JPH04185839A

JPH04185839A - 柱・梁の接合装置

Info

Publication number: JPH04185839A
Application number: JP31549090A
Authority: JP
Inventors: Saburo Noda; 三郎野田; Masayuki Katsura; 桂　雅之
Original assignee: Sekisui House Ltd
Current assignee: Sekisui House Ltd
Priority date: 1990-11-19
Filing date: 1990-11-19
Publication date: 1992-07-02
Anticipated expiration: 2015-09-04
Also published as: JP3084405B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、主として角形鋼管柱とＨ型鋼からなる梁と
を接合するための接合装置に関するものである。

従来の技術角形鋼管柱とＨ型鋼からなる梁との接合は、従来一般に
、その魚形鋼管柱の側面より梁と同断面のブラケットを
突出させ、このブラケットのウェブ及びフランジと梁の
ウェブ及びフランジとを、３枚の接合プレートを用いて
ボルト接合するのが一般である。しかし、このような構
造では、予めブラケットを一体に備えた柱と梁の他に３
枚の接合プレートが必要となり、現場での取扱部品数が
増加して、現場作業が煩雑となる欠点がある。そこで、
従来において、角形鋼管柱の端部に角形筒体を突き合わ
せ溶接し、この角形筒体の側壁に形成したネジ穴へ、梁
に予め溶接したエンドプレートを、そのネジ穴にねじ込
んだ高力ボルトで螺着し、その高力ボルトの引張力によ
って、水平耐力を負担させ剛接接合のラーメン構造を得
るようにしたものがある（特公昭６１−５８６２０号公
報参照）。

このようにすることによって、特別の接合プレートが不
要となり、現場作業をより単純化できるという利点があ
る。

発明が解決しようとする課題しかしながら、上記のように接合用の角形筒体を用いた
従来の装置においては、次のような欠点がある。

角形筒体の端部と角形鋼管柱の端部を相互に突き合わせ
溶接するものであるから、溶接の際両者の位置決ぬを確
実に行なっておかないと、柱と角形筒体とが歪んで接合
される虞がある。また、角形筒体と柱との接合は単純な
突き合わせ溶接であるから、この部分の溶接が不充分の
場合には、座屈を生じやすい。しかも、角形筒体は接合
用の強度を増すため、柱よりも肉厚の大きいものを使用
しなければならず、高価となる。

この発明は、これら従来の欠点を解消することを目的と
した柱・梁の接合装置を提供するものである。

課題を解決するための手段上記の課題を解決するため、この発明では、角形鋼管柱
の梁との接合部に接合用の角形筒体を外嵌して、その筒
体端部と角形鋼管柱外側面とを溶接するとともに、この
角形筒体側面に形成したネジ穴へ螺着した高力ボルトで
梁のエンドプレートを接合したことを特徴とする。

同じくこの出願の第２の発明では、上記において、角形
筒体の側壁部に１又は複数の溶接用スロット穴を設けて
、このスロット穴の周縁と鋼管柱外側面とを溶接したこ
とを特徴とする。

また、この出願の第３の発明では、上記の発明において
、梁のエンドプレートをその粱のフランジより上方及び
／又は下方へ突出させて、この突出部においても高力ボ
ルトで角形筒体の外側面に螺着したことを特徴とする。

作　　　用上記この発明の構成によれば、この発明では、角形筒体
を角形鋼管柱に外嵌して溶接するので、柱が歪んで接合
されることがない。また、この部分の強度が増大し、座
屈を生じることがなく、且つ、必ずしも厚内の筒体を用
いる必要がない。更に、角形筒体にスロット穴を設けて
、このスロット穴においても溶接するので接合強度はよ
り増大する。加えて、エンドプレートを突出させてこの
突出部においても高力ボルトで接合するので、梁との接
合部の強度の高いものが得られる。

実施例第１図及び第２図は、この発明の実施例における接合部
分の構造を示している。図において、１は角形鋼管柱、
２は、Ｈ型鋼からなる粱である。

梁には、上下平行な７ランジ３．４と両フランジ３．４
間を連結するウェブ５からなり、その先端部に、その梁
２の肉厚よりも厚い肉厚を備えたエンドプレート６が予
め溶接されている。この梁２を接合する角形鋼管柱１の
接合部分には、梁２の上下の寸法よりも長い角形筒体７
が外嵌されるとともに、その角形筒体７０両端部と角形
鋼管柱１とが墨肉溶接によって、溶接８．８されてこの
角形鋼管柱１へ一体に取付けられている。角形筒体７の
側壁には、その四面の全てに、ネジ穴１０．１０・・・
が予め形成されている。そして、粱２のエンドプレート
６をこの角形筒体７の外側面に当接させるとともに、そ
のエンドプレート６に形成したボルト穴１１へ、外側か
ら高力ボルト１２をさし込むとともに、その先端を前記
ネジ穴１０へねじ込んで、この高力ボルト１２によって
エンドプレート６を接合している。なお、第２図で示す
ように、角形鋼管柱１には、角形筒体７のネジ穴１０に
対応して、そのネジ穴１０よりも径の大きい穴１３を形
成し、これによって、前記のようにねじ込んだ高力ボル
ト１２の先端が、この鋼管柱１へ突き当たらないように
しである。これにより、高力ボルト１２は、充分なねじ
込みによる確実な締め付は力を得ることができる。

第３図及び第４図は、この発明の別の実施例であって、
この実施例では、角形筒体７の長さを、前記梁２の高さ
よりも長くし、他方、エンドプレート６の上下両端を粱
２の上下のフランジ３．４よりも上方もしくは下方へ突
出させて、この突出部１５においても、高力ボルト１２
によって接合したものである。更に、この角形筒体７に
は、その上下方向の中央部において、複数個の溶接用の
スロット穴９が、その角形筒体７の水平周囲方向に適当
な間隔をおいて形成されており、このスロット穴９の周
縁と角形鋼管柱１の外側面とが、相互に溶接１６されて
、この角形筒体７の取付は強度をより増大させている。

なあ、第２図で示すように、この実施例では、粱２をＬ
形に接合しているが１丁字形もしくは交差状に接合する
場合には、その他の面に設けたネジ穴１２へ螺着する。

この場合、どの方向に接合する場合でも、角形筒体７を
備えた同一の柱１を用いることが出来る。

発明の効果この発明によれば次のような効果がある。

まず、従来のように角形筒体の端面と角形鋼管柱の端面
とを突き合わせ接合するものではなく、角形筒体を角形
鋼管柱に外嵌して溶接しており、そのため、角形鋼管柱
の垂直方向の通りが溶接によって狂う虞がなく、精度の
高いものが得られる。

また、この接合部にふいては、角形筒体と角形贋管柱と
が二重に配置されているので、他の部分よりも強度が増
し、従来の突き合わせ接合のように必ずしも角形筒体の
肉厚を大きなものとする必要はなく、それだけ安価に製
作することができる。

また、この出願の第２の発明では、角形筒体に溶接用の
スロット穴を設けて、その角形筒体を外嵌した角形鋼管
柱とをこのスロット部分でも溶接しているので、より接
合強度が増大するという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す柱・梁の接合部分の正
面図、第２図は同じく接合部分の横断面図、第３図はこ
の発明の別の実施例を示す接合部の正面図、第４図は同
じく横断面図である。１・・・角形鋼管柱、２・・・梁、６・・・エンドプレ
ート、７・・・角形筒体、８−・・溶接部、９・・・ス
ロット穴、１０・・・ネジ穴、１２・・・高力ボルト、
１５・・・突出部、１６・・・溶接部。

Claims

【特許請求の範囲】１、角形鋼管柱の梁との接合部に接合用の角形筒体を外
嵌して、その筒体端部と角形鋼管柱外側面とを溶接する
とともに、この角形筒体側面に形成したネジ穴へ螺着し
た高力ボルトで梁のエンドプレートを接合したことを特
徴とする柱・梁の接合装置。２、角形筒体の側壁部に１又は複数の溶接用スロット穴
を設けて、このスロット穴の周縁と鋼管柱外側面とを溶
接したことを特徴とする請求項１記載の柱・梁の接合装
置。３、梁のエンドプレートをその梁のフランジより上方及
び／又は下方へ突出させて、この突出部においても高力
ボルトで角形筒体の外側面に螺着したことを特徴とする
請求項１または２記載の柱・梁の接合装置。