JPS5964320A - Ｆｒｐテ−プの自動切断装置 - Google Patents
Ｆｒｐテ−プの自動切断装置Info
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- JPS5964320A JPS5964320A JP17459782A JP17459782A JPS5964320A JP S5964320 A JPS5964320 A JP S5964320A JP 17459782 A JP17459782 A JP 17459782A JP 17459782 A JP17459782 A JP 17459782A JP S5964320 A JPS5964320 A JP S5964320A
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- cutting blade
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/18—Toggle-link means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
- B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
- B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ＦＲＰテーグの切断装置に係シ、特にＦＲ
Ｐプリプレクテープを所定の型に自動貼着するに際しこ
のテープを所定の寸法に切断する自動切断装置に胸する
。
Ｐプリプレクテープを所定の型に自動貼着するに際しこ
のテープを所定の寸法に切断する自動切断装置に胸する
。
Ｆ ＲＰグリプレグテープ（以下ＦＲＰテープと称する
）は、カーポジ繊ｍ、 ＆７’７−＃Ａ！維、ガラス繊
維等を一定方向に配列しまたは綴物として形成し、これ
に熱硬化性樹脂を含浸させて構成したものである。近時
、この独のＦＲＰテープは、これを適宜切断して所定の
型に多層に積層貼着した後、加熱プレスすることによっ
て、寸法精度がよく強度的にも優れた積層体が得られる
ことから、自動軍や小型船舶のボデーないに至っている
。
）は、カーポジ繊ｍ、 ＆７’７−＃Ａ！維、ガラス繊
維等を一定方向に配列しまたは綴物として形成し、これ
に熱硬化性樹脂を含浸させて構成したものである。近時
、この独のＦＲＰテープは、これを適宜切断して所定の
型に多層に積層貼着した後、加熱プレスすることによっ
て、寸法精度がよく強度的にも優れた積層体が得られる
ことから、自動軍や小型船舶のボデーないに至っている
。
従来、このような積層体を製造する方法としては、−〇
ｉ１１面に紙またはプラスチックフィルムからなる係数
シートを貼着して巻装したＦ）ζＰテーノを、゛まず所
定寸法に切断し、この切〜１したＦｆζＰテープをＰ）
［定の型に対し貼着ロールを使用して順次押付けながら
貼着する方法が採用されている。この場合、’ＦＲＰテ
ーグは、保護シートの剥離を連続的に行えるよう保峨シ
ートを切断しないで貼着ロールへ供給することが望まし
い。また、ｌｉ’ＲＰテープの切断に除しては、作業性
の面からＦＲＰテープが繰出されている状態において迅
速かつ適正に切断する必要があり、゛また所定の型に対
する貼着位置に応じて切断する角度を任意に変更するこ
とができることが要求される。
ｉ１１面に紙またはプラスチックフィルムからなる係数
シートを貼着して巻装したＦ）ζＰテーノを、゛まず所
定寸法に切断し、この切〜１したＦｆζＰテープをＰ）
［定の型に対し貼着ロールを使用して順次押付けながら
貼着する方法が採用されている。この場合、’ＦＲＰテ
ーグは、保護シートの剥離を連続的に行えるよう保峨シ
ートを切断しないで貼着ロールへ供給することが望まし
い。また、ｌｉ’ＲＰテープの切断に除しては、作業性
の面からＦＲＰテープが繰出されている状態において迅
速かつ適正に切断する必要があり、゛また所定の型に対
する貼着位置に応じて切断する角度を任意に変更するこ
とができることが要求される。
そこで１本発明者等は、荊述したように１”ＲＰテープ
の自動切断に踪し要求される和項を全て満足することが
できる装置を得るべく細々検討を恵ねた結果、受板と切
断刃とを所定間隔離間させて対向配置し、前記切断刃を
前進させてＦＲＰテープの切断を行う際刃先と受板との
離間寸法を保護シートの厚さよシ若干小さくなる程度に
設定し得る調節部材を設け、さらに切断刃をリンク機構
を介して所要の往復駆動装置に結合すると共に前記切〃
１刃に回転駆動装置を付設することによシ、移送中であ
るＩＰテープの所定切断位置に対し切断刃を迅速に往街
動作させてＦ ＲＰテープのみ切断し得ると共にその切
断角度を任意に設定することが可能となシ、前記要求事
項を全て満足することのできる自動切断装置の開発に成
功した。
の自動切断に踪し要求される和項を全て満足することが
できる装置を得るべく細々検討を恵ねた結果、受板と切
断刃とを所定間隔離間させて対向配置し、前記切断刃を
前進させてＦＲＰテープの切断を行う際刃先と受板との
離間寸法を保護シートの厚さよシ若干小さくなる程度に
設定し得る調節部材を設け、さらに切断刃をリンク機構
を介して所要の往復駆動装置に結合すると共に前記切〃
１刃に回転駆動装置を付設することによシ、移送中であ
るＩＰテープの所定切断位置に対し切断刃を迅速に往街
動作させてＦ ＲＰテープのみ切断し得ると共にその切
断角度を任意に設定することが可能となシ、前記要求事
項を全て満足することのできる自動切断装置の開発に成
功した。
従って、本発明の目的は、−側面に保諺シートを貼着し
てなるＦＲＰテープを順次移送しながら切断するに際し
、保Ｈへシートを切断するととな（ＦＲＰテープのみを
迅速に切断しイ（ｆると共にその切断角度を任意に設定
することができるＦＲＰテープの自励切断装置を提供す
るにある。
てなるＦＲＰテープを順次移送しながら切断するに際し
、保Ｈへシートを切断するととな（ＦＲＰテープのみを
迅速に切断しイ（ｆると共にその切断角度を任意に設定
することができるＦＲＰテープの自励切断装置を提供す
るにある。
前記の目的を達成するため１本発明においては、−側面
に保峨シートを貼着してなるＦＲＰテープに対し、保護
シー１に受板を配置すると共にこの受板と対向してＦＲ
Ｐテープと所定間隔離間させて切断刃を配直し、この切
断刃の切断時における受板との離間寸法を調整し得る調
節部材を設け、さらに前記切断刃を切断動作させる往復
駆動装置および切断刃の切断南瓜を設定する回転駆動装
置を付設することを特徴とする。
に保峨シートを貼着してなるＦＲＰテープに対し、保護
シー１に受板を配置すると共にこの受板と対向してＦＲ
Ｐテープと所定間隔離間させて切断刃を配直し、この切
断刃の切断時における受板との離間寸法を調整し得る調
節部材を設け、さらに前記切断刃を切断動作させる往復
駆動装置および切断刃の切断南瓜を設定する回転駆動装
置を付設することを特徴とする。
前記の自動切断装置におして、調節部材は、切断刃を保
持するホルダと、このホルダの一部に前記切断刃と平行
に突設して受板と当接するストッパとからなシ、前記切
断刃の先端と受板とのｌｉＩ間寸法が保護シートの厚さ
より若干小さくなるよう前記ストッパを位置設定すれば
好適である。
持するホルダと、このホルダの一部に前記切断刃と平行
に突設して受板と当接するストッパとからなシ、前記切
断刃の先端と受板とのｌｉＩ間寸法が保護シートの厚さ
より若干小さくなるよう前記ストッパを位置設定すれば
好適である。
また、往復駆動装置は、切断刃全保持するホルダをリン
ク機構の一端部と結合し、このリンク機ｇをシリンダ装
置により駆動するよう構成することができる。代案とし
２て、前記往復駆動装置は＊ Ａｉｆ配切断刃を保持す
るホルダをクランク機構の一端部と結合し、このクラン
ク機構を回転駆動モータによシ駆動するよう構成するこ
ともできる。
ク機構の一端部と結合し、このリンク機ｇをシリンダ装
置により駆動するよう構成することができる。代案とし
２て、前記往復駆動装置は＊ Ａｉｆ配切断刃を保持す
るホルダをクランク機構の一端部と結合し、このクラン
ク機構を回転駆動モータによシ駆動するよう構成するこ
ともできる。
一方１回転駆動装置は、切断刃全保持するホルダを回転
自在な連結杆を介して往復駆動装置と連結し、この連結
杆に対しギヤ機構を介して回転ｗ、動モータの回転軸を
結合して構成すれば好適である。
自在な連結杆を介して往復駆動装置と連結し、この連結
杆に対しギヤ機構を介して回転ｗ、動モータの回転軸を
結合して構成すれば好適である。
さらに、切断刃を保持するホルダは、往復駆動装置に対
し揺動自在に枢着すれば好適である。
し揺動自在に枢着すれば好適である。
次に、本発明に係るＦＲＰテープの自動切断装置の実施
例につき、添伺図面を参照しながら以下詳細に説明する
。
例につき、添伺図面を参照しながら以下詳細に説明する
。
第１図および第２図は、本発明装置の基本原理とその一
実施例の基本構成を示す４ＩＡ略説明図でるる。す寿わ
ち、第７図において、＃照符号／θはＦ Ｒｌ）テープ
を示し、とのＦＲＰテープＩＯは、力〜ボン繊維、ケプ
ラー繊維もしくはガラス繊維等を一定方向に配列しまた
は織物として形成し、これに熱硬化性樹脂を含浸させて
構成したプリプレクテープからなシ、このテープ−側面
に紙またはプラスチックフィルムからなる保護シート／
／を貼着したものでおる。このように構成されたＦＲＰ
テープ１０を切断する装置として、本発明においては、
まず保護シート／／に対し金属材料からなる受板／、２
を当接配置すると共にＦＲＰテープ／θと所定間隔離間
させて切断刃／弘を前記受板７．２と対向配置する。受
板／、２は、表面を平滑に仕上げた金属板が好適であり
、特に表面を硬質金属メッキを施せば有効である。なお
、受板７．２は、通常フレームｔ１．によって所定位置
に固定保持される。
実施例の基本構成を示す４ＩＡ略説明図でるる。す寿わ
ち、第７図において、＃照符号／θはＦ Ｒｌ）テープ
を示し、とのＦＲＰテープＩＯは、力〜ボン繊維、ケプ
ラー繊維もしくはガラス繊維等を一定方向に配列しまた
は織物として形成し、これに熱硬化性樹脂を含浸させて
構成したプリプレクテープからなシ、このテープ−側面
に紙またはプラスチックフィルムからなる保護シート／
／を貼着したものでおる。このように構成されたＦＲＰ
テープ１０を切断する装置として、本発明においては、
まず保護シート／／に対し金属材料からなる受板／、２
を当接配置すると共にＦＲＰテープ／θと所定間隔離間
させて切断刃／弘を前記受板７．２と対向配置する。受
板／、２は、表面を平滑に仕上げた金属板が好適であり
、特に表面を硬質金属メッキを施せば有効である。なお
、受板７．２は、通常フレームｔ１．によって所定位置
に固定保持される。
しかるに、前記切断刃／４’は、後述する往復駆動装置
によって往復運動させることによｐ１ｉ’ ＲＰテープ
を切断する。この場合、切断刃／グの刃先は、破線で示
すように、ＦＲＰテープ１０の一側面に貼着する保護シ
ート／／の貼漸表佃から若干保護シートｌ／の内部に至
る距離Ｓまで侵入させることによｐ１保膿シート／／を
切断することな（ＦＲＰテープ１０の切断を達成するこ
とができる。この距離８め値は、保腹シート／ｌの厚さ
、受板／２の材質等によって決定され、受板／、２を金
属板で構成した場合、Ｓ ＝ ０．０ ／ 〜０． ／
＋ｕとなる。例えば、ｏ、ｉ龍厚さの保護シート／２
を使用する場合、Ｓ＝Ｏ，Ｏａ〜０．ＯＡｒｒｒｍで良
好な切断結果が得られた。
によって往復運動させることによｐ１ｉ’ ＲＰテープ
を切断する。この場合、切断刃／グの刃先は、破線で示
すように、ＦＲＰテープ１０の一側面に貼着する保護シ
ート／／の貼漸表佃から若干保護シートｌ／の内部に至
る距離Ｓまで侵入させることによｐ１保膿シート／／を
切断することな（ＦＲＰテープ１０の切断を達成するこ
とができる。この距離８め値は、保腹シート／ｌの厚さ
、受板／２の材質等によって決定され、受板／、２を金
属板で構成した場合、Ｓ ＝ ０．０ ／ 〜０． ／
＋ｕとなる。例えば、ｏ、ｉ龍厚さの保護シート／２
を使用する場合、Ｓ＝Ｏ，Ｏａ〜０．ＯＡｒｒｒｍで良
好な切断結果が得られた。
第、２図は、前述した切断刃／≠の好適な切断動作を行
うだめの往復駆動装置の一実施例を示す４ＪＡ構説明図
である。すなわち、本実施例においては、トグルリンク
機構／ざを使用し、このトグルリンク機構／ざの駆動点
−〇に油圧または空圧シリンダ装置２−２のピストンロ
ンド、２≠を結合する。また、トグルリンク機構／Ｉの
一対の出力端、２ｔ、２１のうち、一方の出力端、２ｚ
はフレーム／乙に対し適宜ブラケットを介して枢着固定
し、他方の出力端、２ｇはリンク３θを介して切断刃／
≠と連結する。
うだめの往復駆動装置の一実施例を示す４ＪＡ構説明図
である。すなわち、本実施例においては、トグルリンク
機構／ざを使用し、このトグルリンク機構／ざの駆動点
−〇に油圧または空圧シリンダ装置２−２のピストンロ
ンド、２≠を結合する。また、トグルリンク機構／Ｉの
一対の出力端、２ｔ、２１のうち、一方の出力端、２ｚ
はフレーム／乙に対し適宜ブラケットを介して枢着固定
し、他方の出力端、２ｇはリンク３θを介して切断刃／
≠と連結する。
このように構成することにより、トグルリンク機構／ｌ
に対しシリンダ装置λコの作用下にピストンロンド２≠
をＸ方向に駆動すれば、トグルリンクＦＡ＃＃／どの駆
動点２０は水平状態位＊２０’を経て反対側の対称的位
置２０”へ移動する。従って、この間に切断刃／４’は
、Ｙ方向とＹ′方向の往な運動が迅速に行われ、トクル
リンク機構／Ｉｆの変位に基づく切断刃／弘の移動距離
によって、第７図に示すようにＦＲＰテープＩＯの自動
切断を円滑に達成することができる。また、次の切断に
際しては、ピストンロンド２１ＩｔをＸ′方向に駆動す
れば、前記と同様のＦＲＰテ〜プ１０の自動切断が達成
される。
に対しシリンダ装置λコの作用下にピストンロンド２≠
をＸ方向に駆動すれば、トグルリンクＦＡ＃＃／どの駆
動点２０は水平状態位＊２０’を経て反対側の対称的位
置２０”へ移動する。従って、この間に切断刃／４’は
、Ｙ方向とＹ′方向の往な運動が迅速に行われ、トクル
リンク機構／Ｉｆの変位に基づく切断刃／弘の移動距離
によって、第７図に示すようにＦＲＰテープＩＯの自動
切断を円滑に達成することができる。また、次の切断に
際しては、ピストンロンド２１ＩｔをＸ′方向に駆動す
れば、前記と同様のＦＲＰテ〜プ１０の自動切断が達成
される。
第３図は、前述した切断刃ｌφの好適な切断動作を行う
だめの往復駆動装置の別の実施例を示す機構説明図であ
る。すなわち、本奨施例においてｔよ、クランク機構３
．２を使用し、このクランク機構３．２Ｆ回転駆動モー
タ３りに結合すると共にその出力端３ｔをリンク３０を
介して切断刃／４’と連結したものである。
だめの往復駆動装置の別の実施例を示す機構説明図であ
る。すなわち、本奨施例においてｔよ、クランク機構３
．２を使用し、このクランク機構３．２Ｆ回転駆動モー
タ３りに結合すると共にその出力端３ｔをリンク３０を
介して切断刃／４’と連結したものである。
このように構成することにより、回転駆動モータ３≠を
Ｒ方向に／回転駆動すれば、切断刃／弘はＹ方向とＹ′
方向の往復運動が迅速に行われ、前記実施例と同様にＦ
ＲＰテープ１０の自動切断を円滑に達成することができ
る。
Ｒ方向に／回転駆動すれば、切断刃／弘はＹ方向とＹ′
方向の往復運動が迅速に行われ、前記実施例と同様にＦ
ＲＰテープ１０の自動切断を円滑に達成することができ
る。
そこで、本発明においては、前述した切断刃／＋ｔの切
断動作を行う往復駆動機構を基本構成とし、これに切断
刃／ダのＦＲＰテープ１０および保護シー）／／に対す
る適正な切断位置を設定するだめの調節部材と、切断刃
／４ｔの切断角度を任意に設定し得る回転駆動装置とを
組合せて構成するものである。そこで、本発明装置の具
体的構成例を示せば第７図および第！図に示す通りであ
る。すなわち、本実施例においては、往復駆動機構とし
て第一図に示すトグルリンク機構とシリンダ装置とを組
合せて構成したものである。なお、説明の便宜上、第１
図および第２図に示す構成部分と同一の′ＪＰＩ４成部
分については、同一の参照符号を付してその詳細な説明
は省略する。
断動作を行う往復駆動機構を基本構成とし、これに切断
刃／ダのＦＲＰテープ１０および保護シー）／／に対す
る適正な切断位置を設定するだめの調節部材と、切断刃
／４ｔの切断角度を任意に設定し得る回転駆動装置とを
組合せて構成するものである。そこで、本発明装置の具
体的構成例を示せば第７図および第！図に示す通りであ
る。すなわち、本実施例においては、往復駆動機構とし
て第一図に示すトグルリンク機構とシリンダ装置とを組
合せて構成したものである。なお、説明の便宜上、第１
図および第２図に示す構成部分と同一の′ＪＰＩ４成部
分については、同一の参照符号を付してその詳細な説明
は省略する。
は切断刃／４ｔを保持するだめのホルダを示し。
このホルダ４ｔＯの両端部にＦ”ＲＰテーグＩＯおよび
保護シート／／に対し切断刃／≠の先端を所定位置に位
置決めするためのストッパｔＬｔ、２゜４１２を突設す
る。従って、このストッパ≠コ。
保護シート／／に対し切断刃／≠の先端を所定位置に位
置決めするためのストッパｔＬｔ、２゜４１２を突設す
る。従って、このストッパ≠コ。
≠２の先端部は、切断刃７ケの先端位置よシも保護シー
）／／の肉厚から保護シート／／の許容切断距離Ｓを差
し引いた分だけ突出させておくことによシ、前記ストッ
パＪＪ 、Ｊｊが受板／λに当接した状態において、保
穫シー）／／を切断することな（、ＦＲＰテープ１０を
円滑に切断することができる。
）／／の肉厚から保護シート／／の許容切断距離Ｓを差
し引いた分だけ突出させておくことによシ、前記ストッ
パＪＪ 、Ｊｊが受板／λに当接した状態において、保
穫シー）／／を切断することな（、ＦＲＰテープ１０を
円滑に切断することができる。
ホルダグθは、回転自在に保持された連結杆４ｔ４ｔの
一端部にヒンジ＋＋を介してこれを矢印方向ＦＫ揺動自
在に接続する。この連結杆４ｔ４ｔは、回転方向に一体
化し軸方向に対し摺動し得る第１スリーブ４ｔ、ｒで囲
続保持し、さらにこの第１スリーブ弘ざに対し軸方向の
移動を固定すると共に回転自在に保持する第コスリーブ
よ０を介してフレーム／ｌに保持させる。従って。
一端部にヒンジ＋＋を介してこれを矢印方向ＦＫ揺動自
在に接続する。この連結杆４ｔ４ｔは、回転方向に一体
化し軸方向に対し摺動し得る第１スリーブ４ｔ、ｒで囲
続保持し、さらにこの第１スリーブ弘ざに対し軸方向の
移動を固定すると共に回転自在に保持する第コスリーブ
よ０を介してフレーム／ｌに保持させる。従って。
前記ホルダ３４ｔは、連結杆≠≠および第１スリーブ４
ｔざを介して矢印Ｅ方向に回転可能に支承される。そこ
で、’Ｈ４を図に示すように、前記冨／スリーブ≠ｇに
対し退官セクタキャｊコおよび歯車ｊ≠静からなるギヤ
機構を介して（ロ）転駆動モータｊ乙の駆動軸を連結す
ることによシ、前記回転駆動モータ！２０作用下にＦＲ
Ｐテープ１０に対する切断刃／４’の切断角度を任意に
設定することかでさる。
ｔざを介して矢印Ｅ方向に回転可能に支承される。そこ
で、’Ｈ４を図に示すように、前記冨／スリーブ≠ｇに
対し退官セクタキャｊコおよび歯車ｊ≠静からなるギヤ
機構を介して（ロ）転駆動モータｊ乙の駆動軸を連結す
ることによシ、前記回転駆動モータ！２０作用下にＦＲ
Ｐテープ１０に対する切断刃／４’の切断角度を任意に
設定することかでさる。
一方、連結杆≠弘の他端部は、ベアリングｊｇを介して
リンク３０を接続する。従って、このリンク３０をトグ
ルリンク機構／ざを介してシリンダ装置ｋコλのピスト
ンロッドλ≠に結合すれば、第２図に示す機構と同様に
して切Ｗｒ刃／４ｔの切断動作を達成することができる
。
リンク３０を接続する。従って、このリンク３０をトグ
ルリンク機構／ざを介してシリンダ装置ｋコλのピスト
ンロッドλ≠に結合すれば、第２図に示す機構と同様に
して切Ｗｒ刃／４ｔの切断動作を達成することができる
。
前述したように、本実施例においては、切断刃ｌ弘の先
端と受板／２との間隙を最適値に保持するため、ホルダ
≠０にストッパ≠１．グーを突設したが、トグルリンク
機構／ｌが一直線になった際前記間隙は最小となシ、シ
かもこの時の受板７．２に対するストッパ４ｔＪ、＋−
の押付力はシリンダ装置２ノの力の無限大となるので非
常に大きな力が発生する。このため、ストッパμコ、≠
２と受、板１２との当接位置の設定を誤ると、フレーム
ｌ乙に大きな力が加わハこれを変形させる慣れがある。
端と受板／２との間隙を最適値に保持するため、ホルダ
≠０にストッパ≠１．グーを突設したが、トグルリンク
機構／ｌが一直線になった際前記間隙は最小となシ、シ
かもこの時の受板７．２に対するストッパ４ｔＪ、＋−
の押付力はシリンダ装置２ノの力の無限大となるので非
常に大きな力が発生する。このため、ストッパμコ、≠
２と受、板１２との当接位置の設定を誤ると、フレーム
ｌ乙に大きな力が加わハこれを変形させる慣れがある。
そこで、前記ストッパ４ｔ２．弘λと受板／、２との当
接位置の調整手段として、トグルリンク機構／ｒのフレ
ーム／ｊへの固定手段として位置調整可能なブラケット
ｔＯを設ければ好適である。壕だ、過大な押付力の発生
に伴う安全装置として、プラクット乙Ｏをスプリングま
たは皿はね専の弾性部材ｔ２を介してフレーム／乙に固
定することによシ、過大な押付力を前記弾性部拐１２に
吸収させることができる。
接位置の調整手段として、トグルリンク機構／ｒのフレ
ーム／ｊへの固定手段として位置調整可能なブラケット
ｔＯを設ければ好適である。壕だ、過大な押付力の発生
に伴う安全装置として、プラクット乙Ｏをスプリングま
たは皿はね専の弾性部材ｔ２を介してフレーム／乙に固
定することによシ、過大な押付力を前記弾性部拐１２に
吸収させることができる。
また、本実施例においては、ホルダ＜１０を連結杆ｉ≠
に対し揺動自在に接続しであるため、受板／、２が変形
しても、この変形面に沿って切断刃／４ｔが当接し、保
護シート／／を切断することな（ＦＲＰテープ１０を適
正に切断することができる。なお、受板／λには、前述
したように金属板を使用することが好適であるが、その
他ホリエナレン切の合成樹脂板（厚さ／〜３關）、ゴム
板（厚さ２〜！關）を使用することも可能である。しか
し、この場合、切断刃／４／。
に対し揺動自在に接続しであるため、受板／、２が変形
しても、この変形面に沿って切断刃／４ｔが当接し、保
護シート／／を切断することな（ＦＲＰテープ１０を適
正に切断することができる。なお、受板／λには、前述
したように金属板を使用することが好適であるが、その
他ホリエナレン切の合成樹脂板（厚さ／〜３關）、ゴム
板（厚さ２〜！關）を使用することも可能である。しか
し、この場合、切断刃／４／。
と受板／２との間隙設定は金籾板の場合とは大幅に異な
るので注意を侠する。
るので注意を侠する。
前述したところから明らかなように、本発明に係るＦＲ
Ｐテープの自動切断装置は、ＦＲＰデーブを保映シート
と共に連続的に繰出し、保膿シートを切断することな（
ＦＲＰテープを所定寸法に順次切断して供給することが
できるため、ＦＲＰテープの積層体を構成する自動結着
装置に好適に応用することができる。すなわち、第２図
は、自動結着装置の概略構成図を示すものであって、−
側面に保設シート／／を貼着したＦＲＰテープ１０を巻
装するＦＲＰテープ供給リール７０と、前記ＦＲＰテー
プ／θを可逆的に繰出すフィードロール７２と押付はロ
ール７４’とからなるロール対と、本発明に係る自動切
ｈ１装飯７６と、加熱ヒータ７ｇと、切断されたＦＲＰ
テーノ／θを保膜シート／／がら分離（７ながら所定の
型ざＯに押付けＡ！Ｉ着する結着ロールざ２と、保朦シ
ート／／を巻取シ回収する巻取シロールｔ４ｔとからな
９．前記貼着ロールざ−の一側部に切断部分以降のＦ
ＲＰテープを巻装ける補助ロールざ２を接離自在に組合
せたものである。
Ｐテープの自動切断装置は、ＦＲＰデーブを保映シート
と共に連続的に繰出し、保膿シートを切断することな（
ＦＲＰテープを所定寸法に順次切断して供給することが
できるため、ＦＲＰテープの積層体を構成する自動結着
装置に好適に応用することができる。すなわち、第２図
は、自動結着装置の概略構成図を示すものであって、−
側面に保設シート／／を貼着したＦＲＰテープ１０を巻
装するＦＲＰテープ供給リール７０と、前記ＦＲＰテー
プ／θを可逆的に繰出すフィードロール７２と押付はロ
ール７４’とからなるロール対と、本発明に係る自動切
ｈ１装飯７６と、加熱ヒータ７ｇと、切断されたＦＲＰ
テーノ／θを保膜シート／／がら分離（７ながら所定の
型ざＯに押付けＡ！Ｉ着する結着ロールざ２と、保朦シ
ート／／を巻取シ回収する巻取シロールｔ４ｔとからな
９．前記貼着ロールざ−の一側部に切断部分以降のＦ
ＲＰテープを巻装ける補助ロールざ２を接離自在に組合
せたものである。
このように構成した自動結着装置は、これをル［定の駆
動装置（図示せず）に結合し、Ｘ軸、Ｙ軸、２軸および
これらの各軸の周９の回転を行うａ軸、ｂ軸、Ｃ軸から
なる６軸同時制御を行って、ＦＲＰテープＩＱを所定の
ｇｇｏ上に隙間なく縦横に並べて貼着し、数層から数十
層の積層体を構成することができる。従って、この自動
Ｊ４！ｌｋ装置の制御は、公知のＮ Ｃ１ｌｉｌＪ御に
よりプログラマブルに実現することが可能である。
動装置（図示せず）に結合し、Ｘ軸、Ｙ軸、２軸および
これらの各軸の周９の回転を行うａ軸、ｂ軸、Ｃ軸から
なる６軸同時制御を行って、ＦＲＰテープＩＱを所定の
ｇｇｏ上に隙間なく縦横に並べて貼着し、数層から数十
層の積層体を構成することができる。従って、この自動
Ｊ４！ｌｋ装置の制御は、公知のＮ Ｃ１ｌｉｌＪ御に
よりプログラマブルに実現することが可能である。
以上、本発明の好適な実施例について独々説明したが、
本発明に係るＦＲＰテーノの自動切断装置は、切断動作
の迅速化と共に切断角度を任急に選定することができる
ばかシでなく保瑣シートに対する切断刃の切断位置の位
値決めもＵｒａ 袷’−可６にであるため、各棟のＦＲ
Ｐテープの自動切断装置として切断８度の向上並びに切
断性能の向上を図ることができる。
本発明に係るＦＲＰテーノの自動切断装置は、切断動作
の迅速化と共に切断角度を任急に選定することができる
ばかシでなく保瑣シートに対する切断刃の切断位置の位
値決めもＵｒａ 袷’−可６にであるため、各棟のＦＲ
Ｐテープの自動切断装置として切断８度の向上並びに切
断性能の向上を図ることができる。
また、本発明は、前述した実施例に限定されることηく
、本発明の鞘“神を逸脱しない範囲内において１１々の
設剖変更をなし得ることは勿論である。
、本発明の鞘“神を逸脱しない範囲内において１１々の
設剖変更をなし得ることは勿論である。
第１図は本発明に係るＦＲＰテープの自動切断装置の基
本原理を示す概略説明図、第２図は本発明装置の基本構
成の一実施例を示す機構説明図、第３図は本発明装置の
基本構成の別の実施例を示す機構説明図、第Ｖ図および
第５図は本発明装置の具体的構成例を示すもので、第Ｖ
１ン１は側面図、第５図は第Ｖ図のＶ −Ｖ線断面図、
第２図は本発明装置の応用例を示す１７’ＲＰテープの
白！ｌＩＩ］堤ｈ３１装置の概略う昆明図である。
本原理を示す概略説明図、第２図は本発明装置の基本構
成の一実施例を示す機構説明図、第３図は本発明装置の
基本構成の別の実施例を示す機構説明図、第Ｖ図および
第５図は本発明装置の具体的構成例を示すもので、第Ｖ
１ン１は側面図、第５図は第Ｖ図のＶ −Ｖ線断面図、
第２図は本発明装置の応用例を示す１７’ＲＰテープの
白！ｌＩＩ］堤ｈ３１装置の概略う昆明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）−側面に保護シートを貼着してなるＦＲＰテープ
に対し、保護シート側に受板を配置すると共にとの受板
と対向してＦＲＰテープと所足間隔離間させて切断刃を
配置し、この切断刃の切断時における受板との離間寸法
を調整し得る調節部材を設け、さらに前記切断刃を切断
動作させる往復駆動装置および切断刃の切断角度を設定
する回転駆動装置を付設することを特徴とするＦＲＰテ
ープの自動切断装置。 （２、特許請求の範囲第７項記載の自動切断装置におい
て、調節部材は、切断刃を保持するホルダと、このホル
ダの一部に前記切断刃と平行に久設して受板と当接する
ストッパとからなシ、前記切断刃の先端と受板との離間
寸法が保諒シートの岸さよシ若干小さくなるよう前記ス
トッパを位置設定してなるＦＲＰテープの自動切断装置
。 （３）特許請求の範囲第１項記載の自動切断装置におい
て５往復駆動装置は、切断刃を保持するホルダをリンク
機構の一端部と結合し、このリンク機構をシリンダ装置
によシ駆動するよう構成してなるＦＲＰテーグの自動切
断装置。 （４） ％許ｄ〜求の範囲第１項記載の自動切断装置
において、往復駆動装置は、切断刃を保持するホルダを
クランク機構の一端部と結合し、このクランク機構を回
転駆動モータにより駆動するよう構成してなるＦＲＰテ
ープの自動切断装置。 （５）特許請求の範囲第１項乃至第４を項のいずれかに
記載の自動切断装置において、回転駆動装置は、切断刃
を保持するホルダを回転自在な連結杆を介して往復駆動
装置と連結し、この連結杆に対しギヤ機構を介して回転
駆動モータの回転軸を結合してなるＦ ＲＰテープの自
動切断装置。 （６）特許請求の範囲第３項乃至第５項のいずれかに記
載の自動切断装置において、切断刃を保持するホルダは
、往復駆動装置に対し揺動自在に枢着してなるＦＲＰテ
ープの自動切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17459782A JPS5964320A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | Ｆｒｐテ−プの自動切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17459782A JPS5964320A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | Ｆｒｐテ−プの自動切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964320A true JPS5964320A (ja) | 1984-04-12 |
| JPS6125519B2 JPS6125519B2 (ja) | 1986-06-16 |
Family
ID=15981347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17459782A Granted JPS5964320A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | Ｆｒｐテ−プの自動切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964320A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104999838A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-10-28 | 镇江中化聚氨酯工业设备有限公司 | 压纹与切割为一体的设备 |
| CN110980389A (zh) * | 2019-04-24 | 2020-04-10 | 黄山富田精工制造有限公司 | 一种片状物切断装置 |
| CN110980388A (zh) * | 2019-04-24 | 2020-04-10 | 黄山富田精工制造有限公司 | 一种片状物切断方法 |
-
1982
- 1982-10-06 JP JP17459782A patent/JPS5964320A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104999838A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-10-28 | 镇江中化聚氨酯工业设备有限公司 | 压纹与切割为一体的设备 |
| CN110980389A (zh) * | 2019-04-24 | 2020-04-10 | 黄山富田精工制造有限公司 | 一种片状物切断装置 |
| CN110980388A (zh) * | 2019-04-24 | 2020-04-10 | 黄山富田精工制造有限公司 | 一种片状物切断方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6125519B2 (ja) | 1986-06-16 |
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