JPH1179140A - シール機構 - Google Patents
シール機構Info
- Publication number
- JPH1179140A JPH1179140A JP9238175A JP23817597A JPH1179140A JP H1179140 A JPH1179140 A JP H1179140A JP 9238175 A JP9238175 A JP 9238175A JP 23817597 A JP23817597 A JP 23817597A JP H1179140 A JPH1179140 A JP H1179140A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- sealing mechanism
- sealing
- heater block
- cam roller
- Prior art date
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- Basic Packing Technique (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シール部が剥がれず、コストの低いシール機
構を提供することである。 【解決手段】 熱融着シールを行うヒーターブロック１
５の当接面中央部に先端が球状の押えピン２６が板バネ
１８により付勢され、摺動自在に取り付けられている。
また１本のスライドレール２７に２個のスライダ部材２
８，２９が取付けられており、上側の第１スライダ２８
にはヒーターブロック２５を支持するアーム３１が回動
軸３０に取り付けられる一方、回動軸３０の別端には先
端にカムローラ３３を持ったＬ形レバー３４が支持され
ている。下側の第２スライダ２９にはカムローラ３３が
当接するカム面を有し上下駆動用シリンダ３５のロッド
３６の先端が係止されている。
構を提供することである。 【解決手段】 熱融着シールを行うヒーターブロック１
５の当接面中央部に先端が球状の押えピン２６が板バネ
１８により付勢され、摺動自在に取り付けられている。
また１本のスライドレール２７に２個のスライダ部材２
８，２９が取付けられており、上側の第１スライダ２８
にはヒーターブロック２５を支持するアーム３１が回動
軸３０に取り付けられる一方、回動軸３０の別端には先
端にカムローラ３３を持ったＬ形レバー３４が支持され
ている。下側の第２スライダ２９にはカムローラ３３が
当接するカム面を有し上下駆動用シリンダ３５のロッド
３６の先端が係止されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、この工程の中の包
装材でワークを胴巻きした後の包装材の開口端を熱融着
（ｈｅａｔ ｓｅａｌ）により封止を行うシール機構に
関するものである。
装材でワークを胴巻きした後の包装材の開口端を熱融着
（ｈｅａｔ ｓｅａｌ）により封止を行うシール機構に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１２には、外形直方体あるいは立方体
上のワーク１２をフィルム等の薄葉の包装材１１で折り
たたみ包装を行う際の各工程が示されている。
上のワーク１２をフィルム等の薄葉の包装材１１で折り
たたみ包装を行う際の各工程が示されている。
【０００３】図１５は従来の包装材１１の開口端１３の
シール工程を表している。図１５（ａ）では、ワーク１
２を包装材１１で胴巻きし、図１５（ｂ）では、包装材
１１の開口端１３をワーク１２に沿って上下の折込板１
４−１，１４−２で順番に折る。図１５（ｃ）では、上
方に退避していたヒーターブロック１５を下降させ、図
１５（ｄ）では、更に前進させ、包装材１１の重なり合
わせ面をシールする。
シール工程を表している。図１５（ａ）では、ワーク１
２を包装材１１で胴巻きし、図１５（ｂ）では、包装材
１１の開口端１３をワーク１２に沿って上下の折込板１
４−１，１４−２で順番に折る。図１５（ｃ）では、上
方に退避していたヒーターブロック１５を下降させ、図
１５（ｄ）では、更に前進させ、包装材１１の重なり合
わせ面をシールする。
【０００４】また、図１４のように、ヒーターブロック
上下用シリンダ１５−２と前後用シリンダ１５−１との
２本のシリンダが必要であった。
上下用シリンダ１５−２と前後用シリンダ１５−１との
２本のシリンダが必要であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術では、折込
板を動作させた状態でヒーターブロックをシール面に当
接させなくてはならなく、シール面積が小さいため強度
不足となる。そのため、次工程等でシール部分が剥がれ
てしまい、不良品となってしまう問題点があった。
板を動作させた状態でヒーターブロックをシール面に当
接させなくてはならなく、シール面積が小さいため強度
不足となる。そのため、次工程等でシール部分が剥がれ
てしまい、不良品となってしまう問題点があった。
【０００６】また、２本のシリンダを必要とするためコ
スト高となっていた。
スト高となっていた。
【０００７】そこで、本発明の技術的課題（目的）は、
シール部が剥がれず、コストの低いいシール機構を提供
することである。
シール部が剥がれず、コストの低いいシール機構を提供
することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ワーク
をフィルム状包装材で折りたたみ包装を行う際に、該ワ
ークを該包装材で胴巻き後、該包装材の開口両端を形成
し、該開口両端を重ねて熱融着するヒーターブロックを
備えるシール機構において、前記ヒーターブロックに
は、前記ワークと当接する当接面中央部に摺動自在の先
端が球状で外形円筒状の押えピンが、取り付けられてい
ることを特徴とするシール機構が得られる。
をフィルム状包装材で折りたたみ包装を行う際に、該ワ
ークを該包装材で胴巻き後、該包装材の開口両端を形成
し、該開口両端を重ねて熱融着するヒーターブロックを
備えるシール機構において、前記ヒーターブロックに
は、前記ワークと当接する当接面中央部に摺動自在の先
端が球状で外形円筒状の押えピンが、取り付けられてい
ることを特徴とするシール機構が得られる。
【０００９】
【作用】熱融着シールを行うヒーターブロックの当接面
中央部には、先端が球状の押えピンが、板バネにより付
勢され、摺動自在に取り付けられている。１本のスライ
ドレールに２個のスライダ部材が取付けられている。上
側の第１スライダにはヒーターブロックを支持するアー
ムが回動軸に取り付けられる一方、回動軸の別端には先
端にカムローラを持ったＬ形レバーが支持されている。
下側の第２スライダには前記カムローラが当接するカム
面を有し上下駆動用シリンダのロッド先端が係止されて
いる。
中央部には、先端が球状の押えピンが、板バネにより付
勢され、摺動自在に取り付けられている。１本のスライ
ドレールに２個のスライダ部材が取付けられている。上
側の第１スライダにはヒーターブロックを支持するアー
ムが回動軸に取り付けられる一方、回動軸の別端には先
端にカムローラを持ったＬ形レバーが支持されている。
下側の第２スライダには前記カムローラが当接するカム
面を有し上下駆動用シリンダのロッド先端が係止されて
いる。
【００１０】また、第１スライダのＬ形レバーのカムロ
ーラとは別端部と第２スライダとを引張バネで付勢して
いる。また第１スライダ１と第２スライダの動作位置決
め用のストリッパブロックがスライダ部材のスライドレ
ールと同一面上に設置してある。
ーラとは別端部と第２スライダとを引張バネで付勢して
いる。また第１スライダ１と第２スライダの動作位置決
め用のストリッパブロックがスライダ部材のスライドレ
ールと同一面上に設置してある。
【００１１】このように、本発明ではヒーターブロック
の当接面中央部に押えピンを配置したことにより、一度
フィルムの重なり合わせ面を押えピンで押さえ付けるこ
とにより折込板を戻しても、包装材の開口端がバラケな
くなる。
の当接面中央部に押えピンを配置したことにより、一度
フィルムの重なり合わせ面を押えピンで押さえ付けるこ
とにより折込板を戻しても、包装材の開口端がバラケな
くなる。
【００１２】さらにヒーターブロック全面をワークに押
し付けることでシール面全面をシールすることができ
る。その上、１本のスライドレール上に２個のスライダ
部材を配置することで、従来、２本のシリンダが必要だ
った動作を１本のシリンダで行うことができる。
し付けることでシール面全面をシールすることができ
る。その上、１本のスライドレール上に２個のスライダ
部材を配置することで、従来、２本のシリンダが必要だ
った動作を１本のシリンダで行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
シール機構を図面を用いて説明する。
シール機構を図面を用いて説明する。
【００１４】図１３を参照して、このシール機構は、熱
融着シールを行うヒーターブロック２５と、ワーク２２
と当接する当接面中央部に摺動自在に取り付けられた先
端が球状で外形円筒状の押えピン２６とを備え、押えピ
ン２６を付勢する板バネ３８を備えるものである。
融着シールを行うヒーターブロック２５と、ワーク２２
と当接する当接面中央部に摺動自在に取り付けられた先
端が球状で外形円筒状の押えピン２６とを備え、押えピ
ン２６を付勢する板バネ３８を備えるものである。
【００１５】図１２に示されたワーク２２を包装材２１
で胴巻きしてから熱融着によりシールを行うまでの工程
を参照しながら、図１３（ａ）では、包装材２１でワー
ク２２を胴巻きする。図１３（ｂ）では包装材２１の開
口端２３をワーク２２に沿って上下の折込板２４−１，
２４−２で順番に折り、（ｃ）上方に退避していたヒー
ターブロック２５を下降・前進させ、板バネ３８により
付勢された押えピン２６により包装材２１の重なり合わ
せ面を押え、（ｄ）折込板２４を戻し包装されたワーク
２２を矢印方向に移動させ、押えピン２６を抜くことに
より、シール面の全面をシールすることができる。
で胴巻きしてから熱融着によりシールを行うまでの工程
を参照しながら、図１３（ａ）では、包装材２１でワー
ク２２を胴巻きする。図１３（ｂ）では包装材２１の開
口端２３をワーク２２に沿って上下の折込板２４−１，
２４−２で順番に折り、（ｃ）上方に退避していたヒー
ターブロック２５を下降・前進させ、板バネ３８により
付勢された押えピン２６により包装材２１の重なり合わ
せ面を押え、（ｄ）折込板２４を戻し包装されたワーク
２２を矢印方向に移動させ、押えピン２６を抜くことに
より、シール面の全面をシールすることができる。
【００１６】図１を参照して、本発明の実施の形態によ
るシール機構の詳細な構成を説明する。便宜上、押えピ
ン２６を付勢する板バネ３８は図示していない。
るシール機構の詳細な構成を説明する。便宜上、押えピ
ン２６を付勢する板バネ３８は図示していない。
【００１７】スライドレール２７上の第１スライダ２８
に回動軸３０が回動自在に支持されており、一方の軸端
はヒーターブロック２５を取付けたアーム３１が支持さ
れ、他端は引っ張りバネ３２の一端が掛けられ第２スラ
イダ２９の軌道面に押し当てられるカムローラ３３を持
ったＬ形レバー３４が取付けられている。
に回動軸３０が回動自在に支持されており、一方の軸端
はヒーターブロック２５を取付けたアーム３１が支持さ
れ、他端は引っ張りバネ３２の一端が掛けられ第２スラ
イダ２９の軌道面に押し当てられるカムローラ３３を持
ったＬ形レバー３４が取付けられている。
【００１８】また、引っ張りバネ３２の他端は第２スラ
イダ２９に支持されている。即ちバネ３２はカムローラ
１３を第２スライダ２９の軌道面に押し当て、さらに第
１スライダ２８と第２スライダ２９とを引き合わせる役
目を持っている。なお、第２スライダ２９はシリンダ３
５のロッド３６が係止されている。
イダ２９に支持されている。即ちバネ３２はカムローラ
１３を第２スライダ２９の軌道面に押し当て、さらに第
１スライダ２８と第２スライダ２９とを引き合わせる役
目を持っている。なお、第２スライダ２９はシリンダ３
５のロッド３６が係止されている。
【００１９】図２〜１１は本発明によるシール機構の動
作図である。図２〜４、図８及び図９は図１をＡ方向、
図５〜７、図１０及び図１１は図１をＢ方向から見た状
態を示している。初期状態の図２及び図５から第２スラ
イダ２９を引き下げる方向にシリンダ３５を駆動する
と、図３及び図６を参照して、まず、第１スライダ２８
がストッパ３７のＣ面に当接し、第１スライダ２８の下
降が止る。
作図である。図２〜４、図８及び図９は図１をＡ方向、
図５〜７、図１０及び図１１は図１をＢ方向から見た状
態を示している。初期状態の図２及び図５から第２スラ
イダ２９を引き下げる方向にシリンダ３５を駆動する
と、図３及び図６を参照して、まず、第１スライダ２８
がストッパ３７のＣ面に当接し、第１スライダ２８の下
降が止る。
【００２０】図４及び図７を参照して、更に下降を続け
ると、第２スライダ２９のみが下降しながらカムローラ
３３が軌道面に沿って移動する。レバー３４と回動軸３
０が回動しアーム３１に支持されたヒーターブロック２
５が回転運動を行い、押えピン２６が包装材２１の重な
り合わせ円を押える。
ると、第２スライダ２９のみが下降しながらカムローラ
３３が軌道面に沿って移動する。レバー３４と回動軸３
０が回動しアーム３１に支持されたヒーターブロック２
５が回転運動を行い、押えピン２６が包装材２１の重な
り合わせ円を押える。
【００２１】図８及び図１０に示す様に折込板２４−
１、２４−２を戻しても包装材２１の開口端がバラケず
にシール面全面をシールすることができる。
１、２４−２を戻しても包装材２１の開口端がバラケず
にシール面全面をシールすることができる。
【００２２】また、図９及び図１１には、ワーク２２を
ヒーターブロック２５に押し付ける際、ワーク２２のシ
ール面に過剰な力が加わらない様にレバー３４が押し付
け力を吸収し、揺動している状態を示している。
ヒーターブロック２５に押し付ける際、ワーク２２のシ
ール面に過剰な力が加わらない様にレバー３４が押し付
け力を吸収し、揺動している状態を示している。
【００２３】
【発明の効果】以上示した様に、本発明の構成によりシ
ール面全面をシールすることができるので、強度が増
し、シール部品が次工程等で被れる可能性がなくなり、
品質を上げることができる。
ール面全面をシールすることができるので、強度が増
し、シール部品が次工程等で被れる可能性がなくなり、
品質を上げることができる。
【００２４】また、従来は高価な回り止めシリンダを２
本用いていたが、本発明では安価な円筒状のシリンダを
用いる事ができるため、コストも安くすることができ
る。
本用いていたが、本発明では安価な円筒状のシリンダを
用いる事ができるため、コストも安くすることができ
る。
【図１】本発明のシール機構の要部の構成を示す斜視図
である。
である。
【図２】本発明のシール機構を図１のＡ方向から見た状
態を示す第１（初期状態）動作図である。
態を示す第１（初期状態）動作図である。
【図３】本発明のシール機構を図１のＡ方向から見た状
態を示す第２動作図である。
態を示す第２動作図である。
【図４】本発明のシール機構を図１のＡ方向から見た状
態を示す第３動作図である。
態を示す第３動作図である。
【図５】本発明のシール機構を図１のＢ方向から見た状
態を示すもので、図２の第１動作図に対応する。
態を示すもので、図２の第１動作図に対応する。
【図６】本発明のシール機構を図１のＢ方向から見た状
態を示すもので、図３の第２動作図に対応する。
態を示すもので、図３の第２動作図に対応する。
【図７】本発明のシール機構を図１のＢ方向から見た状
態を示すもので、図４の第３動作図に対応する。
態を示すもので、図４の第３動作図に対応する。
【図８】本発明のシール機構を図１のＡ方向から見た状
態を示す第４動作図である。
態を示す第４動作図である。
【図９】本発明のシール機構を図１のＡ方向から見た状
態を示す第５（揺動状態）動作図である。
態を示す第５（揺動状態）動作図である。
【図１０】本発明のシール機構を図１のＢ方向から見た
状態を示すもので、図８の第４動作図に対応する。
状態を示すもので、図８の第４動作図に対応する。
【図１１】本発明のシール機構を図１のＢ方向から見た
状態を示すもので、図９の第５動作図に対応する。
状態を示すもので、図９の第５動作図に対応する。
【図１２】包装工程図である。
【図１３】本発明のシール工程図である。
【図１４】従来のシール機構の斜視図である。
【図１５】従来のシール工程図である。
２１ 包装材 ２２ ワーク ２３ 包装材２１の開口端 ２４−１，２４−２ 折込板 ２５ ヒーターブロック ２６ 押えピン ２７ スライドレール ２８ 第１スライダ（スライダ部材） ２９ 第２スライダ（スライダ部材） ３０ 回動軸 ３１ アーム ３２ 引っ張りバネ ３３ カムローラ ３４ Ｌ形レバー ３５ 上下駆動用シリンダ ３６ シリンダ３５のロッド ３７ ストッパ ３８ 板バネ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年１１月１４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】図１２には、外形直方体あるいは立方体
上のワーク２２をフィルム等の薄葉の包装材２１で折り
たたみ包装を行う際の各工程が示されている。
上のワーク２２をフィルム等の薄葉の包装材２１で折り
たたみ包装を行う際の各工程が示されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】図１を参照して、本発明の実施の形態によ
るシール機構の詳細な構成を説明する。なお、板バネ３
８が押えピン２６を付勢している。
るシール機構の詳細な構成を説明する。なお、板バネ３
８が押えピン２６を付勢している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
Claims (6)
- 【請求項１】 ワークをフィルム状包装材で折りたたみ
包装を行う際に、該ワークを該包装材で胴巻き後、該包
装材の開口両端を形成し、該開口両端を重ねて熱融着す
るヒーターブロックを備えるシール機構において、 前記ヒーターブロックには、前記ワークと当接する当接
面中央部に摺動自在の先端が球状で外形円筒状の押えピ
ンが、取り付けられていることを特徴とするシール機
構。 - 【請求項２】 請求項１に記載のシール機構において、
前記押えピンの摺動を付勢する板バネを更に有すること
を特徴とするシール機構。 - 【請求項３】 請求項１に記載のシール機構において、
一端および他端を持つ回動軸と、該一端に取り付けられ
前記ヒーターブロックを支持するアームと、前記他端に
は先端にカムローラを持ったＬ形レバーと、該Ｌ形レバ
ーと前記アームとの間に設けたスライダ部材と、該スラ
イダ部材を保持するスライドレールとを更に有すること
を特徴とするシール機構。 - 【請求項４】 請求項３に記載のシール機構において、
前記スライダ部材は第１スライダであって、同一の前記
スライダレール上で前記カムローラが当接するカム面を
持つ第２スライダを更に有し、該第２スライダには上下
駆動用シリンダのロッド先端が連結されていることを特
徴としたシール機構。 - 【請求項５】 請求項４に記載のシール機構において、
前記Ｌ形レバーのカムローラとは反対側にある別端部と
前記第２スライダとを付勢するための引張バネを更に備
えることを特徴とするシール機構。 - 【請求項６】 請求項５に記載のシール機構において、
前記第１スライダと第２スライダとの動作位置決め用の
ストッパブロックを更に有することを特徴とするシール
機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23817597A JP3770576B2 (ja) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | シール機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23817597A JP3770576B2 (ja) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | シール機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179140A true JPH1179140A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3770576B2 JP3770576B2 (ja) | 2006-04-26 |
Family
ID=17026297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23817597A Expired - Lifetime JP3770576B2 (ja) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | シール機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3770576B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103482141A (zh) * | 2013-08-29 | 2014-01-01 | 苏州国衡机电有限公司 | 一种热合封口机 |
| CN104494947A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-08 | 瑞安市大伟机械有限公司 | 智能型包装袋上热封机构 |
| CN108516147A (zh) * | 2018-04-01 | 2018-09-11 | 海英 | 一种用于猪饲料辅料的热封机构以及包装设备 |
| CN112009750A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-01 | 陕西科技大学 | 一种药瓶封口装置 |
-
1997
- 1997-09-03 JP JP23817597A patent/JP3770576B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103482141A (zh) * | 2013-08-29 | 2014-01-01 | 苏州国衡机电有限公司 | 一种热合封口机 |
| CN104494947A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-08 | 瑞安市大伟机械有限公司 | 智能型包装袋上热封机构 |
| CN108516147A (zh) * | 2018-04-01 | 2018-09-11 | 海英 | 一种用于猪饲料辅料的热封机构以及包装设备 |
| CN112009750A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-01 | 陕西科技大学 | 一种药瓶封口装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3770576B2 (ja) | 2006-04-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051222 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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