JPH04248827A - 封止用エポキシ樹脂成形材料 - Google Patents
封止用エポキシ樹脂成形材料Info
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- JPH04248827A JPH04248827A JP32791A JP32791A JPH04248827A JP H04248827 A JPH04248827 A JP H04248827A JP 32791 A JP32791 A JP 32791A JP 32791 A JP32791 A JP 32791A JP H04248827 A JPH04248827 A JP H04248827A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気部品、電子部品、
半導体チップ等等を封止するエポキシ樹脂成形材料に関
するものである。
半導体チップ等等を封止するエポキシ樹脂成形材料に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電気機器、電子機器の高性能化、
高信頼性、生産性向上のため、プラスチックによる封止
がなされるようになってきた。これらの封止用成形材料
では高集積化された半導体素子に対応するため低応力性
が重要になってくる。この為封止用成形材料にシリコン
オイル、シリコンゴムを添加することが行われているが
成形作業性が悪くなる欠点があった。
高信頼性、生産性向上のため、プラスチックによる封止
がなされるようになってきた。これらの封止用成形材料
では高集積化された半導体素子に対応するため低応力性
が重要になってくる。この為封止用成形材料にシリコン
オイル、シリコンゴムを添加することが行われているが
成形作業性が悪くなる欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたよ
うに、従来の封止用エポキシ樹脂成形材料においては、
低応力性と成形性を両立させることは非常に困難であっ
た。本発明は従来の技術における上述の問題点に鑑みて
なされたもので、その目的とするところは、低応力性と
成形性に優れた封止用エポキシ樹脂成形材料を提供する
ことにある。
うに、従来の封止用エポキシ樹脂成形材料においては、
低応力性と成形性を両立させることは非常に困難であっ
た。本発明は従来の技術における上述の問題点に鑑みて
なされたもので、その目的とするところは、低応力性と
成形性に優れた封止用エポキシ樹脂成形材料を提供する
ことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はオルガノポリシ
ロキサン、フェノール樹脂の反応物及び又はシラン、シ
リコンオイルで表面処理したオルガノポリシロキサンゴ
ムパウダーを含有させたことを特徴とする封止用エポキ
シ樹脂成形材料のため、上記目的を達成することができ
たもので、以下本発明を詳細に説明する。
ロキサン、フェノール樹脂の反応物及び又はシラン、シ
リコンオイルで表面処理したオルガノポリシロキサンゴ
ムパウダーを含有させたことを特徴とする封止用エポキ
シ樹脂成形材料のため、上記目的を達成することができ
たもので、以下本発明を詳細に説明する。
【０００５】本発明に用いるエポキシ樹脂としては、１
分子中に２個以上のエポキシ基を有する硬化可能なエポ
キシ樹脂であるならば、ビスフエノールＡ型エポキシ樹
脂、ノボラック型エポキシ樹脂、可撓性エポキシ樹脂、
ハロゲン化エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキ
シ樹脂、高分子型エポキシ樹脂等の何れでもよく、特に
限定するものではない。硬化剤及び又は架橋剤としては
フエノール樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、ユリア
樹脂、イソシアネート、脂肪族ポリアミン、ポリアミド
樹脂、芳香族ジアミン等のアミン系硬化剤、酸無水物硬
化剤、ルイス酸錯化合物等が用いられる。硬化促進剤と
してはリン系及び又は３級アミン系硬化促進剤等が用い
られ特に限定するものではない。充填剤としてはタルク
、クレー、シリカ、炭酸カルシュウム、水酸化アルミニ
ゥム等の無機質粉末充填剤や、ガラス繊維、アスベスト
繊維、パルプ繊維、合成繊維、セラミック繊維等の繊維
質充填剤を単独或いは併用するものであるが、必要に応
じて充填剤表面をカップリング剤で表面処理することも
出来る。オルガノポリシロキサンは全般を用いることが
でき、フェノール樹脂は好ましくはノボラック型フエノ
ール樹脂を用いることが好ましい。オルガノポリシロキ
サンとフェノール樹脂との反応は、トリフエニルホスフ
インの存在下で行うことが好ましく、その比率、反応条
件は特に限定しない。シランとしてはエポキシシラン、
メルカプトシラン等のシラン全般を用いることが出来る
。シリコンオイル、オルガノポリシロキサンゴムパウダ
ーについても各々全般を用いることが出来る。オルガノ
ポリシロキサン、フェノール樹脂の反応物と表面処理し
たオルガノポリシロキサンゴムパウダーの添加量は全体
の０．５〜５重量％（以下単に％と記す）が好ましい。 即ち０．５％未満では低応力性が向上し難く、５％を越
えると成形性が低下する傾向にあるからである。反応物
とゴムパウダーとの比率は特に限定するものではない。 かくして上記材料を配合、混合、混練、粉砕し、更に必
要に応じて造粒して封止用エポキシ樹脂成形材料を得、
トランスファー成形、圧縮成形、射出成形等で用いるこ
とができる。
分子中に２個以上のエポキシ基を有する硬化可能なエポ
キシ樹脂であるならば、ビスフエノールＡ型エポキシ樹
脂、ノボラック型エポキシ樹脂、可撓性エポキシ樹脂、
ハロゲン化エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキ
シ樹脂、高分子型エポキシ樹脂等の何れでもよく、特に
限定するものではない。硬化剤及び又は架橋剤としては
フエノール樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、ユリア
樹脂、イソシアネート、脂肪族ポリアミン、ポリアミド
樹脂、芳香族ジアミン等のアミン系硬化剤、酸無水物硬
化剤、ルイス酸錯化合物等が用いられる。硬化促進剤と
してはリン系及び又は３級アミン系硬化促進剤等が用い
られ特に限定するものではない。充填剤としてはタルク
、クレー、シリカ、炭酸カルシュウム、水酸化アルミニ
ゥム等の無機質粉末充填剤や、ガラス繊維、アスベスト
繊維、パルプ繊維、合成繊維、セラミック繊維等の繊維
質充填剤を単独或いは併用するものであるが、必要に応
じて充填剤表面をカップリング剤で表面処理することも
出来る。オルガノポリシロキサンは全般を用いることが
でき、フェノール樹脂は好ましくはノボラック型フエノ
ール樹脂を用いることが好ましい。オルガノポリシロキ
サンとフェノール樹脂との反応は、トリフエニルホスフ
インの存在下で行うことが好ましく、その比率、反応条
件は特に限定しない。シランとしてはエポキシシラン、
メルカプトシラン等のシラン全般を用いることが出来る
。シリコンオイル、オルガノポリシロキサンゴムパウダ
ーについても各々全般を用いることが出来る。オルガノ
ポリシロキサン、フェノール樹脂の反応物と表面処理し
たオルガノポリシロキサンゴムパウダーの添加量は全体
の０．５〜５重量％（以下単に％と記す）が好ましい。 即ち０．５％未満では低応力性が向上し難く、５％を越
えると成形性が低下する傾向にあるからである。反応物
とゴムパウダーとの比率は特に限定するものではない。 かくして上記材料を配合、混合、混練、粉砕し、更に必
要に応じて造粒して封止用エポキシ樹脂成形材料を得、
トランスファー成形、圧縮成形、射出成形等で用いるこ
とができる。
【０００６】以下本発明を実施例に基づいて説明する。
【０００７】
【実施例１乃至３と比較例】第１表の配合表に基づいて
材料を配合、混合、混練、粉砕して封止用エポキシ樹脂
成形材料を得たが、エポキシ樹脂については、エポキシ
当量２２０、軟化点８０℃のエポキシ樹脂を用いた。フ
ェノール樹脂については水酸基当量１０４、軟化点８７
℃のフェノール樹脂を用いた。シリカについては結晶シ
リカを用いた。反応物についてはポリエーテルシリコン
オイルと、上記とおなじフェノール樹脂との等量混合物
をトリフエニルホスフインの存在下で１００℃、６０分
間反応させたものである。オルガノポリシロキサンゴム
パウダーについては、エポキシシランとポリエーテルシ
リコンオイルの等量混合物で表面処理してから用いた。 比較例についてはオルガノポリシロキサンゴムパウダー
を、表面処理せずそのまま用いた。硬化促進剤について
はイミダゾール系酸無水物を用いた。次に該封止用エポ
キシ樹脂成形材料を用い、半導体チップを１６０℃で３
分間封止成形した。
材料を配合、混合、混練、粉砕して封止用エポキシ樹脂
成形材料を得たが、エポキシ樹脂については、エポキシ
当量２２０、軟化点８０℃のエポキシ樹脂を用いた。フ
ェノール樹脂については水酸基当量１０４、軟化点８７
℃のフェノール樹脂を用いた。シリカについては結晶シ
リカを用いた。反応物についてはポリエーテルシリコン
オイルと、上記とおなじフェノール樹脂との等量混合物
をトリフエニルホスフインの存在下で１００℃、６０分
間反応させたものである。オルガノポリシロキサンゴム
パウダーについては、エポキシシランとポリエーテルシ
リコンオイルの等量混合物で表面処理してから用いた。 比較例についてはオルガノポリシロキサンゴムパウダー
を、表面処理せずそのまま用いた。硬化促進剤について
はイミダゾール系酸無水物を用いた。次に該封止用エポ
キシ樹脂成形材料を用い、半導体チップを１６０℃で３
分間封止成形した。
【０００８】
実施例１乃至３と比較例の成形材料の性能は、第２表の
ようで、ＰＣＴ試験は試料４０個の２気圧、１００時間
後の不良を個数で、成形性は離型性で見た。第 ２
表
ようで、ＰＣＴ試験は試料４０個の２気圧、１００時間
後の不良を個数で、成形性は離型性で見た。第 ２
表
【０００９】
【発明の効果】本発明は上述した如く構成されている。
特許請求の範囲に記載した構成を有する封止用エポキシ
樹脂成形材料においては、低応力性、成形性がよく、本
発明の優れていることをを確認した。
樹脂成形材料においては、低応力性、成形性がよく、本
発明の優れていることをを確認した。
Claims (1)
- 【請求項１】 オルガノポリシロキサン、フェノール
樹脂の反応物及び又はシラン、シリコンオイルで表面処
理したオルガノポリシロキサンゴムパウダーを含有させ
たことを特徴とする封止用エポキシ樹脂成形材料
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32791A JPH04248827A (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 封止用エポキシ樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32791A JPH04248827A (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 封止用エポキシ樹脂成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04248827A true JPH04248827A (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=11470813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32791A Pending JPH04248827A (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 封止用エポキシ樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04248827A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003064493A1 (en) * | 2002-01-31 | 2003-08-07 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | No flow underfill composition |
| WO2003075339A1 (en) * | 2002-03-01 | 2003-09-12 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | B-stageable underfill encapsulant and method for its application |
| US7037399B2 (en) | 2002-03-01 | 2006-05-02 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Underfill encapsulant for wafer packaging and method for its application |
-
1991
- 1991-01-08 JP JP32791A patent/JPH04248827A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003064493A1 (en) * | 2002-01-31 | 2003-08-07 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | No flow underfill composition |
| WO2003075339A1 (en) * | 2002-03-01 | 2003-09-12 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | B-stageable underfill encapsulant and method for its application |
| US7037399B2 (en) | 2002-03-01 | 2006-05-02 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Underfill encapsulant for wafer packaging and method for its application |
| CN100350579C (zh) * | 2002-03-01 | 2007-11-21 | 国家淀粉及化学投资控股公司 | B－阶底填密封剂及其应用方法 |
| US7608487B2 (en) | 2002-03-01 | 2009-10-27 | Henkel Ag & Co. Kgaa | B-stageable underfill encapsulant and method for its application |
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