JPH04253891A - シートにおける窪みライン付形方法 - Google Patents

シートにおける窪みライン付形方法

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JPH04253891A
JPH04253891A JP41581790A JP41581790A JPH04253891A JP H04253891 A JPH04253891 A JP H04253891A JP 41581790 A JP41581790 A JP 41581790A JP 41581790 A JP41581790 A JP 41581790A JP H04253891 A JPH04253891 A JP H04253891A
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Akihiro Miyoda
御代田　昭博
Shuichi Hashiguchi
橋口　秀一
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に吊込みラインとし
て凹状に窪むラインをシート座面部に形成するのに適用
されるシートにおける窪みラインの付形方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、自動車用等のシートにおいては
シート表皮の浮上がりを防止ししかも外観的に豪華さを
醸し出すべく吊込みラインをシート座面部に付形するこ
とが行われている。その吊込みラインを付形する場合、
シート表皮の裏面側に吊込み袋を縫着或いはウエルダー
で取付け、この吊込み袋内に挿通するリスティングワイ
ヤにＣ字リングやコイルバネを掛け止めて吊込み袋をク
ッションパッド側に引張止着する手段が取られている。 然し、その吊込み手段によると組立作業に伴う指先のケ
ガや作業者の熟練度によるバラ付き等が生じ易く、しか
も吊込みラインをエクボ状に部分的に窪ませる等の不良
品が生じ易い。また、クッションパッドに設けられる吊
込み穴やＣリング，コイルバネ等が座者に違和感を与え
ることを免れ得ない。この他に、吊込みラインの付形箇
所に相応させてり貼合せファスナをシート表皮とクッシ
ョンパッドとの相対面に取付け、その貼合せファスナで
シート表皮をクッションパッドに引張止着する手段も取
られている。然し、この貼合せファスナによるとコスト
高になるばかりでなく、シート表皮をクッションパッド
に被せる際貼合せファスナを相互に位置合わせして正確
に貼り合わせるのに手間がかかる。また、貼合せファス
ナ自体貼合せファスナを取付けるクッションパッドの凹
部が座者に違和感を与えることにもなる。
【０００３】上述した機械的な固定手段に代えて、溶剤
系接着剤やホットメルト系接着剤を用いることによりシ
ート表皮をクッションパッドに止着することができる。 然し、溶剤系接着剤を用いると作業環境が損なわれると
共に、液状であるところから取扱にも不便で作業性に欠
ける。また、ホットメルト接着剤を用いる場合には溶剤
によらないで蒸気やヒータ等による加熱型で押圧すれば
溶融接着できるが、その加熱に伴ってシート表皮も加熱
されるところから起毛倒れによる白化等を生ずることに
よりシート表皮を損なう虞れがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、作業環境を
損なうことのないホットメルト接着剤を用いて，シート
表皮を損なわず簡単に窪みラインを美麗に付形できるシ
ートにおける窪みラインの付形方法を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のシー
トにおける窪みラインの付形方法においては、高周波誘
導で発熱する金属材料を含むシート部材をシート表皮の
裏面側に接合すると共に、そのシート表皮の表面側に窪
み部をライン状に付形し、このシート表皮をクッション
パッドに被せて高周波電磁界をシート表皮の表面側から
作用し、その電磁界による電磁誘導でシート部材が含む
金属材料を発熱させてシート部材に備えまたはクッショ
ンパッドに予め付着したホッメルト接着剤を溶融し、こ
の溶融するホットメルト接着剤でシート表皮の窪み部付
形部分をクッションパッドに接着固定するようにされて
いる。同請求項２のシートにおける窪みラインの付形方
法においては、シート表皮の窪み部付形部分をプレス上
型の突刃で押圧させて溶融したホットメルト接着剤でク
ッションパッドに接着固定するようにされている。また
、同請求項３のシートにおける窪みラインの付形方法に
おいては、シート表皮の窪み部付形部分をクッションパ
ッドに接着後、プレス上型でシート表皮を押圧したまま
よりシート表皮の表面側に吹付ける冷却媒体で強制冷却
するようにされている。
【０００６】
【作用】本発明の請求項１のシートにおける窪みライン
の付形方法では、シート部材に含ませた金属材料を電磁
誘導で発熱させてホットメルト接着剤を溶融し、その内
部発熱で溶融するホットメルト接着剤でシート表皮の窪
み部付形部分をクッションパッドに接着するものである
から、シート表皮自体を加熱させず或いは溶融させない
で接着でき、しかもシート表皮が予め袋状に形成されて
いても容易に接着することができる。同請求項２のシー
トにおける窪みラインの付形方法では、プレス上型の突
刃でシート表皮の窪み部付形部分を押圧することにより
当該部分をクッションパッドに接着するから、窪み部付
形部分の形状出しを正確にできると共に窪み部付形部分
をクッションパッドに部分的に接着するときでも確実に
行うことができる。同請求項３のシートにおける窪みラ
インの付形方法では、窪み部付形部分の接着後直ちに強
制冷却を行うから、初期接着強度を向上できてシート表
皮の接着処理を短時間に行えるようになる。
【０００７】
【実施例】図１は本発明のシートにおける窪みラインの
付形方法を適用する装置の一例を示すものであり、１，
２はプレス型であり、３は高周波発振器であり、４は強
制冷却を行うエアー供給用ホースであって冷却エアーの
供給源に連結されている。５はシート表皮であり、６は
クッションパッドであり、そのクッションパッドに対し
ては後述する如く表面側に吊込みラインとして窪みライ
ンを設けたシート表皮５が接着処理される。
【０００８】プレス型１，２の下型１は発泡ウレタン等
で予め所定の立体形状にモールド成形されたクッショパ
ッド６を支持するもので、クッションパッド６の下面側
に嵌り合ってクッションパッド６を位置決め支持する台
座として機能する。上型２は中空函形に形成され、その
内部には高周波発振器３から引き出された電磁誘導コイ
ル３ａが収容配置されている。また、この上型２の内部
には冷却媒体供給用ホース３ａを介して供給源から冷却
エアーが送込まれ、その冷却エアーを下型１に載置した
シート表皮５の表面側に吹き付けるようエアー流出孔２
ａ，２ａ・・・が上型２の押圧面２ｂに設けられている
。上型２の押圧面２ｂは突刃２ｃが設けられ、この突刃
２ｃはシート表皮５に設けられる窪みラインに嵌込んで
所定形状に押圧付形可能な形状に形成されている。
【０００９】図２はシート表皮５を示すものであり、裏
面側にはシート部材７が取付けられている。そのシート
部材７は、不織布、カナキン等をベースに形成されてい
る。このシート部材７には、少なくとも高周波電磁界に
よる磁気誘導で発熱する金属材料８が備えられている。 また、ホットメルト接着剤９も共に備えるようにできる
。金属材料８としては鉄、ステンレス、鉛、銅等で金属
箔明穴き箔或いはメッシュ状のフィルム等の形態を有す
るものを用い、それをベースとなる不織布、カナキン等
と貼合せて用いることができる。この金属箔に代えて、
粉状、粒状、フィラー等の形態を有するものを用いるよ
うにでき、それは０．０１〜０．１μ程度の大きさを有
するものをホットメルト接着剤１００重量部に対して５
〜３００重量部程度混入させてホットメルト接着剤でフ
ィルム状に形成することにより用いることができる。こ
の金属材料８の他、ホットメルト接着剤９には磁性材、
導電材を混入すると金属材料８との相乗効果で発熱量を
相対的に大きくすることができる。なお、上述したシー
ト表皮５の裏面側にはベースとなる不織布、カナキン等
に金属材料８を貼り合せたのみのシート部材７を取付け
、ホットメルト接着剤９はクッションパッド６の表面側
に塗布或いは貼付けて備えることができる。
【００１０】シート部材７をシート表皮５に取付けるの
にあたっては縫製を適用し、その縫製に伴って生ずるキ
ルティングラインを吊込みラインとなるライン状の窪み
部１０としてシート表皮５の表面側に所望のパターンで
形成することができる。また、各部材の材質によっては
ウェルダー溶着でシート表皮５の表面側にライン状の窪
み部１０を形成すると共に、金属材料８を備えたシート
部材７をシート表皮５の裏面側に取付けることができる
。
【００１１】シート表皮５としては表皮材５ａ，ワディ
ング材５ｂ，ワディングカバー５ｃの積層材を用いるこ
とができる。また、表皮材５ａにはトリコット，モケッ
ト等の布地材，ＰＶＣ等の合皮或いは本革を用い、ワデ
ィング材５ｂにはウレタンスラブ等を用い、ワディング
カバー５ｃにはナイロンハーフ，不織布，カナキン等を
用いるようにできる。なお、この三層品のシート表皮５
に代えて表皮材５ａ，ワディング材５ｂのみの二層品を
用いてもよい。
【００１２】上述したシート材料７を取付けた後、シー
ト表皮５はクッションパッド６に被せる。このシート表
皮５を被せたクッションパッド６はプレス型の下型に載
置し、高周波発振器３を作動することにより電磁誘導コ
イル３ａで高周波電磁界をシート表皮５の表面側から作
用する。このとき、プレス型の上型２はシート表皮５が
ズレ動かない程度にシート表皮５の表面側から上型２を
降下させて押圧するとよく、図３は電磁誘導コイル３ａ
から電界を発生させつつ、上型２でシート表皮５を押え
た状態を示す。その状態で電界が電磁誘導でシート部材
７の金属材料８に作用すると、金属材料８がシート表皮
５をクッションパッド６に被せた内部で発熱することに
よりホットメルト接着剤９が溶融するようになる。この
電磁誘導は上型２の突刃２ｃが窪み部１０の内部に嵌合
って位置し、その突刃２ｃが近接位置する金属材料１０
の取付位置に集中することによりホットメルト接着剤９
をより効果的に溶融できる。
【００１３】ホットメルト接着剤９が溶融するのに伴っ
て高周波発振器３の作動を停止させ、上型２を更に下降
動させてシート表皮５をクッションパッド６に押圧させ
る。図４は上型２でシート表皮５を押圧した状態を示し
、その押圧で溶融したホットメルト接着剤９がシート表
皮５をクッションパッド６に接着固定させるようになる
。従って、この工程ではシート表皮５に直接加熱作用を
加えないでもクッションパッド６にシート表皮５を接着
できるから、シート表皮５の表皮材５ａが布地材等で形
成されていても起毛を押潰すことによる白化現象等のシ
ート表皮５を劣化させる如き事態を招かない。また、上
型２の突刃２ｃが窪み部１０の内部に嵌込んで底面をク
ッションパッド６に圧締するため、その形状出しと共に
窪みライン１０の底面を部分的にクッションパッド６に
圧着するのも確実に行うことができる。
【００１４】この上型２によるシート表皮５の押圧接着
圧締状態のまま、冷却エアーを直ちに上型２に送り込む
ことによりエアー流出孔２ａ，２ａ・・・からシート表
皮５に向けて冷却エアーを噴出する。図５は冷却エアー
の吹付け状態を示し、その冷却エアーで溶融したホット
メルト接着剤９を強制冷却すると初期接着強度を向上で
きて短時間に接着作業を行えるようになる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本願発明に係るシ
ートにおける窪みラインの付形方法に依れば、金属材料
の内部発熱によるホットメルト接着剤の溶融でシートの
表面側に設けたライン状の窪み部付形部分をクッション
パッドに接着できるから、シート表皮を劣化させずにし
かも座者に違和感を与える如き著しい異硬度部分も発生
させることがない。また、作業環境を損なわず、シート
表皮の窪み部付形部分を簡単な作業でクッションパッド
に接着できる。更には、窪みラインの形状出しと共に部
分接着も正確に行い得て、短時間で確実に接着処理でき
るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシートにおける窪みラインの付形方法
を適用する装置の説明図である。
【図２】本発明によるクッションパッドに接着するシー
ト表皮の説明図である。
【図３】電磁誘導による電界の作用状態を示す説明図で
ある。
【図４】プレス型によるシート表皮の押圧状態を示す説
明図である。
【図５】シート表皮の押圧接着後強制冷却状態の説明図
である。
【符号の説明】
１，２　　　　　　プレス型 ２　　　　　　　　　　プレス上型 ２ｃ　　　　　　　　突刃 ３　　　　　　　　　　高周波発振器 ３ａ　　　　　　　　電磁誘導コイル ４　　　　　　　　　　強制冷却媒体供給用ホース５　
　　　　　　　　　シート表皮 ６　　　　　　　　　　クッションパッド７　　　　　
　　　　　シート部材 ８　　　　　　　　　　金属材料

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　高周波誘導で発熱する金属材料を含む
    シート部材をシート表皮の裏面側に接合すると共に、そ
    のシート表皮の表面側に窪み部をライン状に付形し、こ
    のシート表皮をクッションパッドに被せて高周波電磁界
    をシート表皮の表面側から作用し、その電磁界による電
    磁誘導でシート部材が含む金属材料を発熱させてシート
    部材に備えまたはクッションパッドに予め付着したホッ
    メルト接着剤を溶融し、この溶融するホットメルト接着
    剤でシート表皮の窪み部付形部分をクッションパッドに
    接着固定するようにしたことを特徴とするシートにおけ
    る窪みライン付形方法。
  2. 【請求項２】　　シート表皮の窪み部付形部分をプレス
    上型の突刃で押圧させて溶融したホットメルト接着剤で
    クッションパッドに接着固定するようにしたことを特徴
    とする請求項１のシートにおける窪みライン方法。
  3. 【請求項３】　　シート表皮の窪み部付形部分をクッシ
    ョンパッドに接着後、プレス上型でシート表皮を押圧し
    たままシート表皮の表面側に吹付ける冷却媒体で強制冷
    却するようにしたことを特徴とする請求項２のシートに
    おける窪みライン付形方法。
JP41581790A 1990-12-31 1990-12-31 シートにおける窪みライン付形方法 Withdrawn JPH04253891A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013110270A1 (de) * 2012-01-25 2013-08-01 Institut Für Verbundwerkstoffe Gmbh Verfahren zum induktionsschweissen

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