JPH0423763Y2 - - Google Patents

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JPH0423763Y2
JPH0423763Y2 JP1984178697U JP17869784U JPH0423763Y2 JP H0423763 Y2 JPH0423763 Y2 JP H0423763Y2 JP 1984178697 U JP1984178697 U JP 1984178697U JP 17869784 U JP17869784 U JP 17869784U JP H0423763 Y2 JPH0423763 Y2 JP H0423763Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は堅型包装機のシール機構に関する。
〔従来の技術〕
従来、堅型包装機におけるシール機構の駆動は
フイルムを溶圧着のためのプレス手段にはシリン
ダ、あるいはカム・クランク機構を基本とする構
造のものが使用されていた。そのため、必要な設
定シール圧力を変更する場合、シリンダ式のもの
ではエア圧またはシリンダ径等を変更することに
よつて実施する。一方カム・クランク機構のもの
では、カム形状または駆動モータの馬力を変える
ことで目的を達成していた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
従来からフイルムの中に収容される物品の状態
に応じてフイルムの厚さが大きかつたり小さかつ
たりして、フイルムの厚さが異つていた。
そして従来の堅型包装機のシール機構ではフイ
ルムの厚さが大きい場合には、シール刃の大きな
押圧力によりフイルムが確実に挾持されて溶着さ
れたが、フイルムの厚さが小さい場合には、シー
ル刃の押圧力が小さくてフイルムが、小さい押圧
力のために確実に挾持されて溶着されなかつた。
そして、この点が問題点となつていた。
本考案はフイルムの厚さが大きくても、小さく
ても恒に等しいシール刃の押圧力によりフイルム
を確実に挾持して溶着することがきる堅型包装機
のシール機構を提供することを目的としている。
〔問題点を解決するたのめ手段〕
本考案の手段はシリンダと、該シリンダにより
押出し引込みされるシリンダロツドと、定位置で
中心軸により回動自在に支持される円板と、一端
が該中心軸に支持されて前記円板に固着されてい
て、他端が前記シリンダロツドの端部と回動自在
に結合される第１レバーと、前記円板の円周部内
側近傍の180度対称位置に回動自在に取付けられ
た一対の第２レバーと、中間部が定位置で回動自
在に支持され、一端が前記第２レバーの端部と回
動自在に結合された、くの字状の一対の第３レバ
ーと、一端が前記第３レバーの下端部と回動自在
に結合していて、他端が後記第５レバーおよび第
６レバーと回動自在に結合している一対の第４レ
バーと、一端が定位置で支持されていて、他端が
前記第４レバーおよび後記第６レバーと回動自在
に結合している一対の第５レバーと、一端が前記
第４レバーおよび第５レバーと回動自在に結合し
ていて、他端がシール基板に回動自在に結合して
いる一対の第６レバーとを有し、前記シール基板
は対向して設けられて、ガイド部材により案内さ
れるようにして、かつ、前記一対のシール基板の
対向する面には、それぞれシール刃が設けてあつ
て、前記第６レバーの中間部には、第６レバーの
全体の長さを調節して、前記シール刃間の間隔を
調節するための調節手段を具備させた包装機シー
ル機構である。
〔実施例〕
つぎに本考案を実施例により図面を参照して説
明する。
第１図において、一般に高圧空気により作動す
るシリンダ１は一端１ａにおいて定位置で回動自
在に支持され、他端側において出入するシリンダ
ロツド２を有する。円板３は定位置の中心軸３ａ
において回転自在に支持され、円板３の中心軸３
ａに一端が支持され他端が２ａにおいてシリンダ
ロツド２と回動自在に結合される第１レバー４
が、円板３に固着される。すなわちシリンダロツ
ド２により第１レバー４を押引することにより円
板３が回転する。円板３の外周部近傍の180度の
対称位置に一対の第２レバー５，５がそれぞれの
１端５ａ，５ａにおいて回動自在に取付けられ、
他端５ｂ，５ｂは第３レバー６，６にそれぞれ回
動自在に結合される。一般に、くの字形状の一対
の第３レバー６，６はそれぞれ定位置の中間部６
ａ，６ａにおいて回動自在に支持され、他端６
ｂ，６ｂにおいて一対の第４レバー７，７の一端
に回動自在に結合される。第３レバー６，６にお
いて、中間部６ａ，６ａと端部５ｂ，５ｂとの距
離ａと、前者と他の端部６ｂ，６ｂとの距離ｂと
の関係はａ＞ｂである。第４レバー７は、他端７
ａ，７ａにおいて、それぞれ一対の第５レバー
８，８および第６レバー９，９と回動自在に結合
される。第５レバー８，８は第４レバー７との結
合端との反対端８ａにおいて定位置で支持され
る。第６レバー９，９は互に対向する一対のシー
ル基板１０，１０と結合部９ａ，９ａにおいて結
合される。第６レバー９，９はそれぞれ中間部に
おいて調節手段１１，１１が備えられ、前記シー
ル基板１０，１０の表面、すなわち、前記結合部
９ａ，９ａとシール基板１０，１０に対して反対
側にシール刃１０ａ，１０ａが設けられている。
そして前記調節手段１１，１１によつて第６レバ
ー９，９の全体の長さを調節して、前記シール刃
１０ａ，１０ａに挾持されるフイルム内に収容さ
れている物品の状態に応じて、フイルムの厚さが
大きくても、小さくても恒に等しいシール刃１０
ａ，１０ａの押圧力により確実にフイルムが挾持
される。すなわち、フイルムの厚さが大きい場合
には、シール刃１０ａ，１０ａの間隔を大きくす
るために調節手段１１，１１を操作して第６レバ
ー９，９の全体の長さを小さくする。また、フイ
ルムの厚さが小さい場合には、シール刃１０ａ，
１０ａの間隔を小さくするために、調節手段１
１，１１を操作して、第６レバー９，９の全体の
長さを大きくする。１０ａ，１０ａはシール時に
おいて加圧、加熱、溶着および切断作用を行なう
シール刃である。シール基板１０，１０はガイド
手段１３，１３により互に対向するように案内さ
れる。
この装置の作動について、さらに第２図Ａ，Ｂ
を参照して説明する。シール前は第２図Ａに示す
ようにシリンダロツド２はシリンダ１内に引込ま
れた位置にあり、この場合、第４レバー７の端部
７ａが上昇して第５、第６レバー８，９は７ａ
（結合部）においてくの字状に折れ、シール基板
１０，１０およびシール刃１０ａ，１０ａは互に
離間している。そして、シールされるフイルム１
２には、種々の物品が収納されるようになつてい
るので、フイルム１２の厚さは大きかつたり、小
さかつたり、まちまちである。フイルム１２の厚
さが大きいときには、調節手段１１により第６レ
バー９を短かくし、フイルム１２の厚さが小さい
ときには、調節手段により第６レバー９を長くす
る。これにより、シール刃１０ａ，１０ａの間隔
を調節することができる。このようにフイルム１
２の厚さに応じてシール刃１０ａ，１０ａ間の距
離を調節してから、シールされるフイルム１２が
シール刃１０ａ，１０間に挿入されると、第２図
Ｂに示すように、シリンダロツド２はシリンダ１
から矢印Ｐの方向に押し出され第１レバー４およ
び中心軸３ａを介して円板３を矢印Ｒの方向に回
転させる。ここでレバー４により第２レバー５に
作用するトルクは拡大される。第２レバー５の作
動により第３レバー６は中間部６ａにおいて回動
し、第４レバー７を押し下げる。第３レバー６に
おける上記ａ＞ｂの関係により端部６ｂにおいて
トルクは拡大され、また第４レバー７は互にくの
字状になつた第５および６レバー８，９の折点７
ａを押し込むので、基板１０，１０およびシール
刃１０ａ，１０ａは互に押圧力が拡大されて対向
して押し付けられ、間に挿入されたフイルム１２
を圧接して溶着する。
〔考案の効果〕
本考案によれば、第６レバーには調節手段が設
けてあるから、シールされるフイルムの厚さに応
じて、調節手段により、シール刃間の間隔を大き
くしたり、小さくしたりすることができて、どの
ような厚さのフイルムに対しても、常に等しい押
圧力で、シール刃がフイルムを挟持するために、
フイルムを確実に保持することができる。しかも
装置はコンパクトで調整は簡単で製作コストも低
い。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の一実施例の正面図、第２図
Ａ，Ｂは本考案の作動説明図である。 １……シリンダ、２……シリンダロツド、３…
…円板、４……第１レバー、５……第２レバー、
６……第３レバー、７……第４レバー、８……第
５レバー、９……第６レバー、１０……シール基
板、１０ａ……シール刃、１１……調節手段、１
２……フイルム、１３……ガイド手段。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. シリンダと、該シリンダにより押出し引込みさ
    れるシリンダロツドと、定位置で中心軸により回
    転自在に支持される円板と、一端が該中心軸に支
    持されて前記円板に固着されていて、他端が前記
    シリンダロツドの端部と回動自在に結合される第
    １レバーと、前記円板の円周部内側近傍の180度
    対称位置に回動自在に取付けられた一対の第２レ
    バーと、中間部が定位置で回動自在に支持され、
    一端が前記第２レバーの端部と回動自在に結合さ
    れた、くの字状の一対の第３レバーと、一端が前
    記第３レバーの下端部と回動自在に結合してい
    て、他端が後記第５レバーおよび第６レバーと回
    動自在に結合している一対の第４レバーと、一端
    が定位置で支持されていて、他端が前記第４レバ
    ーおよび後記第６レバーと回動自在に結合してい
    る一対の第５レバーと、一端が前記第４レバーお
    よび第５レバーと回動自在に結合していて、他端
    がシール基板に回動自在に結合している一対の第
    ６レバーとを有し、前記シール基板は対向して設
    けられて、ガイド部材により案内されるようにし
    て、かつ、前記一対のシール基板の対向する面に
    は、それぞれシール刃が設けてあつて、前記第６
    レバーの中間部には、第６レバーの全体の長さを
    調節して、前記シール刃間の間隔を調節するため
    の調節手段を具備させた包装機シール機構。
JP1984178697U 1984-11-27 1984-11-27 Expired JPH0423763Y2 (ja)

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US06/723,095 US4622798A (en) 1984-11-27 1985-04-15 Sealing mechanism for a packing machine

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JP1984178697U JPH0423763Y2 (ja) 1984-11-27 1984-11-27

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JPS6193408U JPS6193408U (ja) 1986-06-17
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