JPH04235838A - シート材の給送装置及び給送装置を用いた印字装置 - Google Patents
シート材の給送装置及び給送装置を用いた印字装置Info
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- JPH04235838A JPH04235838A JP1503691A JP1503691A JPH04235838A JP H04235838 A JPH04235838 A JP H04235838A JP 1503691 A JP1503691 A JP 1503691A JP 1503691 A JP1503691 A JP 1503691A JP H04235838 A JPH04235838 A JP H04235838A
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- JP
- Japan
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- feeding roller
- drive shaft
- sheet material
- feeding
- recording paper
- Prior art date
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- Pending
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は堆積した記録紙等のシー
ト材を分離して給送する給送装置と、この給送装置を用
いた印字装置に関する。
ト材を分離して給送する給送装置と、この給送装置を用
いた印字装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の給送装置は図3に示すよ
うに、給送ローラ51、この給送ローラ51と圧接する
分離摩擦板52、給送ローラ51を回転させる駆動軸5
3とによって構成されている。また給送ローラ51は駆
動軸53と一体的に構成されている。
うに、給送ローラ51、この給送ローラ51と圧接する
分離摩擦板52、給送ローラ51を回転させる駆動軸5
3とによって構成されている。また給送ローラ51は駆
動軸53と一体的に構成されている。
【0003】駆動軸53の両端は軸受54によって回転
可能に支持されており、軸受54はシート材55の幅よ
りも広い位置に設けた支持部材56に取り付けられてい
る。従って、給送ローラ51は駆動軸53であって軸受
54の間に配置されている。そして図示しない駆動部か
らの回転力を駆動軸53に伝達することで給送ローラ5
1を回転させ、この給送ローラ51と分離摩擦板52と
の間にあるシート材55を分離して給送ローラ51の回
転方向に給送し得るように構成している。
可能に支持されており、軸受54はシート材55の幅よ
りも広い位置に設けた支持部材56に取り付けられてい
る。従って、給送ローラ51は駆動軸53であって軸受
54の間に配置されている。そして図示しない駆動部か
らの回転力を駆動軸53に伝達することで給送ローラ5
1を回転させ、この給送ローラ51と分離摩擦板52と
の間にあるシート材55を分離して給送ローラ51の回
転方向に給送し得るように構成している。
【0004】しかしながら、給送ローラ51は常にシー
ト材55或いは分離摩擦板52と圧接して回転している
ため、長期間の動作により給送ローラ51の摩耗や経年
変化或いは紙粉等によって、給送ローラ51の表面状態
が変化して摩擦係数が変化し、シート材の給送ミスや重
送等を引き起こすことがある。このため、シート材の給
送枚数或いは使用期間等を予め規定しておき、給送ロー
ラ51によるシート材の給送枚数或いは使用期間が一定
の値に達した時にこの給送ローラ51を交換するのが一
般である。
ト材55或いは分離摩擦板52と圧接して回転している
ため、長期間の動作により給送ローラ51の摩耗や経年
変化或いは紙粉等によって、給送ローラ51の表面状態
が変化して摩擦係数が変化し、シート材の給送ミスや重
送等を引き起こすことがある。このため、シート材の給
送枚数或いは使用期間等を予め規定しておき、給送ロー
ラ51によるシート材の給送枚数或いは使用期間が一定
の値に達した時にこの給送ローラ51を交換するのが一
般である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の給送装置に
おいて、給送ローラ51を交換する場合、駆動軸53が
シート材55の幅よりも広い位置で軸受54に支持され
、かつ駆動軸53が給送ローラ51と一体構成となって
おり、さらに駆動軸53には駆動力を伝達するためのギ
ヤ,クラッチ等の部材が取付けられているため、この交
換作業が複雑となるという問題がある。
おいて、給送ローラ51を交換する場合、駆動軸53が
シート材55の幅よりも広い位置で軸受54に支持され
、かつ駆動軸53が給送ローラ51と一体構成となって
おり、さらに駆動軸53には駆動力を伝達するためのギ
ヤ,クラッチ等の部材が取付けられているため、この交
換作業が複雑となるという問題がある。
【0006】本発明の目的は給送ローラの交換を容易に
行うことができるシート材の給送装置及びこの給送装置
を用いた印字装置を提供することにある。
行うことができるシート材の給送装置及びこの給送装置
を用いた印字装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明のシート材の給送
装置は、片持ち状に支持された駆動軸と、この駆動軸の
自由端に着脱可能に装着されてシート材を給送する給送
ローラとを備えている。
装置は、片持ち状に支持された駆動軸と、この駆動軸の
自由端に着脱可能に装着されてシート材を給送する給送
ローラとを備えている。
【0008】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明する
。図1は本発明の一実施例の斜視図、図2は図1の断面
図である。
。図1は本発明の一実施例の斜視図、図2は図1の断面
図である。
【0009】駆動軸3はシート材5の幅方向の一方側に
配置された複数の支持部材6に取り付けた軸受4に回転
可能に、かつ片持ち状に支持されている。駆動軸3の図
示しない端部にはギヤ,クラッチ等の伝導部材が固着さ
れている。そしてこの伝導部材を介して駆動軸3に図示
しない駆動源からの回転力を伝達することで、駆動軸3
及び給送ローラ1を回転させるように構成している。
配置された複数の支持部材6に取り付けた軸受4に回転
可能に、かつ片持ち状に支持されている。駆動軸3の図
示しない端部にはギヤ,クラッチ等の伝導部材が固着さ
れている。そしてこの伝導部材を介して駆動軸3に図示
しない駆動源からの回転力を伝達することで、駆動軸3
及び給送ローラ1を回転させるように構成している。
【0010】駆動軸3の自由端である軸受4から片持ち
状に突出した突出部3aには、給送ローラ1に回転力を
伝達するための平面部7が所定長さにわたって形成され
ている。また突出部3aの端部には給送ローラ1の心金
10に設けたツメ8と係合する溝9が形成されている。
状に突出した突出部3aには、給送ローラ1に回転力を
伝達するための平面部7が所定長さにわたって形成され
ている。また突出部3aの端部には給送ローラ1の心金
10に設けたツメ8と係合する溝9が形成されている。
【0011】給送ローラ1は心金10と一体的に構成さ
れている。心金10の中心には駆動軸3と嵌合すると共
に駆動軸3に形成した平面部7と係合する形状を持った
軸孔11が形成されている。また駆動軸3の平面部7と
係合する心金10の端面にレバー状の突起片10aが突
設されており、この突起片10aに駆動軸3の溝9と係
合するツメ8が形成されている。
れている。心金10の中心には駆動軸3と嵌合すると共
に駆動軸3に形成した平面部7と係合する形状を持った
軸孔11が形成されている。また駆動軸3の平面部7と
係合する心金10の端面にレバー状の突起片10aが突
設されており、この突起片10aに駆動軸3の溝9と係
合するツメ8が形成されている。
【0012】シート材5としては紙,プラスチックフィ
ルム等を用いることが可能である。本実施例では、シー
ト材5として記録紙を用いている。そしてA列或いはB
列における所定のサイズにカットされた複数のシート材
5を給送ローラ1の下方に配置したシート載置部材12
上に堆積している。
ルム等を用いることが可能である。本実施例では、シー
ト材5として記録紙を用いている。そしてA列或いはB
列における所定のサイズにカットされた複数のシート材
5を給送ローラ1の下方に配置したシート載置部材12
上に堆積している。
【0013】給送ローラ1の下方であって、堆積したシ
ート材5の下方には分離摩擦板2が設けられている。こ
の分離摩擦板2は図示しないバネによって付勢されてシ
ート材5を給送ローラ1に圧接している。
ート材5の下方には分離摩擦板2が設けられている。こ
の分離摩擦板2は図示しないバネによって付勢されてシ
ート材5を給送ローラ1に圧接している。
【0014】上記の如く構成したシート材の給送装置に
あっては、駆動軸3に回転力を伝達して駆動軸3及び給
送ローラ1を回転させると、給送ローラ1と分離摩擦板
2との間にあるシート材5は給送ローラ1の回転方向に
給送される。このとき、シート材5には分離摩擦板2と
シート材5,シート材5と給送ローラ1,互いに接触し
ているシート材5どうしにおける摩擦係数の差により、
上方から順1枚ずつのシート材5が分離されて給送され
る。
あっては、駆動軸3に回転力を伝達して駆動軸3及び給
送ローラ1を回転させると、給送ローラ1と分離摩擦板
2との間にあるシート材5は給送ローラ1の回転方向に
給送される。このとき、シート材5には分離摩擦板2と
シート材5,シート材5と給送ローラ1,互いに接触し
ているシート材5どうしにおける摩擦係数の差により、
上方から順1枚ずつのシート材5が分離されて給送され
る。
【0015】給送ローラ1が予め設定された枚数或いは
期間に達して、この給送ローラ1を交換する場合は、心
金10に突設したレバー状の突起片10aを広げて給送
ローラ1及び心金10を駆動軸3の自由端である突出部
3aから引き抜くことによって、現在使用されている給
送ローラ1を取り外すことが可能である。また新たな給
送ローラ1を取り付ける場合には、駆動軸3の突出部3
aに新しい給送ローラ1を嵌合し、心金10の突起片1
0aを広げて押し込むことによって、この突起片10a
を駆動軸3の溝9に係合させて取り付けることが可能で
ある。
期間に達して、この給送ローラ1を交換する場合は、心
金10に突設したレバー状の突起片10aを広げて給送
ローラ1及び心金10を駆動軸3の自由端である突出部
3aから引き抜くことによって、現在使用されている給
送ローラ1を取り外すことが可能である。また新たな給
送ローラ1を取り付ける場合には、駆動軸3の突出部3
aに新しい給送ローラ1を嵌合し、心金10の突起片1
0aを広げて押し込むことによって、この突起片10a
を駆動軸3の溝9に係合させて取り付けることが可能で
ある。
【0016】上記の如く構成したシート材の給送装置を
印字装置に用いる場合には、複数のシート状の記録紙を
積載した積載部12、或いは複数のシート状の記録紙を
収納したカセットの上部に、駆動軸3を片持ち状に配設
し、この駆動軸3の自由端である突出部3aに給送ロー
ラ1を着脱可能に装着することで構成することが可能で
ある。
印字装置に用いる場合には、複数のシート状の記録紙を
積載した積載部12、或いは複数のシート状の記録紙を
収納したカセットの上部に、駆動軸3を片持ち状に配設
し、この駆動軸3の自由端である突出部3aに給送ロー
ラ1を着脱可能に装着することで構成することが可能で
ある。
【0017】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート材
の給送装置は片持ち状に支持された駆動軸に給送ローラ
を着脱可能に装着し得るように構成することによって、
給送ローラの交換作業を容易に実施することができる効
果を有する。
の給送装置は片持ち状に支持された駆動軸に給送ローラ
を着脱可能に装着し得るように構成することによって、
給送ローラの交換作業を容易に実施することができる効
果を有する。
【図1】本発明の一実施例の斜視説明図である。
【図2】図1の断面説明図である。
【図3】従来の給送装置の説明図である。
1 給送ローラ
2 分離摩擦板
3 駆動軸
4 軸受
5 シート材
6 支持部材
7 平面部
8 ツメ
9 溝
10 心金
11 軸孔
Claims (2)
- 【請求項1】堆積したシート材を1枚づつ分離して給送
するシート材の給送装置において、片持ち状に支持され
た駆動軸と、前記駆動軸の自由端に着脱可能に装置され
てシート材を給送する給送ローラとを有することを特徴
とするシート材の給送装置。 - 【請求項2】シート状の記録紙を搬送しつつこの記録紙
に所定の記録を形成する印字装置において、片持ち状に
支持された駆動軸と、前記駆動軸の自由端に着脱可能に
装着され前記収納部材に収納された記録紙を給送する給
送ローラと、積載された記録紙と当接して前記給送ロー
ラ側に付勢すると共に記録紙との接触摩擦によって該記
録紙を分離する分離部材とを有することを特徴とする印
字装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1503691A JPH04235838A (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | シート材の給送装置及び給送装置を用いた印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1503691A JPH04235838A (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | シート材の給送装置及び給送装置を用いた印字装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04235838A true JPH04235838A (ja) | 1992-08-24 |
Family
ID=11877612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1503691A Pending JPH04235838A (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | シート材の給送装置及び給送装置を用いた印字装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04235838A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009179437A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Oki Data Corp | 媒体供給装置及び画像形成装置 |
JP2021046311A (ja) * | 2019-09-20 | 2021-03-25 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
-
1991
- 1991-01-16 JP JP1503691A patent/JPH04235838A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009179437A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Oki Data Corp | 媒体供給装置及び画像形成装置 |
JP2021046311A (ja) * | 2019-09-20 | 2021-03-25 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
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