JPH04178679A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子写真プリンタ等の画像形成装置に関し、記
録材上の顕画像を加熱定着する定着手段を備えた画像形
成装置に関する。

〔従来技術〕

加熱ローラ定着装置は、熱効率が良く、安全性も高いこ
とから電子写真プリンター等の画像形成装置に広く採用
されている。この種の定着装置は加熱ローラの表面温度
、加熱ローラと加圧ローラ間の圧力、ニップ幅等が記録
材上のトナー像の定着性、記録材のカール量、画像形成
装置内の昇温をきめる重要なファクターとなる。定着性
、カール量等は一方を良くすれば他方が悪くなるという
互いに相反する傾向を有している。具体的には定着性を
良くするためには加熱ローラの表面温度を高（する、圧
力、ニップ幅を増すことが好ましく、これらは何れもカ
ール、昇温か悪くなる方向である。この中でも加熱ロー
ラの表面温度を高くすることが、カール、昇温を最も悪
くしてしまう要因となっている。

また、画像形成装置の小型化、低コスト化が進み加熱ロ
ーラの肉厚外径も小さくなってきており、外径３０ｍｍ
以下のものも用いられている。

しかし、このように加熱ローラの薄肉化もしくは小径化
が進むと、トナー像の定着性を高めるために、ニップ輻
、圧力を大きくすることは難しく温調温度を高くするこ
とが好ましい。

この結果前述した通り、記録材のカール、更には装置内
の昇温も大きくなる。

このため特公昭６０−４１３５４号公報に記載されてい
るように雰囲気温度に応じて最小の熱量を記録材に与え
るように定着時の温調温度を切り替えることが好ましい
。とくに定着性に関しては記録材の温度、加圧ローラの
表面温度により大きく影響を受けることが知られている
。記録材の温度は雰囲気温度に支配され、加圧ローラの
温度は画像形成装置への通電開始後からの経過時間に依
存する。このため雰囲気温度を検知して加熱ローラ表面
温度制御を変える場合の温調モードは多くの場合、画像
形成装置への通電開始時に雰囲気温度を検知し、雰囲気
温度が所定温度より低い場合には、加熱ローラ表面温度
を通常より高めに設定し、その後加圧ローラが充分温ま
る時間が経過した時点で通常の温調モードに戻るように
なっている。

〔発明が解決する問題点〕

しかし、このように雰囲気温度で温調温度を変更する場
合、雰囲気温度を検知する特別な感温素子が必要である
。

例えば雰囲気温度を検知するためには画像形成装置内の
所定の場所に雰囲気温度検知用の感温素子（例えばサー
ミスタ）を設け、その検知温度により加熱ローラ定着装
置の加熱ローラ表面温度を制御する。このとき感温素子
は多（の場合、画像形成装置の動作を制御する基板内に
設けられ装置内での配線の引き回しを避けている。この
ような構成では雰囲気温度検知用の感温素子を特別に設
けているためその分のコストアップが生じる。さらに多
くの場合、上記基板は加熱定着装置とは離れた場所に設
けられているために必ずしも加圧ローラの温度も含む加
熱定着装置近傍の雰囲気温度をモニターしているわけで
ない。このため、加圧ローラが十分温まっているのに、
上記基板近傍の雰囲気温度が低いため雰囲気温度検知用
の感温素子は雰囲気温度が低いと判断し加熱ローラ表面
温度を高めに制御してしまう場合も起こり得る。これは
特に印字モードの切替え、フォントカートリッジの差し
替えのために高い頻度で電源のＯＮ１０　Ｆ　Ｆを行う
電子写真プリンタでは問題となる。

〔問題点を解決する手段〕

上記問題点で解決する本発明は、加熱部材により記録材
上の顕画像を加熱定着する定着手段を備えた画像形成装
置において、メイン電源オン時の初期状態に上記加熱部
材の昇温状態を検知し、この検知結果に応じて上記加熱
部材の定着時の温調温度が決定されることを特徴とする
ものである。

〔実施例〕

第７図は本発明の実施例の画像形成装置であるレーザー
露光方式の電子写真プリンターの断面図である。

第７図において、１１Ｌはコンピューター、ワードプロ
セッサ、ファクシミリ送信機等からの被記録画像情報信
号に対応して点滅駆動されるレーザー発光素子としての
半導体レーザーである。レーザー１１Ｌの発振した上記
信号に対応するレーザービームＬはモータＩＩＤにより
回転駆動されるポリゴンミラー１１８に入射し、この多
面鏡ＩＳの回転により偏向走査される。

このビームＬは周知のｆ−〇レンズ等の結像レンズＩＩ
Ｆを通過後、ミラー１１Ｍによって反射され、矢印方向
に回転する感光体としての電子写真感光ドラム１３の表
面にスポット状に結像され、該ドラム１３を矢印Ａで示
した回転方向と略垂直な方向に繰り返し走査する。

１４は帯電器であり、感光ドラム１３上を実質的に均一
に帯電を行う。

この帯電器１４によって帯電された感光ドラム１３は、
前述の被記録情報信号に対応して変調されたレーザービ
ームＬによって走査され、静電潜像が形成される。この
実施例では感光ドラム１３上のトナーの付着すべき部分
、即ち顕像化される部分をレーザービームで照射して、
帯電器１４により与えられた電荷をその部分から除去す
る、いわゆるイメージスキャン方式を用いている。

この静電潜像は現像器１５によってトナーにより顕像化
される。トナーは、感光ドラム１３のビームＬで照射さ
れた領域、つまり明部電位領域に吸着することのできる
極性に帯電している。

一方、装置前面に設けた積載台Ｓ上の転写シートＰは、
給送ローラ１６と、感光ドラム１３上のトナー画像とシ
ートＰが転写位置で一致するようにタイミングをとって
回転するレジストローラ１７によって、転写位置Ｔに送
り込まれる。そして、転写帯電器１８によって感光ドラ
ム１３上のトナー像は、シートＰ上に転写される。その
後、ドラム１３から分離されたシートＰは定着装置１９
に導かれシートＰ上のトナー像が定着された後に、排出
ローラ２０によりトレイ２１上に排出される。

一方、転写後ドラム１３の表面に残留したトナーはクリ
ーニング器２２で除去され、次に前露光光源２３により
一様に照明露光される。光源２３により露光されること
によりトラム１３は除電され、次回の使用に備えられる
。

次に定着装置１９について説明する。

加熱ローラ１はＡｌ、鉄、Ｓｕｓ等の芯金１ａの上に４
フツ化エチレン、４フツ化エチレン・パーフロロアルコ
キシエチレン共重合体等のフッ素樹脂からなる離型層１
ｂを被覆したものを用い、内部には、ハロゲンヒーター
４を設は加熱する。加熱ローラ１の表面温度はサーミス
タ３により検知されその信号はＡ／Ｄコンバータ５を介
してＣＰＵ６に入力される。ＣＰＵ６はこの入力信号に
基づきＡ、　Ｃドライバー７を介してハロゲンヒーター
４のＯＮ１０　Ｆ　Ｆを制御し加熱ローラ１の表面温度
を所定の値に保つ。加圧ローラ２は鉄、Ｓｕｓ等の芯金
２８の上にシリコーンゴム、シリコーンスポンジを被覆
した弾性ローラで、記録材（不図示）が加熱ローラ１に
対して所定のニップ幅と圧力で接することができるよう
にしている。

第２図は本実施例の加熱ローラ表面温度制御方法ヲ示す
フローチャートである。

本実施例の画像形成装置のメイン電源がオンとなり通電
が開始されるとＣＰＵ６ヘリセツト信号が入力され加熱
ローラ１の表面温度の測定を開始する（ｓｔｅｐｌ）。

ｓ　ｔ　ｅｐ２ではこの加熱ローラ１表面の測定温度Ｔ
が所定温度Ｔ。と比較される。

ＴがＴｏより大である場合は、加熱定着装置は十分に暖
まっていると判断し、即座に通常時の温調温度ＴＨにな
るように温調モード２が実行される（ｓｔｅｐ３）。

ここで温調モード１は、メイン電源オン時の実際の加熱
ローラ１の表面温度（以下、加熱ローラの初期温度とい
う）が所定の温度θ。より低いと判断したときに行われ
る温調モードであり、加熱ローラ１の表面温度を通常の
温調温度Ｔ、より高い温度Ｔｓで一定時間温調した後Ｔ
Ｎで温調するモードである。

加熱ローラ１の表面温度ＴがＴ０以下の時はサーミスタ
はその特性により表面温度を正しく検知することができ
ない。このため加熱ローラｌの初期温度を検知するモー
ドが実行される。

まず、ハロゲンヒーター４の点灯を命令するＦＳ信号が
ＣＰＵ６からだされた時点からＣＰＵ６の内蔵タイマー
がカウントを始める（ｓｔｅｐ４）。

そして加熱ローラ１の表面温度があらかじめ定められた
第１の温度Ｔ１に到達した時間ｔｌを求める。（ｓｔｅ
ｐ５） 次いで第１の温度Ｔ１より高い第２の温度Ｔ２に到達し
た時間ｔ２を求める（ｓｔｅｐ６）。

得られたデータから’ｒ＝ａｔ＋ｂという加熱ローラ１
の表面温度立上りの近似直線式を求める演算を行ない、
直線の傾きａと接片すを求める。

次いで５ｔｅｐ７で求められた傾きａと接片すをあらか
じめサーミスタ３の熱応答遅れを測定したデータにより
求められる補正式Ａ−ａ＋ｂ＋Ｂに入力することで加熱
ローラ１の初期温度θ。を決定する（ｓｔｅｐ８）。

ここでＡ、Ｂはサーミスタ３の熱応答遅れを実験的に求
めて得られた定数である。

次に、このようにして求められたθ。と予め定めておい
た温度θＣとの比較を行う（ｓｔｅｐ９）。

そしてθ０がθＣより高い場合は温調モード２が実行さ
れる（ｓｔｅｐｌＯ）。

逆にθ。がθ。以下の場合は温調モード１が実行される
（ｓｔｅｐＨ）。

？し 以上の様なアクゴリズムを実施することで加熱ローラ１
の表面温度検出用のサーミスタ３のみで画像形成装置へ
の通電開始時の加熱ローラｌの初期温度を検知すること
が可能となりこのことは実質的に、加圧ローラを含む加
熱定着装置近傍の雰囲気温度に応じて温調を行なうこと
ができることを示している。

次に本実施例の作用効果について更に詳細に述べる。

第３図は加熱ローラ１の表面温度立上り曲線とサーミス
タ３の出力を示したグラフである。第３図の実線で示さ
れる加熱ローラ１の表面温度立上り曲線は市販の熱電対
を用いて測定した曲線で、この図かられかるようにハロ
ゲンヒーター４がＯＮしてからしばらくは緩やかな立上
りカーブを示しその後はほとんど直線状に立上っている
ことがわかる。一方サーミスタ３の出力電圧の変化曲線
は室温付近ではほとんど加熱ローラ１の表面温度変化に
反応していないが高温部では加熱ローラ１の表面温度変
化に対し急激に出力が変化していることがわかる。これ
はサーミスタ３の出力電圧が第４図に示すような回路に
より得られるが、サーミスタ３の温度による抵抗値変化
はリニアでなく指数関数的に変化するため広い温度領域
で感度を高くすることができないこと、そのため実際に
加熱ローラ１の表面温度を制御したい温度領域で最大の
感度となるように抵抗Ｒ１の値を設定するためである。

このような特性があるため、サーミスタ３で直接低温領
域での加熱ローラｌの表面温度をモニターすることがで
きない。

そこで本実施例ではサーミスタ３の感度が良く、かつ、
加熱ローラ１の表面温度の上昇が実質的に一次関数とな
る領域を利用して通電開始時の加熱ローラ１の表面温度
を求めている。

次に本実施例の加熱ローラ１の初期温度の検知方法につ
いて詳述する。

加熱ローラ１の表面温度の立上り曲線が直線上にのって
いる部分で任意のポイントの表面温度とハロゲンヒータ
４がＯＮされてからの経過時間を複数ポイント測定し近
似直線Ｃの方程式を得る。

本実施例ではあらかじめ定めておいた温度Ｔ１、Ｔ２に
到達する時間ｔ１、ｔｚを測定している。このようにき
れいな直線を描く加熱ローラ１表面温度立上り曲線の場
合には最低２ポイントのデータをとりこむだけで十分だ
が、さらに取り込むデータ数を増すことで近似直線を得
る精度は増す。また測定温度に関してはできるだけサー
ミスタ３の出力電圧の変化率の高い温度領域が望ましく
例えば加熱ローラ１の温調温度をＴｃとしたとき０．５
Ｔｃから０．９Ｔｃの領域で温度測定すればよい。以上
の様にして近似直線の方程式 ％式％（） Ｔ：加熱ローラ１の表面温度 ａ：直線の傾き、本実施例では （Ｔ２−Ｔｌ）／　（ｔｚ−ｔ、） ｔ：ハロゲンヒーターＯＮからの経温時間り：接片、本
実施例では （ｔ２Ｔ＋　　ｔ＋Ｔ２）／　（ｔｚ　　ｔ＋）が得ら
れる。

加熱ローラ１の通電開始時初期温度は（ｉ）式で得られ
る傾きａと接片すを用いて、予めサーミスタ３の特性に
応じて決定される定数ＡＳＢを用い、 θ＝Ａ　−ａ＋Ｂ＋ｂ　　　　　　　　　　　−（ｉｉ
）θ：加熱ローラ１の通電開始時初期温度という補正式
（ｉ　ｉ）を使って求める。この補正式は近似直線Ｔｘ
ａｔ＋ｂの接片すと実際の温度θ８との差Δθ（第３図
参照）を求めるためのもので定数Ａはサーミスタ３の熱
応答遅れ、定数Ｂはヒーターの立上り、サーミスタ３か
らの熱の逃げなどを含む項を示している。これらの定数
はサーミスタ３単体の時定数だけでなくサーミスタ３を
実践し、加熱ローラ】に当接した状態で決まるためＡ、
Ｂともに実際の画像形成装置内に組みこんだ加熱ローラ
定着装置を用いて実験により値をきめてやることが良い
。このようにして決定した定数Ａ、Ｂを用いて上記補正
式（１１）より加熱ローラ通電開始時の初期温度θ。が
求められる。

このようにして求めたθ。は画像形成装置が」−分長い
間通電されずに放置されていた場合には、画像形成装置
のまわりの雰囲気温度と同等であり、加熱ローラ通電開
始時初期温度θ。を検出することで雰囲気温度を検知す
ることになる。また画像形成装置が使用者により、通電
がＯＦＦされその直後にＯＮされたときには加熱ローラ
表面温度は通電開始時に高い温度となっているため通常
の温調モードにはいる。この時、はとんどの場合には雰
囲気温度に関係なく加圧ローラが十分温まっているため
通常の温調モードで十分な定着性は確保できる。また小
型の電子写真プリンター等は加熱ローラ１及び加圧ロー
ラ２がともに３０φ以下で、熱容量も小さい。このため
通電がＯＦＦされたとき加熱ローラＪは素早く表面温度
が低下し、同時に加圧ローラ２の表面温度も早く低下し
ていく。従って通電開始の初期のわずかな状態を除けば
、加熱ローラ１の表面温度を検知すれば、はとんとの場
合加圧ローラ２の表面温度状態を近似的に知ることがで
きる。

次に本実施例を具体的な例で説明する。

本例では記録材送りスピード５０ｍｍ／ｓｅｅでＡ４サ
イズを毎分８枚出力するレーサー・ビーム・プリンター
に用いている加熱ローラ定着装置に本発明を適用する。

加熱ローラ定着装置の基本構成は第１図に示したものと
同じであり、外径が２５ｍｍの加熱ローラ１と外径２０
ｍｍの加圧ローラ２を有している。加熱ローラ１の芯金
厚みは１゜５ｍｍでハロゲンヒーター４の定格電力は５
００Ｗし・ の髪のを用い、２０℃の環境下ならばプリンターに通電
開始してから約４５秒でプリント可能な加熱ローラ表面
温度となる。

次に第２図のフローチャートに従い本具体例の加熱ロー
ラ定着装置の制御方法を説明する。

メイン電源がオンされプリンターに通電を開始してすぐ
にＣＰＵ６はサーミスタ３の検知信号をモニターする。

このとき加熱ローラ１の表面温度がサーミスタ３で温度
検知可能なできるだけ低い温度であるＴ、＝５０℃以下
と判断された場合はその後の加熱ローラ通電開始時初期
温度θ０を求めるフローへ移るが”ｒｏ＝ｓｏ℃を超え
た場合には温調モード２を実施し、加熱ローラ通電開始
時初期温度の測定は行なわない。本例では温調モード２
をプリンターが待機状態にあるときは加熱ローラ１の表
面温度を１７０℃、プリント時には１８０℃に設定して
おく。ハロゲンヒーター４をオンするＦＳ信号が出力さ
れるとＣＰ　Ｕ’　６は内蔵のタイマーをカウントし始
める。次いで加熱ローラ１の表面温度がＴ、＝　１２０
℃となったときの時間ｔ、を求め、更に加熱ローラ１の
表面温度がＴ２＝１４０℃となったときの時間ｔ２を求
める。このときのＴ３、Ｔ２は加熱ローラ１の表面温度
立上りカーブが直線になっており、かつサーミスタ３を
含む検知回路（第４図）の温度検知感度が高い領域で設
定される。またＴ１、Ｔ２の前後数ポイントの温度と時
間を測定しそれを平均することでＴ１、ｔｌ及びＴ２、
ｔ２を決定してもより精度は向上する。更に測定ポイン
ト数を増し、それらを例えば最小二乗法で直線近似する
ことで非常に精度の良い直線近似式が得られる。

以上の様にして得られたデータより近似直線式Ｔ＝ａｔ
＋ｂを得、傾きａと接片すを決定する。

次にあらかじめ実験等によって決められた補正式の定数
Ａ、Ｂを用いて、θＯ”　Ａ　’　ａ　＋　Ｂ　十すと
いう補正式に演算して得られたａ、ｂを大刀して加熱ロ
ーラ通電開始時初期温度θ。を求める。Ａ、　Ｂは使用
するサーミスタの素子自身の応答特性、素子を実装する
方法等により異なるが、はとんどはその実装状態できま
り、例えばシリコーンスポンジとポリイミドテープの間
にサーミスタ素子をはさみこんだような実装では、Ａは
１〜５の間の値をとり、サーミスタ３の応答が早ければ
早いほどＡの値は小さくなる。Ｂはハロゲンヒーター４
の立上りとサーミスタ３からの外部へ熱の逃げ等によっ
てきまる定数だが多くの場合１〜５の間の値をとる。

以上の様にして求められたθ。が温調モード切替え温度
θ。＝２０℃よりも低い場合は温調モード１、高い場合
には温調モード２を実施する。ここで温調モードはプリ
ンターの待機時１８５℃、プリント時に１９５℃に加熱
ローラ１の表面温度を制御し、プリンターへの通電開始
から２０分後には温調モード２と同じ温調に移る。この
ようにして雰囲気温度が低く、加熱ローラ１の通電開始
時初期温度が低いときには温調を高目に設定するため、
記録材の温度が低くとも十分な定着性が確保できる。さ
らに通電開始してからしばらくの間は加圧ローラが冷え
ており、このときは記録材のカール量は少なくなる傾向
があり加熱ローラ１の表面温度が高くとも記録材のカー
ル量はさほど問題はない。またプリンター内の昇温も通
電開始してから２０分程度ではほとんど生じなく、加熱
ローラ１の表面温度を高い温度で制御することの問題は
生じない。本例では加圧ローラ２の熱容量が小さいため
通電開始してから２０分程度で飽和温度の％〜Ａ程度の
レベルまで温まりその後温調温度を下げたとしても定着
性は十分満足することができる。

また、本実施例では、加熱ローラ１の表面温度の立上り
カーブから直線状に立上っている部分を用いて近似直線
式を演算し、その接片と実際の加熱ローラ１の通電開始
時温度θ。との差を、近似直線式の傾きを用いた補正式
で補正している。このため加熱ローラ１の表面温度の立
上り時間が長い場合には近似直線式の接片とθ０との差
が大きくなりすぎ誤差が増し、さらに、立上りカーブに
きれいな直線部が得られにくくなるためにその部分での
誤差もひろってしまう。従って本発明者の検討では、加
熱ローラ表面温度の立上り直線が１．　５’Ｃ／ｓｅｅ
以上の傾きをもっていること、さらに好ましくは２．０
℃／ｓｅｃ以上の傾きにあることが実施例を適用したと
きの精度を保つ上で有効になる。

このように立上り直線の傾きを１．５℃／　ｓ　ｅ　ｃ
以上とすることで加熱ローラ１の演算により導き出され
る本実施例の通電開始時初期温度θ。と実際の表面温度
との誤差は出３℃の間に収まる。

また本実施例では加熱ローラ表面温度の立上りカーブの
近似直線式を演算するため、ハロゲンヒーター４の定格
電力のバラツキや入力電圧の変動に対しても影響を受け
ることなく十分な測定精度を得ることができる。

〔第２の実施例〕 第５図は本発明の第２の実施例を適用する加熱ローラ定
着装置の略断面図と制御部のブロック図を示す。本実施
例では、サーミスタ３の温度測定バラツキを補正するた
め補正値入力部８を有している。補正値の入力はあらか
じめ個々のサーミスタ３の温度測定誤差を測定で求め特
にデータ入力する温度領域でのティピカルなサーミスタ
の出力値との差を求めること又は加熱ローラ定着装置に
組み込んだ状態で、加熱ローラ１の立上り温度カーブを
求め、そこで上記と同様にティピカルなサーミスタが出
すべき出力電圧との差を求めること、又は加熱ローラ１
の通電開始時初期温度を求めるアルゴリズムを実行させ
、その時に実際の温度との差を求める方法などがある。

以上のような方法でサーミスタ３の温度測定誤差を求め
た後は、例えばデイツプスイッチ等を用いて、ＣＰＵ６
に補正情報を入力してやる。ＣＰＵ６はこの補正情報に
基づき、補正式中の定数Ａ、Ｂのうち、Ｂを書き換える
ことによりサーミスタ３の温度測定誤差を吸収すること
が可能となる。

〔第３の実施例〕 第６図は本発明の第３の実施例を示すフローチャートで
ある。

尚、５ｔｅｐｌから５ｔｅｐｌｏ迄は第２図に示した実
施例と同一なので説明は省略する。

本実施例では、測定した加熱ローラ１の通電開始時初期
温度θ。を温調切替温度θ。に続いて装置のウオームア
ツプ中に加圧ローラ周面温度を均一に暖めるための加熱
ローラと加圧ローラとの協動回転（以下前多回転という
）開始選択温度と比較する（ｓｔｅｐＨ）。

そしてθ。がθ。１より高いときは加圧ローラが十分暖
まっていると判断し前多回転を行なわずに温調モード１
を実行する（ｓｔｅｐ１２）。

逆にθ。がθＣ１以下の時は、加圧ローラが冷えている
と判断し、加圧ローラを暖めるために前多回転を行なう
モードに移行する。

そして加熱ローラの表面温度Ｔが所定温度Ｔ１゜、例え
ば１６０℃に達したかとうかモニターしく５ｔｅｐ１３
）　、ＴがＴｌｏに達した時に前多回転が開始される（
ｓｔｅｐ１４）。

その後ウオームアツプ終了と共に前多回転が終了し、温
調モード１が実行される（ｓ　ｅ　ｔ　ｐ　１５）。

このように本実施例によれば前多回転を行なうモードを
限定でき、前多回転は必要時のみしが行なわれない。

このため、画像形成装置がすみやかにプリント可能温度
となるため、待ち時間が少なくてすむというメリットが
生じる。

尚、本実施例では、θＣ１〈θ。となることが好ましい
。

また、前多回転を行なうモードを限定するだけでなく、
加熱ローラの初期温度θ。に応じて前多回転の時間を変
えても良い。

即ち、θ。が高い場合、前多回転時間を短くし、θ０が
低い場合、前多回転時間を長くする。

これによっても装置がプリント可能になるまでの時間を
短くすることができる。

このように本実施例では加熱ローラ１の初期温度に応じ
て前多回転を制御することができる。

以上本発明の詳細な説明したが、本発明は熱ローラに限
るものではなく、ベルトやフィルムを用いた定着装置に
も適用できる。

〔発明の効果〕

このように本発明によれば、特別な温度検知部材を設け
ることなく雰囲気状態に応じて温調温度を変更させるこ
とができ、十分な定着性を確保しつつ記録材のカールや
画像形成装置の昇温を最小限に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第５図は加熱ローラ定着装置の略断面図と制御
部のブロック図、 第２図、第６図は本発明の実施例を示すフローチャート
、 第３図は加熱ローラ表面温度の立上り曲線とサーミスタ
の出力電圧の関係を示すグラフ、第４図はサーミスタを
含む温度検出回路を示す図、 第７図は本発明の実施例の画像形成装置の断面図である
。 １・・・加熱ローラ ２・・・加圧ローラ ３・・・サーミスタ ４・・ハロゲンヒーター ￥）・１〜寸９］Ａ ↓ 叩゛リ−（２ｉ’ｒ も

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）加熱部材により記録材上の顕画像を加熱定着する
   定着手段を備えた画像形成装置において、メイン電源オ
   ン時の初期状態に、上記加熱部材の昇温状態を検知し、
   この検知結果に応じて上記加熱部材の定着時の温調温度
   が決定されることを特徴とする画像形成装置。
2. （２）上記加熱部材の温度を検知する温度検知部材を有
   し、この温度検知部材の検知出力を演算処理して上記温
   調温度が決定されることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の画像形成装置。
3. （３）上記演算処理は上記温度検知部材の特性に応じて
   あらかじめ決められた補正式に基づいて行われることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項記載の面像形成装置。