JP3203489B2 - クッションパッドに対するシートの表皮の接着固定方法 - Google Patents
クッションパッドに対するシートの表皮の接着固定方法Info
- Publication number
- JP3203489B2 JP3203489B2 JP41581690A JP41581690A JP3203489B2 JP 3203489 B2 JP3203489 B2 JP 3203489B2 JP 41581690 A JP41581690 A JP 41581690A JP 41581690 A JP41581690 A JP 41581690A JP 3203489 B2 JP3203489 B2 JP 3203489B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cushion pad
- skin
- melt adhesive
- seat
- hot melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3644—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a ribbon, band or strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/025—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material applied by a die matching with the profile of the surface of resilient articles, e.g. cushions, seat pads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/301—Three-dimensional joints, i.e. the joined area being substantially non-flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0811—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using induction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
- B29C66/712—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined the composition of one of the parts to be joined being different from the composition of the other part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/751—Mattresses, cushions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/771—Seats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
の立体形状にモールド成形されたクッションパッドに被
せ、そのシート表皮の全面または所定部分をクッション
パッドの少なくとも座面部個所に接着固定するのに適用
されるクッションパッドに対するシート表皮の接着固定
方法に関するものである。
で外観的にも良好なシートを製造するべく、シート表皮
をクッションパッドに接着することが行われている。そ
の一つの方法としては、クッションパッドを発泡成形す
る型の内部にシート表皮を予め組み付け、液状の発泡樹
脂をシート表皮の内側に充填することによりクッション
パッドをシート表皮と一体に発泡成形することが行われ
ている。
事後に型合せさせて被せる等の手間が掛からないところ
から好ましい。一方、シート表皮に対する発泡樹脂の過
剰な浸透やしみ出し等を防止する必要から、発泡樹脂の
充填を正確に管理しなければならない。また、シート表
皮を発泡樹脂の発泡に伴う膨張力で型内面に圧接させて
シート座面部等の形状出しを行うものであるため、シー
ト座面部の形状出しを所望通りに管理ができない。更
に、一体発泡成形は全面接着を行うものであるから、部
分接着を望むときには適用することができない。
パッドを予め所定形状に形成した後に、シート表皮をク
ッションパッドに被せて必要個所を接着すれば、シート
表皮をクッションパッドに被せる手間が掛るが、上述し
た不具合は伴わない。
系の接着剤を用いてシート表皮をクッションパッドに貼
り合わせることにより型押し成形することが行われてい
る。然し、この溶剤系の接着剤による貼り合せでは作業
環境が損なわれることを免れ得ない。
接着剤を用いることにより蒸気或いはヒーター等による
加熱型で押圧接着することも行われている。このホット
メルト接着剤は溶剤を含まず、常温下で形状保持するも
のであるから手軽に取扱うことができる。然し、シート
表皮の表面側からプレス型で加熱押圧しなければならな
いため、起毛倒れによる白化等の如きシート表皮の劣化
を招く虞れがある。
の座面部に凹状の吊込みラインを付形するときにはシー
ト表皮の吊込み袋をリスティングワイヤで支持すると共
に、クッションパッドの凹部内にC字リングやコイルバ
ネで引張し、或いはシート表皮をシート表皮並びにクッ
ションパッドに取り付ける貼合せファスナーでクッショ
ンパッドに固定する等の方法が取られている。然し、こ
の場合にはクッションパッドの凹部やC字リング,コイ
ルバネ,貼合せファスナー等による違和感を座者に与
え、また、ラインの一部分にエクボ状の窪みが生じ易い
等の問題がある。
損なうことのないホットメルト接着剤を用い、シート表
皮を劣化させないでシート表皮をクッションパッドに簡
単に接着固定できると共に、着座時に違和感を与えず、
予め袋状に形成されたシート表皮でも接着できるよう改
良したシート表皮の接着固定方法を提供する。
クッションパッドに対するシート表皮の接着固定方法に
おいては、シート表皮とクッションパッドの接着個所に
相応させて電磁誘導で発熱する金属材料を混入したホッ
トメルト接着剤をクッションパッドの表面側に塗布する
と共に、シート表皮を該ホットメルト接着剤の塗布され
たクッションパッドに被せ、高周波発振器の電磁誘導コ
イルを内部に収容したプレス型によりシート表皮をクッ
ションパッドの少なくとも座面部個所の立体形状に合せ
て全面または所定部分をクッションパッドの少なくとも
座面部個所に被着固定するにあたり、上記クッションパ
ッドに被せたシート表皮をプレス型でズレ動かない程度
に押えると共に、電磁誘導コイルによる高周波電磁界を
プレス型からホットメルト接着剤に作用させてホットメ
ルト接着剤を金属材料の発熱で溶融し、このホットメル
ト接着剤の溶融後に、電磁誘導コイルによる高周波電磁
界の作用を停止したプレス型によりシート表皮をクッシ
ョンパッドに押圧させて被着固定するようにされてい
る。
に対するシート表皮の接着固定方法においては、粉状,
粒状,フィラー状等の金属材料を混入したホットメルト
接着剤をスプレー塗布するようにされている。
に対するシート表皮の接着固定方法においては、溶融し
たホットメルト接着剤によりシート表皮をクッションパ
ッドに被着してから直ちに強制冷却処理を施すようにさ
れている。
するシート表皮の接着固定方法では、ホットメルト接着
剤に混入した金属材料を電磁誘導で発熱させてホットメ
ルト接着剤を溶融し、このホットメルト接着剤の溶融後
に、電磁誘導コイルによる高周波電磁界の作用を停止し
たプレス型によりシート表皮をクッションパッドに押圧
させて被着固定するため、シート表皮自体を直接加熱押
圧しないで接着することにより起毛倒れによる白化等を
防げしかもシート表皮を予め袋状に形成しても容易に接
着固定できる。
に対するシート表皮の接着固定方法では、粉状,粒状,
フィラー状等の金属材料を混入したホットメルト接着剤
をスプレー塗布することにより、その取扱い並びに塗布
も容易に行うことができる。
に対するシート表皮の接着固定方法では、溶融したホッ
トメルト接着剤によりシート表皮をクッションパッドに
被着してから直ちに強制冷却処理を施すことから、初期
接着強度を向上できてシート表皮の接着処理を短時間に
行える。
に対するシート表皮の接着固定方法を適用する装置の一
例を示すものであり、同図中、符号1はプレス型の下
型、2はプレス型の上型、3は高周波発振器、4は冷却
エアーの供給源から連続するエアー供給用ホース、5は
シート表皮、6はクッションパッド、7はシート表皮5
とクッションパッド6との間に介装配置されている高周
波誘導により発熱する金属材料を混入したホットメルト
接着剤を示す。
で予め所定の立体形状にモールド成形されたクッション
パッド6を支持するもので、クッションパッド6の下面
側に嵌り合ってクッションパッド6を位置決め支持する
台座として機能する。上型2は上型2の押圧面2bはク
ッションパッド6に被せたシート表皮5の座面部個所を
押圧面2aで所定の形状に押圧付形するもので、押圧面
2aはシート座面部の立体形状に相応する凸面形状に形
成されている。
高周波発振器3から連続する電磁誘電コイル3aが収容
配置されている。また、上型2の内部には冷却エアーを
流入するようエアー供給用ホース4が連結され、その冷
却エアーを下型1に載置したシート表皮5の表面側に吹
き出すようエアー流出孔2b,2b…が押圧面2aに設
けられている。
a,ワディング材5b,ワディングカバー5cの積層材
を用いるようにできる。表皮材5aにはトリコット,モ
ケット等の布地材、PVC等の合皮或いは本皮を用い、
ワディング材5bにはウレタンスラブ等を用い、ワディ
ングカバーにはナイロンハーフ,不織布,カナキン等を
用いるようにできる。その他に、表皮材5a,ワディン
グ材5bの二層品をシート表皮5として用いるようにも
できる。
導で発熱する金属材料を混入したものが用いられてい
る。その金属材料としては、鉄,ステンレス,鉛,銅の
粉状,粒状,フィラー状の形態のものを用いるようにで
きる。この粉状,粒状,フィラー状のものを用いる場
合、径0.01〜10μ程度のものがよく、ホットメル
ト接着剤100重量部に対して5〜300重量部程度混
入できる。また、上述した金属材料の他に、同様な形態
の磁性材,導電材を混入すると、金属材料との相乗効果
で発熱量を大きくできる。
着剤7は、スプレーでクッションパッド6の所定位置に
塗布する。図2はクッションパッド6の少なくとも座面
部個所においてシート表皮を全面に接着固定することを
示し、左右の土手部6a,6bから座部面6cに亘る表
面側全面に金属材料を混入したホットメルト接着剤7が
塗布されている。この他に、シート表皮5の浮上がりが
生じ易い左右の土手部6a,6bが隆起する基部部分の
みにホットメルト接着剤7を塗布するようにもできる。
ッド6の表面側に塗布した後、シート表皮5を被せ、上
述したプレス型の上型2で押圧を行う。これに先立っ
て、高周波発振器3を作動させて電磁誘導コイル3aか
ら高周波電磁界を発生することによりホットメルト接着
剤7に混入した金属材料を発熱させる。この際、プレス
型の上型2はシート表皮5がズレ動かない程度にシート
表皮5を押えるよう降下させる。
磁界を発生させつつ、シート表皮5を上型2により押え
た状態を示す。その状態では高周波電磁界がホットメル
ト接着剤7の金属材料に作用し、金属材料が発熱するこ
とによりホットメルト接着剤7が内部発熱で溶融するよ
うになる。
伴って、高周波発振器3の作動を停止させ、更に、上型
2を下降動させてシート表皮5をクッションパッド6に
押圧させる。図4はシート表皮5を上型2で押圧した状
態を示し、この上型2の押圧によりシート表皮5自体を
直接加熱しないでシート表皮5を溶融したホットメルト
接着剤7でクッションパッド6に接着固定する。
シート表皮5に直接加えないで、クッションパッド6に
シート表皮5を接着するから、シート表皮5の表皮材5
aが布地材等で形成されていても、起毛を押潰すことに
よる白化現象等のシート表皮5を劣化させる如き事態を
招かない。また、上型2の押圧面2aが所定形状の凸面
形状に形成されているため、その形状に応じてシート表
皮5をクッションパッド6に形状出しすることにより押
圧接着できる。
後、上型2による圧締状態のままで冷却エアーを直ちに
上型2に送り込むことによりエアー流出孔2b,2b…
からシート表皮5に向けて冷却エアーを噴出する。図5
は冷却エアーの吹付け状態を示し、この冷却エアーで溶
融したホットメルト接着剤7を強制冷却することにより
初期接着強度を向上できて接着作業を短時間に行えるよ
うになる。
ッドに対するシート表皮の接着固定方法に依れば、プレ
ス型による加熱作用をシート表皮に直接加えないでシー
ト表皮をクッションパッドに接着するから、シート表皮
を劣化させずしかも座者に違和感を与える如き著しい異
硬度部分も発生させないでシート表皮をクッションパッ
ドに接着でき、また、シート座面部の形状出しを正確に
行い得て、シート表皮をクッションパッドに短時間で簡
単に接着できるようになる。
表皮の接着固定方法を適用する装置の説明図である。
表皮の接着固定方法でシート表皮を接着するクッション
パッドの説明図である。
表皮の接着固定方法で電磁誘導による高周波電磁界の作
用工程を示す説明図である。
表皮の接着固定方法でプレス型によるシート表皮の押圧
工程を示す説明図である。
表皮の接着固定方法でシート表皮の押圧接着後に施す強
制冷却工程を示す説明図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 シート表皮とクッションパッドの接着個
所に相応させて電磁誘導で発熱する金属材料を混入した
ホットメルト接着剤をクッションパッドの表面側に塗布
すると共に、シート表皮を該ホットメルト接着剤の塗布
されたクッションパッドに被せ、高周波発振器の電磁誘
導コイルを内部に収容したプレス型によりシート表皮を
クッションパッドの少なくとも座面部個所の立体形状に
合せて全面または所定部分をクッションパッドの少なく
とも座面部個所に被着固定するにあたり、 上記クッションパッドに被せたシート表皮をプレス型で
ズレ動かない程度に押えると共に、電磁誘導コイルによ
る高周波電磁界をプレス型からホットメルト接着剤に作
用させてホットメルト接着剤を金属材料の発熱で溶融
し、このホットメルト接着剤の溶融後に、電磁誘導コイ
ルによる高周波電磁界の作用を停止したプレス型により
シート表皮をクッションパッドに押圧させて被着固定す
るようにしたことを特徴とするクッションパッドに対す
るシート表皮の接着固定方法。 - 【請求項2】 粉状,粒状,フィラー状の金属材料を混
入したホットメルト接着剤をスプレー塗布するようにし
たことを特徴とする請求項1に記載のシート表皮の接着
固定方法。 - 【請求項3】 上記溶融したホットメルト接着剤により
シート表皮をクッションパッドに被着してから直ちに強
制冷却処理を施すようにしたことを特徴とする請求項1
のシート表皮の接着固定方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41581690A JP3203489B2 (ja) | 1990-12-31 | 1990-12-31 | クッションパッドに対するシートの表皮の接着固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41581690A JP3203489B2 (ja) | 1990-12-31 | 1990-12-31 | クッションパッドに対するシートの表皮の接着固定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04261692A JPH04261692A (ja) | 1992-09-17 |
JP3203489B2 true JP3203489B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=18524099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP41581690A Expired - Lifetime JP3203489B2 (ja) | 1990-12-31 | 1990-12-31 | クッションパッドに対するシートの表皮の接着固定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3203489B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5534097A (en) * | 1994-09-02 | 1996-07-09 | Lear Corporation | Method of bonding a seat trim cover to a foam cushion utilizing magnetic induction bonding |
DE19644827C1 (de) * | 1996-10-29 | 1998-07-23 | Beiersdorf Ag | Verwendung eines Klebebandes zum Verkleben von Hartschaumteilen |
-
1990
- 1990-12-31 JP JP41581690A patent/JP3203489B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04261692A (ja) | 1992-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4323410A (en) | Method of manufacturing seat cushions | |
KR101414463B1 (ko) | 열압착 성형을 이용한 자동차용 볼륨시트 커버의 제조 방법 및 그에 의해 제조되는 자동차용 볼륨시트 커버 | |
EP0773095A2 (en) | Method for forming fabric lining and moulding the foam core | |
US4844761A (en) | Method for the manufacture of a padded element, particularly a seat cushion | |
US5053271A (en) | Skin covered foamed plastic article | |
CA2208207A1 (en) | Three dimensional molded body using urethane elastomer and method for manufacturing the same | |
JP3203488B2 (ja) | クッションパッドに対するシートの表皮の接着固定方法 | |
US5486252A (en) | Method of adhesively bonding a seat cover to a seat cushion | |
JP3203489B2 (ja) | クッションパッドに対するシートの表皮の接着固定方法 | |
US5490890A (en) | Method for making embossed laminated foam articles | |
JPH04261691A (ja) | クッションパッドに対するシート表皮の接着固定方法 | |
JPH04253892A (ja) | シート表皮の吊込み固定方法 | |
JP3726044B2 (ja) | シートの製造方法 | |
JPH04253891A (ja) | シートにおける窪みライン付形方法 | |
EP0646542A2 (en) | Method of fabricating an upholstered article | |
JPH04163110A (ja) | 表皮一体発泡シートの製造方法 | |
JP2566407B2 (ja) | クツシヨンの製造方法 | |
US6406588B1 (en) | Method of bonding a seat trim cover to a foam cushion utilizing a solvent adhesive activator | |
JPS5941757Y2 (ja) | 表皮の色違い玉ぶち | |
JPS6120413B2 (ja) | ||
JPS647857B2 (ja) | ||
JP3588636B2 (ja) | シートの製造方法 | |
JPS6261425B2 (ja) | ||
JP2992180B2 (ja) | シート基材に表皮材を接着する方法 | |
JP3444932B2 (ja) | シートの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010529 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080629 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090629 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100629 Year of fee payment: 9 |