JPS6016546A - ホイップ用クリーム - Google Patents
ホイップ用クリームInfo
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- JPS6016546A JPS6016546A JP58122395A JP12239583A JPS6016546A JP S6016546 A JPS6016546 A JP S6016546A JP 58122395 A JP58122395 A JP 58122395A JP 12239583 A JP12239583 A JP 12239583A JP S6016546 A JPS6016546 A JP S6016546A
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- JP
- Japan
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- oil
- fat
- water
- emulsion
- acid ester
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- Grain Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は濃厚感を有するホイップ用クリームとその製造
法に関するものである。
法に関するものである。
従来、ホイップ用クリームは0/W型工フルジヨンから
なるもので、脂肪含量はほぼ決っておシ。
なるもので、脂肪含量はほぼ決っておシ。
通常脂肪率38〜50%程度とされているものである。
しかしながら、最近になって、低カロリー食品を指向す
る消費者の好みから、ホイップ用りIJ +ムから脂肪
含量を低下させる試みがなされるようになったのである
。
る消費者の好みから、ホイップ用りIJ +ムから脂肪
含量を低下させる試みがなされるようになったのである
。
しかし、ホイップ用クリームの脂肪含量を30チ以下に
低下させると、ホイップを製造する際のホイップ時間が
きわめて長くかかり、出来叱ホイップの組織のきめが粗
くなり、造花性が著しるしく悪くなるなどの欠点が奉ら
れるようになる。
低下させると、ホイップを製造する際のホイップ時間が
きわめて長くかかり、出来叱ホイップの組織のきめが粗
くなり、造花性が著しるしく悪くなるなどの欠点が奉ら
れるようになる。
そこで、多糖類を多量用いたり、特殊な乳化剤を用い叱
り、更には固い油脂を使用することによって、低脂肪の
ホイップ用クリームを製造することが試みられたのであ
る。しかし、このような方法でも、脂肪率は20チ程度
が限度で、それ以下にすることはできず、ま九1種々の
添加物による味覚の低下の問題もみられ九のである。
り、更には固い油脂を使用することによって、低脂肪の
ホイップ用クリームを製造することが試みられたのであ
る。しかし、このような方法でも、脂肪率は20チ程度
が限度で、それ以下にすることはできず、ま九1種々の
添加物による味覚の低下の問題もみられ九のである。
そこで、本発明昔らは、従来のホイップの濃厚感を維持
しつつ、脂肪含量を低減させるために鋭意研究した結果
、ホイップ用クリームのエマルジョンをW、10/W型
にすることによって解決することができたのである、 本発明の@1は、W10/W型エマルジョ/からなるホ
イップ用クリームに関するものである。
しつつ、脂肪含量を低減させるために鋭意研究した結果
、ホイップ用クリームのエマルジョンをW、10/W型
にすることによって解決することができたのである、 本発明の@1は、W10/W型エマルジョ/からなるホ
イップ用クリームに関するものである。
ホイップ用クリームをW10/W型エマルジョンにする
ことによって、真の脂肪率は20俤であ′りても、見掛
けの脂肪率は40%まで上げたこととなり、実際には脂
肪含量は20%であるが、脂肪含量40%の状態でホイ
ップを製造することができるようになるのである。換首
すれば、従来の0/W型の脂肪率40%のホイップ用ク
リームの品質を本発明では脂肪率20%でも達成できる
のである。しかも1本発明においては、W10/W型の
うら最初の水相が油脂中に水滴となって安定化されて1
/1て、外の水相七−緒になることがないので、従来の
ホイップ用クリームと同様に、ホイップ時間は短く、ホ
イップ後め組織のきめは細かぐ、造花性もよく、戻シが
なく1品質はすぐれている。
ことによって、真の脂肪率は20俤であ′りても、見掛
けの脂肪率は40%まで上げたこととなり、実際には脂
肪含量は20%であるが、脂肪含量40%の状態でホイ
ップを製造することができるようになるのである。換首
すれば、従来の0/W型の脂肪率40%のホイップ用ク
リームの品質を本発明では脂肪率20%でも達成できる
のである。しかも1本発明においては、W10/W型の
うら最初の水相が油脂中に水滴となって安定化されて1
/1て、外の水相七−緒になることがないので、従来の
ホイップ用クリームと同様に、ホイップ時間は短く、ホ
イップ後め組織のきめは細かぐ、造花性もよく、戻シが
なく1品質はすぐれている。
次に1本発明はW10/W型複合エマルジョンからなる
ホイップ用クリームの製造法を包含するが、ここに示す
製造法に限定されるものではない。
ホイップ用クリームの製造法を包含するが、ここに示す
製造法に限定されるものではない。
本発明のホイップ用クリームの製造法の第1は、水又は
水相と親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルを添加した
油脂を混合し、得られfF:、W10型エマルジョンを
、水又は乳化作用及び/又は乳化安定作用を有する水相
と混合することを特徴とするホイップ用クリームの製造
法である。
水相と親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルを添加した
油脂を混合し、得られfF:、W10型エマルジョンを
、水又は乳化作用及び/又は乳化安定作用を有する水相
と混合することを特徴とするホイップ用クリームの製造
法である。
本発明のホイップ用クリームの製造法の第2は。
親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルを添加した油脂と
、水又は乳化作用及び/又は、乳化安定作用を有する物
質を含む水相を混合し、直接W / O/W型複合エマ
ルジョンとすることを特徴とするホイップ用クリームの
製造法である。
、水又は乳化作用及び/又は、乳化安定作用を有する物
質を含む水相を混合し、直接W / O/W型複合エマ
ルジョンとすることを特徴とするホイップ用クリームの
製造法である。
両方法によって得られるエマルジョンはきわめて微細で
、かつ、安定性に劣れた複合乳化型油脂組成物である。
、かつ、安定性に劣れた複合乳化型油脂組成物である。
従来、W10/W型エマルジョンの調製には。
最初の一次乳化において、ゾルビタンモノオレート等の
スパン系乳化剤を対油10%以上用いて乳化し1次いで
二次乳化することが行なわれてい九〇(特公昭55−2
3087) しかしながら、対油10チ以上もの乳化剤を使用した場
合、乳化剤の味が強く感じられるようになって、好まし
くなく、特に食品用としては一般に使用できるものでは
なかったのである。
スパン系乳化剤を対油10%以上用いて乳化し1次いで
二次乳化することが行なわれてい九〇(特公昭55−2
3087) しかしながら、対油10チ以上もの乳化剤を使用した場
合、乳化剤の味が強く感じられるようになって、好まし
くなく、特に食品用としては一般に使用できるものでは
なかったのである。
従来、ホイップ用クリームとして−V、10/W型エマ
ルジョ/が製造されたことはない。
ルジョ/が製造されたことはない。
本発明にかいては、乳化剤として、親油性ポリグリセリ
ン脂肪酸エステルを使用すること【てよって多ぐの問題
を解決することができたのである。
ン脂肪酸エステルを使用すること【てよって多ぐの問題
を解決することができたのである。
本発明に使用する親油性ポリグリセリン脂肪酸エステル
はグリセリンの重合物と脂肪酸もしくは脂肪酸の重合物
とのエステル結合物で、その数はきわめて多く、その性
質も親水性のものから親油性のものまで多1枝にわたっ
ている。
はグリセリンの重合物と脂肪酸もしくは脂肪酸の重合物
とのエステル結合物で、その数はきわめて多く、その性
質も親水性のものから親油性のものまで多1枝にわたっ
ている。
ポリグリセリン脂肪酸エステルとそのHL B t−例
示すれば次の通りである。
示すれば次の通りである。
I トリステアレート 4
1 kンタステrレート 2
I モノオート 8
1 インタオレート 2
モノラウレート 10
〃縮合リシルイン酸エステル −
ヘキナグリセリンモノステrレート11セスキステrレ
ート 10 1 トリステアレート 7 1 はンタステTレート 4 〃 モノオレート 11 はンタオレート 4 〃 モノラウレート 13 1 縮合リシルイン酸エステル − デカグリセリン モノステアレート13モノオレート
13 1 デカオレート 3 本発明で油脂に添加されるのは、親油性のポリグリセリ
ン脂肪酸エステルから選択した1種もしくはそれ以上で
ある。
ート 10 1 トリステアレート 7 1 はンタステTレート 4 〃 モノオレート 11 はンタオレート 4 〃 モノラウレート 13 1 縮合リシルイン酸エステル − デカグリセリン モノステアレート13モノオレート
13 1 デカオレート 3 本発明で油脂に添加されるのは、親油性のポリグリセリ
ン脂肪酸エステルから選択した1種もしくはそれ以上で
ある。
本発明においては、まず、油脂に親油性ポリグリセリン
脂肪酸エステルが対油o、1〜5チ、好ましくは0.7
〜2.5%、更に好ましくは1.0〜2.3チ添加、混
合される。油脂としてはいがなるものでもよいが、硬化
油を用いる場合は、加温して溶融して使用される。
脂肪酸エステルが対油o、1〜5チ、好ましくは0.7
〜2.5%、更に好ましくは1.0〜2.3チ添加、混
合される。油脂としてはいがなるものでもよいが、硬化
油を用いる場合は、加温して溶融して使用される。
乳化剤としては、その他にグリセリンモノ脂肪酸エステ
ル、グリセリンジ脂肪酸エステル等の一般的な乳化剤を
混合使用することもできる。
ル、グリセリンジ脂肪酸エステル等の一般的な乳化剤を
混合使用することもできる。
油脂としてはいかなるものでもよいが、硬化油を用いる
場合は、加温して溶融して使用される。
場合は、加温して溶融して使用される。
本発明の第1の方法においては、水を用意するが、水に
は各種添加物、添加料等を混合して水相としておいても
よく、また加温しておいてもよい。
は各種添加物、添加料等を混合して水相としておいても
よく、また加温しておいてもよい。
水又は水相と親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルを添
加した油脂は逐次添加混合される。また、油脂と水の量
は目的に応じて適宜の量でよいが、油脂:水工6:1〜
1:6程度がよい。
加した油脂は逐次添加混合される。また、油脂と水の量
は目的に応じて適宜の量でよいが、油脂:水工6:1〜
1:6程度がよい。
ここで、得られた混合物は、W2O型になっていなけれ
ば、ホモミキサーによって十分撹拌することによってW
2O型に転相する。この撹拌によってきわめて微細でな
めらかな乳化物を得ることができ、油中の水相に各種添
加物を封じ込むことができるものである。この際の撹拌
は、ホモミキサーで例えば3000〜8000 rpm
程度の強力なものが好ましい。また、ホモジナイザー等
の乳化機、ボテター等の撹拌装置でもよい。また、この
W10型油脂組成物は後の乳化を良くするために50〜
80℃に加温しておくとよい。
ば、ホモミキサーによって十分撹拌することによってW
2O型に転相する。この撹拌によってきわめて微細でな
めらかな乳化物を得ることができ、油中の水相に各種添
加物を封じ込むことができるものである。この際の撹拌
は、ホモミキサーで例えば3000〜8000 rpm
程度の強力なものが好ましい。また、ホモジナイザー等
の乳化機、ボテター等の撹拌装置でもよい。また、この
W10型油脂組成物は後の乳化を良くするために50〜
80℃に加温しておくとよい。
別に、水又は乳化作用及び/又は安定作用を有する水相
を用意する。
を用意する。
本発明においては使用される乳化作用及び/又は乳化安
定作用を有する物質としては、従来知られているもので
あって、シュガーエステル、レシチン、ポリオキシエチ
レンソルビタン脂肪酸エステル、親水性のポリグリセリ
ン脂肪酸エステルなどの親水性乳化剤、脱脂乳、ナトリ
ウムカゼイネート、カゼイン分解物、大豆たんばく質、
大豆たんばく質の分解物、ゼラーン、糖だんばく質など
のたんばく質または複合たんばく質、澱粉、デキストリ
ン、ガム質などの高分子多糖類、などがある。
定作用を有する物質としては、従来知られているもので
あって、シュガーエステル、レシチン、ポリオキシエチ
レンソルビタン脂肪酸エステル、親水性のポリグリセリ
ン脂肪酸エステルなどの親水性乳化剤、脱脂乳、ナトリ
ウムカゼイネート、カゼイン分解物、大豆たんばく質、
大豆たんばく質の分解物、ゼラーン、糖だんばく質など
のたんばく質または複合たんばく質、澱粉、デキストリ
ン、ガム質などの高分子多糖類、などがある。
また、その他、目的に応じて、着色料、呈味料等が添加
される。この水相は乳化が良好に行なわれるように、5
0〜80℃程度に加温されているのがよい。
される。この水相は乳化が良好に行なわれるように、5
0〜80℃程度に加温されているのがよい。
この水相と上記W10型油脂組成物を混合し、撹拌機で
例えば250〜500 rpm 5〜10分撹拌混合し
、次いでホモジナイザー処理する。
例えば250〜500 rpm 5〜10分撹拌混合し
、次いでホモジナイザー処理する。
ここに得られるエマルジョンはきわめて微細な水滴を有
し、かつ安定したw、、io/w複合エマルジョンで、
ホイップ用クリームとして最適のものである。
し、かつ安定したw、、io/w複合エマルジョンで、
ホイップ用クリームとして最適のものである。
本発−一2の方法では、親油性ポリグリセリン脂肪酸エ
ステルを添加した油脂と水又は水相からことにおいては
、上述した親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルを添加
した油脂と同様に上述した水又は水相が混合される。油
脂と水(又は水相)の量は目的に応じて適宜の量でよい
が、油脂:水=4:1〜1:4程度がよい。
ステルを添加した油脂と水又は水相からことにおいては
、上述した親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルを添加
した油脂と同様に上述した水又は水相が混合される。油
脂と水(又は水相)の量は目的に応じて適宜の量でよい
が、油脂:水=4:1〜1:4程度がよい。
添加順序としては油脂に水又は水相を遂次添加してもよ
く、マた、水又は水相に油脂を遂次添加してもよく、更
には同時に大量混合してもよい。撹拌は、ホモミキサー
で例えば5000〜8000 rpm程度の強力々もの
が好ましい。まだ、ホモジナイザー等の乳化機、ボテタ
ー等の撹拌装置でもよい。また、この場合乳化を良くす
るために50〜80℃に加温しておいてもよい。
く、マた、水又は水相に油脂を遂次添加してもよく、更
には同時に大量混合してもよい。撹拌は、ホモミキサー
で例えば5000〜8000 rpm程度の強力々もの
が好ましい。まだ、ホモジナイザー等の乳化機、ボテタ
ー等の撹拌装置でもよい。また、この場合乳化を良くす
るために50〜80℃に加温しておいてもよい。
ここに得られるエマルジョンを顕微鏡下600倍程度で
観察すると、水相中の油滴の中に1〜6個の水滴がみら
れ、また水相中の油滴の中に大きな水滴があシ、更にそ
の中に1〜7個の油滴がみられるなどかなシ複雑なエマ
ルジョンを形成しているのがわかる。
観察すると、水相中の油滴の中に1〜6個の水滴がみら
れ、また水相中の油滴の中に大きな水滴があシ、更にそ
の中に1〜7個の油滴がみられるなどかなシ複雑なエマ
ルジョンを形成しているのがわかる。
ここに得られるエマルジョンは安定したW10として最
適のものである。
適のものである。
次に本発明の試験例及び実施例を示す。
試験例1゜
50℃の大豆硬化油300gに乳化剤としてテトラグリ
セリン縮合リシルイン酸エステル又はソルビタンモノオ
レート(スノξン80)を対油0.5〜10チ(変量)
添加し、混合した。
セリン縮合リシルイン酸エステル又はソルビタンモノオ
レート(スノξン80)を対油0.5〜10チ(変量)
添加し、混合した。
これを、50℃の水200gと混合し、ホモミキサーで
600Orpmで撹拌し、W10系エマルジョンを得だ
。
600Orpmで撹拌し、W10系エマルジョンを得だ
。
次いで、ナトリウムカゼイネート3チ添加した水500
gを70℃にし、これに70℃にしだ前記W10系エマ
ルジョンを添加し、撹拌機で25Orpmで5分撹拌し
、更にホモゲナイザーで100に、g/cr/Iで処理
し、5℃に冷却した。
gを70℃にし、これに70℃にしだ前記W10系エマ
ルジョンを添加し、撹拌機で25Orpmで5分撹拌し
、更にホモゲナイザーで100に、g/cr/Iで処理
し、5℃に冷却した。
得られた各W10/W型複合エマルジョンについて、W
10/W型生成率をみた。その結果は第1図に示される
。ここでAはテトラグリセリン縮合リンルイン酸エステ
ルを用いた場合、Bはスパン80を用いた場合を示して
いる。
10/W型生成率をみた。その結果は第1図に示される
。ここでAはテトラグリセリン縮合リンルイン酸エステ
ルを用いた場合、Bはスパン80を用いた場合を示して
いる。
第1図から明らかなように、W10/W型複合エマルジ
ョンを得るのに、テトラグリセリン縮合リシルイン酸エ
ステルが著しるしくすぐれているのが分る。
ョンを得るのに、テトラグリセリン縮合リシルイン酸エ
ステルが著しるしくすぐれているのが分る。
なお、W10/W型の生成率の測定は油化学26(10
)655(1977)に記載されている松本らの方法に
従った。
)655(1977)に記載されている松本らの方法に
従った。
試験例2゜
試験例1の方法と同様の処理において、テトラグリセリ
ン縮合リシルイン酸エステルを他の各種乳化剤にかえ、
すべて対油2%の添加で、それぞれW10/W型複合エ
マルジョンを製造し、それぞれの平均水滴径、W10/
W型の生成率、5℃で1ケ月保存後のW10/W型の生
成率をみた。
ン縮合リシルイン酸エステルを他の各種乳化剤にかえ、
すべて対油2%の添加で、それぞれW10/W型複合エ
マルジョンを製造し、それぞれの平均水滴径、W10/
W型の生成率、5℃で1ケ月保存後のW10/W型の生
成率をみた。
その結果は、次の表1に示される。
なお、W10/W型の生成率の測定は試験例1の方法に
よった。
よった。
表 1
実施例1
大豆硬化油200ONを70℃に加温し、テトラグリセ
リン縮合リシルイン酸エステル40,9及びグリセリン
モノオレイン酸エステル40gを添加、混合した。
リン縮合リシルイン酸エステル40,9及びグリセリン
モノオレイン酸エステル40gを添加、混合した。
得られた大豆硬化油混合物に、ホモミキサーで500O
rpmの撹拌下に、70℃に加温した水3000gを5
on(L?/分の速度で注入、混合し、W10型組成物
sooogを得た。
rpmの撹拌下に、70℃に加温した水3000gを5
on(L?/分の速度で注入、混合し、W10型組成物
sooogを得た。
別に、水4540I!、脱脂粉乳400g、ソルビタン
モノステアレー)50g、ヘキサメタリン酸ナトリウム
10gを混合し、70℃に加温し、これに上記W10型
組成物5000gを800 Orpmの撹拌下1000
g/分の速度で注入し、10分間撹拌し、更にホモゲナ
イザーで11001c/clで処理し、これを5℃に冷
却し、W10/W型エマルジョンを得た。
モノステアレー)50g、ヘキサメタリン酸ナトリウム
10gを混合し、70℃に加温し、これに上記W10型
組成物5000gを800 Orpmの撹拌下1000
g/分の速度で注入し、10分間撹拌し、更にホモゲナ
イザーで11001c/clで処理し、これを5℃に冷
却し、W10/W型エマルジョンを得た。
得られたW10/W型エマルジョンは、常温で保存して
も、きわめて長期間安定して、ホイップ用クリームとし
て好適であった。
も、きわめて長期間安定して、ホイップ用クリームとし
て好適であった。
第1図は、試験例1で各乳化剤を濃度をかえて、W /
O/ W型油脂組成物の生成率を示す図である。 A テトラグリセリン縮合リシルイン酸B・・スパン8
0 代理人 弁理士 戸 1)親 男
O/ W型油脂組成物の生成率を示す図である。 A テトラグリセリン縮合リシルイン酸B・・スパン8
0 代理人 弁理士 戸 1)親 男
Claims (3)
- (1)W10/W型複合エマルジョンからなるホイップ
用クリーム。 - (2)水又は水相と親油性ポリグリセリン脂肪酸エステ
ルを添加した油脂を混合し、得られたW10型エマルジ
ョンを、水又は乳化作用及び/又は乳化安定作用を有す
る水相と混合することを特徴とするホイップ用クリーム
の製造法。 - (3)親油性ポリグリセリン脂肪酸エステルを添加し九
油脂と、水又は乳化作用及び/又は。 乳化安定作用を有する物質を含ひ水相を混合し、W10
/W型複合エマルジョンとすることを特徴とするホイッ
プ用クリームの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58122395A JPS6016546A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | ホイップ用クリーム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58122395A JPS6016546A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | ホイップ用クリーム |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62312044A Division JPS63157951A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | ホイップ用クリームの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6016546A true JPS6016546A (ja) | 1985-01-28 |
JPS6329976B2 JPS6329976B2 (ja) | 1988-06-16 |
Family
ID=14834728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58122395A Granted JPS6016546A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | ホイップ用クリーム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6016546A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS6359840A (ja) * | 1986-09-01 | 1988-03-15 | Fuji Oil Co Ltd | 複合エマルジヨン及びその製造法 |
JPS63109752A (ja) * | 1986-06-18 | 1988-05-14 | Fuji Oil Co Ltd | 無菌複合エマルジョンの製造法 |
JPH04100536A (ja) * | 1990-08-17 | 1992-04-02 | Meiji Milk Prod Co Ltd | W/o/w型複合エマルション及びその製造法 |
CN105851246A (zh) * | 2016-03-27 | 2016-08-17 | 上海海融食品科技股份有限公司 | 一种咖啡奶油的制备方法 |
JP2018153143A (ja) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | 株式会社明治 | 起泡性水中油中水型乳化物及びその製造方法 |
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-
1983
- 1983-07-07 JP JP58122395A patent/JPS6016546A/ja active Granted
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