JP3057104B2 - 弾性的及び圧縮性の印刷用機素 - Google Patents

弾性的及び圧縮性の印刷用機素

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明の対象材料は本質的に弾性
的且つ圧縮性の印刷機素(element)であり、この機素は
印刷機械内に設置されているシリンダーの表面上に固定
できるブランケットと称される部分を構成するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】印刷機械内で現在使用されている印刷用
ブランケットの大部分は、本質的にブランケット支持シ
リンダーから紙のウェブ上に情報の転写を可能とする平
板印刷(lithographic)層、及び二つの繊維布層の間にサ
ンドイッチ状関係位置に配置された気泡質ゴム(cellula
r rubber)の層から成る圧縮性構造物を含んで成る。
【０００３】かようなブランケットの圧縮性、即ち、ブ
ランケット支持シリンダー上で機械により加えられる力
の影響下に変形する可能性は例えば現在限定されてい
る。従って比較的大きい力がブランケットに加えられな
ければならず、そしてこの力は時間の経過と共にブラン
ケットがもはやその始めの厚さ及び幾何学的形状に回復
しない、たるみを生じることとなる。更に近代的な速動
的な印刷機械においては、ブランケットのたるみを促進
する加熱が生じ、そして勿論ブランケットを支持する両
方のシリンダーの間を通る紙のウェブの刷りの性質及び
このウェブの走行が強く影響されることにも注意しなけ
ればならない。
【０００４】更に極めて圧縮性ではなく、両方のブラン
ケット支持シリンダーの間の所与のロール間隙に対し高
い圧力を生じるかようなブランケットの場合には、実質
的な危険及び剪断作用が存在する。より詳細にはブラン
ケットを構成する材料は、紙のウェブの刷りの性質、及
びこのウェブの適切な走行に極めて有害である突起を形
成するように側方に移動する傾向がある。
【０００５】明細書ＦＲ−Ａ−２,４６１,５９６には、
本質的に平板印刷層、気泡質ゴムの層及びネオプレンで
接着された繊維布の数枚の層から成る安定化層又は基材
層から構成されているブランケットも提案されている。
【０００６】しかしここでも再度かようなブランケット
は、ブランケットを支持するシリンダーの間のロール間
隙中に恐らくは高い圧力が発生し、これはブランケット
の構造を損なうことのないように回避されなければなら
ず、そしてかようなブランケットは剪断作用、即ち、上
記のような不都合を招くブランケットの材料の側方移動
の危険を免れることはない。
【０００７】
【本発明の目的及び手段】従って本発明の目的は、刷り
の性質及び紙ウェブの走行が満足な状態を保ち、そして
常時圧縮力の作用下で動的な中性的挙動を呈するよう
に、圧縮の際にブランケットを構成する材料の側方移動
を誘発する傾向を持たないブランケットを提供すること
により、総てのこれらの不都合を克服することである。
【０００８】その目的のために本発明の対象内容は、圧
縮性層を有する構造物と組合わされている、平板印刷又
は印刷層を含む形式の弾性的且つ圧縮性の印刷機素であ
り、該構造物は同一又は異なる圧縮的性質を有する気泡
質ゴムの二層の間にサンドイッチ状に配置された少なく
とも一層の繊維布又は類似物を含んで成ることを特徴と
している。
【０００９】好適な具体化によれば、平板印刷層に向か
って配置されている気泡質ゴムの層は他の気泡質ゴムの
層よりも高い圧縮弾性率を有する。
【００１０】本発明の他の特徴的な態様によれば、低い
弾性率を有する層は繊維布又は他の補強材料の基材層と
組合わされている。
【００１１】他の具体化によれば、低い弾性率を有する
層それ自体が基材層を構成する。
【００１２】本発明による弾性的且つ圧縮性の印刷機素
は、更に平板印刷層とこの平板印刷層に最も近い気泡質
ゴムの層の間に挿入されている恐らくは補強されたエラ
ストマーの硬質層を含んで成る。
【００１３】本発明の他の特徴的な態様によれば、繊維
布又は類似物の層の厚さは約０.１ないし１ｍｍの間に
あり、そして気泡質ゴムの両層の厚さは０.１ないし０.
８ｍｍの間にある。
【００１４】好適な具体化によれば、繊維布又は類似物
の層の厚さは０.３５ｍｍであり、低い弾性率を有する
気泡質層の厚さは０.５ｍｍであり、及び高い弾性率を
有する気泡質ゴムの層は０.４５ｍｍである。
【００１５】更に前記のエラストマーの硬質層の厚さは
約０.５ないし０.０５ｍｍの間にあり、及び好適には
０.１５ｍｍに等しいことをここで更に明示しなければ
ならない。
【００１６】本発明による印刷材料のなお他の特徴的な
態様によれば、前記の気泡質ゴムの両層は高い弾性率を
有する層については約０.２ないし５０メガパスカル
（ＭＰａ）の間にある弾性率、そして低い弾性率を有す
る層については約０.１ないし２５ＭＰａの間にある弾
性率を有する。
【００１７】好適な具体化によれば、平板印刷層に向か
って配置された気泡質ゴムの層の弾性率は１０ＭＰａで
あるが、他の気泡質ゴムの層の弾性率は５ＭＰａであ
る。
【００１８】更に気泡質ゴムの両層内、好適には独立気
泡内に閉じ込められたガスの容積の百分率は約１０ない
し８０％の間にあり、及び好適には高い弾性率を有する
層については３０％に等しく、及び低い弾性率を有する
層については３５％に等しいことを明記すべきである。
【００１９】本発明は更に上記に言及した特徴に合致す
る印刷用ブランケットを備えたシリンダーをも対象とし
ている。
【００２０】本発明の更なる特徴及び利点は下記に述べ
る詳細な説明、及び単に例示のためにのみ提示された添
付図面を参照することにより一層明らかになるであろ
う。
【００２１】
【本発明の具体化】図１に示された代表的な具体化によ
れば、本発明による弾性的及び圧縮性の機素又は印刷用
ブランケットは、順次外側の平板印刷又は印刷層１、エ
ラストマーの硬質層２、気泡質ゴムの層３、繊維布又は
類似物の層４及び他の気泡質ゴムの層５を含んで成って
いる。
【００２２】図２に示された別の具体化においては、同
じ順序で上記の層１ないし５が認められるが、ここでは
ブランケットは更に繊維布又は他の適当な補強材料の基
材層６を含んでいる。
【００２３】ブランケットをシリンダー(図示せず)に固
定する際には、基材層６はこのシリンダーの周囲表面上
に取付られるべきであるが、図１のブランケットの場合
には、シリンダー上に取付られた基材層は気泡質ゴムの
層５により構成されている。
【００２４】図１及び２に示される両方の具体化におい
ては、気泡質ゴムの層３及び５は特にその弾性率に関し
て同一又は異なっていてもよい。
【００２５】好適には平板印刷層１に向かって配置され
ている層３は約０.２ないし５０ＭＰａの間にある高い
圧縮弾性率を持たなければならないが、基材層を形成す
る（図１）、又は基材層６と組合わされた（図２）層５
は、約０.１ないし２５ＭＰａの間にある低い弾性率を
持たなければならない。こうして層３の弾性率は１０Ｍ
Ｐａに等しく、及び他の気泡質ゴム層５の圧縮弾性率は
５ＭＰａに等しいことができる。
【００２６】両方の気泡質ゴムの層３及び５の間の弾性
率の差は両層内に、好適には図上で略図的に示された独
立気泡内に、閉じ込められたガスの容積の百分率の変化
により得ることができる。該百分率は高い弾性率を有す
る層３については３０％に等しく、そして低い弾性率を
有する層５については３５％であることができる。
【００２７】両方の気泡質ゴムの層３及び５の厚さに関
しては、各々が０.１ないし０.８ｍｍの間にあることが
できる。こうして層３に対しては厚さを０.４５ｍｍと
し、層５に対しては厚さを０.５ｍｍとすることが可能
である。
【００２８】気泡質ゴムの両層の間にサンドイッチ状に
保持されている繊維布又は類似物の層の厚さは、約０.
１ないし１ｍｍの間にあることができ、例えば０.３５
ｍｍに等しい。
【００２９】硬質エラストマーの層２の厚さに関して
は、約０.５ないし０.０５ｍｍの間にあるべきであり、
そして０.１５ｍｍに等しいことが好適である。
【００３０】本発明を更に良く理解するために、従来技
術のブランケット、即ち今日現に使用されている種類の
ブランケット、及び明細書ＦＲ−Ａ−２,４６１,５９６
によるブランケットと比較した本発明のブランケットの
顕著な利点及び長所が後に説明される。
【００３１】下記の表を参照すれば、該表は上記で引用
した三種のブランケットの各種の層を示し、結果の比較
が可能なように同じ厚さのものが採用されている。
【００３２】
【表１】 更に詳記すれば、上記の表で分かるように左手側から見
て、第一欄はミリメートルで表した層の厚さを示してい
る。第二欄には本発明によるブランケットで図２に例示
されているようなブランケットの連続層が示されてい
る。第三欄には本明細書の最初に言及したような繊維布
の二層の間に挿入された気泡質ゴムの層を含んで成るブ
ランケットの連続層が示されているが、一方本発明のブ
ランケットはこれに反して気泡質ゴムの二層の間に挿入
された繊維布の層を含んで成る。最後に表の第四の欄に
は、想起されるように気泡質ゴムの唯一の層及びネオプ
レンで結合された数枚の繊維布の層から成る基材層を含
んで成る明細書ＦＲ−Ａ−２,４６１,５９６によるブラ
ンケットの層が示されている。表から分かるように三つ
の場合において、エラストマーの硬質層は平板印刷層と
結合している。
【００３３】上に言及した三種のブランケットの圧縮時
の挙動が、図３で矢印Ｆにより示されたように加圧区域
の中心０の右及び／又は左に圧縮時に駆動又は移動した
ブランケット材料について研究された。 図４を参照す
れば、図４は圧力区域の中心０に関する距離Ｄに対して
プロットされた材料又は剪断作用Ｃの移動を示し、上記
に言及した表の三種のブランケットに対する図面であ
る。本発明のブランケットに対応する曲線Ｃ１は事実上
平坦である、即ち、従来技術のブランケット（曲線Ｃ
２）及びそれでも従来技術によるブランケット（曲線Ｃ
２）よりも剪断に対する作用が著しく少ない傾向を示し
ている、明細書ＦＲ−Ａ−２,４６１,５９６によるブラ
ンケット（曲線Ｃ３）と対照的に、本発明によるブラン
ケットの材料の圧縮時の側方移動は実際上ないことが直
ちに分かる。
【００３４】従って本発明によるブランケットを用いれ
ば、刷りの性質及び両方のブランケット支持シリンダー
（図３）の間を通る紙Ｐのウェブの走行が、本発明によ
るブランケットの材料の側方移動又は剪断作用の不存在
の観点から見て事実上極めて改善されることが理解され
よう。これは本発明のブランケットが紙Ｐのウェブ上で
回転する時に中性的な動的挙動を有することを意味す
る。
【００３５】更に機械により与えられる距離ＡＡ'（図
３参照）に関して、発生する圧力を低くすることが得策
であることに留意されたい。換言すれば、本記載の始め
に説明したように、特に長時間運転の場合ブランケット
がたるみを来すことを回避するために圧縮性で利得(gai
n)を得ることが勧奨される。
【００３６】この圧縮性の利得は本発明のブランケット
に対応する図５の曲線Ｃ４により明らかに示される。こ
の曲線は圧縮性の利得が従来技術のブランケット（曲線
Ｃ５）及び明細書ＦＲ−Ａ−２,４６１,５９６によるブ
ランケット（曲線Ｃ６）に関して明らかに改善されてい
ることを示しているが、しかし後者も従来技術のブラン
ケット（曲線Ｃ５）に関して圧縮性の幾分かの利得を示
している。
【００３７】総ての前記の事項から、本発明によるブラ
ンケットは圧縮性の利得、及び紙の刷りの性質、紙の走
行の流れ速度、及びブランケットの有効寿命に好都合に
反映する剪断作用の不存在の観点から特に顕著であると
いう結果が得られ、これは本質的に同一又は異なる弾性
率を有する二枚の気泡質ゴム層の間にサンドイッチ状に
保持された繊維布の層が該ブランケット中に装備されて
いることによるものである。
【００３８】本発明は例示のみを目的として記載され図
示された具体化には全く限定されないことを理解すべき
である。
【００３９】かえって、記載された手段の総ての等価物
並びにそれらの組み合わせが本発明の要旨に従って行わ
れる限り、それらは本発明に包含される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明による印刷用ブランケットの拡大
断面図である。
【図２】図２は本発明による他の具体化のブランケット
の拡大断面図である。
【図３】図３は圧縮状態にあり、その間を紙ウェブが通
る夫々二つのシリンダーにより支持された本発明による
二つのブランケットを線図的且つ部分的に示す図面であ
り、全体は、横軸が紙ウェブの方向と一致し、縦軸が両
方のブランケットの圧縮区域の中心で横軸と交わる、縦
軸の直交断面を基準系として描かれている。
【図４】図４はブランケットを構成する材料の側方移動
を図３に見られる−圧縮区域の中心０のいずれかの側へ
の変形に対して、この０点から及び図３の横軸０Ｘの軸
に沿った距離をミリメートルで表している三つの曲線を
示す。これらの三つの曲線は現在現実に使用されてお
り、及び従来技術のブランケットと称されるブランケッ
ト、明細書ＦＲ−Ａ−２,４６１,５９６によるブランケ
ット及び本発明によるブランケットに対応している。
【図５】図５は更に上記に挙げた三種のブランケットに
対するブランケットの間の間隙における相対圧力、対加
圧区域の中心０に関する横軸０Ｘの軸上の位置を例示す
る三つの曲線を示す。
【符号の説明】
１ 印刷層 ２ エラストマー硬質層 ３ 気泡質ゴム層 ４ 繊維布又は類似物層 ５ 気泡質ゴム層 ６ 基材層 Ｃ１ 本発明の曲線 Ｃ２ 従来技術の曲線 Ｃ３ ＦＲ−Ａ−２,４６１,５９６の曲線 Ｃ４ 本発明の曲線 Ｃ５ 従来技術の曲線 Ｃ６ ＦＲ−Ａ−２,４６１,５９６の曲線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−93591（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−53114（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−90162（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41N 10/00 - 10/04

Claims (13)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外側印刷層（１）と、 該印刷層（１）の直下に配置されている硬質エラストマ
    ーの層（２）と、 該硬質エラストマーの層（２）の下に配置されている３
    層ユニットとを含んで成り、 該３層ユニットは、第１の気泡質ゴムの層（３）と、第
    ２の気泡質ゴムの層（５）と、該第１及び第２の気泡質
    ゴムの両層（３、５）の間に挿入されている繊維布の層
    （４）とを含んで成り、 該第１及び第２の気泡質ゴムの両層（３、５）は同一又
    は異なる弾性率を有する、 弾性的及び圧縮性の印刷用機
    素。
  2. 【請求項２】 印刷層（１）に向かって配置されている
    第１の気泡質のゴムの層（３）が第２の気泡質ゴムの層
    （５）よりも高い圧縮弾性率を有することを特徴とす
    る、請求項１に記載の機素。
  3. 【請求項３】 低い弾性率を有する第２の気泡質ゴムの
    層（５）が繊維布材料の基材層（６）と組合わされてい
    ることを特徴とする、請求項２に記載の機素。
  4. 【請求項４】 低い弾性率を有する第２の気泡質ゴムの
    層（５）それ自体が基材層を構成することを特徴とす
    る、請求項２に記載の機素。
  5. 【請求項５】 繊維布の層（４）の厚さが約０.１ない
    し１ｍｍの間にあり、そして第１及び第２の気泡質ゴム
    の両層（３、５）の厚さが各々約０.１ないし０.８ｍｍ
    であることを特徴とする、請求項４に記載の機素。
  6. 【請求項６】 繊維布の層（４）の厚さが０.３５ｍｍ
    であり、低い弾性率を有する第２の気泡質ゴムの層
    （５）の厚さが０.５ｍｍであり、そして高い弾性率を
    有する第１の気泡質ゴムの層（３）が０.４５ｍｍの厚
    さを有することを特徴とする、請求項５に記載の機素。
  7. 【請求項７】 硬質エラストマーの層（２）の厚さが約
    ０.５ないし０.０５ｍｍの間であることを特徴とする、
    請求項４に記載の機素。
  8. 【請求項８】 高い弾性率を有する第１の気泡質ゴムの
    層（３）は約０.２ないし５０メガパスカル（ＭＰａ）
    の間の弾性率を有し、そして低い弾性率を有する第２の
    気泡質ゴムの層（５）は約０.１ないし２５ＭＰａの間
    の弾性率を有することを特徴とする、請求項４に記載の
    機素。
  9. 【請求項９】 印刷層（１）に向かって配置されている
    第１の気泡質ゴムの層（３）の弾性率が１０ＭＰａに等
    しく、そして第２の気泡質ゴムの層（５）の弾性率が５
    ＭＰａであることを特徴とする、請求項８に記載の機
    素。
  10. 【請求項１０】 第１及び第２の気泡質ゴムの両層
    （３、５）の独立気泡内に閉じ込められているガスの容
    積の百分率が約１０％ないし約８０％の間であることを
    特徴とする、請求項９に記載の機素。
  11. 【請求項１１】 独立気泡内に閉じ込められているガス
    の容積の百分率が、高い弾性率を有する第１の気泡質ゴ
    ムの層（３）については３０％であり、そして低い弾性
    率を有する第２の気泡質ゴムの層（５）については３５
    ％であることを特徴とする、請求項９に記載の機素。
  12. 【請求項１２】 繊維布の層（４）の厚さが０.１ない
    し１ｍｍの間にあることを特徴とする、請求項１に記載
    の機素。
  13. 【請求項１３】 第１及び第２の気泡質ゴムの両層
    （３、５）の厚さが各々０.１ないし０.８ｍｍであるこ
    とを特徴とする、請求項１２に記載の機素。
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