JPH04179409A - 脱穀機における選別処理装置 - Google Patents
脱穀機における選別処理装置Info
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- JPH04179409A JPH04179409A JP30839390A JP30839390A JPH04179409A JP H04179409 A JPH04179409 A JP H04179409A JP 30839390 A JP30839390 A JP 30839390A JP 30839390 A JP30839390 A JP 30839390A JP H04179409 A JPH04179409 A JP H04179409A
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- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 title 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 58
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
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- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、脱穀機における選別処理装置に関するもの
であって、特に、コンバインやハーベスタ−の高能率作
業機に利用できる。
であって、特に、コンバインやハーベスタ−の高能率作
業機に利用できる。
〔従来技術および発明が解決しようとする課題〕従来の
この種脱穀機にあって、三番飛散を極力少なくするため
に排塵処理胴を機体の後方まで延長した構成にすると、
後部において、機体の横幅方向に軸架されている排塵フ
ァンと干渉して排塵物が円滑に排出できない問題点があ
った。
この種脱穀機にあって、三番飛散を極力少なくするため
に排塵処理胴を機体の後方まで延長した構成にすると、
後部において、機体の横幅方向に軸架されている排塵フ
ァンと干渉して排塵物が円滑に排出できない問題点があ
った。
また、今一つの問題点は、従来の主唐箕−つによる構成
にすると、シーブの始端部における選別風の不足、主唐
箕のケーシング上に滞積した塵埃の除去が出来ない欠陥
があった。
にすると、シーブの始端部における選別風の不足、主唐
箕のケーシング上に滞積した塵埃の除去が出来ない欠陥
があった。
この発明は、このような問題点を解消せんとするにある
。
。
この発明は、上述した課題を解決するために、次の如き
技術的手段を請する。すなわち、まず、第１番目の発明
は、扱胴１を内装軸架した脱穀室２の下方には揺動選別
棚３を吊持した選別室４を設け、前記脱穀室２の後部側
方位置にはこの脱穀室２と連通し更に後方へ延長した排
塵処理１ｉ５を内装した処理室６を設け、該処理室６の
後部側方位置には機体幅方向に横架した排塵ファン７を
設け、該排塵ファン７を構成する側板８を前記処理室６
からの排塵物の排出障害をなくすように排塵処理胴５か
ら遠ざかる形状に構成してなる脱穀機における選別処理
装置であり、第２番目の発明は扱胴１を内装軸架した脱
穀室２の一上方には揺動選別棚３を吊持した選別室４を
設け、該揺動選別棚３の下方には、上手側から副圧風唐
箕９、主圧風唐箕１０、一番移送螺旋１１、二番移送螺
旋１２の順に配置して設け、前記副圧風唐箕９によって
起風された選別風をシーブ１３の始端位置と、主圧風唐
箕１０のケーシング１４の上面を通過できる構成とした
脱穀機における選別処理装置である〔作用・効果〕 まず、機体の回転各部を駆動しながら、脱穀作業を開始
する。
技術的手段を請する。すなわち、まず、第１番目の発明
は、扱胴１を内装軸架した脱穀室２の下方には揺動選別
棚３を吊持した選別室４を設け、前記脱穀室２の後部側
方位置にはこの脱穀室２と連通し更に後方へ延長した排
塵処理１ｉ５を内装した処理室６を設け、該処理室６の
後部側方位置には機体幅方向に横架した排塵ファン７を
設け、該排塵ファン７を構成する側板８を前記処理室６
からの排塵物の排出障害をなくすように排塵処理胴５か
ら遠ざかる形状に構成してなる脱穀機における選別処理
装置であり、第２番目の発明は扱胴１を内装軸架した脱
穀室２の一上方には揺動選別棚３を吊持した選別室４を
設け、該揺動選別棚３の下方には、上手側から副圧風唐
箕９、主圧風唐箕１０、一番移送螺旋１１、二番移送螺
旋１２の順に配置して設け、前記副圧風唐箕９によって
起風された選別風をシーブ１３の始端位置と、主圧風唐
箕１０のケーシング１４の上面を通過できる構成とした
脱穀機における選別処理装置である〔作用・効果〕 まず、機体の回転各部を駆動しながら、脱穀作業を開始
する。
殻稈は、搬送装置１５によって搬送されながら脱穀室２
に供給され回転駆動されている扱胴１によって脱穀処理
される。そして、脱穀物は、選別網１６から漏トして選
別室４に達して風選作用と揺動選別棚３による選別作用
を受ける。
に供給され回転駆動されている扱胴１によって脱穀処理
される。そして、脱穀物は、選別網１６から漏トして選
別室４に達して風選作用と揺動選別棚３による選別作用
を受ける。
このとき、副圧風唐箕９は、回転にともなって起風した
選別風の一部がシーブ１３の始端部分から上方後方に吹
き抜けながら選別作用を行い、上方の脱穀室２から漏ト
してきた脱穀物の選別を行う。
選別風の一部がシーブ１３の始端部分から上方後方に吹
き抜けながら選別作用を行い、上方の脱穀室２から漏ト
してきた脱穀物の選別を行う。
それと同時に、副圧風唐箕９は、他の選別風が揺動選別
棚３とケーシング１４との間を吹き抜けることによって
、ケーシング１４の上面に滞積しようとする塵埃を取り
除くことが出来る。
棚３とケーシング１４との間を吹き抜けることによって
、ケーシング１４の上面に滞積しようとする塵埃を取り
除くことが出来る。
一方、脱穀室２から処理室６に送りこまれた排塵物は、
回転駆動されている排塵処理胴５によって処理されなが
ら機体の後方に送られ、排塵口１７から揺動選別棚３上
に排鵬される。
回転駆動されている排塵処理胴５によって処理されなが
ら機体の後方に送られ、排塵口１７から揺動選別棚３上
に排鵬される。
この時、排塵物は、排塵ファン７の側板８が排塵物の通
路から退避した形状になっているために。
路から退避した形状になっているために。
障害を受けることなく、揺動選別棚３の中間位置に排出
される。
される。
なお、排塵ファン７は、図面に示す実施例のように側板
８に突起１８を取り付ければ、排塵物を確実に選別室４
に排出できる。
８に突起１８を取り付ければ、排塵物を確実に選別室４
に排出できる。
以上述べたように、まず、第１番目の発明は、扱胴を内
装軸架した脱穀室の１方には揺動選別棚を吊持した選別
室を設け、前記脱穀室の後部側方位置にはこの脱穀室と
連通し更に後方へ延長した排塵処理胴を内装した処理室
を設け、該処理室の後部側方位置には機体幅方向に横架
した排塵ファンを設け、該排塵ファンを構成する側板を
前記処理室からの排塵物の排出障害をなくすように排塵
処理胴から遠ざかる形状に構成しているから、処理室か
らの排塵物の排出を確実に行うことが出来るものである
。
装軸架した脱穀室の１方には揺動選別棚を吊持した選別
室を設け、前記脱穀室の後部側方位置にはこの脱穀室と
連通し更に後方へ延長した排塵処理胴を内装した処理室
を設け、該処理室の後部側方位置には機体幅方向に横架
した排塵ファンを設け、該排塵ファンを構成する側板を
前記処理室からの排塵物の排出障害をなくすように排塵
処理胴から遠ざかる形状に構成しているから、処理室か
らの排塵物の排出を確実に行うことが出来るものである
。
しかも、排塵ファンは、上述のとおり機体は場より狭＜
＜麹＜）構成しても排塵物を確実に機体へ排出するこ
とが出来る。
＜麹＜）構成しても排塵物を確実に機体へ排出するこ
とが出来る。
つぎに第２番目の発明は、扱胴を内装軸架した脱穀室の
上方には揺動選別棚を吊持した選別室を設け、該揺動選
別棚の上方には、上手側から副圧風唐箕、主圧風唐箕、
一番移送螺旋、二番移送螺旋の順に配置して設け、前記
副圧風唐箕によって起風された選別風をシーブの始端位
置と、主圧風唐箕のケーシングの上面を通過できる構成
としたものであるから、脱穀室からシーブの始端部分に
漏トしてきた脱穀物をに対して副圧風唐箕によって起風
した選別風をあてることが出来る特徴がある。
上方には揺動選別棚を吊持した選別室を設け、該揺動選
別棚の上方には、上手側から副圧風唐箕、主圧風唐箕、
一番移送螺旋、二番移送螺旋の順に配置して設け、前記
副圧風唐箕によって起風された選別風をシーブの始端位
置と、主圧風唐箕のケーシングの上面を通過できる構成
としたものであるから、脱穀室からシーブの始端部分に
漏トしてきた脱穀物をに対して副圧風唐箕によって起風
した選別風をあてることが出来る特徴がある。
そのうえに、副圧風唐箕によって起風された選別風の一
部を主圧風唐箕のケーシングの上方を吹き抜けることに
よってケーシングの上方に塵埃の滞積を未然に防止でき
ると効果を有する。
部を主圧風唐箕のケーシングの上方を吹き抜けることに
よってケーシングの上方に塵埃の滞積を未然に防止でき
ると効果を有する。
以ト、この発明の一実施例について説明する。
脱穀室２は、扱胴１を内装軸架し、搬送装置１５によっ
て搬送されながら供給された殻稈を脱穀する構成として
いる。
て搬送されながら供給された殻稈を脱穀する構成として
いる。
１６は選別網である。
選別室４は、脱穀室２の上方にあって、揺動選別棚３を
吊持して設け、この揺動選別棚３の上方には、上手側か
ら副圧風唐箕９、主圧風唐箕１０、一番移送螺旋１１、
二番移送螺旋１２の順に配置して構成している。
吊持して設け、この揺動選別棚３の上方には、上手側か
ら副圧風唐箕９、主圧風唐箕１０、一番移送螺旋１１、
二番移送螺旋１２の順に配置して構成している。
選別ベルト１９は、上端部を一番移送螺旋１１に上端部
を二番移送螺旋１２に臨ませて設けている。
を二番移送螺旋１２に臨ませて設けている。
１３はシーブである。
そして、処理室６は、その始端部を前記脱穀室２の後部
側方位置に連通させて、更に後方へ延長させて機体中心
側に排塵口１７を設け、排塵処理胴５を内装して構成し
ている。
側方位置に連通させて、更に後方へ延長させて機体中心
側に排塵口１７を設け、排塵処理胴５を内装して構成し
ている。
そして、排塵ファン７は、処理室６の後部側方位置で前
記排塵口１７の側方位置に２機体の幅方向に向けて横架
して設け、側板８を前記排塵口１７からの排塵物の排出
障害をなくすように遠ざかる形状に構成している。
記排塵口１７の側方位置に２機体の幅方向に向けて横架
して設け、側板８を前記排塵口１７からの排塵物の排出
障害をなくすように遠ざかる形状に構成している。
１８は突起を示し、排塵物を掻き出す構成としている。
俳画ファン７は、上述のように構成して、選別室４の後
部に位置する排塵室の塵埃を機外に排塵する構成として
いる。
部に位置する排塵室の塵埃を機外に排塵する構成として
いる。
以上のように構成した実施例の作用について説明する。
まず１機体の回転各部を駆動しながら、脱穀作業を開始
する。
する。
殻稈は、搬送装置１５によって搬送されながら脱穀室２
に供給され回転駆動されている扱胴１によって脱穀処理
される。そして、脱穀物は、選別網１６から漏トして選
別室４に達して風選作用と揺動選別棚３による選別作用
を受ける。
に供給され回転駆動されている扱胴１によって脱穀処理
される。そして、脱穀物は、選別網１６から漏トして選
別室４に達して風選作用と揺動選別棚３による選別作用
を受ける。
このとき、副圧風唐箕９は、回転にともなって起風した
選別風の一部がシーブ１３の始端部分から上方後方に吹
き抜けながら選別作用を行い、上方の脱穀室２から漏ド
してきた脱穀物の選別を行う。
選別風の一部がシーブ１３の始端部分から上方後方に吹
き抜けながら選別作用を行い、上方の脱穀室２から漏ド
してきた脱穀物の選別を行う。
それと同時に、副圧風唐箕９は、他の選別風が揺動選別
棚３とケーシング１４との間を吹き抜けることによって
、ケーシング１４の上面に滞積しようとする塵埃を取り
除くことが出来る。
棚３とケーシング１４との間を吹き抜けることによって
、ケーシング１４の上面に滞積しようとする塵埃を取り
除くことが出来る。
一方、脱穀室２から処理室６に送りこまれた排塵物は、
回転駆動されている排塵処理胴５によって処理されなが
ら機体の後方に送られ、排塵口１７から揺動選別棚３上
に排塵される。
回転駆動されている排塵処理胴５によって処理されなが
ら機体の後方に送られ、排塵口１７から揺動選別棚３上
に排塵される。
この時、排塵物は、排塵ファン７の側板８が排塵物の通
路から退避した形状になっているために。
路から退避した形状になっているために。
障害を受けることなく、揺動選別棚３の中間位置に排出
される。
される。
なお、排塵ファン７は、図面に示す実施例のように側板
８に突起１８を取り付ければ、排塵物を確実に選別室４
に排出できる。
８に突起１８を取り付ければ、排塵物を確実に選別室４
に排出できる。
図面はこの発明の実施例をボすものであって、第１図は
側断面図、第２図は正断面図、第３図は一部の正断面図
である。 符号の説明 １・・・扱胴 ２・・・脱穀室３・・・揺
動選別棚 ４・・・選別室５・・・排塵処理胴
６・・・処理室７・・・排幽ファン ８・
・・側板９・・・副圧風唐箕 １０・・・主圧風
唐箕１１・・・一番移送螺旋 １２・・・二番移送螺
旋１３・・・シーブ １４・・・ケーシング１
５・・・搬送装Ｍ １６・・・選別網１７・・
・排塵口 １８・・・突起１９・・・選別ベル
ト
側断面図、第２図は正断面図、第３図は一部の正断面図
である。 符号の説明 １・・・扱胴 ２・・・脱穀室３・・・揺
動選別棚 ４・・・選別室５・・・排塵処理胴
６・・・処理室７・・・排幽ファン ８・
・・側板９・・・副圧風唐箕 １０・・・主圧風
唐箕１１・・・一番移送螺旋 １２・・・二番移送螺
旋１３・・・シーブ １４・・・ケーシング１
５・・・搬送装Ｍ １６・・・選別網１７・・
・排塵口 １８・・・突起１９・・・選別ベル
ト
Claims (2)
- （１）扱胴１を内装軸架した脱穀室２の下方には揺動選
別棚３を吊持した選別室４を設け、前記脱穀室２の後部
側方位置にはこの脱穀室２と連通し更に後方へ延長した
排塵処理胴５を内装した処理室６を設け、該処理室６の
後部側方位置には機体幅方向に横架した排塵ファン７を
設け、該排塵ファン７を構成する側板８を前記処理室６
からの排塵物の排出障害をなくすように排塵処理胴５か
ら遠ざかる形状に構成してなる脱穀機における選別処理
装置 - （２）扱銅１を内装軸架した脱穀室２の下方には揺動選
別棚３を吊持した選別室４を設け、該揺動選別棚３の下
方には、上手側から副圧風唐箕９、主圧風唐箕１０、一
番移送螺旋１１、二番移送螺旋１２の順に配置して設け
、前記副圧風唐箕９によって起風された選別風をシーブ
１３の始端位置と、主圧風唐箕１０のケーシング１４の
上面を通過できる構成とした脱穀機における選別処理装
置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30839390A JPH04179409A (ja) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | 脱穀機における選別処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30839390A JPH04179409A (ja) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | 脱穀機における選別処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04179409A true JPH04179409A (ja) | 1992-06-26 |
Family
ID=17980525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30839390A Pending JPH04179409A (ja) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | 脱穀機における選別処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04179409A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006149318A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置 |
-
1990
- 1990-11-13 JP JP30839390A patent/JPH04179409A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006149318A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置 |
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