JPH04370022A - 脱穀機における選別装置 - Google Patents
脱穀機における選別装置Info
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- JPH04370022A JPH04370022A JP14576191A JP14576191A JPH04370022A JP H04370022 A JPH04370022 A JP H04370022A JP 14576191 A JP14576191 A JP 14576191A JP 14576191 A JP14576191 A JP 14576191A JP H04370022 A JPH04370022 A JP H04370022A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、脱穀機における選別装
置に関し、自脱型コンバインに利用するものである。
置に関し、自脱型コンバインに利用するものである。
【0002】
【従来の技術】この種の従来装置、例えば、実開昭61
−12352号公報に記載されている脱穀機における選
別装置は、その明細書および図面に記載されているよう
に扱室下方の選別室にはその扱室の受け網直下および排
塵口より更に後方位置にわたって、下半周部に選別網体
からなる受樋を張設した選別用スクリユ−オ−ガ−を扱
胴軸方向に沿わせて架設するとともに、そのスクリュ−
オ−ガ−の送り速度を被選別物の種類、条件等に対応し
て変速可能にしている。
−12352号公報に記載されている脱穀機における選
別装置は、その明細書および図面に記載されているよう
に扱室下方の選別室にはその扱室の受け網直下および排
塵口より更に後方位置にわたって、下半周部に選別網体
からなる受樋を張設した選別用スクリユ−オ−ガ−を扱
胴軸方向に沿わせて架設するとともに、そのスクリュ−
オ−ガ−の送り速度を被選別物の種類、条件等に対応し
て変速可能にしている。
【0003】この従来型によれば、扱室から排出された
未処理物は、脱穀機の左右は横方向で均等に処理されて
そのまま下方の風選部に落下する構成であるから、左右
で分布量が不均一になっていた。
未処理物は、脱穀機の左右は横方向で均等に処理されて
そのまま下方の風選部に落下する構成であるから、左右
で分布量が不均一になっていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この種、扱胴によって
脱穀するタイプの脱穀装置にあっては、搬送装置によっ
て挾持されて搬送されて来た穀稈を回転している扱胴に
よって脱穀することになる。このとき、脱穀された処理
物は、扱胴の回転にともなって扱室内を回転して回りな
がら選別網から下方の選別室に放り出されることになり
、通常は、搬送装置から遠い側に多く漏下する結果とな
るものである。
脱穀するタイプの脱穀装置にあっては、搬送装置によっ
て挾持されて搬送されて来た穀稈を回転している扱胴に
よって脱穀することになる。このとき、脱穀された処理
物は、扱胴の回転にともなって扱室内を回転して回りな
がら選別網から下方の選別室に放り出されることになり
、通常は、搬送装置から遠い側に多く漏下する結果とな
るものである。
【0005】したがって、選別室に達した脱穀物は、そ
のままの分布状態で揺動選別装置に達し、唐箕による風
選作用を受けると選別むらが起こり適確な選別が出来な
い問題点がある。
のままの分布状態で揺動選別装置に達し、唐箕による風
選作用を受けると選別むらが起こり適確な選別が出来な
い問題点がある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の目的を
達成するため次の如き技術手段を講ずるものである。す
なわち、扱胴1を軸架した扱室2の一側に穀稈供給口3
を他側に穀稈排藁口4を設け、その扱室1の下方に張設
した選別網5の下側で穀稈供給口3に近い部分に脱穀処
理物を後方へ移送する複数の螺旋移送装置6・6’・6
”を設け、該螺旋移送装置6・6’・6”はその回転方
向を前記扱胴1の回転方向の逆に回転する構成とした脱
穀機における選別装置である。
達成するため次の如き技術手段を講ずるものである。す
なわち、扱胴1を軸架した扱室2の一側に穀稈供給口3
を他側に穀稈排藁口4を設け、その扱室1の下方に張設
した選別網5の下側で穀稈供給口3に近い部分に脱穀処
理物を後方へ移送する複数の螺旋移送装置6・6’・6
”を設け、該螺旋移送装置6・6’・6”はその回転方
向を前記扱胴1の回転方向の逆に回転する構成とした脱
穀機における選別装置である。
【0007】
【実施例】まず、その構成について説明する。扱室2は
、一側に穀稈供給口3を設け他側に穀稈排藁口4を設け
、扱胴1を内装軸架して構成している。7は挾やく搬送
装置である。そして、処理室8は、処理胴9を内装軸架
し扱室2の排塵口10に始端の供給口11を連通して処
理工程を長くするように構成している。なお、この処理
室4は、終端部を後述する選別室12の後部に臨ませて
開口させている。
、一側に穀稈供給口3を設け他側に穀稈排藁口4を設け
、扱胴1を内装軸架して構成している。7は挾やく搬送
装置である。そして、処理室8は、処理胴9を内装軸架
し扱室2の排塵口10に始端の供給口11を連通して処
理工程を長くするように構成している。なお、この処理
室4は、終端部を後述する選別室12の後部に臨ませて
開口させている。
【0008】5は扱室2の選別網を示し、13は処理室
8の選別網を示す。そして、螺旋移送装置6,6’,6
”は、図面に示すように、螺旋14と処理爪15とを設
け、前記扱室2の穀稈供給口3側に近い選別網5の下方
に複数個を横方向に配列して設け、扱室2の選別網5を
漏下してきた未処理物を処理しながら後方に移送するよ
うに構成している。
8の選別網を示す。そして、螺旋移送装置6,6’,6
”は、図面に示すように、螺旋14と処理爪15とを設
け、前記扱室2の穀稈供給口3側に近い選別網5の下方
に複数個を横方向に配列して設け、扱室2の選別網5を
漏下してきた未処理物を処理しながら後方に移送するよ
うに構成している。
【0009】そして、螺旋移送装置6,6’,6”は、
図1において、時計回りに回転する扱胴1に対して、反
時計方向に回転するように伝動構成している。16は吸
引排塵機である。揺動選別装置17は、始端側にグレン
シ−ブ18、終端側にストロ−ラック19をそれぞれ設
け、揺動可能に支架している。
図1において、時計回りに回転する扱胴1に対して、反
時計方向に回転するように伝動構成している。16は吸
引排塵機である。揺動選別装置17は、始端側にグレン
シ−ブ18、終端側にストロ−ラック19をそれぞれ設
け、揺動可能に支架している。
【0010】20は圧風唐箕、21は一番移送螺旋、2
2は二番移送螺旋、23は第2唐箕を示し、24は二番
揚穀装置である。そして、グレンシ−ブ18は、図5に
示すように、第二唐箕23の吹き出口25に近いものか
ら順次下方に長く突出させ選別風を上方に誘導できる構
成としている。
2は二番移送螺旋、23は第2唐箕を示し、24は二番
揚穀装置である。そして、グレンシ−ブ18は、図5に
示すように、第二唐箕23の吹き出口25に近いものか
ら順次下方に長く突出させ選別風を上方に誘導できる構
成としている。
【0011】なお、螺旋移送装置6,6’,6”は、相
互の間隔を扱室2からの漏下量が多い部分を狭くして設
けると移送過程において均等に分布させるのに役立つ。 次にその作用について説明する。まず、機体の回転各部
を駆動しながら穀稈を挾やく搬送装置7の始端部分に供
給する。
互の間隔を扱室2からの漏下量が多い部分を狭くして設
けると移送過程において均等に分布させるのに役立つ。 次にその作用について説明する。まず、機体の回転各部
を駆動しながら穀稈を挾やく搬送装置7の始端部分に供
給する。
【0012】すると、穀稈は、搬送されながら供給口3
から扱室2に供給されて回転している扱胴1によって脱
穀処理作用を受ける。そして、穀稈は、脱穀された後、
なおも搬送されて排藁口4から機外に排出される。この
ようにして、脱穀作用が続くと、脱穀処理物は、選別網
5から螺旋移送装置6,6’,6”の上に落下し、処理
爪15によって更に処理されながら螺旋14によって後
方に移送される。
から扱室2に供給されて回転している扱胴1によって脱
穀処理作用を受ける。そして、穀稈は、脱穀された後、
なおも搬送されて排藁口4から機外に排出される。この
ようにして、脱穀作用が続くと、脱穀処理物は、選別網
5から螺旋移送装置6,6’,6”の上に落下し、処理
爪15によって更に処理されながら螺旋14によって後
方に移送される。
【0013】このような移送過程において、まず、扱室
2から漏下してくる処理物は、時計回りに回転している
扱胴1のために持ち回された状態で、図1の左側部分(
挾やく搬送装置7から遠い側)に多く、偏って落下する
。そこで、螺旋移送装置6,6’,6”は、扱胴1とは
反対の方向に回転しながら処理物を図1の右側に移動さ
せながら移送する。
2から漏下してくる処理物は、時計回りに回転している
扱胴1のために持ち回された状態で、図1の左側部分(
挾やく搬送装置7から遠い側)に多く、偏って落下する
。そこで、螺旋移送装置6,6’,6”は、扱胴1とは
反対の方向に回転しながら処理物を図1の右側に移動さ
せながら移送する。
【0014】したがって、処理物は、螺旋移送装置6,
6’,6”の終端部からグレンシ−ブ18の始端部に供
給されたときには、左右の片寄りがならされほぼ均等に
分布された状態になる。以上のように、扱室2から漏下
した処理物は、螺旋移送装置6,6’,6”の作用を受
けてその端部から揺動選別装置17のグレンシ−ブ18
上に達して第2唐箕23による選別風によって選別され
る。
6’,6”の終端部からグレンシ−ブ18の始端部に供
給されたときには、左右の片寄りがならされほぼ均等に
分布された状態になる。以上のように、扱室2から漏下
した処理物は、螺旋移送装置6,6’,6”の作用を受
けてその端部から揺動選別装置17のグレンシ−ブ18
上に達して第2唐箕23による選別風によって選別され
る。
【0015】そして、処理物は、一番移送螺旋21、二
番移送螺旋22にそれぞれ整粒と二番物とが選別分離さ
れて供給され、更に、三番物は、揺動選別装置17の棚
先から機外に排出されるものである。
番移送螺旋22にそれぞれ整粒と二番物とが選別分離さ
れて供給され、更に、三番物は、揺動選別装置17の棚
先から機外に排出されるものである。
【0016】
【発明の作用効果】以上説明したように本発明の選別装
置によれば、扱室から下方に漏下した処理物が選別室の
一側側に片寄っていても、螺旋移送装置が、扱胴とは逆
の反時計方向に回転して、処理物を左右均等に分布させ
て選別室の揺動選別装置に供給できる特徴を有するもの
である。
置によれば、扱室から下方に漏下した処理物が選別室の
一側側に片寄っていても、螺旋移送装置が、扱胴とは逆
の反時計方向に回転して、処理物を左右均等に分布させ
て選別室の揺動選別装置に供給できる特徴を有するもの
である。
【図1】本発明の一実施例を示す切断正面図である。
【図2】本発明の一実施例を示す切断側面図である。
【図3】本発明の一実施例を示す切断平面図である。
【図4】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図5】本発明の一実施例を示す切断側面図である。
1 扱胴 2 扱室
3 穀稈供給口 4 穀稈排藁口 5 選別網
6,6’,6” 螺旋移送装置 7 挾やく搬送装置 8 処理室
9 処理胴 10 排塵口 11 供給口
12 選別室 13 選別網 14 螺旋
15 処理爪 16 吸引排塵機 17 揺動選別装置
18 グレンシ−ブ 19 ストロ−ラック 20 圧風唐箕
21 一番移送螺旋 22 二番移送螺旋 23 第2唐箕
24 二番揚穀装置 25 吹き出口
3 穀稈供給口 4 穀稈排藁口 5 選別網
6,6’,6” 螺旋移送装置 7 挾やく搬送装置 8 処理室
9 処理胴 10 排塵口 11 供給口
12 選別室 13 選別網 14 螺旋
15 処理爪 16 吸引排塵機 17 揺動選別装置
18 グレンシ−ブ 19 ストロ−ラック 20 圧風唐箕
21 一番移送螺旋 22 二番移送螺旋 23 第2唐箕
24 二番揚穀装置 25 吹き出口
Claims (1)
- 【請求項1】 扱胴1を軸架した扱室2の一側に穀稈供
給口3を他側に穀稈排藁口4を設け、その扱室1の下方
に張設した選別網5の下側で穀稈供給口3に近い部分に
脱穀処理物を後方へ移送する複数の螺旋移送装置6・6
’・6”を設け、該螺旋移送装置6・6’・6”はその
回転方向を前記扱胴1の回転方向の逆に回転する構成と
した脱穀機における選別装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14576191A JPH04370022A (ja) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | 脱穀機における選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14576191A JPH04370022A (ja) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | 脱穀機における選別装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04370022A true JPH04370022A (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=15392554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14576191A Pending JPH04370022A (ja) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | 脱穀機における選別装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04370022A (ja) |
-
1991
- 1991-06-18 JP JP14576191A patent/JPH04370022A/ja active Pending
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