JPH0425315Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は合成樹脂被膜を施した筒状のカートン
の上下開口部を加熱して融着シールをなす、カー
トン容器成形用融着シール機のヒータープレス保
護装置に関するものである。

〔従来の技術〕

合成樹脂被膜を施した筒状カートンより、ジユ
ース等の液体を密封したカートン容器を得るに
は、間欠回転をする円板に放射状に突設したマン
ドレルにカートンの底構成部を突出させて挿入係
止し、マンドレルの回転する外側周囲に配設した
融着シール機等でカートンの底構成部を加工して
ボトムシールしたフラツト底面とする。

そして、マンドレルより抜いたカートンをフラ
ツト加工した底面を下位置として間欠的に横方向
へ搬送し、上部開口より内溶液を充填し、更にト
ツプシール及びフラツト成形等を行つて、内溶液
を充填したカートン容器を得るのである。

この工程中、ボトムシール及びトツプシールを
行う融着シール機は同一構造のものであり、シー
ル部を一文字成形により近接された後、ヒーター
プレス面を降下或は前進させてシール部を加熱挾
持し、該部の合成樹脂膜を融解接着した後、挾持
を解除すると共に後退（上昇）するのである。

又、融着シール機は先端にヒータープレスを設
けた一対のベルクランクを対向して枢軸を位置極
め杆に軸支し、該位置極め杆の先端は位置極め用
カム機構に連結し、一方、作動用カム機構に連結
した作動杆の先端と前記ベルクランクの基端をリ
ンク杆で連結した構造となつており、又突合して
シール部を挾持するプレス面にテフロンテープを
被覆する供給リール及び巻取りリールをヒーター
プレスに付設してある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記の構成より、位置極め杆が位置極め用カム
機構で往復直線運動をするため、ベルクランクも
従動して先端のヒータープレスも進退し、一方、
作動用カム機構によつて作動杆も往復直線運動を
なし、リンク杆を介してベルクランクを枢軸を支
点に回動させ、ヒータープレス面を離合させるの
である。

そして、ヒータープレスの前進位置は、シール
すべきカートンのシール部の搬送位置となるべく
融着シール機の設置位置及び位置極め杆の往復長
を、又ヒータープレスの最前進時にプレス面が突
合すべく作動杆の往復長を決定すると共に、互い
の連動するタイミングを調節してある。

しかし、動力源である二つのカム機構は連動し
て作動しているため、ヒータープレスは進退及び
突合・離反を繰り返し行い、一方シールされるカ
ートンは他の加工工程との関連で融着シール機に
合わせて搬送されず、ヒータープレスはシール部
を挾持することなく突合する場合が生ずるのであ
る。

従つて、ヒータープレス面の直接突合で、該面
が損傷し、ヒータープレスの寿命を著しく短く
し、又他の連結部分への影響も無視できない。

又、シール面を保護するため、プレス面に被覆
したテフロンテープによつてもプレスの充分な保
護にはならず、テフロンテープ自体の頻繁な取り
替えが必要となつているのである。

本考案は斯る欠点を除去することを目的とする
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

次に、上記問題点を解決するための手段を図面
に基づいて説明する。

先端にヒータープレス１を設けたベルクランク
２を一対、互いにヒータープレス１，１を対向
し、且つ間隔をおいて枢軸３，３を位置極め杆４
に軸支してある。

位置極め杆４，４はフレーム９を摺動可能に貫
通して支承すると共に、基端を受板５に止着し、
受板５は自在継手６を介して位置極め用カム機構
７に連結している。

又、受板５には後述する作動杆１１が緩挿さ
れ、位置極め杆４，４と平行に受板５に突設した
ガイドロツド８はフレーム９に緩挿してある。

一方、ベルクランク２，２の基端は、前記位置
極め杆４，４と平行に位置する作動杆１１の先端
とリンク杆１０，１０によつて軸ピン１２，１２
で連結してある。

そして、作動杆１１の基端は、長さ調節シリン
ダー１３のピストンロツド１４に連結し、長さ調
節シリンダー１３は自在継手１６を経て作動用カ
ム機構１５に連結し、カートンの不存在時にはピ
ストンロツド１４を後退させて、カートン存在時
にはピストンロツド１４を伸長させてヒータープ
レス面イ，イを突合させるものである。

〔作用〕

本考案の構成より、位置極め杆４，４及び作動
杆１１は、それぞれ位置極め杆用カム機構７及び
作動用カム機構１５を原動として平行に往復動す
るのであり、又、各往復長は各カム機構で決定さ
れる。

そして、位置極め杆４，４及び作動杆１１は同
方向へ、且つ同時間で往復動すべく調節してある
と共に、ヒータープレス１，１の最前進位置で両
プレス面イ，イが突合し、後退するにしたがつて
離反することも従来の融着シール機と同一であ
る。

しかし、ヒータープレス１，１のプレス面イ，
イの離合を支配する作動杆１１と作動用カム機構
１５間に長さ調節シリンダー１３があるため、ピ
ストンロツド１４を伸縮することによつて連結し
た作動杆１１の先端位置も伸縮する。

従つて、ベルクランク２，２の枢軸３，３の位
置は、位置極めカム機構７と特定長さの位置極め
杆４，４で定まつており、リンク杆１０，１０を
介してベルクランク２，２を回動させる作動杆１
１の先端位置によつてプレス面イ，イの離合は左
右されるのであるから、ピストンロツド１４を縮
めて作動杆１１の先端を常時より後退させれば、
作動杆１１が往復してもプレス面イ，イは突合し
ないのである。

故に、融着シールすべきカートンが存在する時
は、ピストンロツド１４を伸長し、プレス面イ，
イを突合させ、又カートンの不存在時はピストン
ロツド１４を後退せしめけば、両原動カム機構の
伝達を受けてもプレス面イ，イは突合状態まで回
動しないのである。

〔考案の効果〕

以上の様に本考案は、作動杆１１と作動用カム
機構１５間に長さ調節シリンダー１４を介在させ
たため、作動杆１１のリンク杆１０，１０によつ
てベルクラク２，２の回動を自在に調節できるか
ら、プレス面の突合不要時には、突合を防止でき
るため、ヒータープレス１，１の損傷を回避し、
耐久性を格段に増大せしめるものであり、又ヒー
タープレス１，１を被覆保護するテフロンテープ
の使用量を最小限に止める効果をも有する。

更に、長さ調節シリンダー１４により、ヒータ
ープレス１，１の突合強度を極めて容易に調整す
ることも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す一部横断平面
図、第２図及び第３図は作動時の一部縦断正面図
である。 符号、１はヒータープレス、２はベルクラン
ク、３は枢軸、４は位置極め杆、７は位置極め用
カム機構、１０はリンク杆、１１は作動杆、１３
は長さ調節シリンダー、１５は作動用カム機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 先端のヒータープレス１を設けた一対のベルク
   ランク２，２を対向して枢軸３，３を位置極め杆
   ４に軸支し、位置極め杆４の基端は位置極め用カ
   ム機構７に連結して、位置極め杆４の往復直線動
   でベルクランク２，２を進退させ、一方、作動用
   カム機構１５に連結して往復直線動をなす作動杆
   １１の先端と前記ベルクランク２，２の基端をリ
   ンク杆１０，１０で連結してベルクランク２，２
   を枢軸３，３を支点として回動させ、位置極め杆
   ４及び作動杆１１の連動によつてヒータープレス
   １，１の前進突合又は後退離反を連続して行うカ
   ートン容器成形用融着シール機に於いて、作動用
   カム機構１５と作動杆１１の間に長さ調節シリン
   ダー１３を介在させ、カートンの不存在時にはピ
   ストンロツド１４を後退させて、ヒータープレス
   面イ，イの突合を回避し、カートン存在時にはピ
   ストンロツド１４を伸長させてヒータープレス面
   イ，イを突合させることを特徴とする、カートン
   容器成形用融着シール機のヒータープレス保護装
   置。