JPH04221699A - 弾性的及び圧縮性の印刷用機素 - Google Patents
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
的且つ圧縮性の印刷機素(element)であり、こ
の機素は印刷機械内に設置されているシリンダーの表面
上に固定できるブランケットと称される部分を構成する
ものである。
ブランケットの大部分は、本質的にブランケット支持シ
リンダーから紙のウェブ上に情報の転写を可能とする平
板印刷(lithographic)層、及び二つの繊
維布層の間にサンドイッチ状関係位置に配置された気泡
質ゴム(cellular rubber)の層から成
る圧縮性構造物を含んで成る。
ランケット支持シリンダー上で機械により加えられる力
の影響下に変形する可能性は例えば現在限定されている
。従って比較的大きい力がブランケットに加えられなけ
ればならず、そしてこの力は時間の経過と共にブランケ
ットがもはやその始めの厚さ及び幾何学的形状に回復し
ない、たるみを生じることとなる。更に近代的な速動的
な印刷機械においては、ブランケットのたるみを促進す
る加熱が生じ、そして勿論ブランケットを支持する両方
のシリンダーの間を通る紙のウェブの刷りの性質及びこ
のウェブの走行が強く影響されることにも注意しなけれ
ばならない。
ケット支持シリンダーの間の所与のロール間隙に対し高
い圧力を生じるかようなブランケットの場合には、実質
的な危険及び剪断作用が存在する。より詳細にはブラン
ケットを構成する材料は、紙のウェブの刷りの性質、及
びこのウェブの適切な走行に極めて有害である突起を形
成するように側方に移動する傾向がある。
、本質的に平板印刷層、気泡質ゴムの層及びネオプレン
で接着された繊維布の数枚の層から成る安定化層又は基
材層から構成されているブランケットも提案されている
。
は、ブランケットを支持するシリンダーの間のロール間
隙中に恐らくは高い圧力が発生し、これはブランケット
の構造を損なうことのないように回避されなければなら
ず、そしてかようなブランケットは剪断作用、即ち、上
記のような不都合を招くブランケットの材料の側方移動
の危険を免れることはない。
の性質及び紙ウェブの走行が満足な状態を保ち、そして
常時圧縮力の作用下で動的な中性的挙動を呈するように
、圧縮の際にブランケットを構成する材料の側方移動を
誘発する傾向を持たないブランケットを提供することに
より、総てのこれらの不都合を克服することである。
縮性層を有する構造物と組合わされている、平板印刷又
は印刷層を含む形式の弾性的且つ圧縮性の印刷機素であ
り、該構造物は同一又は異なる圧縮的性質を有する気泡
質ゴムの二層の間にサンドイッチ状に配置された少なく
とも一層の繊維布又は類似物を含んで成ることを特徴と
している。
って配置されている気泡質ゴムの層は他の気泡質ゴムの
層よりも高い圧縮弾性率を有する。
弾性率を有する層は繊維布又は他の補強材料の基材層と
組合わされている。
層それ自体が基材層を構成する。
は、更に平板印刷層とこの平板印刷層に最も近い気泡質
ゴムの層の間に挿入されている恐らくは補強されたエラ
ストマーの硬質層を含んで成る。
布又は類似物の層の厚さは約0.1ないし1mmの間に
あり、そして気泡質ゴムの両層の厚さは0.1ないし0
.8mmの間にある。
の層の厚さは0.35mmであり、低い弾性率を有する
気泡質層の厚さは0.5mmであり、及び高い弾性率を
有する気泡質ゴムの層は0.45mmである。
約0.5ないし0.05mmの間にあり、及び好適には
0.15mmに等しいことをここで更に明示しなければ
ならない。
態様によれば、前記の気泡質ゴムの両層は高い弾性率を
有する層については約0.2ないし50メガパスカル(
MPa)の間にある弾性率、そして低い弾性率を有する
層については約0.1ないし25MPaの間にある弾性
率を有する。
って配置された気泡質ゴムの層の弾性率は10MPaで
あるが、他の気泡質ゴムの層の弾性率は5MPaである
。
泡内に閉じ込められたガスの容積の百分率は約10ない
し80%の間にあり、及び好適には高い弾性率を有する
層については30%に等しく、及び低い弾性率を有する
層については35%に等しいことを明記すべきである。
る印刷用ブランケットを備えたシリンダーをも対象とし
ている。
る詳細な説明、及び単に例示のためにのみ提示された添
付図面を参照することにより一層明らかになるであろう
。
れば、本発明による弾性的及び圧縮性の機素又は印刷用
ブランケットは、順次外側の平板印刷又は印刷層1、エ
ラストマーの硬質層2、気泡質ゴムの層3、繊維布又は
類似物の層4及び他の気泡質ゴムの層5を含んで成って
いる。
じ順序で上記の層1ないし5が認められるが、ここでは
ブランケットは更に繊維布又は他の適当な補強材料の基
材層6を含んでいる。
固定する際には、基材層6はこのシリンダーの周囲表面
上に取付られるべきであるが、図1のブランケットの場
合には、シリンダー上に取付られた基材層は気泡質ゴム
の層5により構成されている。
ては、気泡質ゴムの層3及び5は特にその弾性率に関し
て同一又は異なっていてもよい。
ている層3は約0.2ないし50MPaの間にある高い
圧縮弾性率を持たなければならないが、基材層を形成す
る(図1)、又は基材層6と組合わされた(図2)層5
は、約0.1ないし25MPaの間にある低い弾性率を
持たなければならない。こうして層3の弾性率は10M
Paに等しく、及び他の気泡質ゴム層5の圧縮弾性率は
5MPaに等しいことができる。
率の差は両層内に、好適には図上で略図的に示された独
立気泡内に、閉じ込められたガスの容積の百分率の変化
により得ることができる。該百分率は高い弾性率を有す
る層3については30%に等しく、そして低い弾性率を
有する層5については35%であることができる。
しては、各々が0.1ないし0.8mmの間にあること
ができる。こうして層3に対しては厚さを0.45mm
とし、層5に対しては厚さを0.5mmとすることが可
能である。
保持されている繊維布又は類似物の層の厚さは、約0.
1ないし1mmの間にあることができ、例えば0.35
mmに等しい。
、約0.5ないし0.05mmの間にあるべきであり、
そして0.15mmに等しいことが好適である。
術のブランケット、即ち今日現に使用されている種類の
ブランケット、及び明細書FR−A−2,461,59
6によるブランケットと比較した本発明のブランケット
の顕著な利点及び長所が後に説明される。
した三種のブランケットの各種の層を示し、結果の比較
が可能なように同じ厚さのものが採用されている。
て、第一欄はミリメートルで表した層の厚さを示してい
る。第二欄には本発明によるブランケットで図2に例示
されているようなブランケットの連続層が示されている
。第三欄には本明細書の最初に言及したような繊維布の
二層の間に挿入された気泡質ゴムの層を含んで成るブラ
ンケットの連続層が示されているが、一方本発明のブラ
ンケットはこれに反して気泡質ゴムの二層の間に挿入さ
れた繊維布の層を含んで成る。最後に表の第四の欄には
、想起されるように気泡質ゴムの唯一の層及びネオプレ
ンで結合された数枚の繊維布の層から成る基材層を含ん
で成る明細書FR−A−2,461,596によるブラ
ンケットの層が示されている。表から分かるように三つ
の場合において、エラストマーの硬質層は平板印刷層と
結合している。
の挙動が、図3で矢印Fにより示されたように加圧区域
の中心0の右及び/又は左に圧縮時に駆動又は移動した
ブランケット材料について研究された。 図4を参照
すれば、図4は圧力区域の中心0に関する距離Dに対し
てプロットされた材料又は剪断作用Cの移動を示し、上
記に言及した表の三種のブランケットに対する図面であ
る。本発明のブランケットに対応する曲線C1は事実上
平坦である、即ち、従来技術のブランケット(曲線C2
)及びそれでも従来技術によるブランケット(曲線C2
)よりも剪断に対する作用が著しく少ない傾向を示して
いる、明細書FR−A−2,461,596によるブラ
ンケット(曲線C3)と対照的に、本発明によるブラン
ケットの材料の圧縮時の側方移動は実際上ないことが直
ちに分かる。
ば、刷りの性質及び両方のブランケット支持シリンダー
(図3)の間を通る紙Pのウェブの走行が、本発明によ
るブランケットの材料の側方移動又は剪断作用の不存在
の観点から見て事実上極めて改善されることが理解され
よう。これは本発明のブランケットが紙Pのウェブ上で
回転する時に中性的な動的挙動を有することを意味する
。
3参照)に関して、発生する圧力を低くすることが得策
であることに留意されたい。換言すれば、本記載の始め
に説明したように、特に長時間運転の場合ブランケット
がたるみを来すことを回避するために圧縮性で利得(g
ain)を得ることが勧奨される。
に対応する図5の曲線C4により明らかに示される。こ
の曲線は圧縮性の利得が従来技術のブランケット(曲線
C5)及び明細書FR−A−2,461,596による
ブランケット(曲線C6)に関して明らかに改善されて
いることを示しているが、しかし後者も従来技術のブラ
ンケット(曲線C5)に関して圧縮性の幾分かの利得を
示している。
ンケットは圧縮性の利得、及び紙の刷りの性質、紙の走
行の流れ速度、及びブランケットの有効寿命に好都合に
反映する剪断作用の不存在の観点から特に顕著であると
いう結果が得られ、これは本質的に同一又は異なる弾性
率を有する二枚の気泡質ゴム層の間にサンドイッチ状に
保持された繊維布の層が該ブランケット中に装備されて
いることによるものである。
示された具体化には全く限定されないことを理解すべき
である。
並びにそれらの組み合わせが本発明の要旨に従って行わ
れる限り、それらは本発明に包含される。
断面図である。
の拡大断面図である。
る夫々二つのシリンダーにより支持された本発明による
二つのブランケットを線図的且つ部分的に示す図面であ
り、全体は、横軸が紙ウェブの方向と一致し、縦軸が両
方のブランケットの圧縮区域の中心で横軸と交わる、縦
軸の直交断面を基準系として描かれている。
を図3に見られる−圧縮区域の中心0のいずれかの側へ
の変形に対して、この0点から及び図3の横軸0Xの軸
に沿った距離をミリメートルで表している三つの曲線を
示す。これらの三つの曲線は現在現実に使用されており
、及び従来技術のブランケットと称されるブランケット
、明細書FR−A−2,461,596によるブランケ
ット及び本発明によるブランケットに対応している。
対するブランケットの間の間隙における相対圧力、対加
圧区域の中心0に関する横軸0Xの軸上の位置を例示す
る三つの曲線を示す。
本発明の曲線 C5 従来技術の曲線
Claims (11)
- 【請求項1】 繊維布又は類似物の層(4)が同一又
は異なる弾性率を有する気泡質ゴムの二つの層(3、5
)の間にサンドイッチ状に保持されていることを特徴と
する、気泡質ゴムの一層(3)と組合わされた繊維布又
は類似物の少なくとも一つの層(4)を含む圧縮層を有
する構造物と組合わされた平板印刷又は印刷層(1)を
含んで成る形式の弾性的及び圧縮性の印刷用機素。 - 【請求項2】 平板印刷層(1)に向かって配置され
ている気泡質ゴムの層(3)が他の気泡質ゴムの層(5
)よりも高い圧縮弾性率を有することを特徴とする、請
求項1に記載の機素。 - 【請求項3】 低い弾性率を有する該他の層(5)が
繊維布又は他の補強用材料の基材層(6)と組合わされ
ていることを特徴とする、請求項2に記載の機素。 - 【請求項4】 低い弾性率を有する層(5)それ自体
が基材層を構成することを特徴とする、請求項2に記載
の機素。 - 【請求項5】 平板印刷層(1)と平板印刷層(1)
に近接して存在する方の気泡質ゴムの層(3)との間に
挿入された硬質のそして恐らくは補強されたエラストマ
ーの層(2)を含んで成る、請求項4に記載の機素。 - 【請求項6】 繊維布又は類似物の層(4)の厚さが
約0.1ないし1mmの間にあり、そして気泡質ゴムの
両層(3、5)の厚さが各々約0.1ないし0.8mm
であることを特徴とする、請求項5に記載の機素。 - 【請求項7】 繊維布又は類似物の層(4)の厚さが
0.35mmであり、低い弾性率を有する気泡質ゴムの
層(5)の厚さが0.5mmであり、そして高い弾性率
を有する気泡質ゴムの層(3)が0.45mmの厚さを
有することを特徴とする、請求項6に記載の機素。 - 【請求項8】 上記の硬質のエラストマーの層(2)
の厚さが約0.5ないし0.05mmの間であり、そし
て好適には0.15mmに等しいことを特徴とする、請
求項5に記載の機素。 - 【請求項9】 上記の気泡質ゴムの両層(3、5)が
高い弾性率を有する層(3)については約0.2ないし
50メガパスカル(MPa)の間の弾性率を有し、そし
て低い弾性率を有する層(5)については約0.1ない
し25MPaの間の弾性率を有することを特徴とする、
請求項5に記載の機素。 - 【請求項10】 平板印刷層(1)に向かって配置さ
れている気泡質ゴムの層(3)の弾性率が10MPaに
等しく、そして気泡質ゴムの他の層(5)の弾性率が5
MPaであることを特徴とする、請求項9に記載の機素
。 - 【請求項11】 気泡質ゴムの両層(3、5)内、好
適には独立気泡内に閉じ込められているガスの容積の百
分率が約10%ないし約80%の間であり、そして高い
弾性率を有する層(3)については30%に等しく、そ
して低い弾性率を有する層(5)については35%に等
しいことを特徴とする、請求項10に記載の機素。
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