JPH0424974B2 - - Google Patents
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- JPH0424974B2 JPH0424974B2 JP59273799A JP27379984A JPH0424974B2 JP H0424974 B2 JPH0424974 B2 JP H0424974B2 JP 59273799 A JP59273799 A JP 59273799A JP 27379984 A JP27379984 A JP 27379984A JP H0424974 B2 JPH0424974 B2 JP H0424974B2
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Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、Ｗ／Ｏ／Ｗ型乳化性粉末製品の製造
法に関するものである。 更に詳細には、本発明は、水又は水相に添加し
たとき、Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルジヨンを形成するよ
うにされてなるＷ／Ｏ／Ｗ型乳化性粉末製品の製
造法に関するものである。 一般に、複合エマルジヨンは、Ｗ／Ｏ／Ｗ型ま
たはＯ／Ｗ／Ｏ型油脂組成物として知られている
が、皮フ等への接触感がきわめてなめらかなとこ
ろから、化粧品、医薬品、飲食品等に多くの用途
が期待されているものである。特に、飲食品用と
しては、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンが少い脂
肪量にかかわらず豊かな脂肪感をもたせることが
できるために、低カロリー食品等の用途にきわめ
て有用である。 従来、Ｗ／Ｏ／Ｗ型油脂組成物の調製には、最
初の一次乳化において、ソルビタンモノオレート
等のスパン系乳化剤を対油10％以上用いて乳化
し、次いで二次乳化することが行なわれていた。 しかしながら、対油10％以上もの乳化剤を使用
した場合、乳化剤の味が強く感じられるようにな
つて、好ましくなく、特に食品用としては一般に
使用できるものではなかつたのである。 本発明者ら、先に、特に食品用に有用なＷ／
Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを求めて研究したとこ
ろ、乳化剤として親油性ポリグリセリン脂肪酸エ
ステルを使用することによつて、すぐれたＷ／
Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを製造することができ
た。（特開昭59−173131号など） 本発明者らは、更に研究を勧め、Ｗ／Ｏ／Ｗ型
複合エマルジヨンを粉末化することを試みた結
果、乳化剤としてグリセリン不飽和脂肪酸エステ
ル又は親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルを用
いれば、Ｗ／Ｏ／Ｗ型乳化性粉末製品が得られる
ことを知つた。 本発明は、この知見から完成されたもので、乳
化剤としてグリセリン不飽和脂肪酸エステル及
び／又は親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルを
使用して乳化し、かつその外水相に賦形剤を含有
させたＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを乾燥する
ことを特徴とするＷ／Ｏ／Ｗ型乳化性粉末製品の
製造法である。 本発明においては、使用する乳化剤に特色を有
するものであり、グリセリン不飽和脂肪酸エステ
ル又は親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルもし
くはこれらの混合物が使用される。 グリセリン不飽和脂肪酸エステルとしては、モ
ノエルシン、ジエルシン、モノリノレイン、ジリ
ノレインの一種もしくは二種以上の混合物があげ
られる。 また、親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルと
しては次のものが例示される。 （HLB） テトラグリセリンモノステアレート ８ 〃 トリステアレート ４ 〃 ペンタステアレート ２ 〃 モノオレート ８ 〃 ペンタオレート ２ 〃 縮合リシノレイン酸エステル
− ヘキサグリセリントリステアレート ７ デカグリセインデカオレート ３ 〃 ペンタステアレート ４ 〃 ペンタオレート ４ 〃 縮合リシノレイン酸エステル
− 本発明においては、まず、油脂に乳化剤が対油
0.1〜５％、好ましくは0.7〜2.5％、更に好ましく
は1.0〜2.3％添加、混合される。油脂としてはい
かなるものでもよいが、硬化油を用いる場合は、
加温して溶融して使用される。 また、この油脂には乳化作用及び／又は乳化安
定作用を有する物質を添加しておいてもよく、そ
の場合、乳化させるとき水だけを混合して乳化さ
せることもできるのである。 本発明においては、別に、内水相となる水又は
乳化作用及び／又は乳化安定作用を有する物質を
含む水相が用意される。 また、本発明においては、外水相に賦形剤を含
有させる必要がある。 賦形剤とは乾燥したとき皮膜を形するもので、
被膜形成剤ともいわれているが、具体的には、ゼ
ラチン、ポリビニールピロリドン、メチルセルロ
ース、ポリエチレングリコール、シユガーエステ
ル、レシチン、親水性のポリグリセリン脂肪酸エ
ステルなどの親水性乳化剤、脱脂乳、ナトリウム
カゼイネート、カゼイン分解物、大豆たんぱく
質、大豆たんぱく質の分解物、ゼラチン、糖たん
ぱく質などのたんぱく質または複合たんぱく質、
澱粉、デキストリン、ガム質などの高分子多糖
類、などがある。 また、その他、目的に応じて、着色料、呈味料
等が添加される。この水相は乳化が良好に行なわ
れるように、50〜80℃程度に加温されているのが
よい。 本発明においては、油脂にグリセリン不飽和脂
肪酸エステル又は／及び親油性ポリグリセリン脂
肪酸エステルを添加する際、必要に応じてシユガ
ーエステル、レシチン、親水性のポリグリセリン
脂肪酸エステルなどの親水性乳化剤、更には、ナ
トリウムカゼイネート、澱粉、デキストリン、ガ
ム質などの乳化作用及び／又は乳化安定作用を有
する物質を添加しておいてもよく、また、これら
物質は油脂と水相の両方に添加しておいてもよい
ものである。 本発明において、乳化する方法としては、Ｗ／
Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンが生成されるならば、
いかなる方法でもよいが、例示すれば、次の１〜
３の方法がある。 １ 水又は水相に油相を添加混合し、Ｏ／Ｗ型エ
マルジヨンを形成させ、撹拌することによつて
転相させて得られたＷ／Ｏ型エマルジヨンを、
賦形剤を含む水相に添加して行なわれる。 ２ 水又は水相を油相に添加、撹拌し、得られた
Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを、賦形剤を含む水相に
添加して行なわれる。 ３ 油相に、賦形剤を含む水相を添加混合し、
Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを転相させることにより
行なわれる。 また、油脂と水相（内水相と外水相）の量は目
的に応じて適宜の量でよいが、油脂：水４：１〜
１：４程度がよい。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの製造時におけ
る撹拌は、ホモミキサーで例えば3000〜8000rpm
程度の強力なものが好ましい。また、ホモジナイ
ザー等の乳化機、ボテター等の撹拌装置でもよ
い。また、この場合乳化を良くするためにそれぞ
れ50〜80℃に加温しておいてもよい。 ここに得られるエマルジヨンを顕微鏡下600倍
程度で観察すると、外水相中の油滴の中に１〜６
個の水滴がみられ、また水相中の油滴の中に大き
な水滴があり、更にその中に１〜７個の油滴がみ
られるなど複雑多種なエマルジヨンを形成してい
るのがわかる。 本発明においては、ここに得られるＷ／Ｏ／Ｗ
型複合エマルジヨンを乾燥すればよい。乾燥とし
ては、熱風乾燥、凍結乾燥、噴霧乾燥、ドラム乾
燥などいずれの乾燥方法をも採用することができ
る。 乾燥によつて、外水相の水分を蒸発し、賦形剤
は油相を被覆して被覆を形成する。また、乾燥に
よつても、乾燥皮膜内のＷ／Ｏ型が破壊されるこ
とはない。 得られた粉末製品は、水にもどしたとき、よく
分散し、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを形成す
ることができる。 従つて、本発明で得たＷ／Ｏ／Ｗ型乳化性粉末
製品は、食品、医薬、化粧等の用途に有効に利用
することができる。 次に本発明の試験例及び実施例を示す。 なおＷ／Ｏ／Ｗ型生成率の測定は油化学26（10）
655（1977）に記載されている松本らの方法に従つ
た。 試験例 １ 70℃の大豆硬化油3600ｇに乳化剤としてポリグ
リセリン縮合リシノレイン酸エステル又はソルビ
タンモノオレート（スパン80）を、対油0.5〜10
％（変量）添加し、混合した。 これに、70℃の水900ｇを逐次添加し、ホモミ
キサーで撹拌（104rpm）し、Ｗ／Ｏ型エマルジ
ヨンを得た。 次いでシユガーエステル50ｇ、脱脂乳剤3500ｇ
を溶かした水11950ｇを70℃にし、これに70℃に
した前記Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを添加し、ホモミ
キサーを用いて低速撹拌（103rpm5分間）した
後、ホモゲナイザーで均質化（50Kg／cm）を行な
い、Ｗ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物を得た。 このＷ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物の一部を採取
し、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの生成率を調
べた。 さらに前記Ｗ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物を、入
口温度120℃、出口温度75℃で熱風乾燥して粉末
状のサンプルを得た。 得られた各サンプルについて、水に溶解して復
元したＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの生成率を
みた。以上の生成率の結果は、第１図に示され
る。ここでａはポリグリセリン縮合リシノレイン
酸エステルを用いたＷ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物
の場合、Ａはその粉末の場合、ｂはスパン80を用
いたＷ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物の場合、Ｂはそ
の粉末の場合を示している。 第１図から明らかなように、ポリグリセリン縮
合リシノレイン酸エステルを用いた方が、粉末化
したときの生成率の低下が少なく水に溶解して復
元したときのＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの生
成率はスパン80に比較して著しく高かつた。 試験例 ２ 試験例１の方法と同様の処理において、ポリグ
リセリン縮合リシノレイン酸エステルを他の各種
乳化剤にかえ、すべて対油２％の添加で、それぞ
れＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの粉末を製造
し、それぞれＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの時
点での生成率、粉末を水で溶解した時点での復元
率、粉末で20℃で１ケ月保存後の生成率を調べ
た。その結果は、表１に示される。
法に関するものである。 更に詳細には、本発明は、水又は水相に添加し
たとき、Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルジヨンを形成するよ
うにされてなるＷ／Ｏ／Ｗ型乳化性粉末製品の製
造法に関するものである。 一般に、複合エマルジヨンは、Ｗ／Ｏ／Ｗ型ま
たはＯ／Ｗ／Ｏ型油脂組成物として知られている
が、皮フ等への接触感がきわめてなめらかなとこ
ろから、化粧品、医薬品、飲食品等に多くの用途
が期待されているものである。特に、飲食品用と
しては、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンが少い脂
肪量にかかわらず豊かな脂肪感をもたせることが
できるために、低カロリー食品等の用途にきわめ
て有用である。 従来、Ｗ／Ｏ／Ｗ型油脂組成物の調製には、最
初の一次乳化において、ソルビタンモノオレート
等のスパン系乳化剤を対油10％以上用いて乳化
し、次いで二次乳化することが行なわれていた。 しかしながら、対油10％以上もの乳化剤を使用
した場合、乳化剤の味が強く感じられるようにな
つて、好ましくなく、特に食品用としては一般に
使用できるものではなかつたのである。 本発明者ら、先に、特に食品用に有用なＷ／
Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを求めて研究したとこ
ろ、乳化剤として親油性ポリグリセリン脂肪酸エ
ステルを使用することによつて、すぐれたＷ／
Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを製造することができ
た。（特開昭59−173131号など） 本発明者らは、更に研究を勧め、Ｗ／Ｏ／Ｗ型
複合エマルジヨンを粉末化することを試みた結
果、乳化剤としてグリセリン不飽和脂肪酸エステ
ル又は親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルを用
いれば、Ｗ／Ｏ／Ｗ型乳化性粉末製品が得られる
ことを知つた。 本発明は、この知見から完成されたもので、乳
化剤としてグリセリン不飽和脂肪酸エステル及
び／又は親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルを
使用して乳化し、かつその外水相に賦形剤を含有
させたＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを乾燥する
ことを特徴とするＷ／Ｏ／Ｗ型乳化性粉末製品の
製造法である。 本発明においては、使用する乳化剤に特色を有
するものであり、グリセリン不飽和脂肪酸エステ
ル又は親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルもし
くはこれらの混合物が使用される。 グリセリン不飽和脂肪酸エステルとしては、モ
ノエルシン、ジエルシン、モノリノレイン、ジリ
ノレインの一種もしくは二種以上の混合物があげ
られる。 また、親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルと
しては次のものが例示される。 （HLB） テトラグリセリンモノステアレート ８ 〃 トリステアレート ４ 〃 ペンタステアレート ２ 〃 モノオレート ８ 〃 ペンタオレート ２ 〃 縮合リシノレイン酸エステル
− ヘキサグリセリントリステアレート ７ デカグリセインデカオレート ３ 〃 ペンタステアレート ４ 〃 ペンタオレート ４ 〃 縮合リシノレイン酸エステル
− 本発明においては、まず、油脂に乳化剤が対油
0.1〜５％、好ましくは0.7〜2.5％、更に好ましく
は1.0〜2.3％添加、混合される。油脂としてはい
かなるものでもよいが、硬化油を用いる場合は、
加温して溶融して使用される。 また、この油脂には乳化作用及び／又は乳化安
定作用を有する物質を添加しておいてもよく、そ
の場合、乳化させるとき水だけを混合して乳化さ
せることもできるのである。 本発明においては、別に、内水相となる水又は
乳化作用及び／又は乳化安定作用を有する物質を
含む水相が用意される。 また、本発明においては、外水相に賦形剤を含
有させる必要がある。 賦形剤とは乾燥したとき皮膜を形するもので、
被膜形成剤ともいわれているが、具体的には、ゼ
ラチン、ポリビニールピロリドン、メチルセルロ
ース、ポリエチレングリコール、シユガーエステ
ル、レシチン、親水性のポリグリセリン脂肪酸エ
ステルなどの親水性乳化剤、脱脂乳、ナトリウム
カゼイネート、カゼイン分解物、大豆たんぱく
質、大豆たんぱく質の分解物、ゼラチン、糖たん
ぱく質などのたんぱく質または複合たんぱく質、
澱粉、デキストリン、ガム質などの高分子多糖
類、などがある。 また、その他、目的に応じて、着色料、呈味料
等が添加される。この水相は乳化が良好に行なわ
れるように、50〜80℃程度に加温されているのが
よい。 本発明においては、油脂にグリセリン不飽和脂
肪酸エステル又は／及び親油性ポリグリセリン脂
肪酸エステルを添加する際、必要に応じてシユガ
ーエステル、レシチン、親水性のポリグリセリン
脂肪酸エステルなどの親水性乳化剤、更には、ナ
トリウムカゼイネート、澱粉、デキストリン、ガ
ム質などの乳化作用及び／又は乳化安定作用を有
する物質を添加しておいてもよく、また、これら
物質は油脂と水相の両方に添加しておいてもよい
ものである。 本発明において、乳化する方法としては、Ｗ／
Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンが生成されるならば、
いかなる方法でもよいが、例示すれば、次の１〜
３の方法がある。 １ 水又は水相に油相を添加混合し、Ｏ／Ｗ型エ
マルジヨンを形成させ、撹拌することによつて
転相させて得られたＷ／Ｏ型エマルジヨンを、
賦形剤を含む水相に添加して行なわれる。 ２ 水又は水相を油相に添加、撹拌し、得られた
Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを、賦形剤を含む水相に
添加して行なわれる。 ３ 油相に、賦形剤を含む水相を添加混合し、
Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを転相させることにより
行なわれる。 また、油脂と水相（内水相と外水相）の量は目
的に応じて適宜の量でよいが、油脂：水４：１〜
１：４程度がよい。 Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの製造時におけ
る撹拌は、ホモミキサーで例えば3000〜8000rpm
程度の強力なものが好ましい。また、ホモジナイ
ザー等の乳化機、ボテター等の撹拌装置でもよ
い。また、この場合乳化を良くするためにそれぞ
れ50〜80℃に加温しておいてもよい。 ここに得られるエマルジヨンを顕微鏡下600倍
程度で観察すると、外水相中の油滴の中に１〜６
個の水滴がみられ、また水相中の油滴の中に大き
な水滴があり、更にその中に１〜７個の油滴がみ
られるなど複雑多種なエマルジヨンを形成してい
るのがわかる。 本発明においては、ここに得られるＷ／Ｏ／Ｗ
型複合エマルジヨンを乾燥すればよい。乾燥とし
ては、熱風乾燥、凍結乾燥、噴霧乾燥、ドラム乾
燥などいずれの乾燥方法をも採用することができ
る。 乾燥によつて、外水相の水分を蒸発し、賦形剤
は油相を被覆して被覆を形成する。また、乾燥に
よつても、乾燥皮膜内のＷ／Ｏ型が破壊されるこ
とはない。 得られた粉末製品は、水にもどしたとき、よく
分散し、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを形成す
ることができる。 従つて、本発明で得たＷ／Ｏ／Ｗ型乳化性粉末
製品は、食品、医薬、化粧等の用途に有効に利用
することができる。 次に本発明の試験例及び実施例を示す。 なおＷ／Ｏ／Ｗ型生成率の測定は油化学26（10）
655（1977）に記載されている松本らの方法に従つ
た。 試験例 １ 70℃の大豆硬化油3600ｇに乳化剤としてポリグ
リセリン縮合リシノレイン酸エステル又はソルビ
タンモノオレート（スパン80）を、対油0.5〜10
％（変量）添加し、混合した。 これに、70℃の水900ｇを逐次添加し、ホモミ
キサーで撹拌（104rpm）し、Ｗ／Ｏ型エマルジ
ヨンを得た。 次いでシユガーエステル50ｇ、脱脂乳剤3500ｇ
を溶かした水11950ｇを70℃にし、これに70℃に
した前記Ｗ／Ｏ型エマルジヨンを添加し、ホモミ
キサーを用いて低速撹拌（103rpm5分間）した
後、ホモゲナイザーで均質化（50Kg／cm）を行な
い、Ｗ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物を得た。 このＷ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物の一部を採取
し、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの生成率を調
べた。 さらに前記Ｗ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物を、入
口温度120℃、出口温度75℃で熱風乾燥して粉末
状のサンプルを得た。 得られた各サンプルについて、水に溶解して復
元したＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの生成率を
みた。以上の生成率の結果は、第１図に示され
る。ここでａはポリグリセリン縮合リシノレイン
酸エステルを用いたＷ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物
の場合、Ａはその粉末の場合、ｂはスパン80を用
いたＷ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物の場合、Ｂはそ
の粉末の場合を示している。 第１図から明らかなように、ポリグリセリン縮
合リシノレイン酸エステルを用いた方が、粉末化
したときの生成率の低下が少なく水に溶解して復
元したときのＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの生
成率はスパン80に比較して著しく高かつた。 試験例 ２ 試験例１の方法と同様の処理において、ポリグ
リセリン縮合リシノレイン酸エステルを他の各種
乳化剤にかえ、すべて対油２％の添加で、それぞ
れＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの粉末を製造
し、それぞれＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの時
点での生成率、粉末を水で溶解した時点での復元
率、粉末で20℃で１ケ月保存後の生成率を調べ
た。その結果は、表１に示される。
【表】
表１から明らかなように、グリセリン不飽和脂
肪酸エステルを用いた場合、水に溶解して復元し
たときのＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの生成率
は、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル
を用いた場合よりやや低い程度で有効であること
が分る。 実施例 １ 70℃の大豆硬化油3510ｇにポリグリセリン縮合
リシノレイン酸エステル45ｇ及びグリセリンモノ
エルシン酸エステル45ｇを添加し、混合した。こ
れを、70℃の水900ｇに逐次添加し、ホモミキサ
ーで104rpmで撹拌し、途中で転相させＷ／Ｏ型
エマルジヨンを得た。 次いでこれを70℃に保持したまま、ナトリウム
カゼイネート400ｇ、蔗糖3200ｇを溶かして70℃
に加温しておいた水11900ｇに添加し、ホモミキ
サーを用いて低速撹拌（103rpm5分間）した後、
ホモゲナイザーで均質化（50Kg／cm2）を行ない、
Ｗ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物を得た。 このＷ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物の入口温度
120℃、出口温度75℃で熱風噴霧乾燥してＷ／
Ｏ／Ｗ型乳化性粉末製品を得た。 得られたＷ／Ｏ／Ｗ型乳化性粉末製品は常温で
保存した後も、水に溶解した場合、Ｗ／Ｏ／Ｗ型
複合エマルジヨンの生成率は高かつた。
肪酸エステルを用いた場合、水に溶解して復元し
たときのＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの生成率
は、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル
を用いた場合よりやや低い程度で有効であること
が分る。 実施例 １ 70℃の大豆硬化油3510ｇにポリグリセリン縮合
リシノレイン酸エステル45ｇ及びグリセリンモノ
エルシン酸エステル45ｇを添加し、混合した。こ
れを、70℃の水900ｇに逐次添加し、ホモミキサ
ーで104rpmで撹拌し、途中で転相させＷ／Ｏ型
エマルジヨンを得た。 次いでこれを70℃に保持したまま、ナトリウム
カゼイネート400ｇ、蔗糖3200ｇを溶かして70℃
に加温しておいた水11900ｇに添加し、ホモミキ
サーを用いて低速撹拌（103rpm5分間）した後、
ホモゲナイザーで均質化（50Kg／cm2）を行ない、
Ｗ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物を得た。 このＷ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物の入口温度
120℃、出口温度75℃で熱風噴霧乾燥してＷ／
Ｏ／Ｗ型乳化性粉末製品を得た。 得られたＷ／Ｏ／Ｗ型乳化性粉末製品は常温で
保存した後も、水に溶解した場合、Ｗ／Ｏ／Ｗ型
複合エマルジヨンの生成率は高かつた。
第１図は試験例１で各乳化剤の濃度をかえて調
製したＷ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物（液状：点
線）又はこれを粉末化したもの（粉末状：実線）
を水でもどしたときのＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジ
ヨンの生成率を示す図である。 ａ，Ａ……テトラグリセリン縮合リシノレイン
酸エステル、ｂ，Ｂ……スパン80。
製したＷ／Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物（液状：点
線）又はこれを粉末化したもの（粉末状：実線）
を水でもどしたときのＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジ
ヨンの生成率を示す図である。 ａ，Ａ……テトラグリセリン縮合リシノレイン
酸エステル、ｂ，Ｂ……スパン80。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 乳化剤としてグリセリン不飽和脂肪酸エステ
ル及び／又は親油性ポリグリセリン脂肪酸エステ
ルを使用して乳化し、かつその外水相に賦形剤を
含有させたＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを乾燥
することを特徴とするＷ／Ｏ／Ｗ型乳化性粉末製
品の製造法。 ２ Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの製造が、水
又は水相に油相を添加混合し、Ｏ／Ｗ型エマルジ
ヨンを形成させ、撹拌することによつて転相させ
て得られたＷ／Ｏ型エマルジヨンを、賦形剤を含
む水相に添加して行なわれることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の製造法。 ３ Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの製造が、水
又は水相を油相に添加、撹拌し、得られたＷ／Ｏ
型エマルジヨンを、賦形剤を含む水相に添加して
行なわれることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の製造法。 ４ Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの製造が、油
相に、賦形剤を含む水相を添加混合し、Ｗ／Ｏ型
エマルジヨンを転相させることにより行なわれる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の製
造法。 ５ グリセリン不飽和脂肪酸エステルが、モノエ
ルシン、ジエルシン、モノリノレイン、ジリノレ
インの一種もしくは二種以上であることを特徴と
する特許請求の範囲第１〜４項記載の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59273799A JPS61152236A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Ｗ／ｏ／ｗ型乳化性粉末製品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59273799A JPS61152236A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Ｗ／ｏ／ｗ型乳化性粉末製品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61152236A JPS61152236A (ja) | 1986-07-10 |
| JPH0424974B2 true JPH0424974B2 (ja) | 1992-04-28 |
Family
ID=17532743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59273799A Granted JPS61152236A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Ｗ／ｏ／ｗ型乳化性粉末製品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61152236A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4693139B2 (ja) * | 2000-04-21 | 2011-06-01 | 昭和産業株式会社 | 乳化剤組成物およびそれを含有する油脂組成物 |
| JP4038585B2 (ja) * | 2002-06-03 | 2008-01-30 | 宮崎県 | 固体脂マイクロカプセルおよびその製造方法 |
| JP3986923B2 (ja) | 2002-08-08 | 2007-10-03 | 第一工業製薬株式会社 | 乳化組成物およびその調製方法 |
| JP4627513B2 (ja) * | 2006-04-27 | 2011-02-09 | ミヨシ油脂株式会社 | 粉末油脂 |
-
1984
- 1984-12-27 JP JP59273799A patent/JPS61152236A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61152236A (ja) | 1986-07-10 |
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