るためには之等の紙
物性の制御のみでは不可能であり、前述の基本的要求項
目を充たした記録性を得るために、シート表面にコート
層を設け、顔料，バインダーなどを最適化したコート紙
タイプのインクジエツト記録紙が検討されている。しか
しながら、まだ記録性能は勿論記録部の耐水性、耐候
性、寸法安定性などの点で満足出来る高画質用のインク
ジエツト記録用紙は存在していないのが実情である。最
近の傾向として、紙のみならず含浸紙、プラスチツクフ
イルム、合成紙、金属シートなどの耐水性シートや透明
シートなどを基材シートとして用いる要求がある。例え
ば、具体的にはパーソナルコンピユーターのカラーデイ
スプレイ化が進むに従い、カラーハードコピーをOHP
（オーバーヘツドプロジエクター）に使用するためのイ
ンクジエツト記録が可能な透明フイルムが要望されてい
る。しかしながら、OHPフイルムに使用されるポリエス
テルなどのプラスチツクフイルムは、紙基材と異なつて
疎水性であり水性インクの吸収性が全く無いことから使
用出来ない。他の含浸紙などの紙加工物、合成紙、金属
シートなども同様である。
基本的に使用することが出来るが、記録紙を製造する当
業者が記録方式やその条件、或いはインクに合わせてサ
イズ度、透気度、緊度、平滑度、水中伸度などの紙の諸
物性値を適合させているのが実情である。一方、最近の
傾向である高画質のカラー記録を得るためには之等の紙
物性の制御のみでは不可能であり、前述の基本的要求項
目を充たした記録性を得るために、シート表面にコート
層を設け、顔料，バインダーなどを最適化したコート紙
タイプのインクジエツト記録紙が検討されている。しか
しながら、まだ記録性能は勿論記録部の耐水性、耐候
性、寸法安定性などの点で満足出来る高画質用のインク
ジエツト記録用紙は存在していないのが実情である。最
近の傾向として、紙のみならず含浸紙、プラスチツクフ
イルム、合成紙、金属シートなどの耐水性シートや透明
シートなどを基材シートとして用いる要求がある。例え
ば、具体的にはパーソナルコンピユーターのカラーデイ
スプレイ化が進むに従い、カラーハードコピーをOHP
（オーバーヘツドプロジエクター）に使用するためのイ
ンクジエツト記録が可能な透明フイルムが要望されてい
る。しかしながら、OHPフイルムに使用されるポリエス
テルなどのプラスチツクフイルムは、紙基材と異なつて
疎水性であり水性インクの吸収性が全く無いことから使
用出来ない。他の含浸紙などの紙加工物、合成紙、金属
シートなども同様である。
この様な新しい素材を基材とするインクジエツト記録シ
ートの開発には従来の普通紙やコート紙の製造概念に基
づいた取り組み方では技術的に限界があつた。
ートの開発には従来の普通紙やコート紙の製造概念に基
づいた取り組み方では技術的に限界があつた。
本発明はこの様な点に鑑み、インクジエツト記録方式に
よるカラー高画質記録用シートに関し、上質紙，コート
紙は勿論、含浸紙、蒸着紙、プラスチツクフイルム、合
成紙、金属シートなどを基材とするインクジエツト記録
用シートの開発に鋭意努めた結果、カゼイン、ゼラチ
ン、デンプン系多糖類か、セルロース誘導体などの天然
高分子物を出発物質とし、紫外線若しくは放射線反応性
２重結合を有するように変性した硬化型樹脂を主成分と
し、必要により紫外線または放射線硬化型帯電防止材
（カテオン、アニオン、両性イオン）が配合された組成
物を塗設後、紫外線または放射線照射により硬化された
被覆層として基材シート上に形成することを特徴とした
インクジエツト記録性能に優れ且つ帯電防止性能を有す
る全く新規なインクジエツト記録用シートを発明するに
至つたものである。
よるカラー高画質記録用シートに関し、上質紙，コート
紙は勿論、含浸紙、蒸着紙、プラスチツクフイルム、合
成紙、金属シートなどを基材とするインクジエツト記録
用シートの開発に鋭意努めた結果、カゼイン、ゼラチ
ン、デンプン系多糖類か、セルロース誘導体などの天然
高分子物を出発物質とし、紫外線若しくは放射線反応性
２重結合を有するように変性した硬化型樹脂を主成分と
し、必要により紫外線または放射線硬化型帯電防止材
（カテオン、アニオン、両性イオン）が配合された組成
物を塗設後、紫外線または放射線照射により硬化された
被覆層として基材シート上に形成することを特徴とした
インクジエツト記録性能に優れ且つ帯電防止性能を有す
る全く新規なインクジエツト記録用シートを発明するに
至つたものである。
本発明の第１はインク吸収性に優れ、その乾燥性が良好
で高画質のカラーコピーを得ることの出来るインクジエ
ツト記録用シートを作成するに当りカゼイン、ゼラチ
ン、デンプン系多糖類、セルロース誘導体などの動物性
ないし植物性の天然高分子物を出発物質とし、紫外線若
しくは放射線反応性２重結合を有するように変性した硬
化型樹脂を主成分とする配合物の塗工層を基材上に設
け、該塗工層に紫外線若しくは放射線を照射して得られ
る架橋膜層を記録層として設けた記録用シートを提供す
るものである。本発明に使用する紫外線若しくは放射線
硬化型のカゼイン、ゼラチン、デンプン系多糖類、セル
ロース誘導体などは、夫々の出発物質である水溶性高分
子化合物に、紫外線若しくは放射線によつて架橋反応を
生じる反応性の２重結合＞ｃ＝ｃ＜を有する化合物を反
応せしめて製造されるもので、該樹脂の紫外線若しくは
放射線照射によつて得られる硬化塗膜は、出発物質に基
因する親水性と同時に架橋に基因する耐水性を併せ持
ち、水性インクの受理性と共に、乾燥性に優れ特にイン
クジエツト記録性が格段に優れると共に印画部の波打ち
などの変形が全く無い記録用シートが得られるとの知見
に基づくものである。水性インクの吸水性、乾燥性、ド
ツト径及び形状、解像度、並びに表面記録層の耐水性
は、表面記録層を形成する主成分である処の上記の紫外
線若しくは放射線硬化型樹脂の反応性２重結合の含有量
や、場合によつてはブレンドする他の反応性或いは非反
応性樹脂とから成る配合組成に依存すると共に、紫外線
若しくは放射線照射条件により決定される該塗膜の架橋
度によつて決定される。従つて上記の諸条件を調節して
最適化することにより、インクジエツト記録方式やイン
ク組成に夫々最適な記録層を任意に設けることが出来
る。
で高画質のカラーコピーを得ることの出来るインクジエ
ツト記録用シートを作成するに当りカゼイン、ゼラチ
ン、デンプン系多糖類、セルロース誘導体などの動物性
ないし植物性の天然高分子物を出発物質とし、紫外線若
しくは放射線反応性２重結合を有するように変性した硬
化型樹脂を主成分とする配合物の塗工層を基材上に設
け、該塗工層に紫外線若しくは放射線を照射して得られ
る架橋膜層を記録層として設けた記録用シートを提供す
るものである。本発明に使用する紫外線若しくは放射線
硬化型のカゼイン、ゼラチン、デンプン系多糖類、セル
ロース誘導体などは、夫々の出発物質である水溶性高分
子化合物に、紫外線若しくは放射線によつて架橋反応を
生じる反応性の２重結合＞ｃ＝ｃ＜を有する化合物を反
応せしめて製造されるもので、該樹脂の紫外線若しくは
放射線照射によつて得られる硬化塗膜は、出発物質に基
因する親水性と同時に架橋に基因する耐水性を併せ持
ち、水性インクの受理性と共に、乾燥性に優れ特にイン
クジエツト記録性が格段に優れると共に印画部の波打ち
などの変形が全く無い記録用シートが得られるとの知見
に基づくものである。水性インクの吸水性、乾燥性、ド
ツト径及び形状、解像度、並びに表面記録層の耐水性
は、表面記録層を形成する主成分である処の上記の紫外
線若しくは放射線硬化型樹脂の反応性２重結合の含有量
や、場合によつてはブレンドする他の反応性或いは非反
応性樹脂とから成る配合組成に依存すると共に、紫外線
若しくは放射線照射条件により決定される該塗膜の架橋
度によつて決定される。従つて上記の諸条件を調節して
最適化することにより、インクジエツト記録方式やイン
ク組成に夫々最適な記録層を任意に設けることが出来
る。
本発明の第２は、画像濃度が高く、解像度が高い高画質
のインクジエツト記録を得るために、例えば(Ｂ)紫外線
若しくは放射線硬化型の第４級アンモニウム塩基を持つ
アクリルカチオン樹脂、或いは同じく紫外線若しくは放
射線硬化型のカルボン酸塩基を持つアクリルアニオン樹
脂などの、イオン性電気伝導を発現する紫外線若しくは
放射線硬化型帯電防止剤を前記の(Ａ)硬化型樹脂に配合
した組成物を硬化して設けた表面記録層を有する記録用
シートを提供するものであつて、インクジエツト記録用
水性インクに使用される酸性，塩基性などの染料が紫外
線若しくは放射線硬化型帯電防止剤のイオン基に選択的
に吸着される特性を利用して記録層の横方向及び厚み方
向に染料を拡散せしめないことによつて高濃度で且つ解
像度の優れた記録画像を得るものである。
のインクジエツト記録を得るために、例えば(Ｂ)紫外線
若しくは放射線硬化型の第４級アンモニウム塩基を持つ
アクリルカチオン樹脂、或いは同じく紫外線若しくは放
射線硬化型のカルボン酸塩基を持つアクリルアニオン樹
脂などの、イオン性電気伝導を発現する紫外線若しくは
放射線硬化型帯電防止剤を前記の(Ａ)硬化型樹脂に配合
した組成物を硬化して設けた表面記録層を有する記録用
シートを提供するものであつて、インクジエツト記録用
水性インクに使用される酸性，塩基性などの染料が紫外
線若しくは放射線硬化型帯電防止剤のイオン基に選択的
に吸着される特性を利用して記録層の横方向及び厚み方
向に染料を拡散せしめないことによつて高濃度で且つ解
像度の優れた記録画像を得るものである。
インクジエツト記録用の水性インクは着色剤としての染
料と、それを溶解分散する液媒体を主成分とし、必要に
応じて湿油剤、結着剤、粘度調整剤、防菌剤などが添加
されて構成されている。
料と、それを溶解分散する液媒体を主成分とし、必要に
応じて湿油剤、結着剤、粘度調整剤、防菌剤などが添加
されて構成されている。
着色剤には水溶性の直接染料、酸性染料、塩基性染料が
使用されるが、例えば−COOMあるいは−SO3M（Ｍはアル
カリ金属基）を有する染料が使用されたインクを用いる
場合には、帯電防止機能を有するカチオン性樹脂が表面
記録層に含有される事が良い記録性を得るのに有効であ
る。本発明は、この様なインクの染料のイオン性に対応
して紫外線若しくは放射線硬化型のイオン電導性に基づ
く帯電防止剤を表面記録層中に含有せしめることによつ
て極めて良好な高画質が得られるとの知見に基づいてい
る。
使用されるが、例えば−COOMあるいは−SO3M（Ｍはアル
カリ金属基）を有する染料が使用されたインクを用いる
場合には、帯電防止機能を有するカチオン性樹脂が表面
記録層に含有される事が良い記録性を得るのに有効であ
る。本発明は、この様なインクの染料のイオン性に対応
して紫外線若しくは放射線硬化型のイオン電導性に基づ
く帯電防止剤を表面記録層中に含有せしめることによつ
て極めて良好な高画質が得られるとの知見に基づいてい
る。
上記の特徴を有する本発明の水性インク記録用シートは
水性インクで描画する版下作成用などの製図フイルム
や、水性ボールペン、水性インクフエルトペンなどを用
いるＸ−Ｙプロツター用フイルムとしても最適である。
特にＸ−Ｙプロツターを用いてOHP（オーバーヘツドプ
ロジエクター）シートを作成する場合に現在は普通紙の
描画に使用されているカラー水性ペンを油性ペンに取り
換えて描画しているというのが実情である。
水性インクで描画する版下作成用などの製図フイルム
や、水性ボールペン、水性インクフエルトペンなどを用
いるＸ−Ｙプロツター用フイルムとしても最適である。
特にＸ−Ｙプロツターを用いてOHP（オーバーヘツドプ
ロジエクター）シートを作成する場合に現在は普通紙の
描画に使用されているカラー水性ペンを油性ペンに取り
換えて描画しているというのが実情である。
しかるに本発明の記録用シートを用いれば、従来使用の
水性ペンでその侭描画出来、繁雑なペンの取換作業を一
挙に解消するものである。
水性ペンでその侭描画出来、繁雑なペンの取換作業を一
挙に解消するものである。
加えて本発明の紫外線若しくは放射線硬化型帯電防止剤
を含有する塗工層を持つ水性インク記録用シートは帯電
防止性能を持ち、特にフイルム基材を用いた該記録用シ
ートはホコリを吸着せず静電気障害の無い優れた作業性
を有するという特徴を併せ持つ。
を含有する塗工層を持つ水性インク記録用シートは帯電
防止性能を持ち、特にフイルム基材を用いた該記録用シ
ートはホコリを吸着せず静電気障害の無い優れた作業性
を有するという特徴を併せ持つ。
本発明に使用する紫外線若しくは放射線反応性２重結合
を有するように変性した硬化型樹脂の動物性ないし植物
性高分子物の出発物質としては例えば、カゼイン、ゼラ
チン、デンプン系多糖類（デキストリン、可溶性デンプ
ン、α化デンプン、プルランなど）とその誘導体及びセ
ルロース誘導体〔ニトロセルロース、カルボキシメチル
セルロース（CMC）、メチルセルロース（MC）、ヒドロ
キシプロピルメチルセルロース（HPMC）、エチルセルロ
ース（EC）、ヒドロキシエチルセルロース（HEC）、ヒ
ドロキシプロピルセルロース（HPC）など〕がある。該
硬化型樹脂の具体例としてカゼイン、ゼラチン、デンプ
ン、CMCを出発物質とする下記の化学物質Ｉ、II、III、
IVを挙げて以下に更に詳述する。
を有するように変性した硬化型樹脂の動物性ないし植物
性高分子物の出発物質としては例えば、カゼイン、ゼラ
チン、デンプン系多糖類（デキストリン、可溶性デンプ
ン、α化デンプン、プルランなど）とその誘導体及びセ
ルロース誘導体〔ニトロセルロース、カルボキシメチル
セルロース（CMC）、メチルセルロース（MC）、ヒドロ
キシプロピルメチルセルロース（HPMC）、エチルセルロ
ース（EC）、ヒドロキシエチルセルロース（HEC）、ヒ
ドロキシプロピルセルロース（HPC）など〕がある。該
硬化型樹脂の具体例としてカゼイン、ゼラチン、デンプ
ン、CMCを出発物質とする下記の化学物質Ｉ、II、III、
IVを挙げて以下に更に詳述する。
化学物質IIの出発物質であるゼラチンの耐水化法として
は、従来より硬化剤としてクロム、アルミニウム、第２
鉄などの３価の金属を含む塩或いはアルデヒド類、ケト
ン類、キノン類などを使用して硬化している。しかるに
本発明は、ゼラチン分子中に含まれるアミノ基、イミノ
基、ヒドロキシ基、カルボキシル基をそれ等と反応し得
る基を持つ化学物質で変性して紫外線若しくは放射線反
応性２重結合＞Ｃ＝Ｃ＜を導入する方法、或いは他の紫
外線若しくは放射線反応性２重結合を持つ高分子分子鎖
をグラフトする方法などによつて得られる紫外線若しく
は放射線硬化型ゼラチンを用いて該樹脂の紫外線若しく
は放射線照射により架橋せしめて得たカゼインの耐水化
物を記録層に使用することによつて全く新規な記録性の
良いインクジエツト記録用シートを提供することが可能
となつたものである。
は、従来より硬化剤としてクロム、アルミニウム、第２
鉄などの３価の金属を含む塩或いはアルデヒド類、ケト
ン類、キノン類などを使用して硬化している。しかるに
本発明は、ゼラチン分子中に含まれるアミノ基、イミノ
基、ヒドロキシ基、カルボキシル基をそれ等と反応し得
る基を持つ化学物質で変性して紫外線若しくは放射線反
応性２重結合＞Ｃ＝Ｃ＜を導入する方法、或いは他の紫
外線若しくは放射線反応性２重結合を持つ高分子分子鎖
をグラフトする方法などによつて得られる紫外線若しく
は放射線硬化型ゼラチンを用いて該樹脂の紫外線若しく
は放射線照射により架橋せしめて得たカゼインの耐水化
物を記録層に使用することによつて全く新規な記録性の
良いインクジエツト記録用シートを提供することが可能
となつたものである。
化学物質Ｉ、II、III、IVを得る方法としては、各々の
出発物質であるカゼイン、ゼラチン、デンプン、カルボ
キシメチルセルロースなどに、アリルグリシジルエーテ
ル、スチリルグリシジルエーテル、グリシジルアクリレ
ート、グリシジルメタクリレート、グリシジルシンナメ
ートなどのビニル・エポキシ化合物のエポキシ基を反応
させる方法、アクリル酸、メタクリル酸、ケイ皮酸、ク
ロトン酸などのビニル・カルボン酸のカルボキシル基を
反応させる方法、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルアク
リレート、ヒドロキシプロピルメタクリレートなどのビ
ニル・水酸化物の水酸基を反応させる方法、Ｎ−メチロ
ールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド
などのビニルＮ−メチロール化物のメチロール基を反応
させる方法、アリルハライド、ハロメチルスチレン、ハ
ロアルキルアクリレート、ハロアルキルメタクリレー
ト、などのビニル・ハライドのハロゲン基を反応させる
方法、アジリジノアルキルアクリレート、アジリジノア
ルキルメタクリレートなどのビニル・アジリジン化合物
のアジリジン基を反応させる方法、アクロレイン、メタ
クロレイン化合物などのアルデヒド基を反応させる方法
などが挙げられる。
出発物質であるカゼイン、ゼラチン、デンプン、カルボ
キシメチルセルロースなどに、アリルグリシジルエーテ
ル、スチリルグリシジルエーテル、グリシジルアクリレ
ート、グリシジルメタクリレート、グリシジルシンナメ
ートなどのビニル・エポキシ化合物のエポキシ基を反応
させる方法、アクリル酸、メタクリル酸、ケイ皮酸、ク
ロトン酸などのビニル・カルボン酸のカルボキシル基を
反応させる方法、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルアク
リレート、ヒドロキシプロピルメタクリレートなどのビ
ニル・水酸化物の水酸基を反応させる方法、Ｎ−メチロ
ールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド
などのビニルＮ−メチロール化物のメチロール基を反応
させる方法、アリルハライド、ハロメチルスチレン、ハ
ロアルキルアクリレート、ハロアルキルメタクリレー
ト、などのビニル・ハライドのハロゲン基を反応させる
方法、アジリジノアルキルアクリレート、アジリジノア
ルキルメタクリレートなどのビニル・アジリジン化合物
のアジリジン基を反応させる方法、アクロレイン、メタ
クロレイン化合物などのアルデヒド基を反応させる方法
などが挙げられる。
本発明の第２の事項の紫外線若しくは放射線硬化型のイ
オン電気伝導性を有する帯電防止剤としては、例えば第
４級アンモニウム塩基を持つアクリルカチオン樹脂やカ
ルボン酸塩基を持つアクリルアニオン樹脂を挙げること
ができ、例えば一例として化学物質Ｖ、VI、VIIなどを
使用することが出来る。
オン電気伝導性を有する帯電防止剤としては、例えば第
４級アンモニウム塩基を持つアクリルカチオン樹脂やカ
ルボン酸塩基を持つアクリルアニオン樹脂を挙げること
ができ、例えば一例として化学物質Ｖ、VI、VIIなどを
使用することが出来る。
化学物質Ｖ （第４級アンモニウム塩基を持つアクリル
カチオン樹脂） 化学物質VI （アクリル酸塩基を持つアクリルアニオン
樹脂） 化学物質VII （カルボキシベタイン型アクリル両性イ
オン樹脂） 之等の化学物質Ｖ、VI、VIIを得る方法としては、例え
ばＶについては、N,N−ジメチルアミノエチルメタクリ
レートと他モノマーとを共重合させたアクリル樹脂をハ
ロアルキルアクリレートで変性する方法などが；VIにつ
いてはアクリル酸と他モノマーとを共重合させたアクリ
ル樹脂をヒドロキシエチルアクリレートで変性し、アル
カリで中和する方法などが；VIIについてはN,N−ジメチ
ルアミノエチルメタクリレートと他モノマーとを共重合
させたアクリル樹脂をハロアルキルアクリレート及びモ
ノハロ酢酸ナトリウムで変性する方法などが挙げられ
る。
カチオン樹脂） 化学物質VI （アクリル酸塩基を持つアクリルアニオン
樹脂） 化学物質VII （カルボキシベタイン型アクリル両性イ
オン樹脂） 之等の化学物質Ｖ、VI、VIIを得る方法としては、例え
ばＶについては、N,N−ジメチルアミノエチルメタクリ
レートと他モノマーとを共重合させたアクリル樹脂をハ
ロアルキルアクリレートで変性する方法などが；VIにつ
いてはアクリル酸と他モノマーとを共重合させたアクリ
ル樹脂をヒドロキシエチルアクリレートで変性し、アル
カリで中和する方法などが；VIIについてはN,N−ジメチ
ルアミノエチルメタクリレートと他モノマーとを共重合
させたアクリル樹脂をハロアルキルアクリレート及びモ
ノハロ酢酸ナトリウムで変性する方法などが挙げられ
る。
本発明の水性インク記録用シートで特にインクジエツト
記録用シートの記録層を形成する塗工物の配合物組成
は、 (Ａ)紫外線若しくは放射線反応性２重結合を有するよう
に変性した硬化型のカゼイン、ゼラチン、デンプン系多
糖類、セルロース誘導体を主成分とし、必要により (Ｂ)紫外線若しくは放射線硬化型帯電防止剤を含有する
ことを必須条件とし、紫外線若しくは放射線硬化型帯電
防止剤の種類並びにその配合量はインクに使用される染
料の種類と量などを考慮して決定される。
記録用シートの記録層を形成する塗工物の配合物組成
は、 (Ａ)紫外線若しくは放射線反応性２重結合を有するよう
に変性した硬化型のカゼイン、ゼラチン、デンプン系多
糖類、セルロース誘導体を主成分とし、必要により (Ｂ)紫外線若しくは放射線硬化型帯電防止剤を含有する
ことを必須条件とし、紫外線若しくは放射線硬化型帯電
防止剤の種類並びにその配合量はインクに使用される染
料の種類と量などを考慮して決定される。
記録層を形成する配合組成物は上述の紫外線若しくは放
射線反応性２重結合を有するように変性した硬化型樹脂
(Ａ)，(Ｂ)の他に紫外線若しくは放射線照射により重合
架橋する反応性の水溶性モノマー，オリゴマー、および
エマルジヨン系の反応性樹脂を配合せしめたり、非反応
性の水溶性高分子物、ラテツクスなどの樹脂成分を含有
せしめることが出来、顔料、顔料分散剤、消泡剤、紫外
線吸収剤などを併用することも可能である。
射線反応性２重結合を有するように変性した硬化型樹脂
(Ａ)，(Ｂ)の他に紫外線若しくは放射線照射により重合
架橋する反応性の水溶性モノマー，オリゴマー、および
エマルジヨン系の反応性樹脂を配合せしめたり、非反応
性の水溶性高分子物、ラテツクスなどの樹脂成分を含有
せしめることが出来、顔料、顔料分散剤、消泡剤、紫外
線吸収剤などを併用することも可能である。
記録層の塗工方法は、含浸コート，サイズプレスコー
ト、エアーナイフコート、ブレードコート、バーコー
ト、グラビアコート、カーテンコート、ロールコート、
スプレーコート法などによつて上記の樹脂組成物を塗工
し、溶媒を乾燥した後に、紫外線や電子線などを照射す
ることによつて、上記の紫外線若しくは放射線硬化型樹
脂を重合架橋せしめて記録層を基材シートの上に形成す
る。記録層の塗工量は０．１〜20ｇ／m2，好ましくは
０．５〜１０．０ｇ／m2の範囲である。基材シートとし
てはサイズ度、透気度、平滑度などを調節した紙および
バリヤーコーテイング層を樹脂塗工、或いは熱可塑性樹
脂の押し出しコーテイングなどにより設けた紙加工物、
樹脂含浸紙、合成繊維，合成パルプや無機繊維の混抄
紙、蒸着紙、合成紙、プラスチツクフイルム、金属シー
トなどを使用する。之等の基材シートには記録層の接着
性を上げるために基材にアンカーコートを施す場合があ
る。紫外線若しくは放射線照射法は、例えば高圧水銀ラ
ンプから発生する紫外線（UV）、電子線（EB）、γ線な
どの何れを用いてもよい。
ト、エアーナイフコート、ブレードコート、バーコー
ト、グラビアコート、カーテンコート、ロールコート、
スプレーコート法などによつて上記の樹脂組成物を塗工
し、溶媒を乾燥した後に、紫外線や電子線などを照射す
ることによつて、上記の紫外線若しくは放射線硬化型樹
脂を重合架橋せしめて記録層を基材シートの上に形成す
る。記録層の塗工量は０．１〜20ｇ／m2，好ましくは
０．５〜１０．０ｇ／m2の範囲である。基材シートとし
てはサイズ度、透気度、平滑度などを調節した紙および
バリヤーコーテイング層を樹脂塗工、或いは熱可塑性樹
脂の押し出しコーテイングなどにより設けた紙加工物、
樹脂含浸紙、合成繊維，合成パルプや無機繊維の混抄
紙、蒸着紙、合成紙、プラスチツクフイルム、金属シー
トなどを使用する。之等の基材シートには記録層の接着
性を上げるために基材にアンカーコートを施す場合があ
る。紫外線若しくは放射線照射法は、例えば高圧水銀ラ
ンプから発生する紫外線（UV）、電子線（EB）、γ線な
どの何れを用いてもよい。
紫外線を用いる場合は記録層を形成する樹脂組成物中に
紫外線架橋開始剤を対紫外線硬化型樹脂100重量部に対
して０．５〜５．０重量部の範囲で配合する。該開始剤
としてはケトン類、ベンゾイン類、キノン類、チオキサ
ントン類，トリアゾール類、サリチル酸類など公知の開
始剤を使用することが出来、場合によつては増感剤を使
用する。電子線照射による場合は、之等の開始剤、増感
剤を必ずしも添加する必要はない。
紫外線架橋開始剤を対紫外線硬化型樹脂100重量部に対
して０．５〜５．０重量部の範囲で配合する。該開始剤
としてはケトン類、ベンゾイン類、キノン類、チオキサ
ントン類，トリアゾール類、サリチル酸類など公知の開
始剤を使用することが出来、場合によつては増感剤を使
用する。電子線照射による場合は、之等の開始剤、増感
剤を必ずしも添加する必要はない。
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。
(Ａ)紫外線若しくは放射線硬化型樹脂の製造例化学物質
Ｉ（カゼイン変性） フラスコ内にフアンリーフ社のニユージーランド製カゼ
イン100重量部（以下、単に部とあるは総べて重量部を
指す）、水／イソプロパノール（50／50重量比）混合溶
媒350部を仕込み、40℃で撹拌しておく。ここへ水酸化
カリウム２部を添加し30分間撹拌後、グリシジルアクリ
レート30部及び酸化亜鉛１部を加え、60℃に昇温し更に
30時間撹拌し化学物質Ｉを得た。
Ｉ（カゼイン変性） フラスコ内にフアンリーフ社のニユージーランド製カゼ
イン100重量部（以下、単に部とあるは総べて重量部を
指す）、水／イソプロパノール（50／50重量比）混合溶
媒350部を仕込み、40℃で撹拌しておく。ここへ水酸化
カリウム２部を添加し30分間撹拌後、グリシジルアクリ
レート30部及び酸化亜鉛１部を加え、60℃に昇温し更に
30時間撹拌し化学物質Ｉを得た。
化学物質II（ゼラチン変性） フラスコ内に新田ゼラチン（株）製ゼラチン商品名P211
5 100部、１．４−ジオキサン 200部を仕込み、60℃で
撹拌しておく。ここへアクリル酸15部及びパラトルエン
スルホン酸 ０．５部を加え、更に20時間撹拌して後、
水 150部を加えて化学物質IIを得た。
5 100部、１．４−ジオキサン 200部を仕込み、60℃で
撹拌しておく。ここへアクリル酸15部及びパラトルエン
スルホン酸 ０．５部を加え、更に20時間撹拌して後、
水 150部を加えて化学物質IIを得た。
化学物質III（デンプン変性） フラスコ内にAVEBE社製ヒドロキシエチル化馬鈴薯デン
プン 商品名AVELEX 2530 100部、水／イソプロパノー
ル（60／40重量比）混合溶媒 400部を仕込み、50℃で
撹拌しておく。ここへグリシジルシンナメート 10部及
びテトラメチルアンモニウムプロミド ０．３部を加え
更に15時間撹拌し化学物質IIIを得た。
プン 商品名AVELEX 2530 100部、水／イソプロパノー
ル（60／40重量比）混合溶媒 400部を仕込み、50℃で
撹拌しておく。ここへグリシジルシンナメート 10部及
びテトラメチルアンモニウムプロミド ０．３部を加え
更に15時間撹拌し化学物質IIIを得た。
化学物質IV（CMC変性） フラスコ内に山陽国策パルプ（株）製カルボキシメチル
セルロース 100部、水／イソプロパノール（50／50重
量比）混合溶媒 900部を仕込み、40℃で撹拌してお
く。ここへ水酸化ナトリウム５部を添加し30分撹拌後、
３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルメタクリレート
20部を加え、60℃に昇温し更に25時間撹拌し化学物質IV
を得た。
セルロース 100部、水／イソプロパノール（50／50重
量比）混合溶媒 900部を仕込み、40℃で撹拌してお
く。ここへ水酸化ナトリウム５部を添加し30分撹拌後、
３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルメタクリレート
20部を加え、60℃に昇温し更に25時間撹拌し化学物質IV
を得た。
(Ｂ)紫外線若しくは放射線硬化型帯電防止剤の製造例 化学物質Ｖ（第４級アンモニウム塩基を持つアクリルカ
チオン樹脂） フラスコ内にN,N−ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト 50部、メチルメタクリレート 50部、イソプロパノ
ール 100部、２，２′−アゾビスイソブチロニトリル
０．５部を仕込み、窒素雰囲気下、80℃で６時間重合
反応を行なわせた。次いで水冷し３−クロロ−２−ヒド
ロキシプロピルメタクリレート 57部及び水 250部を
滴下し１時間撹拌後、50℃で３時間撹拌し化学物質Ｖを
得た。
チオン樹脂） フラスコ内にN,N−ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト 50部、メチルメタクリレート 50部、イソプロパノ
ール 100部、２，２′−アゾビスイソブチロニトリル
０．５部を仕込み、窒素雰囲気下、80℃で６時間重合
反応を行なわせた。次いで水冷し３−クロロ−２−ヒド
ロキシプロピルメタクリレート 57部及び水 250部を
滴下し１時間撹拌後、50℃で３時間撹拌し化学物質Ｖを
得た。
このアクリル系ポリマー（以下「化学物質Ｖ」と示す）
は、 を分子鎖に含むものである。
は、 を分子鎖に含むものである。
化学物質VI（アクリル酸塩基を持つアクリルアニオン樹
脂） フラスコ内にアクリル酸 50部、エチルアクリレート
50部、１．４−ジオキサン 100部２．２′−アゾビス
イソプチロニトリル ０．５部を仕込み、窒素雰囲気
下、80℃で６時間重合反応を行なわせた。次いで２−ヒ
ドロキシエチルアクリレート 40部、パラトルエンスル
ホン酸 １．５部を加え、50℃で４時間撹拌後水冷し、
水酸化ナトリウム 14部、水 240部を滴下し、１時間
撹拌し、更に40℃で３時間撹拌して化学物質VIを得た。
脂） フラスコ内にアクリル酸 50部、エチルアクリレート
50部、１．４−ジオキサン 100部２．２′−アゾビス
イソプチロニトリル ０．５部を仕込み、窒素雰囲気
下、80℃で６時間重合反応を行なわせた。次いで２−ヒ
ドロキシエチルアクリレート 40部、パラトルエンスル
ホン酸 １．５部を加え、50℃で４時間撹拌後水冷し、
水酸化ナトリウム 14部、水 240部を滴下し、１時間
撹拌し、更に40℃で３時間撹拌して化学物質VIを得た。
このアクリル系ポリマー（以下「化学物質VI」と示す）
は、 を分子鎖に含むものである。
は、 を分子鎖に含むものである。
化学物質VII（カルボキシベタイン型アクリル両性イオ
ン樹脂） フラスコ内にN.N−ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト 60部、ブチルメタクリレート 40部、イソプロパノ
ール 100部、２．２′−アゾビスイソブチロニトリル
０．５部を仕込み、窒素雰囲気下、80℃で６時間重合
反応を行なわせた。次いで水冷し、２−クロロエチルメ
タクリレート 28部、及び水 130部を滴下し１時間撹
拌後50℃で３時間撹拌し、更に水冷し、モノクロロ酢酸
ナトリウム22部及び水 100部を滴下し１時間撹拌後40
℃で３時間撹拌し、化学物質VIIを得た。
ン樹脂） フラスコ内にN.N−ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト 60部、ブチルメタクリレート 40部、イソプロパノ
ール 100部、２．２′−アゾビスイソブチロニトリル
０．５部を仕込み、窒素雰囲気下、80℃で６時間重合
反応を行なわせた。次いで水冷し、２−クロロエチルメ
タクリレート 28部、及び水 130部を滴下し１時間撹
拌後50℃で３時間撹拌し、更に水冷し、モノクロロ酢酸
ナトリウム22部及び水 100部を滴下し１時間撹拌後40
℃で３時間撹拌し、化学物質VIIを得た。
このアクリル系ポリマー（以下「化学物質VII」と示
す）は、 を分子鎖に含むものである。
す）は、 を分子鎖に含むものである。
実施例１ 紫外線硬化型カゼイン（化学物質Ｉ）100重量部当り３
重量部のStauffer（株）製開始剤商品名Vicure55を配合
した組成物の水／イソプロパノール（50／50重量比）混
合溶媒の10重量％液を予め東洋インキ製造（株）製アン
カーコート剤（商品名アンダーラツカーRU ０．５ｇ／
m2）処理したポリエステルフイルム（100μｍ）に乾燥
固形分量が２．０ｇ／m2になる様にマイヤーバー塗工し
て乾燥した後に、紫外線硬化試験機（商品名ユニキユア
4000、160ｗ／cmウシオ電機（株）製を用いて、コンベ
ア速度、10ｍ／分で紫外線硬化せしめた記録層を有する
インクジエツト記録用透明フイルムを作製した。
重量部のStauffer（株）製開始剤商品名Vicure55を配合
した組成物の水／イソプロパノール（50／50重量比）混
合溶媒の10重量％液を予め東洋インキ製造（株）製アン
カーコート剤（商品名アンダーラツカーRU ０．５ｇ／
m2）処理したポリエステルフイルム（100μｍ）に乾燥
固形分量が２．０ｇ／m2になる様にマイヤーバー塗工し
て乾燥した後に、紫外線硬化試験機（商品名ユニキユア
4000、160ｗ／cmウシオ電機（株）製を用いて、コンベ
ア速度、10ｍ／分で紫外線硬化せしめた記録層を有する
インクジエツト記録用透明フイルムを作製した。
実施例２ 紫外線硬化型ゼラチン（化学物質II）100重量部当り３
重量部の開始剤商品名Vicure55（Stauffer社製）を配合
した組成物の水／イソプロパノール（50／50重量比）混
合溶媒の10重量％液を、実施例１と同じく予めアンカー
コートしたポリエステルフイルムに乾燥固形分量が４．
０ｇ／m2になる様マイヤバー塗工して乾燥し、実施例１
と同じく紫外線硬化（コンベア速度10ｍ／分）せしめた
記録層を有するインクジエツト記録用透明フイルムを作
製した。
重量部の開始剤商品名Vicure55（Stauffer社製）を配合
した組成物の水／イソプロパノール（50／50重量比）混
合溶媒の10重量％液を、実施例１と同じく予めアンカー
コートしたポリエステルフイルムに乾燥固形分量が４．
０ｇ／m2になる様マイヤバー塗工して乾燥し、実施例１
と同じく紫外線硬化（コンベア速度10ｍ／分）せしめた
記録層を有するインクジエツト記録用透明フイルムを作
製した。
実施例３ 紫外線硬化型カゼイン（化学物質Ｉ）に対して紫外線硬
化型カチオン性帯電防止剤（化学物質例Ｖ）を固形分比
で75：25に配合して成る組成物に之等の紫外線硬化型集
合物の総量100重量部に対して３重量部の開始剤商品名V
icure55（Stauffer社製）を配合した組成物の水／イソ
プロパノール（50／50重量比）混合溶媒の10重量％液を
実施例１と同じくアンカーコートを施したポリエステル
フイルムに乾燥固形分量が、４．０ｇ／m2になる様に塗
工して乾燥した後、紫外線硬化（コンベア速度10ｍ／
分）せしめた記録層を形成させて紫外線硬化型カチオン
性帯電防止剤を使用したインクジエツト記録用透明フイ
ルムを作製した。
化型カチオン性帯電防止剤（化学物質例Ｖ）を固形分比
で75：25に配合して成る組成物に之等の紫外線硬化型集
合物の総量100重量部に対して３重量部の開始剤商品名V
icure55（Stauffer社製）を配合した組成物の水／イソ
プロパノール（50／50重量比）混合溶媒の10重量％液を
実施例１と同じくアンカーコートを施したポリエステル
フイルムに乾燥固形分量が、４．０ｇ／m2になる様に塗
工して乾燥した後、紫外線硬化（コンベア速度10ｍ／
分）せしめた記録層を形成させて紫外線硬化型カチオン
性帯電防止剤を使用したインクジエツト記録用透明フイ
ルムを作製した。
実施例４，５ 実施例３の紫外線硬化型カチオン性帯電防止剤（化学物
質Ｖ）にかえて紫外線硬化型アニオン性帯電防止剤（化
学物質VI）、及び紫外線硬化型両性イオン型帯電防止剤
（化学物質VII）を使用した紫外線硬化型カゼイン（化
学物質Ｉ）との配合組成物を実施例３と同様な配合比及
び開始剤の配合で調薬し、それぞれ実施例４，５のイン
クジエツト記録用透明フイルムを実施例３と同様な方法
で作製した。
質Ｖ）にかえて紫外線硬化型アニオン性帯電防止剤（化
学物質VI）、及び紫外線硬化型両性イオン型帯電防止剤
（化学物質VII）を使用した紫外線硬化型カゼイン（化
学物質Ｉ）との配合組成物を実施例３と同様な配合比及
び開始剤の配合で調薬し、それぞれ実施例４，５のイン
クジエツト記録用透明フイルムを実施例３と同様な方法
で作製した。
実施例６ 放射線硬化型カゼイン（化学物質Ｉ）及び放射線硬化型
ゼラチン（化学物質II）の水／イソプロパノール（50／
50重量比）の10重量％液の夫々を、実施例１で用いた予
めアンカーコートしたポリエステルフイルムに夫々乾燥
固形分量が４．０ｇ／m2になる様にマイヤーバー塗工し
て乾燥し、しかる後に電子線照射試験機（エレクトロカ
ーテンＣＢ150／15／10Ｌエネルギーサイエンス社製）
を用いて加速電圧150ＫＶ、電流２．０mAで電子線照射
量１．０Mrad照射して、電子線硬化せしめた記録層を形
成させた実施例６−(イ)、６−(ロ)、のインクジエツト
記録用透明フイルムを作製した。
ゼラチン（化学物質II）の水／イソプロパノール（50／
50重量比）の10重量％液の夫々を、実施例１で用いた予
めアンカーコートしたポリエステルフイルムに夫々乾燥
固形分量が４．０ｇ／m2になる様にマイヤーバー塗工し
て乾燥し、しかる後に電子線照射試験機（エレクトロカ
ーテンＣＢ150／15／10Ｌエネルギーサイエンス社製）
を用いて加速電圧150ＫＶ、電流２．０mAで電子線照射
量１．０Mrad照射して、電子線硬化せしめた記録層を形
成させた実施例６−(イ)、６−(ロ)、のインクジエツト
記録用透明フイルムを作製した。
実施例７ 紫外線硬化型カゼイン（化学物質Ｉ）100重量部当り３
重量部の開始剤商品名Vicure55（Stauffer社製）を配合
した組成物の水／イソプロパノール（50／50重量比）混
合溶媒の10重量％液をコート紙（商品名SKコート、山陽
国策パルプ社製）に乾燥固形分量が４．０ｇ／m2になる
様にマイヤーバー塗工して乾燥した後、紫外線照射（コ
ンベア速度10ｍ／分）してインクジエツト記録用紙を作
製した。
重量部の開始剤商品名Vicure55（Stauffer社製）を配合
した組成物の水／イソプロパノール（50／50重量比）混
合溶媒の10重量％液をコート紙（商品名SKコート、山陽
国策パルプ社製）に乾燥固形分量が４．０ｇ／m2になる
様にマイヤーバー塗工して乾燥した後、紫外線照射（コ
ンベア速度10ｍ／分）してインクジエツト記録用紙を作
製した。
之等のインクジエツト記録用シートと市販の上質系イン
クジエツト記録用紙（参考例１）及び実施例７に用いた
コート紙（参考例２）についてインクジエツト記録性を
次の方法で評価した。
クジエツト記録用紙（参考例１）及び実施例７に用いた
コート紙（参考例２）についてインクジエツト記録性を
次の方法で評価した。
１ ドツト濃度及びドット径の測定：商品名 さくらデ
ンシトメーターＰＤＭ−５（小西六写真工業社製）を使
用した。
ンシトメーターＰＤＭ−５（小西六写真工業社製）を使
用した。
２ ドツト形状の観察：実態顕微鏡で観察したドツト形
状とエツジ部分○（円形でシヤープ）〜×（不整いでニ
ジミが大）で評価した。
状とエツジ部分○（円形でシヤープ）〜×（不整いでニ
ジミが大）で評価した。
３ インク乾燥速度：商品名 シヤープカラーイメージ
プロツタ ＩＯ−0700を用いテストパターンを記録する
際に用紙押えローラを印画部分にセツトし、記録直後に
フイードしてインクの未乾燥量に依存する尾引き汚れの
長さmmで評価した。
プロツタ ＩＯ−0700を用いテストパターンを記録する
際に用紙押えローラを印画部分にセツトし、記録直後に
フイードしてインクの未乾燥量に依存する尾引き汚れの
長さmmで評価した。
４ 表面固有抵抗値：20℃、65％RHの条件下 商品名 テラオメータ（川口電機社製）で測定した。
５ 耐水性：スポイトで一定量の水滴を塗膜上に滴下
し、直ちに拭き取つた時の塗膜の損傷等を評価した。
し、直ちに拭き取つた時の塗膜の損傷等を評価した。
○：全く損傷無し、△：稍々有り、×：全て拭き取られ
る。
る。
結果を表１に示す。
本発明による実施例１，２，３，４，５，６−(イ)，６
−(ロ)，のインクジエツト記録用透明シートにカラーイ
メージプロツタ（IO−0700シヤープ社製）を用いて印画
した処水性インクの乾燥性は優れ、印画部は擦過しても
全く脱落しない良好な定着性を示し、しかも印画した画
像は、色濃度が高く、且つ鮮明で、解像度が高くカラー
OHP用フイルムとして最適であつた。一方、基材のポリ
エステルフイルムに印画した場合は、インクが全く乾燥
せず指触で脱落した。
−(ロ)，のインクジエツト記録用透明シートにカラーイ
メージプロツタ（IO−0700シヤープ社製）を用いて印画
した処水性インクの乾燥性は優れ、印画部は擦過しても
全く脱落しない良好な定着性を示し、しかも印画した画
像は、色濃度が高く、且つ鮮明で、解像度が高くカラー
OHP用フイルムとして最適であつた。一方、基材のポリ
エステルフイルムに印画した場合は、インクが全く乾燥
せず指触で脱落した。
実施例７のインクジエツト記録用紙の印画物は色濃度が
高く、鮮明で解像度の高い画像が得られ、基材として用
いた一般コート紙（参考例２）及び上質系のインクジエ
ツト記録用紙（参考例１）に較べて格段に優れたカラー
画質を有するものであつた。
高く、鮮明で解像度の高い画像が得られ、基材として用
いた一般コート紙（参考例２）及び上質系のインクジエ
ツト記録用紙（参考例１）に較べて格段に優れたカラー
画質を有するものであつた。
本発明による実施例１の記録シートに商品名Ｘ−Ｙプロ
ツタ PL−2000〔横河電機製作所（株）製〕を用いて、
水性インクペン（黒，赤，緑，青）で描画した処、各色
の水性インクの画線、インクの乾燥性共に良好で優れた
描画性を示しOHPフイルムとして最適であつた。
ツタ PL−2000〔横河電機製作所（株）製〕を用いて、
水性インクペン（黒，赤，緑，青）で描画した処、各色
の水性インクの画線、インクの乾燥性共に良好で優れた
描画性を示しOHPフイルムとして最適であつた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｈ 19/50 19/52 19/54 7199−3Ｂ Ｄ２１Ｈ 1/30 7199−3Ｂ 1/26 7199−3Ｂ 1/24 (72)発明者 佐々木 孝行 東京都世田谷区若林１−６―８ 山陽国策 パルプ株式会社内 (72)発明者 葉山 和秀 三重県四日市市東邦町１番地 三菱油化フ アイン株式会社開発研究所内 (72)発明者 山下 彰 三重県四日市市東邦町１番地 三菱油化フ アイン株式会社開発研究所内 (56)参考文献 特開 昭57−173194（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−191084（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−24492（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−24493（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−89391（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】天然高分子物を出発物質とし、紫外線若し
くは放射線反応性２重結合を有するように変性した硬化
型樹脂を主成分とした組成物が塗設後に紫外線若しくは
放射線照射により硬化された被膜層として基材シート上
に形成されてなる水性インク記録用シート。 - 【請求項２】基材シート上に、天然高分子物を出発物質
とし、紫外線もしくは放射線反応性２重結合を有するよ
うに変性した硬化型樹脂を主成分とした組成物を塗設し
た後、該組成物を紫外線もしくは放射線照射により硬化
させることを特徴とする水性インク記録用シートの製造
方法。 - 【請求項３】天然高分子物を出発物質とし、紫外線もし
くは放射線反応性２重結合を有するように変性した硬化
型樹脂を主成分とし、さらに紫外線もしくは放射線硬化
型帯電防止剤が配合された組成物を塗設後、紫外線もし
くは放射線照射により硬化された被覆層として基材シー
ト上に形成されてなる水性インク記録用シート。 - 【請求項４】基材シート上に、天然高分子物を出発物質
とし、これに紫外線もしくは放射線反応性２重結合を導
入した硬化型樹脂を主成分とし、さらに紫外線もしくは
放射線硬化型帯電防止剤が配合された組成物を塗設した
後、該組成物を紫外線もしくは放射線により硬化させる
ことを特徴とする水性インク記録用シートの製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58250560A JPH0630950B2 (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 水性インク記録用シ−ト及びその製造法 |
| US06/646,080 US4564560A (en) | 1983-12-29 | 1984-08-31 | Recording sheets for water base ink and process for making the same |
| GB08422318A GB2151945B (en) | 1983-12-29 | 1984-09-04 | Recording sheets |
| DE19843443565 DE3443565A1 (de) | 1983-12-29 | 1984-11-29 | Aufzeichnungsfolien fuer grafische farben auf wasserbasis und verfahren zu ihrer herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58250560A JPH0630950B2 (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 水性インク記録用シ−ト及びその製造法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60143991A JPS60143991A (ja) | 1985-07-30 |
| JPH0630950B2 true JPH0630950B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=17209710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58250560A Expired - Lifetime JPH0630950B2 (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 水性インク記録用シ−ト及びその製造法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPH0630950B2 (ja) |
| DE (1) | DE3443565A1 (ja) |
| GB (1) | GB2151945B (ja) |
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