JPH0140630Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は薄板溶接機のクランプに関する、更に詳
しくは薄板の溶接すべき端縁に隣接する部分をく
わえ該端縁を剪断位置から溶接位置に進出させる
薄板溶接機のクランプに関する。

薄板溶接機に使用する従前のクランプは薄板の
溶接すべき端縁に隣接する部分をくわえ込む上顎
と下顎とを備え、更に上顎が溶接位置に対向する
端面から溶接位置の方に延び出す片持梁状の抑え
腕（おさえうで）を備え、抑え腕の先端により薄
板を剪断機の上端に押圧した状態で剪断を行い、
引続き上下の鍔を溶接位置の方向に移動させるこ
とにより、剪断された端縁部分を溶接位置に持込
んでいる。然しながら、薄板端縁部分を剪断位置
から溶接位置に移動させる間に薄板が剪断機上端
に沿い摺動し摩擦により薄板の端縁に隣接する部
分に「ひずみ」を起し上述の剪断により折角新規
に仕上げられた端縁を変形させ相手方薄板の端縁
と斉合しないものとし、到底満足な溶接を行うこ
とができないものとする。本考案は薄板溶接機に
使用する従前のクランプに起るこの種の問題の解
決をもくろむものである。

本考案の目的は、溶接位置に隣接する位置に設
けられた剪断機により剪断された薄板の新規の端
縁部分を変形させることなく溶接位置に持込み相
手方薄板の端縁部分に正確に斉合させることので
きる薄板溶接機のクランプを得ることにある。

本考案によれば、薄板を挟持するための上顎及
び下顎と、該上顎及び下顎により前記薄板を挟持
して該薄板を剪断機上において溶接位置まで移動
させるための手段と、前記薄板の溶接線に向けて
前記上顎に突設固定された片持梁状の抑え腕と、
該抑え腕の下側において一端を前記溶接線に略垂
直な平面内で回動可能に接続せしめられ且つ他端
に電磁石が取付けられている保持レバーと、該保
持レバーと前記抑え腕との間に配置され前記保持
レバーの他端部を前記薄板の方へと付勢させる弾
性部材と、を有してなることを特徴とする、薄板
溶接機のクランプ、が得られる。

さて、本考案の装置の実施例を添付図面につい
て説明すると次の如くである。

第１ａ、及び１ｂ図は１対の薄板Ｗ１，Ｗ２の
端縁を衝合はせ溶接する直前にそれぞれの薄板の
端縁を剪断する機構２８と従前のクランプ２０と
を示すものである。一方の薄板Ｗ１の剪断機構２
８とクランプ２０とは他方の薄板Ｗ２の剪断機構
２８′とクランプ２０′とに対称に配置せられ、同
一の構成を有するものであるから前者について以
下に説明する。剪断機２８は床面に取付けられた
架台３２に固着された固定刃２６と昇降自在に装
架された担体３０に取付けられた昇降刃２７とか
ら構成されている。相手方薄板Ｗ２を剪断する機
構２８′の固定刃２６′は上記固定刃２６と相互に
対向しており、両者の中間位置YYが溶接位置で
あつて、所要時に溶接機（図示せず）が溶接位置
に差出される。

従前のクランプ２０は固定刃２６の架台３２に
隣接する位置において薄板Ｗ１の下側に置かれる
下顎２２と、薄板Ｗ１を差挾み、その上側に置か
れる上顎２１とから構成される。２４，２５はそ
れぞれ上顎２１、下顎２２に取付けられる駆動用
油圧シリンダーを示す。上顎２１の圧側端面即ち
溶接位置YYに対向する端面２１Ｅの上部から溶
接位置YYの方向に片持梁状の抑え腕（おさえう
で）２３が延び出している。抑え腕２３は左端を
下方に折曲げており、左端下面を剪断機架台３２
の上面に位置する薄板Ｗ１の上面に接触させ薄板
Ｗ１を架台３２の上面レベルに保持する。第１ａ
図の担体３０を降下させると可動刃２７と固定刃
２６とが協働して薄板Ｗ１の左端に剪断し溶接す
べき端縁を作成する。第１ｂ図に示す如く、剪断
され薄板Ｗ１は上下の鍔２１，２２にくわえられ
たまま油圧シリンダー２５により左に動かされ、
溶接すべき端縁を溶接位置YYに差出す。然しな
がら、この運動に際し第１ｃ図に示す如く薄板端
縁が架台３２の上面に沿い左側に摺動するから、
端縁に隣接する位置で薄板Ｗ１に「ひずみ」２９
を生じ、溶接すべき端縁に変形を起し相手方薄板
Ｗ２の端縁に整然と斉合する端縁が失われる。

第２図は本考案の装置１０を示すもので、上顎
１が左側の端面１Ｅ、即ち溶接位置YYに対向す
る端面にヘ字形の保持レバー４を取付けている。
保持レバー４は抑え腕３の下側に置かれ、右端を
ピン８により端面１Ｅに回動自在に接続させ左端
に電磁石５を取付けている。抑え腕３の下面に設
けられた凹所７に気嚢６が取付けられ空気を充填
させるとき保持レバー４をピン８のまわりに反時
計方向に回動させ電磁石５を薄板Ｗに圧接させ
る。電磁石５を励磁しておけば電磁石５が薄板Ｗ
の端縁に隣接する部分を吸着するから、薄板Ｗが
担体３０の上面に摺動しても「ひずみ」を起すこ
とはない。なほ気嚢６は、電磁石５が薄板を吸着
したのちには空気を排出させるものとする。保持
レバー４と気嚢６とは本考案の端縁保持機構１１
を構成する。

以上に示す如く、本考案によれば薄板Ｗがその
端縁を剪断されたのちには、新規の端縁に隣接す
る部分で薄板Ｗが積極的に保持レバー４の先端下
面に保持されるから、たとえ担体３０の上面を摺
動することがあつても、「ひずみ」を生ずること
はなく、端縁は剪断時のままの寸法形状に正確に
保たれ、相手方薄板の端縁に衝合わせられるとき
正確な溶接縁部を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は従前の装置を示す側面図、第１ｂ図
は第１ａ図の装置の作動状態を示す側面図、第１
ｃ図は第１ｂ図の装置の要部を示す拡大詳細図、
第２図は本考案の装置を示す側面図である。 １……上顎、２……下顎、３……抑え腕、４…
…保持レバー、５……電磁石、６……弾性体、７
……凹所、８……回動ピン、９……油圧シリンダ
ー、１０……本考案の装置、１１……端縁保持機
構、２０……従前装置、２１……上顎、２２……
下顎、２３……抑え腕、２４……油圧シリンダ
ー、２５……仝上、２６，２６′……剪断機の固
定刃、２７……剪断機の昇降刃、２８……剪断機
構、２９……皺（しわ）、３０……担体、３１…
…溶接位置、３２……架台。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 薄板を挟持するための上顎及び下顎と、該上顎
   及び下顎により前記薄板を挟持して該薄板を剪断
   機上において溶接位置まで移動させるための手段
   と、前記薄板の溶接線に向けて前記上顎に突設固
   定された片持梁状の抑え腕と、該抑え腕の下側に
   おいて一端を前記溶接線に略垂直な平面内で回動
   可能に接続せしめられ且つ他端に電磁石が取付け
   られている保持レバーと、該保持レバーと前記抑
   え腕との間に配置され前記保持レバーの他端部を
   前記薄板の方へと付勢させる弾性部材と、を有し
   てなることを特徴とする、薄板溶接機のクラン
   プ。