JPH04179671A - 折機の位相変更装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、輪転印刷機に付設される折損に関する。

〈従来の技術〉 巻紙輪転印刷機には、印刷後、乾燥冷却されたウェブを
所定の長さごとに断裁したり、これを幅方向または長さ
方向に折ったりする折機が備えられている。この折損に
よる折り方には、断裁前のウェブをフォーマで幅方向に
半折するフォーマ折りと、断裁後の折丁を折紙用で長さ
方向に半折したり４つ折りゃ巻折りにしたりする平行１
回折りまたは平行２回折りと、平行折りされた折丁をチ
ョッパで直交方向へ半折するチョッパ折りとがあり、こ
れらの折り方は、折丁の仕様にしたがい選択されて単独
で用いられたり、このうちのいくつかが組合わされたり
する。

上記折装置のうち平行折装置で、断裁ウェブの略１／３
を平行１回折りで折り更に残りの略２／３を平行２回折
りで半分に折る巻折り　（デリタ折り）を行なうことが
できる折機を第５図に示す。

第５図に示すように、印刷後、冷却乾燥されたウェブ１
１は折機の平行折装置１２に導かれる。平行折襞［１２
は、断裁胴１３、折胴１４、第一くわえ胴１５、第二く
わえ胴１６を備えていて、これらは図中矢印で示す方向
に同期して回転駆動されるようになっている。

断裁胴１３と折胴１４とには、ウェブ１１を所定の寸法
ごとに断裁して折胴１４の下側半周面へ添接させる断裁
刃２０と軸方向に並設する複数個の針２１が設けられて
いる。折胴１４の径は断裁用１３の２倍となっており、
断裁刃２０は周方向一箇所に設けられ、針２１は周方向
に２等分する位置に設けられ、断裁刃２０と針２１は回
転によって互いに対向するようになっている。また、折
胴１４の外周部には軸方向に並列する複数個を１組とす
る２列の差込ナイフ２２が設けられ、差込ナイフ２２は
針２１の回転方向１２０度後側に位置して設けられてい
る。

第一くわえ胴１５の径は折胴１４の１．５倍（断裁用１
３の３倍）となっており、第一くわえ胴１５の局面を円
周方向に３等分する位置には、軸方向に並列する複数個
を１組とする第一くわえとしての第一くわえ板２３が各
差込ナイフ２２に対向して配設されている。

第一くわえ胴１５の周面を円周方向に３等分する位置に
は、軸方向に並列する複数個を１組とする差込ナイフ２
４が設けられ、差込ナイフ２４は第一くわえ板２３の回
転方向４０度後便に位置して設けられている。

第二くわえ胴１６の径は折胴１４と同一となっており、
第二くわえ胴１６の周面を円周方向に２等分する位置に
は、軸方向に並列する複数個を１組とする第二くわえと
じての第二くわえ板２５が各差込ナイフ２４に対向して
配設されている。

折胴１４の針２１が設けられている針胴としての針シリ
ンダ１４ａと、差込ナイフ２２が設けられている第一差
込ナイフ胴としてのナイフシリンダ１４ｂとは互いに回
転可能となってお９、針シリンダ１４ａとナイフシリン
ダ１４ｂとの互いの回転によって針２１と差込ナイフ２
２の位置関係が調節される。第一くわえ胴１５の第一く
わえ板２３が設けられているくわえ部胴としてのくわえ
シリンダ１５ａと、差込ナイフ２４が設けられている第
二差込ナイフ胴としてのナイフシリンダ１５ｂとは互い
に回転可能となっており、くわえシリンダ１５ａとナイ
フシリンダ１５ｂとの互いの回転によって第一くわえ板
２３と差込ナイフ２４の位置関係が調節される。

平行折襞［１２の下流側にはチョッパ折装置３５が備え
られ、第二くわえ胴１６で折られた折丁は必要に応じて
チョッパ折装置３５のチョッパブレード３６の下降によ
り半折りされるようになっている。

このような胴配列において、各側が回転してウェブ１１
が断裁用１３と折胴１４との間へ送り込まれると、この
ウェブ１１は断裁刃２０で所定の寸法ごとに断裁される
と共に、断裁線に後続するウェブ１１は針２１に保持さ
れて折胴１４の下側半円周面に巻付けられ、その紙尻端
は上記と同様にして断裁刃２０で断裁される。そして針
２１に保持された断裁ウェブは、その長さ方向で略２／
３の部分が両川１４．１５の対接点に達するまで折胴１
４に巻付けられると、差込ナイフ２２と第一くわえ板２
３とが対向するので、断裁ウェブの略２／３の部分が差
込ナイフ２２の協働により第一くわえ板２３にくわえら
れて半折されながら折丁となって第一くわえ胴１５のｔ
側周面に添接される。

第一くわえ胴１５の第一くわえ板２３に（わえられた折
丁は第二（わえ胴１６の所まて到り、第一くわえ胴１５
の差込ナイフ２４の協働により第二くわえ胴１６の第二
くわえ板２５にくわえられて折丁の略中央が２度目の半
折をされながら第二くわえ胴１６の上側局面添接される
。

上述した平行折装置１２では、第一くわえ胴１５で断裁
ウェブの略１／３を折り、更に第二くわえ胴１６で残り
の略２／３を半分に折るようにしているので、第６図に
示したように、針穴３１の部分を外側にして巻折りされ
た折丁３２が得られる。

一方、必要に応じて折丁３２を半折９する場合、チョッ
パ折装置３５て折丁３２を停止させチョッパブレード３
６の下降により半折りを行なう。

尚、図中３３は折丁を案内するためブラシガイドである
。

ところで、上述した平行折装置１２て４つ折りを行なう
場合、折胴１４の針シリンダ１４ａに対してナイフシリ
ンダ１４ｂを回転させて針２１の中間位置に差込ナイフ
２２を位置させると共に、第一くわえ胴１５のくわえシ
リンダ１５ａに対してナイフシリンダ１５ｂを回転させ
て第一（わえ板２３の中間位置に差込ナイフ２４を位置
させる。これにより、折胴１４と第一くわえ胴１５の間
で断裁ウェブｌｌａを１／２に折り、更に第一くわえ胴
１５と第二くわえ胴１６の間で１７２に折って４つ折り
とする。チョッパ折りを行なう場合、巻折りした折丁３
２と４つ折りした折丁とは寸法が異なるため、チョッパ
ブレード３６の下降タイミングの調節も同時に行なって
、巻折りの場合でも４つ折りの場合でも常に同じ位置で
チョッパブレード３６が下降するようにして折りの精度
を保つ。

また、巻折りを行なう場合において、折す位置の変更（
ラップ調整二巻込まれる部分を多少短かくする等）を行
なう際にも、上述同様ナイフシリンダ１４ｂ、１５ｂを
回転させて折り位置の調整を行なう。更に、平行１回折
りを行なう際にも同様の調整を行なう。

従って上述した平行折装置ｉ１２ては、種々の折りの仕
様に対応する乙とができると共に、折り位置の変更にも
容易に対処することができる。

〈発明が解決しようとする課題〉 上述した平行折襞［１１２では、折丁の折り仕様が変更
になったり折り位置の調整を行なう場合、ナイフシリン
ダ１４ｂ、１５ｂを回転させて差込ナイフ２２．２４の
位相を変更して対処している。ところが、ナイフシリン
ダ１４ｂ、１５ｂの回転は、作業者が図示しないハンド
ルを介して行なっているので、正確な調整を行なうため
には熟練を要し、また折り状態を目視しながら試行を繰
り返している。また、ナイフシリンダ１４ｂ、１５ｂを
回転させた場合相手のくわえの位相も調整する必要があ
る。このため、折り位置の変更や調整作業は多大な労力
と時間を要していた。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、折り仕様が
変更になった際に折り位置の変更が容易に行なえる折機
の位相変更装置を提供することを目的とする。

く課題を解決しよとする手段〉 上記目的を達成するための本発明の構成は、外周部に断
裁刃が備えられた断裁胴と、該断裁胴に対接して設けら
れ断裁ウェブを保持する針が備えられると共に断裁ウェ
ブを受け渡すための第一差込ナイフが備えられた折胴と
、該折胴に対接して設けられた前記第一差込ナイフの協
働により該折胴に保持された断裁ウェブを受け取って平
行折りを行なうくゎえが備えられろと共に断裁ウェブを
受け渡すための第二差込ナイフが備えられたくわえ胴と
を有する折機において、前記折胴を、前記針が備えられ
る針胴と前記第一差込ナイフが備えられる第一差込ナイ
フ胴との二重構造として該針胴と該第一差込ナイフ胴と
を同軸状態で互いに回動自在にし、前記くわえ胴を、前
記くわえが備えられるくわえ部用と前記第二差込ナイフ
が備゛えられる第二差込ナイフ胴との二重構造として該
くわえ部用と該第二差込ナイフ胴とを同軸状態で互いに
回動自在にし、前記第一差込ナイフ胴を前記針胴に対し
て回動させる第一回動駆動源と、該第一回動駆動源の駆
動量を検出する第一検出センサと、前記第二差込ナイフ
胴を前記くわえ部用に対して回動させる第二回動駆動源
と、該第二回動駆動源の駆動量を検出する第二検出セン
サと、前記第一検出センサ及び前記第二検出センサの情
報を入力しながら、前記第一回動駆動源と前記第二回動
駆動源の駆動を行なわせて前記折胴及び前記くわえ胴の
前記第一差込ナイフ及び前記第二差込ナイフの位相を変
更し断裁ウェブの折９位置の変更を行なう制御装置とを
備えたことを特徴とする。− また、上記目的を達成するための本発明の構成は、外周
部に断裁刃が備えられた断裁用と、該断裁用に対接して
設けられ断裁ウェブを保持する針が備えられると共に断
裁ウェブを受け渡すための第一差込ナイフが備えられた
折胴と、該折胴に対接して設けられた前記第一差込ナイ
フの協働により該折胴に保持された断裁ウェブを受け取
って平行折りを行なうくわえが備えられると共に断裁ウ
ェブを受け渡すための第二差込ナイフが備えられたくわ
え胴と、下降することによって平行折りが行なわれた断
裁ウェブを半折りするチョッパブレードとを有する折機
において、前記折胴を、前記針が備えられろ針胴と前記
第一差込ナイフが備えられる第一差込ナイフ胴との二重
構造として該針胴と該第一差込ナイフ胴とを同軸状態で
互いに回動自在にし、前記くわえ胴を、前記くわえが備
えられろくわえ部用と前記第二差込ナイフが備えられる
第二差込ナイフ胴との二重構造として該くわえ部用と該
第二差込ナイフ胴とを同軸状態で、互いに回動自在にし
、前記第一差込ナイフ胴を前記２針胴に対して回動させ
る第一回動駆動源と、該第一回動駆動源の駆動量を検出
する第一検出センサと、前記第二差込ナイフ胴を前記く
わえ部用に対して回動させる第二回動駆動源と、該第二
回動駆動源の駆動量を検出する第二検出センサと、前記
チョッパブレードの下降駆動位相を調整する下降調整駆
動源と、該下降調整駆動源の駆動量を検出する第三検出
センサと、印刷機の運転速度を検出する運転速度検出器
と、前記第一検出センサ及び前記第二検出センサ及び前
記第三検出センサ及び前記運転速度検出器の情報を入力
しながら前記第一回動駆動源と前記第二回動駆動源と前
記下降調整駆動源との駆動を一つの指令で独立して行な
わせて前記折胴及び前記第一くわえ胴の前記第一差込ナ
イフ及び前記第二差込ナイフの位相を調整すると共に前
記チョッパブレードの下降時期を調整し断裁ウェブの折
り位置の変更を行なう制御装置とを備えたことを特徴と
する。

く作　　　用〉 第一回動駆動源と第二回動駆動源の駆動を行なわせるこ
とにより、第一差込ナイフ及び第二差込ナイフの位相を
変更し断裁ウェブの折り位置変更を行なう。第一回動駆
動源及び第二回動駆動源の駆動量は第一検出センサ及び
第二検出センサによって検出され第一差込ナイフ及び第
二差込ナイフの位相変更量が制纒される。

また、第一回動駆動源と第二回動駆動源と下降調整駆動
源の駆動を行なわせることにより、第一差込ナイフ及び
第二差込ナイフ及びチョッパブレードの下降駆動の位相
を変更し断裁ウェブの折り位置の変更を行なう。第一回
動駆動源及び第二回動駆動源及び下降調整駆動源の駆動
量は第一検出センサ及び第二検出センサ及び第三検出；
ンサによって検出され、第一差込ナイフ及び第二差込ナ
イフ及びチョッパブレードの下降駆動の位相変更量が副
部される。

く実　施　例〉 第１図には本発明の一実施例係る位相変更装置を備えた
折機の胴配列を示し、第２図にはその展開平面状態を示
しである。尚、第５図に示した部材と同一物には同一符
号を付して重複する説明は省略する。

第２図に示すように、折胴１４には駆動用め第一駆動歯
車５１が設けられ、第一くわえ胴１５には駆動用の□第
二駆動歯車５２が設けられている。一方、折胴１４のナ
イフシリンダ１４ｂ側には第一ナイフ歯車５３が設けら
れ、第一くわえ胴１５のナイフシリンダ１５ｂ側には第
二ナイフ歯車５４が設けられ、第一ナイフ歯車５３及び
第二ナイフ歯車５４の回転によりナイフシリンダ１４ｂ
、１５ｂが針シリンダ１４ｇ及びくわえシリンダ１５ａ
に対して回動される。　− 第１図、第２図に示すように、折胴１４の近傍には折胴
１４の位相調整を行なう第一位相ｉｌｌ整軸（第−軸）
５５が設けられ、第−軸５５には第一差動歯車装置（第
一減速機）５６を介して第一歯車５７及び第二歯車５８
が取付けられている。第一歯車５７は第一ナイフ歯車５
３に噛み合い、第二歯車５８は第一駆動歯車５１に噛み
合っている。第−軸５５が回転すると第一減速機５６に
よって第一歯車５７のみが減速回転し、第一ナイフ歯車
５３を介してナイフシリンダ１４ｂが回動される。第−
軸５５が固定状態の場合、第一減速機５６によって第一
歯車５７、第二歯車５８は回転力が伝達されろようにな
っている。第−軸５５には第一動力歯車５９が取付けら
れ、第一動力歯車５９は第一回動駆動源としての第一モ
ータ６０の出力歯車６１に噛み合っており、第一モータ
６０の駆動により出力歯車６１及び第一動力歯車５９を
介して第−軸５５が駆動回転される。

第一くわえ胴１５の近傍には第一（わえ胴１５の位相調
整を行なう第二位相調整軸（第二軸）６２が設けら、れ
、第二軸６２には第二差動歯車装置（第二減速機）６３
を介して第三歯車６４及び第四歯車６５が取付けられて
いる。第三歯車６４ば第二ナイフ歯車５４に噛み合い、
第四歯車６５は第二駆動歯車５２に噛み合っている。第
二減速機６３は第一減速機５６と同一の働きをするため
、第二軸６２が回転すると第三歯車６４のみが回転して
ナイフシリンダ１５ｂが回動し、第二軸６２が固定状態
の場合第三歯車６４、第四歯車６５は回転力が伝達され
るようになっている。第二軸６２には第二動力歯車６６
が取付けられ、第二動力歯車６６は第二回動駆動源とし
ての第二モータ６７の出力歯車６８に噛み合っており、
第二モータ６７の駆動により出力歯車６８及び第二動力
歯車６６を介して第二軸６２が駆動回転される。

また、チョッパブレード３６の位相（下降タイミング）
調整を行なう第三位相調整軸（第三軸）６９が設けられ
、第三軸６９には第三差動歯車装置（第三減速機）７０
を介して第五歯車７１及び第六歯車７２が取付けられて
いる。

第五歯車７１はチョッパ駆動歯車７３に噛み合い、第六
歯車７２は中間歯車７４を介して第三歯車６４に噛み合
っている。第三減速機７０は第一減速機５６及び第二減
速機６３と同一の働きをするため、第三軸６９が回転す
ると第五歯車７１のみが回転してチンツバ駆動歯車７３
が回動し、第三軸６９が固定状態の場合第五歯車７１、
第六歯車７２は回転力が伝達されるようになっている。

第三軸６９には第三動力歯車７５が取付けられ、第三動
力歯車７５は下降調整駆動源としての第三モータ７６の
出力歯車７７に噛み合っており、第三モータ７６の駆動
により出力歯車７７及び第三動力歯車７５を介して第三
軸６９が駆動回転される。

印刷時における駆動力は図示しない駆動歯車から第一駆
動歯車５１に入力され、第−軸５５が固定されているた
め、第二歯車５８、第一歯車５７、第一ナイフ歯車５３
に伝達され折胴１４を回転させろ。更に、駆動力は第二
駆動歯車５２に入力され、第二軸６２が固定されている
ため、第四歯車６５、第三歯車６４、第二ナイフ歯車５
４に伝達されて第一くわえ胴１５を回転させる。更に、
駆動力は第三歯車６４から中間歯車７４を介して第六歯
車７２に入力され、第三軸６９が固定されているため、
第五歯車７１、チンツバ駆動歯車７３に伝達されてチョ
ッパブレード３６を駆動させる。

針シリンダ１４ｍに対するナイフシリンダ１４ｂの位相
を変えて折胴１４の位相調整を行なう場合、第一モータ
６０を駆動させる。

この時の駆動力は、出力歯車６１を介して第一動力歯車
５９に入力されて第−軸５５が回転し、第一歯車５７の
みが減速回転して第一ナイフ歯車５３に駆動力が伝達さ
れてナイフシリシダ１４ｂが回動し、折胴１４の位相が
調整される。更に駆動力は第二駆動歯車５２に伝達され
、第四歯車６５、第三歯車６４、第二ナイフ歯車５４を
介して第一くわえ胴１５を回転させる。第一くわえ胴１
５の回転量ζよ、折胴１４のナイフシリンダ１４ｂの回
動量に対応しており、折胴１４の位相調整に伴って受け
側の第一くわえ胴１５も回転する。更に駆動力は第三歯
車６４から中間歯車７４、第六歯車７２、第五歯車７１
を介してチョッパ駆動歯車７３に伝達され、チョッパブ
レード３６の駆動タイミングも折胴１４の位相調整に伴
って調整される。

くわえシリンダ１５ａに対するナイフシリンダ１４ｂの
位相を変えて第一くわえ胴１５の位相調整を行なう場合
、第二モータ６７を駆動させる。この時の駆動力は、出
力歯車６８を介して第二動力歯車６６に入力されて第二
軸６２が回転し、第三歯車６４のみが減速回転して第二
ナイフ歯車５４に駆動力が伝達されてナイフシリンダ１
５ｂが回動し、第一くわえ胴１５の位相が調整される。

更に駆動力は前述と同様に第三歯車６４からチョッパ駆
動歯車７３に伝達されろ。

チョッパブレード３６の駆動タイミングを調整する場合
、第三モータ７６を駆動させろ。

この時の駆動力は、出力歯車７７を介して第三動力歯車
７５に入力されて第三軸６９が回転し、第五歯車７１の
みが減速回転してチョッパ駆動歯車７３に駆動力が伝達
されてチョッパブレード３６の位相が調整される。

尚、印刷中において缶胴が駆動されていても、各モータ
６０，６７．７６を駆動させて各軸５５，６２，６９を
回転させることで、各減速機５６，６３．７０を介して
第一歯車５７と第二歯車５８、第三歯車６４と第四歯車
６５、第五歯車７１と第六歯車７２は相対的に回転する
状態になる。

デルタ折り（第６図参照）の際のラップ調整を行なう場
合、第一モータ６０及び第二モータ６７を駆動して第一
軸５５と第二軸６２を同時に回転させる。第一モータ６
０の駆動力は前述同様第一ナイフ歯車５３に伝達されて
折胴１４の位相が調整されろ。第二モータ６７の駆動力
は前述同様第二ナイフ歯車５４に伝達されるが、この時
、第一モータ６０側からの駆動力で第四歯車６５及び第
三歯車６４も回転するため、第二軸６２の回転による第
三歯車６４と第四歯車６５との回転差が第二ナイフ歯車
５４に伝達されることになる。

第２図に示すように、第一軸５５、第二軸６２及び第三
軸６９にはエンコーダ８１，８２゜８３がそれぞれ設け
られ、エンコーダ８１゜８２．８３によって各軸の回転
量が検出されるようになっている。つまり、第一検出セ
ンサがエンコーダ８１で第二検出センサがエンコーダ８
２で第三検出センサがエンコーダ８３となっている。

エンコーダ８１，８２．８３の情報は中央処理装置（Ｃ
ＰＵ）８５に入力され、各モータ６０，６７．７６はＣ
ＰＵ８５の指令によって駆動されるようになっている。

ＣＰＵ８５には、折り位置の変更の際の位相設定を行な
うための制御装置としての位相設定制御装置９１と、折
胴１４のみの折り位置の調整の際の位相設定を行なうた
めの一回折うツブ調整制御装置９２と、第一くわえ胴１
５のみの折り位置の調整の際の位相設定を行なうための
二回折うップ調整制細装置９３と、折胴１４と第一くわ
え胴１５の折り位置の調整を同時に行なうためのデルタ
折うップ調整制細装置９４とが備えられている。エンコ
ーダ８１，８２．８３の情報は各制御装置９１．９２，
９３，７４にそれぞれ入力され各モータ６０，６７．７
６は各制御装置９１９２．９３，１４それぞれの指令に
よって駆動される。

位相設定制御装置９１には印刷機の運転速度検出器１０
１の情報が入力されると共に、位相設定制御装置９１は
折り位置の変更による位相設定を行なうプリセット押ボ
タン１０２の操作によって動作される。

一回折うツブ調整制御装置９２は一回折うツブ調整ボタ
ン（士、−を選択）１０３の操作によって動作され、二
回折うップ調整制細装置９３は二回折ラップ調整ボタン
（毒、−を選択）１０４の操作によ−って動作され、デ
ルタ折ラップ調整制御装置９４ばデルタ折うップ調整ホ
タン（＋、−を選択）１ｏ５の操作によって動作される
ようになっている。

上述した装置によって折り位置の変更により折胴１４と
第一くわえ胴１５の位相変更を行なう際の作用を第３図
に基づいて説明する。

第３図には位相設定制如装［９１の制御ブロックを示し
である。

折り位置の変更により折胴１４と第一くゎえ胴１５の位
相を変更する場合、プリセット押ボタン１０２をＯＮに
して位相設定制御装置９１を動作させる。モータ回路が
ＯＮになると共にパネル演算回路がＯＮになり、予め決
められた折り状態に基づいて各モータ６０゜６７．７６
を正転または逆転させ、折胴１４及び第一くわえ胴］５
の位相を変更する。エンコーダ８１，８２．８３の情報
により入力パルス数が設定値になった際、モータ停止信
号が発せられ、モータ６０，６７．７５が停止し折位相
のプリセットが完了する。位相設定制御装置９１には運
転速度検出Ｗｊ１０１の情報が入力されるため、運転速
度に応じたチョッパブレード３６の位相が得られ、常に
高精度のチョッパ折りが可能となる。

上述した位相変更装置では、折り状態の情報を設定して
おくことで、自動的にナイフシリンダ１４ｂ、１５ｂを
回動させて折胴１４及び第一くわえ胴１５の位相を変更
することができる。ナイフシリンダ１４ｂ、１５ｂの回
動量はエンコーダ８１．８２によって検出し、設定値と
比較してモータ６０，６７の駆動制御を行なっているの
で、正確に位相変更が行なえる。

次に、上述した装置によってデルタ折のラップ調整、即
ち折り位置の調整を行なう際の折胴１４と第一くわえ胴
１５の位相調整を第４図に基づいて説明する。

第４図にはデルタ折ラップ調整制御装置９４のｆ［Ｄブ
ロックを示しである。

近位蓋の調整により折胴１４と第一くゎえ胴１５の位相
を調整する場合、デルタ折ラップ調整ボタン１０５をＯ
Ｎ（＋または−）にしてデルタ折うップ調整制細装Ｗ１
９４を動作させる。第一モータ６ｏ及び第二モータ６７
が同時にＯＮになり、第−軸５５及び第二軸６２が同時
に駆動される。折胴１４及び第一くわえ胴１５の位相が
同時に調整され、所望の状態に調整された後、デルタ折
ラップ調整ボタン１０５をＯＦＦにして第一モータ６０
及ヒ第二モータ６７を停止−させる。これにより一回折
、二回折時の差込ナイフ２２．２４（第１図参照）が設
定位置となりラップ出しが完了する。

上述した位相調整装置では、デルタ折ラップ調整ボタン
１０５の操作により第一モーフ６０及び第二モータ６７
を同時に駆動してデルタ折のラップ調整を容易に行なう
ことができろ。

また上述した装置によって一回折うツブ調整及び二回折
ラップ調整を行なう場合、−回折ラップ調整ボタン１０
３、もしくは二回折ラップ調整ボタン１０４を操作して
一回折うツブ調整制御装置９２もしくは二回折ラップ調
整制御装置９３を動作させる。これにより、第一モータ
６０もしくは第二モータ６７を個別に駆動して折胴１４
もしくは第一くゎえ胴１５の位相を個別（こ調整するこ
とができる。

〈発明の効果〉 本発明の折機の位相変更装置は、第一差込ナイフ胴を回
動させて駆動量が検出される第一回動駆動源と、第二差
込ナイフ胴を回動させて駆動量が検出される第二回動駆
動源と、第一回動駆動源及び第二回動駆動源を駆動させ
て折胴及びくわえ胴の位相を変更させる制御装置とを備
えたので、折胴及びくわえ胴の位相変更が自動的に行な
える。この結果、折り仕様が変更になった際に折り位置
の変更が短時間に容易に行なえる。

また本発明の折機の位相変更装置は、第一差込ナイフ胴
を回動させて駆動量が検出される第一回動駆動源と、第
二差込ナイフ胴を回動させて駆動量が検出される第二回
動駆動源と、チョッパブレードの下降駆動の位相を調整
して駆動量が検出される下降調整駆動源と、第一回動駆
動源及び第二回動駆動源及び下降調整駆動源を駆動させ
て折胴及びくわえ胴及びチョッパブレードの下降駆動の
位相を変更させる制御装置とを備えたので、折胴及びく
わえ胴の位相及びチョッパブレードの下降時期の変更が
自動的に行なえる。この結果、折り仕様が変更になった
際にチヲッパ折りを含む折り位置の変更が短時間に容易
に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る位相変更装置を備えた
折機の胴配列図、第２図はその展開平面図、第３図ζよ
位相設定制御装置の制御ブロック図、第４図はデルタ折
うップ調整制細装置の制御ブロック図、第５図は従来の
折機の胴配列図、第６図は巻折りされた折丁の斜視図で
ある。 図　　面　　中、 １３は断裁胴、 １４は折胴、 １４ａは針シリンダ、 １４ｂはナイフシリンダ、 １５は第一くわえ胴、 １５ｇはくわえシリンダ、 １５ｂはナイフシリンダ、 １６は第二くわえ胴、 ５５は第一位相調整軸（第−軸）、 ５６は第一差動歯車装置（第一減速機）、６０は第一モ
ータ、 ６２ば第二位相調整軸〔第二軸）、 ６３は第二差動歯車装置（第二減速機）、６７は第二モ
ータ、 ８１．８２はエンコーダ１ ９１は位相設定制御装置、 ９４はデルタ折ラップ調整制御装置である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）外周部に断裁刃が備えられた断裁胴と、該断裁胴
   に対接して設けられ断裁ウェブを保持する針が備えられ
   ると共に断裁ウェブを受け渡すための第一差込ナイフが
   備えられた折胴と、該折胴に対接して設けられた前記第
   一差込ナイフの協働により該折胴に保持された断裁ウェ
   ブを受け取って平行折りを行なうくわえが備えられると
   共に断裁ウェブを受け渡すための第二差込ナイフが備え
   られたくわえ胴とを有する折機において、 前記折胴を、前記針が備えられる針胴と前記第一差込ナ
   イフが備えられる第一差込ナイフ胴との二重構造として
   該針胴と該第一差込ナイフ胴とを同軸状態で互いに回動
   自在にし、前記くわえ胴を、前記くわえが備えられるく
   わえ部胴と前記第二差込ナイフが備えられる第二差込ナ
   イフ胴との二重構造として該くわえ部胴と該第二差込ナ
   イフ胴とを同軸状態で互いに回動自在にし、 前記第一差込ナイフ胴を前記針胴に対して回動させる第
   一回動駆動源と、 該第一回動駆動源の駆動量を検出する第一検出センサと
   、 前記第二差込ナイフ胴を前記くわえ部胴に対して回動さ
   せる第二回動駆動源と、 該第二回動駆動源の駆動量を検出する第二検出センサと
   、 前記第一検出センサ及び前記第二検出センサの情報を入
   力しながら、前記第一回動駆動源と前記第二回動駆動源
   の駆動を行なわせて前記折胴及び前記くわえ胴の前記第
   一差込ナイフ及び前記第二差込ナイフの位相を変更し断
   裁ウェブの折り位置の変更を行なう制御装置と を備えたことを特徴とする折機の位相変更装置。
2. （２）外周部に断裁刃が備えられた断裁胴と、該断裁胴
   に対接して設けられ断裁ウェブを保持する針が備えられ
   ると共に断裁ウェブを受け渡すための第一差込ナイフが
   備えられた折胴と、該折胴に対接して設けられた前記第
   一差込ナイフの協働により該折胴に保持された断裁ウェ
   ブを受け取って平行折りを行なうくわえが備えられると
   共に断裁ウェブを受け渡すための第二差込ナイフが備え
   られたくわえ胴と、下降することによって平行折りが行
   なわれた断裁ウェブを半折りするチョッパブレードとを
   有する折機において、 前記折胴を、前記針が備えられる針胴と前記第一差込ナ
   イフが備えられる第一差込ナイフ胴との二重構造として
   該針胴と該第一差込ナイフ胴とを同軸状態で互いに回動
   自在にし、前記くわえ胴を、前記くわえが備えられるく
   わえ部胴と前記第二差込ナイフが備えられる第二差込ナ
   イフ胴との二重構造として該くわえ部胴と該第二差込ナ
   イフ胴とを同軸状態で互いに回動自在にし、 前記第一差込ナイフ胴を前記針胴に対して回動させる第
   一回動駆動源と、 該第一回動駆動源の駆動量を検出する第一検出センサと
   、 前記第二差込ナイフ胴を前記くわえ部胴に対して回動さ
   せる第二回動駆動源と、 該第二回動駆動源の駆動量を検出する第二検出センサと
   、 前記チョッパブレードの下降駆動位相を調整する下降調
   整駆動源と、 該下降調整駆動源の駆動量を検出する第三検出センサと
   、 印刷機の運転速度を検出する運転速度検出器と、 前記第一検出センサ及び前記第二検出センサ及び前記第
   三検出センサ及び前記運転速度検出器の情報を入力しな
   がら前記第一回動駆動源と前記第二回動駆動源と前記下
   降調整駆動源との駆動を一つの指令で独立して行なわせ
   て前記折胴及び前記第一くわえ胴の前記第一差込ナイフ
   及び前記第二差込ナイフの位相を調整すると共に前記チ
   ヨッパブレードの下降時期を調整し断裁ウェブの折り位
   置の変更を行なう制御装置と を備えたことを特徴とする折機の位相変更装置。