JPH04261740A - 木工機の自動工具交換装置 - Google Patents
木工機の自動工具交換装置Info
- Publication number
- JPH04261740A JPH04261740A JP3040449A JP4044991A JPH04261740A JP H04261740 A JPH04261740 A JP H04261740A JP 3040449 A JP3040449 A JP 3040449A JP 4044991 A JP4044991 A JP 4044991A JP H04261740 A JPH04261740 A JP H04261740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- arm
- carriage
- heads
- processing head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 28
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 28
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
- B23Q3/15713—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C9/00—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor
- B27C9/04—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor with a plurality of working spindles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5104—Type of machine
- Y10T29/5105—Drill press
- Y10T29/5107—Drilling and other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5152—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism
- Y10T29/5154—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism tool turret
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5152—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism
- Y10T29/5154—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism tool turret
- Y10T29/5155—Rotary tool holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30392—Milling with means to protect operative or machine [e.g., guard, safety device, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/304088—Milling with means to remove chip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、木工用ルータ等の木工
機において、各種の工具を自動的に交換する自動工具交
換装置に関する。
機において、各種の工具を自動的に交換する自動工具交
換装置に関する。
【0002】従来、水平摺動するキャリジに複数の加工
ヘッドを並設したNC式木工用ルータでは、加工ヘッド
は複数でも、例えば特開平2−59244号公報に開示
されているような自動工具交換装置を1台しか備えてお
らず、しかも特定の定位置に固定設置しており、工具交
換の際には、工具交換しようとする加工ヘッド以外の加
工ヘッドも共に自動工具交換装置の設置位置まで移動さ
せ、目的の1台の加工ヘッドについてだけ工具交換して
いた。
ヘッドを並設したNC式木工用ルータでは、加工ヘッド
は複数でも、例えば特開平2−59244号公報に開示
されているような自動工具交換装置を1台しか備えてお
らず、しかも特定の定位置に固定設置しており、工具交
換の際には、工具交換しようとする加工ヘッド以外の加
工ヘッドも共に自動工具交換装置の設置位置まで移動さ
せ、目的の1台の加工ヘッドについてだけ工具交換して
いた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これだと、工
具交換しようとする加工ヘッドは1台でも、工具交換を
行う毎に全加工ヘッドについて加工作業を中断しなけれ
ばならず、作業性が非常に悪かった。
具交換しようとする加工ヘッドは1台でも、工具交換を
行う毎に全加工ヘッドについて加工作業を中断しなけれ
ばならず、作業性が非常に悪かった。
【0004】本発明の目的は、ある1台の加工ヘッドが
工具交換しているとき、他の加工ヘッドでは加工を中断
することなく続行でき、又、複数台の加工ヘッドにおい
て同時に工具交換して同じ加工作業を同時に並行して行
うこともできるようにすることにある。
工具交換しているとき、他の加工ヘッドでは加工を中断
することなく続行でき、又、複数台の加工ヘッドにおい
て同時に工具交換して同じ加工作業を同時に並行して行
うこともできるようにすることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明による自動工具交
換装置は、複数台の加工ヘッドに1対1の関係で対応さ
せてキャリジに取り付けられた複数の工具マガジンと、
複数台の加工ヘッドに1対1の関係で対応させ該加工ヘ
ッドと工具マガジンとの間においてキャリジに取り付け
られた複数の交換ユニットとからなる。各工具マガジン
は、複数の工具を着脱自在に保持するインデックスプレ
ートと、このインデックスプレートを回転させて工具を
1個ずつ交換位置へ送る回転手段を有する。各交換ユニ
ットは、加工ヘッドのスピンドルが交換位置まで上昇さ
れたとき該スピンドルとインデックスプレートとの間で
工具の交換を行うグリップ付きアームと、該アームを旋
回させる旋回手段及び上下動させる上下動手段を有する
。
換装置は、複数台の加工ヘッドに1対1の関係で対応さ
せてキャリジに取り付けられた複数の工具マガジンと、
複数台の加工ヘッドに1対1の関係で対応させ該加工ヘ
ッドと工具マガジンとの間においてキャリジに取り付け
られた複数の交換ユニットとからなる。各工具マガジン
は、複数の工具を着脱自在に保持するインデックスプレ
ートと、このインデックスプレートを回転させて工具を
1個ずつ交換位置へ送る回転手段を有する。各交換ユニ
ットは、加工ヘッドのスピンドルが交換位置まで上昇さ
れたとき該スピンドルとインデックスプレートとの間で
工具の交換を行うグリップ付きアームと、該アームを旋
回させる旋回手段及び上下動させる上下動手段を有する
。
【0006】各加工ヘッドに吸塵フードを設けて切屑を
エアーで吸引回収する木工機の場合には、吸塵フードに
、全体環状のブラシを上下動可能に垂設し、又、該ブラ
シを上下動させる上下動手段を各加工ヘッドに装着する
と良い。
エアーで吸引回収する木工機の場合には、吸塵フードに
、全体環状のブラシを上下動可能に垂設し、又、該ブラ
シを上下動させる上下動手段を各加工ヘッドに装着する
と良い。
【0007】工具マガジンの交換位置にエアーを噴射す
るエアーノズルを配置することができる。
るエアーノズルを配置することができる。
【0008】
【作用】複数の加工ヘッドを並設したキャリジに、工具
マガジン及び交換ユニットが、各加工ヘッド毎に備えら
れているため、工具の自動交換を、各加工ヘッド毎に別
々にしかも同じキャリジ上において同時に行うことがで
きる。
マガジン及び交換ユニットが、各加工ヘッド毎に備えら
れているため、工具の自動交換を、各加工ヘッド毎に別
々にしかも同じキャリジ上において同時に行うことがで
きる。
【0009】スピンドルとインデックスプレートとの間
においてグリップ付きアームで工具交換する際に、吸塵
フードのブラシを上昇させ、グリップ付きアームの旋回
に邪魔にならない位置に退避させておくことができる。
においてグリップ付きアームで工具交換する際に、吸塵
フードのブラシを上昇させ、グリップ付きアームの旋回
に邪魔にならない位置に退避させておくことができる。
【0010】工具マガジンの交換位置にエアーノズルか
らエアーを噴射することにより、交換時において工具を
清掃できると共に、工具保持部分への切屑等の付着を防
止できる。
らエアーを噴射することにより、交換時において工具を
清掃できると共に、工具保持部分への切屑等の付着を防
止できる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。図1に、本発明による自動工具交換装置を備
えたNC式木工用ルータの全体を示す。この木工用ルー
タは、左右のコラム1,2の間に水平に架設されたビー
ム3に、キャリジ4を公知のように左右摺動可能に装着
すると共に、該キャリジ4の前面に、2台の加工ヘッド
5を左右に並べてそれぞれヘッド昇降用モータ6により
公知の如く個別に上下動可能に装着している。又、加工
材を載せるための左右のスライドテーブル7を、それぞ
れ左右のベッド8上に前後摺動可能に装着している。な
お、キャリジ4は、各加工ヘッド5毎に用意して各加工
ヘッド5を別々に装着し、両キャリジを一体摺動するよ
うに連結したものでも、又、両加工ヘッド5に共通な一
つのものであっても良い。
説明する。図1に、本発明による自動工具交換装置を備
えたNC式木工用ルータの全体を示す。この木工用ルー
タは、左右のコラム1,2の間に水平に架設されたビー
ム3に、キャリジ4を公知のように左右摺動可能に装着
すると共に、該キャリジ4の前面に、2台の加工ヘッド
5を左右に並べてそれぞれヘッド昇降用モータ6により
公知の如く個別に上下動可能に装着している。又、加工
材を載せるための左右のスライドテーブル7を、それぞ
れ左右のベッド8上に前後摺動可能に装着している。な
お、キャリジ4は、各加工ヘッド5毎に用意して各加工
ヘッド5を別々に装着し、両キャリジを一体摺動するよ
うに連結したものでも、又、両加工ヘッド5に共通な一
つのものであっても良い。
【0012】更に、キャリジ4の前面には、左右の加工
ヘッド5にそれぞれ1対1の関係に対応させて、左右2
台の工具マガジン9及び左右2台の交換ユニット10が
取り付けられている。左右の工具マガジン9はキャリジ
4の左右端部に位置し、左右の交換ユニット10は、左
右それぞれ加工ヘッド5と工具マガジン9との間に位置
している。図2にそのうちの左側の組のものの正面、図
3に左側面を示し、又、図4に下面を拡大し、更に図5
に正面を一部切欠し拡大して示す。
ヘッド5にそれぞれ1対1の関係に対応させて、左右2
台の工具マガジン9及び左右2台の交換ユニット10が
取り付けられている。左右の工具マガジン9はキャリジ
4の左右端部に位置し、左右の交換ユニット10は、左
右それぞれ加工ヘッド5と工具マガジン9との間に位置
している。図2にそのうちの左側の組のものの正面、図
3に左側面を示し、又、図4に下面を拡大し、更に図5
に正面を一部切欠し拡大して示す。
【0013】各加工ヘッド5は、図6,図7及び図8に
示すように、キャリジ4の前面の縦長レール11に沿っ
て垂直に上下摺動されるラム12にモータフード13を
固着し、該モータフード13内に、スピンドル14を回
転させるスピンドル用モータ15を、複数のリブ16及
び17を介して固定し、これらモータフード13とモー
タ15との間に、リブ16及び17により区画された複
数の吸塵通路18を形成している。ラム12の前面には
縦長の凹部19が設けられ、該凹部19は、リブ17に
よりモータフード13内の吸塵通路18と仕切られて補
助吸塵通路20を形成している。モータ15の上端には
、スピンドル14に対する工具の着脱を行うための工具
着脱用シリンダ装置15a が設けられ、該シリンダ装
置15a もモータフード13内に収容されている。な
お、モータフード13は、モータ15自体のハウジング
を兼用した構造としても良い。
示すように、キャリジ4の前面の縦長レール11に沿っ
て垂直に上下摺動されるラム12にモータフード13を
固着し、該モータフード13内に、スピンドル14を回
転させるスピンドル用モータ15を、複数のリブ16及
び17を介して固定し、これらモータフード13とモー
タ15との間に、リブ16及び17により区画された複
数の吸塵通路18を形成している。ラム12の前面には
縦長の凹部19が設けられ、該凹部19は、リブ17に
よりモータフード13内の吸塵通路18と仕切られて補
助吸塵通路20を形成している。モータ15の上端には
、スピンドル14に対する工具の着脱を行うための工具
着脱用シリンダ装置15a が設けられ、該シリンダ装
置15a もモータフード13内に収容されている。な
お、モータフード13は、モータ15自体のハウジング
を兼用した構造としても良い。
【0014】モータフード13の下端には矩形の吸塵フ
ード21が固着されている。この吸塵フード21は、モ
ータフード13の下面開口の全域と補助吸塵通路20の
下面開口とを含む大きさになっている。複数の吸塵通路
18及び補助吸塵通路20はモータフード13の上端部
で接続口22に合流している。2台の加工ヘッド5の接
続口22は図1に示す共通のダクト23と連結され、2
台の加工ヘッド5の吸塵通路18及び補助吸塵通路20
は一斉にエアーの吸引を受ける。
ード21が固着されている。この吸塵フード21は、モ
ータフード13の下面開口の全域と補助吸塵通路20の
下面開口とを含む大きさになっている。複数の吸塵通路
18及び補助吸塵通路20はモータフード13の上端部
で接続口22に合流している。2台の加工ヘッド5の接
続口22は図1に示す共通のダクト23と連結され、2
台の加工ヘッド5の吸塵通路18及び補助吸塵通路20
は一斉にエアーの吸引を受ける。
【0015】吸塵フード21の下端部外周には、ブラシ
24を全周に垂設した矩形環状のブラシホルダ25が、
モータフード13の両外面に固着されたシリンダ装置2
6のピストンロッド27の下端に支持されている。ブラ
シ24は、ピストンロッド27が伸長している通常の状
態では、図6及び図8に示すようにスピンドル14に保
持された工具28を囲む下方位置に設定されているが、
ピストンロッド27が収縮するとブラシ24は図5に示
すように工具28を露呈させる上方の退避位置まで上昇
される。
24を全周に垂設した矩形環状のブラシホルダ25が、
モータフード13の両外面に固着されたシリンダ装置2
6のピストンロッド27の下端に支持されている。ブラ
シ24は、ピストンロッド27が伸長している通常の状
態では、図6及び図8に示すようにスピンドル14に保
持された工具28を囲む下方位置に設定されているが、
ピストンロッド27が収縮するとブラシ24は図5に示
すように工具28を露呈させる上方の退避位置まで上昇
される。
【0016】工具28により加工作業を行う場合には、
ブラシ24を下方位置にして切屑をブラシ24で掃きな
がら吸塵フード21を通じて吸塵する。加工ヘッド5は
、モータ15とモータフード13との間の複数の吸塵通
路18に加えてラム12に補助吸塵通路20を備え、し
かも吸塵フード21及びブラシ24は、これら吸塵通路
18と補助吸塵通路20との平面積を合わせた大きさに
なっているため、吸塵面積が補助吸塵通路20の平面積
分だけ広くなり、吸塵効率を向上できる。
ブラシ24を下方位置にして切屑をブラシ24で掃きな
がら吸塵フード21を通じて吸塵する。加工ヘッド5は
、モータ15とモータフード13との間の複数の吸塵通
路18に加えてラム12に補助吸塵通路20を備え、し
かも吸塵フード21及びブラシ24は、これら吸塵通路
18と補助吸塵通路20との平面積を合わせた大きさに
なっているため、吸塵面積が補助吸塵通路20の平面積
分だけ広くなり、吸塵効率を向上できる。
【0017】スピンドル14自体は、図8に示す如く工
具28の頭部29を工具受け孔30内に下側から嵌合し
てコレットチャック31により着脱自在にクランプする
構造になっている。このコレットチャック31の操作軸
31a は、スピンドル14内を貫通して工具着脱用シ
リンダ装置15a のピストンと連結されている。この
操作軸31a にはエアー通路31b が貫通して設け
られている。
具28の頭部29を工具受け孔30内に下側から嵌合し
てコレットチャック31により着脱自在にクランプする
構造になっている。このコレットチャック31の操作軸
31a は、スピンドル14内を貫通して工具着脱用シ
リンダ装置15a のピストンと連結されている。この
操作軸31a にはエアー通路31b が貫通して設け
られている。
【0018】次に、各工具マガジン9は、図3から図5
に示すように水平な円形のインデックスプレート32を
インデックス用モータ33により公知の構造で回転させ
るようになっている。インデックスプレート32には、
工具28をそれぞれ1個ずつ着脱自在に保持する工具ポ
ット34が円周方向に所定の位相差で設けられている。 工具ポット34は、インデックスプレート32の回転に
より図4に示す交換位置Pに1個ずつ割り出される。各
工具ポット34には工具28を位置決めするキー35が
設けられている。
に示すように水平な円形のインデックスプレート32を
インデックス用モータ33により公知の構造で回転させ
るようになっている。インデックスプレート32には、
工具28をそれぞれ1個ずつ着脱自在に保持する工具ポ
ット34が円周方向に所定の位相差で設けられている。 工具ポット34は、インデックスプレート32の回転に
より図4に示す交換位置Pに1個ずつ割り出される。各
工具ポット34には工具28を位置決めするキー35が
設けられている。
【0019】図5に示すようにインデックス用モータ3
3の台板36には、交換位置Pの上方位置においてパイ
プ状のエアーノズル37が垂設され、工具交換時に該エ
アーノズル37から交換位置Pの工具ポット34内にエ
アーが噴射される。インデックス用モータ33の上側に
はフード38が設けられ、又、該モータ33及びインデ
ックスプレート32は、交換位置Pの周辺部分が開口し
た透明保護カバー39内に収容されている。
3の台板36には、交換位置Pの上方位置においてパイ
プ状のエアーノズル37が垂設され、工具交換時に該エ
アーノズル37から交換位置Pの工具ポット34内にエ
アーが噴射される。インデックス用モータ33の上側に
はフード38が設けられ、又、該モータ33及びインデ
ックスプレート32は、交換位置Pの周辺部分が開口し
た透明保護カバー39内に収容されている。
【0020】各交換ユニット10は、図4及び図5に示
すようにハウジング40内にサーボモータ41を収容し
、該サーボモータ41の回転をハウジング40内で、ベ
ルトとプーリを使用した回転伝達機構42によって旋回
軸43に伝達すると共に、ハウジング40の上端外部に
取り付けられたシリンダ装置44(図2)によって旋回
軸43を上下動させる構造になっている。旋回軸43の
下端にはアーム45の中央部が固着され、サーボモータ
41によってアーム45が水平に旋回される。なお、ア
ーム45を旋回させる機構はシリンダ装置を使用したも
のであっても良い。アーム45の両端には、ローラ46
を軸支したフィンガ47がピン48を支点に回動可能に
枢着されている。各フィンガ47はスプリング49によ
って付勢され、アーム45自体の先端フック部50とで
、工具28のくびれ部を把持するグリップ51を構成す
る。
すようにハウジング40内にサーボモータ41を収容し
、該サーボモータ41の回転をハウジング40内で、ベ
ルトとプーリを使用した回転伝達機構42によって旋回
軸43に伝達すると共に、ハウジング40の上端外部に
取り付けられたシリンダ装置44(図2)によって旋回
軸43を上下動させる構造になっている。旋回軸43の
下端にはアーム45の中央部が固着され、サーボモータ
41によってアーム45が水平に旋回される。なお、ア
ーム45を旋回させる機構はシリンダ装置を使用したも
のであっても良い。アーム45の両端には、ローラ46
を軸支したフィンガ47がピン48を支点に回動可能に
枢着されている。各フィンガ47はスプリング49によ
って付勢され、アーム45自体の先端フック部50とで
、工具28のくびれ部を把持するグリップ51を構成す
る。
【0021】スピンドル14とインデックスプレート3
2との間における工具28の交換は、各加工ヘッド5毎
に次のような手順で行われる。 (1) ヘッド昇降用モータ6により加工ヘッド5が上
昇され、スピンドル14が所定の高さで停止される。 (2) 加工ヘッド5において、スピンドル14がモー
タ15内の図示しないロック機構によりロックされる。
2との間における工具28の交換は、各加工ヘッド5毎
に次のような手順で行われる。 (1) ヘッド昇降用モータ6により加工ヘッド5が上
昇され、スピンドル14が所定の高さで停止される。 (2) 加工ヘッド5において、スピンドル14がモー
タ15内の図示しないロック機構によりロックされる。
【0022】(3) 工具マガジン9において、インデ
ックスプレート32がインデックス用モータ33により
回転され、新たに交換しようとする工具28が交換位置
Pに割り出される。 (4) 交換ユニット10において、サーボモータ41
によりアーム45が待機位置から旋回され、その両端の
グリップ51のうちの一方がスピンドル14に保持され
ている工具28を把持すると同時に、他方のグリップ5
1が、交換位置Pに割り出されている工具28を把持す
る。
ックスプレート32がインデックス用モータ33により
回転され、新たに交換しようとする工具28が交換位置
Pに割り出される。 (4) 交換ユニット10において、サーボモータ41
によりアーム45が待機位置から旋回され、その両端の
グリップ51のうちの一方がスピンドル14に保持され
ている工具28を把持すると同時に、他方のグリップ5
1が、交換位置Pに割り出されている工具28を把持す
る。
【0023】(5) 交換ユニット10においてシリン
ダ装置44によりアーム45が下降されると同時に、加
工ヘッド5において、シリンダ装置15aによりコレッ
トチャック31の操作軸31a が下降されて該コレッ
トチャック31から工具28が解放されると共に、操作
軸31a により工具28が工具受け孔30から押し出
される。 これにより、スピンドル14に保持されていた工具28
がスピンドル14から外れてアーム45の一方のグリッ
プ51に保持される。又、同時に交換位置Pの工具ポッ
ト34に保持されていた工具28が工具ポット34から
抜出され、他方のグリップ51に保持される。このとき
、加工ヘッド5において、操作軸31a のエアー通路
31b からエアーが噴射される。なお、このとき工具
マガジン9においてもエアーノズル37からエアーを噴
射しても良い。
ダ装置44によりアーム45が下降されると同時に、加
工ヘッド5において、シリンダ装置15aによりコレッ
トチャック31の操作軸31a が下降されて該コレッ
トチャック31から工具28が解放されると共に、操作
軸31a により工具28が工具受け孔30から押し出
される。 これにより、スピンドル14に保持されていた工具28
がスピンドル14から外れてアーム45の一方のグリッ
プ51に保持される。又、同時に交換位置Pの工具ポッ
ト34に保持されていた工具28が工具ポット34から
抜出され、他方のグリップ51に保持される。このとき
、加工ヘッド5において、操作軸31a のエアー通路
31b からエアーが噴射される。なお、このとき工具
マガジン9においてもエアーノズル37からエアーを噴
射しても良い。
【0024】(6) アーム45が中立位置まで旋回さ
れる。 (7) 工具マガジン10においてインデックスプレー
ト32が回転され、今までスピンドル14に保持されて
いた工具28に対応する空の工具ポット34が交換位置
Pに割り出される。
れる。 (7) 工具マガジン10においてインデックスプレー
ト32が回転され、今までスピンドル14に保持されて
いた工具28に対応する空の工具ポット34が交換位置
Pに割り出される。
【0025】(8) アーム45が中立位置から旋回さ
れ、新たに交換しようとする工具28がスピンドル14
の真下に位置すると同時に、今までスピンドル14に保
持されていた工具28が交換位置Pの空の工具ポット3
4の真下に位置する。このとき、エアーノズル37から
交換位置Pの空の工具ポット34内にエアーが噴射され
、工具28及び工具ポット34が清掃される。スピンド
ル14においては、操作軸31a のエアー通路31b
からエアーが噴射されているため、工具28及び工具
受け孔30が清掃されると共に、交換開始から交換終了
までの間に該工具受け孔30内へ切屑等が入り込むのを
防止される。
れ、新たに交換しようとする工具28がスピンドル14
の真下に位置すると同時に、今までスピンドル14に保
持されていた工具28が交換位置Pの空の工具ポット3
4の真下に位置する。このとき、エアーノズル37から
交換位置Pの空の工具ポット34内にエアーが噴射され
、工具28及び工具ポット34が清掃される。スピンド
ル14においては、操作軸31a のエアー通路31b
からエアーが噴射されているため、工具28及び工具
受け孔30が清掃されると共に、交換開始から交換終了
までの間に該工具受け孔30内へ切屑等が入り込むのを
防止される。
【0026】(9) アーム45が上昇され、交換位置
Pの工具ポット34にスピンドル14からの工具28が
保持されると同時に、スピンドル14の工具受け孔30
に工具ポケット34からの工具28が差し込まれる。こ
の後、操作軸31a が上昇して工具28がコレットチ
ャック31にクランプされる。 (10)アーム45が待機位置まで旋回される。
Pの工具ポット34にスピンドル14からの工具28が
保持されると同時に、スピンドル14の工具受け孔30
に工具ポケット34からの工具28が差し込まれる。こ
の後、操作軸31a が上昇して工具28がコレットチ
ャック31にクランプされる。 (10)アーム45が待機位置まで旋回される。
【0027】上記のような工具交換は、両加工ヘッド5
において互いに関係なく別々に行うことができるばかり
でなく、同時に並行して行うこともできる。従って、一
方の加工ヘッド5が工具交換している間に、他方の加工
ヘッド5で加工作業を中断することなく続行できるばか
りでなく、両方同時に工具交換して同じ加工作業を並行
して同時に行うこともできる。なお、加工ヘッド5,工
具マガジン9及び交換ユニット10は3組以上備えても
良い。
において互いに関係なく別々に行うことができるばかり
でなく、同時に並行して行うこともできる。従って、一
方の加工ヘッド5が工具交換している間に、他方の加工
ヘッド5で加工作業を中断することなく続行できるばか
りでなく、両方同時に工具交換して同じ加工作業を並行
して同時に行うこともできる。なお、加工ヘッド5,工
具マガジン9及び交換ユニット10は3組以上備えても
良い。
【0028】
【発明の効果】本発明によれば、ある1台の加工ヘッド
が工具交換しているとき、他の加工ヘッドでは加工を中
断することなく続行でき、又、複数台の加工ヘッドにお
いて同時に工具交換して同じ加工作業を同時に並行して
行うこともできる。
が工具交換しているとき、他の加工ヘッドでは加工を中
断することなく続行でき、又、複数台の加工ヘッドにお
いて同時に工具交換して同じ加工作業を同時に並行して
行うこともできる。
【0029】請求項2によれば、スピンドルとインデッ
クスプレートとの間においてグリップ付きアームで工具
交換する際に、吸塵フードのブラシを上昇させ、グリッ
プ付きアームの旋回に邪魔にならない位置に退避させて
おくことができる。
クスプレートとの間においてグリップ付きアームで工具
交換する際に、吸塵フードのブラシを上昇させ、グリッ
プ付きアームの旋回に邪魔にならない位置に退避させて
おくことができる。
【0030】工具マガジンの交換位置にエアーノズルか
らエアーを噴射することにより、交換時において工具を
清掃できると共に、工具保持部分への切屑等の付着を防
止できる。
らエアーを噴射することにより、交換時において工具を
清掃できると共に、工具保持部分への切屑等の付着を防
止できる。
【図1】 本発明による自動工具交換装置を備えた木
工用ルータの全体正面図
工用ルータの全体正面図
【図2】 同自動工具交換装置の一部の正面図
【図3
】 同側面図
】 同側面図
【図4】 同拡大下面図
【図5】 同上の一部切欠正面図
【図6】 加工ヘッドの一部切欠側面図
【図7】
ブラシを省略して示した加工ヘッドの下面図
ブラシを省略して示した加工ヘッドの下面図
【図8】
加工ヘッドの一部の拡大断面図
加工ヘッドの一部の拡大断面図
3 ビーム
4 キャリジ
5 加工ヘッド
9 工具マガジン
10 交換ユニット
24 ブラシ
25 吸塵フード
28 工具
32 インデックスプレート
37 エアーノズル
45 アーム
51 グリップ
Claims (3)
- 【請求項1】ビームに水平摺動可能に装着されたキャリ
ジに、複数台の加工ヘッドを個別に上下摺動可能に並設
した木工機において、上記複数台の加工ヘッドに1対1
の関係で対応させて上記キャリジに取り付けられた複数
の工具マガジンと、上記複数台の加工ヘッドに1対1の
関係で対応させ該加工ヘッドと工具マガジンとの間にお
いて上記キャリジに取り付けられた複数の交換ユニット
とを備え、各工具マガジンは、複数の工具を着脱自在に
保持するインデックスプレートと、このインデックスプ
レートを回転させて工具を1個ずつ交換位置へ送る回転
手段を有し、各交換ユニットは、加工ヘッドのスピンド
ルが交換位置まで上昇されたとき該スピンドルとインデ
ックスプレートとの間で工具の交換を行うグリップ付き
アームと、該アームを旋回させる旋回手段及び上下動さ
せる上下動手段を有することを特徴とする木工機の自動
工具交換装置。 - 【請求項2】前記各加工ヘッドに吸塵フードを設け、該
吸塵フードに、全体環状のブラシを上下動可能に垂設し
、又、該ブラシを上下動させる上下動手段を各加工ヘッ
ドに装着したことを特徴とする請求項1記載の木工機の
自動工具交換装置。 - 【請求項3】前記工具マガジンの前記交換位置に、エア
ーを噴射するエアーノズルを配置したことを特徴とする
請求項1又は2記載の木工機の自動工具交換装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3040449A JP2525693B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 木工機の自動工具交換装置 |
US07/679,494 US5107910A (en) | 1991-02-13 | 1991-04-02 | Wood working machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3040449A JP2525693B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 木工機の自動工具交換装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04261740A true JPH04261740A (ja) | 1992-09-17 |
JP2525693B2 JP2525693B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=12580953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3040449A Expired - Fee Related JP2525693B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 木工機の自動工具交換装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5107910A (ja) |
JP (1) | JP2525693B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06285809A (ja) * | 1993-03-30 | 1994-10-11 | Heian Corp | Ncルータの交換工具マガジン装置 |
JPH08174363A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Nishida Kikai Kosakusho:Kk | 工作機械 |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5486151A (en) * | 1991-09-19 | 1996-01-23 | Mikron S. A. Agno | Machining center for machining a workpiece by means of at least two interchangeable tools |
GB9304594D0 (en) * | 1993-03-06 | 1993-04-21 | Black & Decker Inc | Router guard |
JPH07106527B2 (ja) * | 1993-07-05 | 1995-11-15 | 功 庄田 | 複合加工機のテーブル移動装置 |
JPH07276180A (ja) * | 1994-04-04 | 1995-10-24 | Shiyouda Tekko Kk | 工作機用ヘッド部の集塵装置 |
JP2913472B2 (ja) * | 1997-06-20 | 1999-06-28 | 株式会社平安コーポレーション | 防塵構造を備えたncルータ |
US6086461A (en) * | 1999-10-04 | 2000-07-11 | Harris-Tarkett, Inc. | Wood strip sanding machine |
DE10002053C2 (de) * | 2000-01-19 | 2002-03-14 | Emag Maschfab Gmbh | Vorrichtung zur Komplettfertigung komplexer Werkteile |
EP1247611B1 (en) * | 2001-04-06 | 2004-06-09 | Uniteam S.p.A. | A multi-axis work centre, for multiple production, in particular for wood working |
DE10212216B4 (de) * | 2002-03-19 | 2005-07-21 | Homag Holzbearbeitungssysteme Ag | Bearbeitungszentrum mit Bearbeitungseinheit und Versorgungseinheit |
US6764434B1 (en) * | 2002-05-16 | 2004-07-20 | Wilhelm Volk | Multi-station machining center |
JP3929424B2 (ja) * | 2003-08-06 | 2007-06-13 | ファナック株式会社 | 工具交換装置及び工具洗浄方法 |
FR2861006B1 (fr) * | 2003-10-20 | 2007-01-19 | Richard Garnier | Machine a poncer comportant un dispositif de recuperation des dechets |
US7396195B2 (en) * | 2005-05-02 | 2008-07-08 | Pin-Feng Chang | Safety protective device for working machine |
US7600471B2 (en) * | 2005-05-10 | 2009-10-13 | Westby Ronald K | Hand proofer tool |
US7272882B1 (en) * | 2006-03-02 | 2007-09-25 | C. R. Onsrud, Inc. | Multiple table routing machine with roller hold-down |
JP4825646B2 (ja) * | 2006-11-20 | 2011-11-30 | オークマ株式会社 | Nc加工機における切粉掃除装置 |
US8720335B2 (en) * | 2007-04-24 | 2014-05-13 | Probity Engineering, Llc | Offset hand proofer tool |
DE102007022702A1 (de) * | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme | Durchlaufbohrmaschine |
DE202007017768U1 (de) * | 2007-12-20 | 2008-08-21 | Homag Holzbearbeitungssysteme Ag | Bearbeitungszentrum |
WO2010014619A2 (en) | 2008-07-28 | 2010-02-04 | Integrity Engineering, Inc. | Improvements to flexographic proofing tools and methods |
DE102009018498B4 (de) * | 2009-04-23 | 2011-09-15 | Holzma Plattenaufteiltechnik Gmbh | Plattenbearbeitungsanlage |
CN102335841A (zh) * | 2010-07-19 | 2012-02-01 | 富泰华工业(深圳)有限公司 | 工件加工方法 |
DE102012207093A1 (de) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh | Bearbeitungsvorrichtung mit Werkzeugwechselanordnung, insbesondere Kettenwechsler |
US9751174B2 (en) * | 2012-06-07 | 2017-09-05 | C. R. Onsrud, Inc. | Multiple tool changer for machining center |
USD761244S1 (en) * | 2013-04-16 | 2016-07-12 | Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh | Information retrieval terminal |
CN103433789B (zh) * | 2013-08-19 | 2015-05-13 | 宝鸡西力精密机械有限公司 | 多工位精雕机工作台侧装一体式刀库 |
CN106272723B (zh) * | 2016-08-26 | 2019-06-11 | 梁志全 | 一种可自动切换刀头的刨床 |
JP6959288B2 (ja) * | 2019-04-02 | 2021-11-02 | ファナック株式会社 | 工作機械 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58171908A (ja) * | 1982-04-01 | 1983-10-08 | 株式会社平安鉄工所 | 加工用モ−タの集塵装置 |
JPS6053440U (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-15 | 株式会社 森精機製作所 | マシニングセンタにおける自動工具交換装置 |
JPS61137440U (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-26 | ||
JPH0167001U (ja) * | 1987-10-22 | 1989-04-28 | ||
JPH0259244A (ja) * | 1988-08-23 | 1990-02-28 | Kitamura Mach Co Ltd | 工作機械 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2715378C2 (de) * | 1977-04-06 | 1985-12-19 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung für Handwerkzeugmaschinen zum Auffangen und Beseitigen beim Arbeiten abfallender Stoffe |
US4313478A (en) * | 1979-09-18 | 1982-02-02 | Helan Iron Works, Ltd. | Wood working router |
JPS6013605A (ja) * | 1983-07-04 | 1985-01-24 | 株式会社トパック | 自動連続包装方法およびその装置 |
JPS6071143A (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-23 | Shinko Kogyo Kk | 木工機械などの主軸回転駆動装置 |
JPH0321929Y2 (ja) * | 1987-12-16 | 1991-05-14 | ||
EP0367517B1 (en) * | 1988-11-02 | 1993-02-24 | Isao Shoda | Chip removing device for multihead machine tool |
-
1991
- 1991-02-13 JP JP3040449A patent/JP2525693B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-02 US US07/679,494 patent/US5107910A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58171908A (ja) * | 1982-04-01 | 1983-10-08 | 株式会社平安鉄工所 | 加工用モ−タの集塵装置 |
JPS6053440U (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-15 | 株式会社 森精機製作所 | マシニングセンタにおける自動工具交換装置 |
JPS61137440U (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-26 | ||
JPH0167001U (ja) * | 1987-10-22 | 1989-04-28 | ||
JPH0259244A (ja) * | 1988-08-23 | 1990-02-28 | Kitamura Mach Co Ltd | 工作機械 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06285809A (ja) * | 1993-03-30 | 1994-10-11 | Heian Corp | Ncルータの交換工具マガジン装置 |
JPH08174363A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Nishida Kikai Kosakusho:Kk | 工作機械 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5107910A (en) | 1992-04-28 |
JP2525693B2 (ja) | 1996-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04261740A (ja) | 木工機の自動工具交換装置 | |
JP6423209B2 (ja) | 工作機械 | |
US6745455B2 (en) | Automatic milling and drilling machine | |
JP4892127B2 (ja) | 万能工作機械 | |
CA2407248A1 (en) | Device for mechanically rough machining and/or finish machining cast parts | |
JPH07242Y2 (ja) | 木工機の吸塵装置 | |
JP3002938B2 (ja) | 自動工具交換装置及び工具交換方法 | |
EP0483781A2 (en) | Tool magazine | |
JP4028782B2 (ja) | 工作機械における工具交換装置 | |
JP2585131B2 (ja) | 工作機械 | |
JP2503499Y2 (ja) | Atcマガジン付き多ヘツド工作機 | |
JP3348448B2 (ja) | 自動交換装置付加工機 | |
JPH0985564A (ja) | 多軸頭段取り替装置付工作機械 | |
CN212822983U (zh) | 一种信息化五轴机械臂数控铣床 | |
JPH0723153Y2 (ja) | 多連工具マガジン装置 | |
JP3579444B2 (ja) | クシ刃型自動旋盤 | |
US5097877A (en) | Machine tool with automatic tool-changing device | |
JPH077077Y2 (ja) | マシニングセンタの自動ワーク交換装置 | |
JPH0542435A (ja) | 自動工具交換装置 | |
JPH042380B2 (ja) | ||
JP3076595B2 (ja) | 工作機械 | |
JP2023009413A (ja) | 工作機械 | |
JP2518165Y2 (ja) | アンギュラアタッチメント用サブ交換ユニット付自動工具交換装置 | |
JPH05162038A (ja) | Atc付複合加工旋盤 | |
JPH0523933A (ja) | 自動工具交換装置付複合加工機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080531 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090531 Year of fee payment: 13 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |