JPH0437048Y2 - - Google Patents

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JPH0437048Y2
JPH0437048Y2 JP1985042656U JP4265685U JPH0437048Y2 JP H0437048 Y2 JPH0437048 Y2 JP H0437048Y2 JP 1985042656 U JP1985042656 U JP 1985042656U JP 4265685 U JP4265685 U JP 4265685U JP H0437048 Y2 JPH0437048 Y2 JP H0437048Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、紙製容器等の液体充填容器に酒、牛
乳、ジユースその他清涼飲料等の液体を充填する
自動充填シール機の内容液の充填工程後において
充填口のシール工程を行なうトツププレス装置に
関するもので、特にゲーブルトツプ型容器等にお
いてトツプ外面に内容液抽出用の口栓等の突出物
を有する液体充填容器のトツプ部のシールをも可
能としたトツププレス装置に関するものである。
〔従来の技術〕
液体を紙製容器に自動的に充填し、シールする
自動充填シール機として、マンドレルを利用して
下底を組付溶着する容器組立装置と、この容器組
立装置で組立てられた紙製容器を立てた状態で搬
送する容器コンベア装置と、この容器コンベア装
置に沿つて順次配設された液体充填装置、紙製容
器の頂部組立装置、トツププレス装置及び充填さ
れた紙製容器を該自動充填シール機から排出する
引取り装置等から構成されるものが知られてい
る。
この自動充填シール機を構成する前記装置のう
ちの、内容液を充填した後、紙製容器の頂部の充
填口を閉塞し、溶着してシールする工程を行なう
従来のトツププレス装置の一例としては、第４図
に示すものが従来より知られている。
このトツププレス装置１は、該トツププレス装
置１の中央を通る中心線CL上の真下の位置に、
間欠駆動される容器コンベア（図示せず）によつ
て移送された紙製容器２の充填口である上部開口
部を閉塞し、この閉塞部を溶着してシールする装
置で、一対の挾圧レバー３，３のそれぞれの作用
点となる各先端部（第４図において下端部）３ａ
には挾圧部材４をそれぞれ設けてある。
この両挾圧レバー３，３は、その各先端に設け
た前記挾圧部材４，４が紙製容器２の上部開口部
を挾圧して衝合する位置を通る直線、即ち前記中
心線CL上となる容器コンベアの上方に固設され
たブラケツト５に設けた回動軸６を、両挾圧レバ
ー３，３の共通の支点として回動可能に配設され
ており、この両挾圧レバー３，３の前記支点より
上方で、かつ前記中心線からそれぞれ離間した対
称位置の力点となる上端部３ｂ，３ｂには、それ
ぞれの一端７ａ，７ａを支軸８，８により回動自
在に連結すると共に、前記中心線CL上を垂直方
向に往復動するエアシリンダのピストンロツド９
の下端に設けた支軸１０に、それぞれの他端７
ｂ，７ｂを回動自在に連結したリンク７，７によ
り、複式レバー・リンク運動を行なうように構成
されており、前記ピストンロツド９の下降行程に
おいて両リンク７，７が両挾圧レバーの上端部３
ｂ，３ｂを拡開させることにより、その両先端部
３ａ，３ａは前記回動軸６を中心とした同一円周
上を円弧状の軌跡ML，MLをそれぞれ描いて移
動し、前記ピストンロツド９の下降限において両
先端部３ａ，３ａの挾圧部材４，４が前記紙製容
器２の上部開口部を両側から挟んで閉塞すると共
に、この閉塞部をシールするようになつている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
したがつて、上記した従来のトツププレス装置
１においては、一対の挾圧レバー３，３が中心線
CL上の一点であるブラケツト５の回動軸６を支
点として回動するため、該支点と挾圧部材４を設
けた先端部３ａ，３ａとの距離は、開口している
状態の紙製容器２の上部開口部を両側からそれぞ
れ中心方向に押し寄せて閉塞させるためにある程
度の距離が必要とされ、その結果、前記両先端部
３ａ，３ａは、前記回動軸６を中心とする円周上
を、紙製容器２の上部開口部の両側方から水平線
に接近した円弧状の軌跡ML，MLを描くように
移動することとなり、仮にトツプ部外面に注出用
の口栓等の突出物を有する紙製容器の上部開口部
を閉塞させて溶着するトツプシールを行なう場合
には、この従来のトツププレス装置１では、突出
している口栓に一方の挾圧レバー３の先端部３ａ
および該先端部３ａに設けた挾圧部材４が干渉す
るため使用出来ないという問題点があつた。
本考案は上記の点に鑑みなされたもので、注出
用の口栓を有していない一般的な紙製容器等の液
体充填容器はもちろん、容器のトツプ部外面に注
出用の口栓を有する液体充填容器の上部開口部を
閉塞し、この閉塞部を溶着等によりシールするこ
とのできるトツププレス装置の提供を目的として
いる。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点を解決するための手段として本考案
は、紙製容器等の液体充填容器の上部開口部を、
垂直方向に往復動するピストンロツドの下端に連
結した一対のリンクを介してそれぞれ回動駆動さ
れる一対の挾圧レバーの先端間により挾圧して閉
塞し、この閉塞部を溶着等によりシールするトツ
ププレス装置において、前記一対の挾圧レバー
は、その回動支点を該挾圧レバーの前記両端部が
容器の上部開口部を挾圧して衝合する位置を通る
中心線を挾み、回動する各挾圧レバーの前記先端
の描く軌跡が存する側とそれぞれ反対側で、かつ
前記中心線からそれぞれ離間した対称位置として
回動自在に設けたことを特徴としている。
〔作用〕
このような構成とすることにより、紙製容器等
の液体充填容器の上部開口部を挾圧してシールす
る一対の挾圧レバーは、その両先端が前記上部開
口部を挾圧して衝合する位置を通る中心線を挟
み、かつ該中心線から離間した対称位置の二点を
それぞれ支点として回動し、その前記両先端が描
く円弧状の軌跡は、前記両支点を中心とし、かつ
前記中心線上の一点で交差するそれぞれ別の二つ
の円の円周上を移動し、両先端を拡開させた際に
液体充填容器の上部開口部から大きく離間し、両
先端を縮閉させるにしたがい上部開口部へ急速に
接近して、衝合時に前記中心線に最接近する軌跡
を描いて移動する。
〔実施例〕
以下、本考案の一実施例を第１図乃至第３図に
基づいて説明する。
トツププレス装置２０は、内面にアルミニウム
をラミネート、コーテイングあるいは蒸着し、そ
の上に合成樹脂をラミネートあるいはコーテイン
グすると共、トツプ部の一方の斜面に外方へ突出
する内容液注出用の口栓２１を有するゲーブルト
ツプ型の紙製容器２２に、酒、牛乳、ジユースそ
の他清涼飲料等の充填およびシールを行なう自動
充填シール機の充填工程の後、トツプ部の折曲げ
罫線に合せて予備折曲げを行なう頂部組立工程の
下流に組込まれており、間欠駆動される容器コン
ベア（図示せず）により搬送される前記紙製容器
２２が、このトツププレス装置２０の中央を通る
中心線CL上の位置に移送されて間欠停止してい
る間に、予め加熱されている充填口である上部開
口部２２ａを閉塞すると共に、この閉塞部分の対
向する二辺のフラツプ部２２ｂ，２２ｂを挾圧
し、溶着してこの上部開口２２ａをシールする。
このトツププレス装置２０は、複式ベルクランク
レバー・リンク機構を採用しており、一対のベル
クランク型の挾圧レバー２３，２４は、それぞれ
の回動支点となる中間部２３ａ，２４ａを、前記
容器コンベアの間欠停止位置の上方に配置された
ブラケツト２５上の、該両挾圧レバー２３，２４
が縮閉して前記紙製容器２２のフラツプ部２２
ｂ，２２ｂを挾圧して衝合する位置を通る前記中
心線CLを挟んで対称位置となる二点にそれぞれ
設けた回動軸２６，２６にそれぞれ回動可能に支
承されている。
また、前記両挾圧レバー２３，２４のそれぞれ
の力点となる両基端部（第１図において前記中間
部２３ａ，２４ａと中心線MLを挟んで反対側の
上方にそれぞれ延在する上端部）２３ｂ，２４ｂ
は、それぞれの一端２８ａ，２８ａを前記ブラケ
ツト２５の上部中央に載置したエアシリンダ２７
の前記中心線MLを垂直方向に往復動するピスト
ンロツド２７ａの下端２７ｂに支軸２９により連
結した２枚のリンクプレート２８，２８のそれぞ
れの他端２８ｂ，２８ｂが支軸３０，３０により
連結してある。
そして、これら一対の挾圧レバー２３，２４の
前記紙製容器２２のフラツプ部２２ｂを挾圧する
作用点となる各先端部（第１図において前記中間
部）２３ａ，２４ａと前記中心線CLを挟んで反
対側の下方にそれぞれ延在する下端部）２３ｃ，
２４ｃには、これら両先端部２３ｃ，２４ｃの対
向するそれぞれの面に、前記フラツプ部２２ｂ，
２２ｂの全幅を挾圧する形状の挾圧部材３１，３
１が横設してあり、また、前記紙製容器２２の口
栓２１を設けた側の一方のフラツプ部２２ｂを押
圧する一方の挾圧レバー２３の先端部２３ｃに
は、縮閉作動時および挟圧時に前記口栓２１との
干渉を回避するための切欠部２３ｄが該先端部２
３ｃの下面側に形成してある。
次に、以上のように構成される本実施例の作用
を説明する。
自動充填シール機の運転に伴い、容器コンベア
の間欠駆動と連動してトツププレス装置２０のエ
アシリンダ２７が作動し、該エアシリンダ２０の
ピストンロツド２７ａが前記中心線CL上を垂直
方向に往復動する。
このピストンロツド２７ａが垂直方向に往復動
すると、該ピストンロツド２７ａの下端２７ｂと
２枚のリンクプレート２８，２８を介してそれぞ
れ連結した一対の挟圧レバー２３，２４は、ブラ
ケツト２５に設けた回動軸２６，２６をそれぞれ
支点として回動して複式レバー・リンク運動を行
ない、その各先端部２３ｃ，２４ｃが前記回動軸
２６，２６を中心とした円弧上の軌跡ML，ML
を描くように揺動駆動され、該ピストンロツド２
７ａの上昇行程で、両先端部２３ｃ，２４ｃは互
いに離反しながら急速に斜め上方へ移動して容器
コンベアの搬送方向に対して直角方向に拡開作動
し、該ピストンロツド２７ａの上昇限において中
心線CLおよび紙製容器２２の上部開口部２２ａ
から最も離れた位置に達し、間欠駆動される容器
コンベアにより移送されてくる紙製容器２２が前
記中心線CL上の所定位置に停止する間欠停止期
まで待機する（第２図参照）。
また、前記容器コンベアの間欠停止期には、エ
アシリンダ２７のピストンロツド２７ａが下降行
程となり、両挾圧レバー２３，２４のそれぞれの
先端部２３ｃ，２４ｃは互いに接近しながら急速
に斜め下方へ移動し、該ピストンロツド２７ａの
下降限において前記中心線CLおよび紙製容器２
２の上部開口部２２ａに最接近して衝合する位置
に達し、それぞれ前記回動軸３６，３６を中心と
した円弧状の軌跡ML，MLを描いて開閉作動す
る。
したがつて、間欠駆動される容器コンベアによ
り前記中心線CL上に移送され、間欠停止してい
る前記紙製容器２２は、エアシリンダ２７のピス
トンロツド２７ａの下降行程において互いに接近
しながら急速に斜め下方に移動する両挾圧レバー
２３，２４の先端部２３ｃ，２４ｃの挾圧部材３
１，３１によつて、その上部開口部２２ａの両フ
ラツプ部２２ｂ，２２ｂを両外側面から中心線
CL方向の斜め下方へそれぞれ押動することによ
り、予め折曲げ罫線に沿つて折曲げ癖を付与して
ある該上部開口部２２ａを折畳んで閉塞する。
この紙製容器２２の上部開口部２２ａを折畳ん
で閉塞する際に、該紙製容器２２のトツプ部の一
方の斜面に内容液注出用の口栓２１が突出した状
態で設けられているが、前記挾圧レバー２３，２
４の先端部２３ｃ，２４ｃがそれぞれ軌跡ML，
MLを描いて急速に斜め上下方向へ移動するた
め、その先端部２３ｃが前記中心線CLの該口栓
２１を設けた側において移動する一方の挾圧レバ
ー２３の前記先端部２３ｃに設けた挾圧部材３１
は、突出している前記口栓２１と干渉せず、ま
た、この先端部２３ｃの下面に切欠部２３ｄが形
成してあることから、該先端部２３ｃの下面側も
口栓２１と干渉することがない。
そして、ピストンロツド２７ａの下降限におい
て前記両挾圧部材３１，３１は、それぞれ中心線
CLに最接近して紙製容器２２の前記両フラツプ
部２２ｂ，２２ｂを衝合させて上部開口部２２ａ
を完全に閉塞すると共に、熱風を吹きつけて予め
加熱して内周面にラミネートしたポリエチレン等
を軟化させてある両フラツプ部２２ｂ，２２ｂを
挾圧し、接着してシールする（第３図参照）。
上部開口部２２ａの閉塞およびシールを完了す
ると、前記エアシリンダ２７のピストンロツド２
７ａは上昇行程に移り、両フラツプ部２２ｂ，２
２ｂを挾圧していた挾圧レバー２３，２４の先端
部２３ｃ，２４ｃは、それぞれ軌跡ML，MLを
描いて前記口栓２１と干渉することなく離反しな
がら斜め上方へ移動し、該先端部２３ｃ，２４ｃ
にそれぞれ設けた前記挾圧部材３１，３１も口栓
２１と干渉することなくシールしたフラツプ部２
２ｂの挾圧を解除して互いに斜め上方に離反す
る。
また、シールされた紙製容器２２は、間欠駆動
される容器コンベアが間欠移動期となることか
ら、このトツププレス装置２０の位置から該容器
コンベアに搬送され、自動充填シール機の取出し
部へ移送され、必要に応じて殺菌行程を経た後、
ストツクヤード等に送られる。
尚、本実施例においてはシール部の加熱を熱風
の吹付けにて行なつたが、挾圧レバーの下端にそ
れぞれ設けた挾圧部材にヒータを装着し、挾圧時
に加熱・溶着しても良い。
また本実施例では、一対の挾圧レバーとしてベ
ルクランク型の挾圧レバー２３，２４を使用した
が、一対の直線形状の挾圧レバーを使用し、その
回動支点および作用点の位置関係を、本実施例に
おける中心線CLに対する位置関係と同様とし、
エアシリンダのピストンとリンクを介して連結さ
れるこの挾圧レバーの力点を、前記作用点と回動
支点の中間に設定すれば前記ピストンの下降行程
で、また、力点を前記回動支点の反作用点側に設
定すれば前記ピストンロツドの上昇行程で、それ
ぞれ本実施例と同様に挟圧作動させることができ
る。
更に、本実施例はトツプ部に突出する口栓を有
するゲーブルトツプ型紙製容器の充填口をシール
する場合について説明したが、トツプ部に口栓等
の突出物のない一般的なゲーブルトツプ型の液体
充填容器および直方体等の他の形状をした液体充
填容器の開口部のシールを行なうトツププレス装
置としても好適に使用することができる。
〔考案の効果〕
以上説明したように本考案に係る液体充填容器
のトツププレス装置は、垂直方向に往復動するピ
ストンロツドにより一対のリンクを介してそれぞ
れ回動駆動される一対の挾圧レバーを、その回動
支点を該挾圧レバーの両先端が容器の上部開口部
を挾圧して衝合する位置を通る中心線を挾み、回
動する各挾圧レバーの前記先端の描く軌跡が存す
る側とそれぞれ反対側で、かつ前記中心線からそ
れぞれ離間した対称位置とし、その挾圧部の描く
軌跡が前記両支点を中心としたそれぞれ別の二つ
の円の円周上を円弧状に移動し、両先端を拡開し
て離反させた際に液体充填容器の上部開口部から
大きく離間し、両先端を縮閉させるにしたがい上
部開口部へ急速に接近して、衝合時に前記中心線
に最接近する軌跡を描いて移動するようにしたの
で、一般的な液体充填容器のシールは勿論、上部
開口部近傍のトツプ外面に注出用の口栓等の突出
部を有する液体充填容器の場合にも、口栓等の突
出部と干渉することなく完全なシールを行なうこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示すも
ので、第１図はトツププレス装置の要部を示す正
面図、第２図は一対の挾圧レバーが拡開した際の
紙製容器との関係を示す状態を示す説明図、第３
図は一対の挾圧レバーにより紙製容器の上部開口
部を閉塞・シールした状態を示す説明図、第４図
は従来のトツププレス装置を示す正面図である。 ２０……トツププレス装置、２１……口栓、２
２……紙製容器、２２ａ……上部開口部、２２ｂ
……フラツプ部、２３，２４……挾圧レバー、２
３ｃ，２４ｃ……先端部、２３ｄ……切欠部、２
５……ブラケツト、２６……回動軸、２７……エ
アシリンダ、２７ａ……ピストンロツド、２８…
…リンクプレート、２９，３０……支軸、３１…
…挾圧部材、CL……中心線、ML……挾圧レバ
ーの先端部が描く軌跡。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 紙製容器等の液体充填容器の上部開口部を、垂
    直方向に往復動するピストンロツドの下端に連結
    した一対のリンクを介してそれぞれ回動駆動され
    る一対の挾圧レバーの先端間により挾圧して閉塞
    し、この閉塞部を溶着等によりシールするトツプ
    プレス装置において、前記一対の挾圧レバーは、
    その回動支点を該挾圧レバーの前記両先端が容器
    の上部開口部を挾圧して衝合する位置を通る中心
    線を挾み、回動する各挾圧レバーの前記先端の描
    く軌跡が存する側とそれぞれ反対側で、かつ前記
    中心線からそれぞれ離間した対称位置として回動
    自在に設けたことを特徴とする液体充填容器のト
    ツププレス装置。
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