JP6907808B2 - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、用紙にトナー像を定着させる定着装置と、この定着装置を備えた画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置では、用紙等の記録媒体に形成されたトナー像を定着させる定着装置を備える。定着装置は、トナー像を加熱する定着部材と、記録媒体に対してトナー像を加圧する加圧部材とを備え、更に、定着部材の加熱を制御するために、定着部材の温度を検知するサーモパイル等の温度検知部を備える。温度検知部は、定着部材から放射される赤外線を検知する赤外線検知素子と、赤外線を赤外線検知素子へと集光する集光部材とを備え、定着部材に対して非接触で設けられる。そして、赤外線検知素子による検知結果に基づいて、定着部材の検知温度が算出される。

しかし、温度検知部が定着部材の加熱の影響を受ける場所に設置されていると、定着部材の温度を誤検知するおそれがある。例えば、集光部材は、赤外線検知素子に比べて、定着部材の加熱等の温度検知部の外部環境に近く影響を受け易いので、赤外線検知素子と集光部材とに温度差が生じることがある。このような温度差が生じた場合には、例えば、集光部材から発生する赤外線が赤外線検知素子に作用して検知結果に影響を与えることにより、検知温度を正確に算出できないことがある。

これに対して、特許文献１の定着装置では、加熱ローラー（定着部材）の長さ方向に沿って配置された集光用ミラーが、加熱ローラーの温度情報としての赤外放射光を集光し、反射ミラーが、集光用ミラーにより集光した加熱ローラーの温度情報を加熱ローラーの軸方向片側に向けて反射させる。この定着装置では、温度センサー（温度検知部）は、高温度にならない場所（即ち、定着部材の加熱の影響を受けない場所）に設置されていて、反射ミラーで反射された加熱ローラーの温度情報を入力している。

また、特許文献２の定着器（定着装置）は、ヒートローラ（定着部材）に非接触に設置され、ヒートローラから放射される赤外線に基づいてヒートローラの温度を検出するサーモパイル（温度検知部）を備える。更に、この定着器は、サーモパイルとは別個に、ヒートローラの温度を検出する直接測定サーミスタを備える。そして、この定着器は、直接測定サーミスタで検出された温度に基づいて、サーモパイルで検出される温度を補正する。

特開平１０７８７２８号公報 特開２００２−１１６６５３号公報

定着装置では、定着部材の温度を検知する温度検知部を、定着部材の加熱の影響を受けない場所に設置するためには、上記のように集光用ミラーや反射ミラー等の伝達部材を備える必要がある。そのため、伝達部材及びその取り付け機構のない装置に比べて、部品点数及び部品コストが増大し、伝達部材の取り付けスペースを確保するために装置の大型化及び複雑化を招くことがある。

また、サーモパイル等の非接触型の温度検知部による検知温度を補正するために、上記のように直接測定サーミスタ等の他の接触型の温度検知部を備える場合には、このような他の接触型の温度検知部及びその取り付け機構のない装置に比べて、コストが増大してしまう。

そこで、本発明は上記事情を考慮し、簡易な構成及び低コストで、定着部材の加熱制御の精度を向上することを目的とする。

本発明の定着装置は、熱源によって加熱されると共に、トナー像が形成された記録媒体に接触して前記トナー像を加熱する定着部材と、前記定着部材との間を通過する前記記録媒体を加圧する加圧部材と、前記定着部材に対して非接触で設けられ、前記定着部材から放射される赤外線を検知する赤外線検知素子と、前記赤外線を前記赤外線検知素子へと集光する集光部材とからなる温度検知部と、前記温度検知部に対する送風の実行と停止とを制御する送風制御部と、を備え、前記赤外線検知素子による検知値に基づいて前記定着部材の検知温度を算出すると共に、前記送風制御部による前記送風の状態と前記赤外線検知素子及び前記集光部材の温度差とに基づいて前記検知温度又は前記熱源の制御温度を補正し、補正した前記検知温度及び前記制御温度、又は前記検知温度及び補正した前記制御温度に基づいて前記定着部材の加熱を制御することを特徴とする。

上記した定着装置は、前記定着部材の加熱時間と、前記送風制御部による前記送風の状態と、前記温度差との関係を予め記憶しておき、前記定着部材の加熱を制御するときには、前記加熱時間に対応する前記温度差とそのときの前記送風の状態とに基づいて前記検知温度又は前記制御温度を補正するとよい。

上記した定着装置は、前記温度検知部に対して前記送風を停止しているとき、前記検知温度又は前記制御温度の補正量の算出は、所定の第１時間間隔毎に行い、前記温度検知部に対して前記送風を実行しているとき、前記検知温度又は前記制御温度の補正量の算出は、前記第１時間間隔よりも短い第２時間間隔毎に行うとよい。

また、上記した定着装置は、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記制御温度を補正しない一方、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より低い場合には、前記制御温度を所定量高く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合、前記制御温度を所定量低く補正するとよい。

又は、上記した定着装置は、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記制御温度を補正しない一方、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より低い場合には、前記制御温度を所定量高く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合、前記制御温度を所定量低く補正してもよい。

あるいは、上記した定着装置は、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記制御温度を補正しない一方、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より高い場合には、前記制御温度を所定量低く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合、前記制御温度を所定量高く補正してもよい。

若しくは、上記した定着装置は、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記制御温度を補正しない一方、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より高い場合には、前記制御温度を所定量低く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合、前記制御温度を所定量高く補正してもよい。

また、上記した定着装置は、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記検知温度を補正しない一方、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より低い場合には、前記検知温度を所定量低く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合、前記検知温度を所定量高く補正するとよい。

又は、上記した定着装置は、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記検知温度を補正しない一方、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より低い場合には、前記検知温度を所定量低く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合、前記検知温度を所定量高く補正してもよい。

あるいは、上記した定着装置は、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記検知温度を補正しない一方、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より高い場合には、前記検知温度を所定量高く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合、前記検知温度を所定量低く補正してもよい。

若しくは、上記した定着装置は、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記検知温度を補正しない一方、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より高い場合には、前記検知温度を所定量高く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合、前記検知温度を所定量低く補正してもよい。

本発明の画像形成装置は、上記した何れかの定着装置を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、簡易な構成及び低コストで、定着部材の加熱制御の精度を向上することが可能となる。

本発明の一実施形態に係るプリンターを示す断面図である。 本発明の一実施形態に係るプリンターの定着装置を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係るプリンターの定着装置の電気的構成を示すブロック図である。 本発明の一実施形態に係るプリンターの定着装置において、定着ローラーの実際温度及び検知温度、熱源の制御温度、並びに温度検知部の赤外線検知素子及び集光部材の温度差の関係を示すグラフである。 本発明の一実施形態に係るプリンターの定着装置において、定着ローラーの実際温度及び補正後の検知温度、熱源の制御温度、並びに温度検知部の赤外線検知素子及び集光部材の温度差の関係を示すグラフである。 本発明の一実施形態に係るプリンターの定着装置において、定着ローラーの実際温度及び検知温度、熱源の補正後の制御温度、並びに温度検知部の赤外線検知素子及び集光部材の温度差の関係を示すグラフである。 本発明の一実施形態に係るプリンターの定着装置において、定着ローラーの加熱制御の動作を示すフローチャートである。 本発明の一実施形態に係るプリンターの定着装置において、熱源の制御温度の補正量算出の動作を示すフローチャートである。 本発明の一実施形態に係るプリンターの定着装置において、定着ローラーの検知温度の補正量算出の動作を示すフローチャートである。

先ず、本発明の実施形態に係るプリンター１（画像形成装置）の全体の構成について図１を参照しながら説明する。以下、説明の便宜上、図１における紙面手前側をプリンター１の前側とする。各図に適宜付される矢印Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれプリンター１の左側、右側、上側、下側を示している。

プリンター１は、略箱型形状のプリンター本体２を備え、プリンター本体２の下部には用紙（記録媒体）を収納する給紙カセット３が設けられ、プリンター本体２の上部には排紙トレイ４が設けられる。

プリンター本体２の左部には、レーザー・スキャニング・ユニット（ＬＳＵ）で構成される露光器５が配置され、プリンター本体２の右部には、画像形成部６が設けられる。画像形成部６には、像担持体である感光体ドラム７が回転可能に設けられ、感光体ドラム７の周囲には、帯電器と、トナーコンテナに接続された現像装置と、転写ローラーと、クリーニング装置とが、感光体ドラム７の回転方向に沿って配置される。

プリンター本体２の右部には、下方から上方に向かって用紙の搬送経路１０が設けられる。搬送経路１０の上流端には給紙部１１が給紙カセット３の近傍に設けられ、搬送経路１０の中流部には、感光体ドラム７と転写ローラーによって構成される転写部１２が設けられる。搬送経路１０の下流部には定着装置１３が設けられ、搬送経路１０の下流端には排紙部１４が排紙トレイ４の近傍に設けられる。また、プリンター本体２内には、定着装置１３の定着処理を制御する制御装置１５が設けられる。

次に、このような構成を備えたプリンター１の画像形成動作について説明する。プリンター１は、外部のコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、画像形成動作を開始する。先ず、画像形成部６の帯電器によって感光体ドラム７の表面が帯電された後、露光器５からのレーザー光により感光体ドラム７に対して画像データに対応した露光が行われ、感光体ドラム７の表面に静電潜像が形成される。次に、この静電潜像を、画像形成部６の現像器がトナーを用いてトナー像に現像する。

一方、給紙カセット３に収納された用紙は、給紙部１１によって取り出されて搬送経路１０上を搬送される。搬送経路１０上の用紙は、所定のタイミングで転写部１２へと搬送され、転写部１２によって感光体ドラム７上のトナー像が用紙に転写される。トナー像を転写された用紙は、定着装置１３へと搬送され、定着装置１３によって用紙にトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙は、排紙部１４から排紙トレイ４に排出される。

次に、定着装置１３の構成について図２を参照しながら説明する。定着装置１３は、図２に示すように、フレーム２０と、定着ローラー２１（定着部材）と、加圧ローラー２２（加圧部材）と、温度検知部２３と、送風制御部２９とを備える。

フレーム２０は、略箱型状に形成され、用紙の導入口を下側に備えると共に、用紙の導出口を上側に備える。フレーム２０は、搬送経路１０が導入口及び導出口を通ってフレーム２０を貫通するように、プリンター本体２に取り付けられる。フレーム２０内では、定着ローラー２１及び加圧ローラー２２が、搬送経路１０を挟んで左側及び右側にそれぞれ配置される。また、フレーム２０の左面（定着ローラー２１側の面）には、温度検知孔２０ａが開口している。

定着ローラー２１は、前後方向に長い円柱状に形成され、前後方向に長い回転軸を有してフレーム２０に回転可能に支持される。定着ローラー２１は、例えば、アルミニウム等の金属から成る円筒状の芯材と、芯材に周設されたシリコンゴム等から成る弾性層と、弾性層を被覆するＰＦＡ等のフッ素樹脂から成る離型層とから構成される。定着ローラー２１は、芯材が駆動ギア（図示せず）を介してモーター等の駆動源３２（図３参照）に接続されていて、駆動源３２からの回転駆動力によって回転する。

定着ローラー２１の内部には、熱源２４が設けられる。熱源２４は、例えば、ハロゲンヒーターやセラミックヒーター等によって構成され、通電によって発熱して定着ローラー２１を加熱する。定着ローラー２１は、トナー像が形成された用紙に接触してトナー像を加熱する。

加圧ローラー２２は、前後方向に長い円柱状に形成され、前後方向に長い回転軸を有してフレーム２０に回転可能に支持される。加圧ローラー２２は、例えば、アルミニウムや鉄等の金属から成る円筒状の芯材と、芯材に周設されたシリコンゴム等から成る弾性層と、弾性層を被覆するＰＦＡ等のフッ素樹脂から成る離型層と、から構成される。加圧ローラー２２は、定着ローラー２１側に加圧されて、定着ローラー２１との間に定着ニップＮを形成する。加圧ローラー２２は、定着ローラー２１の回転に従動して回転しつつ、定着ローラー２１との間の定着ニップＮを通過する用紙を加圧する。

温度検知部２３は、その検知面２３ａを定着ローラー２１側に向けてフレーム２０の温度検知孔２０ａに取り付けられ、定着ローラー２１に対して非接触に設けられる。温度検知部２３は、例えば、赤外線検知素子２５と、集光部材２６と、筒状の筐体２７と、基板２８とを備える。赤外線検知素子２５は、例えば、サーモパイルで構成され、定着ローラー２１から放射される赤外線を検知する。集光部材２６は、例えば、レンズで構成され、定着ローラー２１から放射される赤外線を赤外線検知素子２５へと集光する。赤外線検知素子２５は、検知面２３ａとは反対側で筐体２７内に取り付けられ、集光部材２６は、検知面２３ａ側で筐体２７内に取り付けられる。筐体２７は、基板２８に取り付けられ、赤外線検知素子２５は、基板２８に電気的に接続される。そして、温度検知部２３は、赤外線検知素子２５による赤外線の検知結果を示す電気信号を、定着ローラー２１の表面温度に対応する信号として出力する。

送風制御部２９は、温度検知部２３に対する送風の実行と停止とを切り換えて制御する機構である。例えば、送風制御部２９は、定着装置１３やプリンター１の冷却用の機内風を取り込んで温度検知部２３へと送風するファンやダクトからなる機構で構成されてよい。あるいは、送風制御部２９は、機内風の温度検知部２３への送風と遮断とを切り換えるシャッターやダクトからなる機構で構成されてもよい。送風制御部２９は、例えば、定着ローラー２１の加熱開始時に、温度検知部２３に対して送風を実行又は停止するように制御され、定着ローラー２１の加熱中には、所定の条件に応じて、温度検知部２３に対する送風を停止又は実行に切り換える。例えば、送風制御部２９は、定着装置１３内の温度や湿度を検知する温度センサーや湿度センサーの検知結果に基づいて、定着装置１３内の温度が所定の閾値温度を超えた場合や定着装置１３内の湿度が所定の閾値湿度を超えた場合に温度検知部２３に対する送風を実行に切り換え、それ以外の場合に、温度検知部２３に対する送風を停止に切り換える。

次に、制御装置１５の構成について図３〜図６を参照しながら説明する。図３に示すように、制御装置１５は、例えば、ＣＰＵ等で構成される制御部３０と、ＲＯＭやＲＡＭ等からなる記憶部３１とを含む。制御装置１５は、定着装置１３に備えられてもよく、あるいは、プリンター１を統括制御するメイン制御装置（図示せず）を適用してもよい。

また、制御装置１５は、温度検知部２３、定着ローラー２１を加熱する熱源２４、送風制御部２９、定着ローラー２１を回転する駆動源３２等の定着装置１３の各部に接続されている。記憶部３１は、定着装置１３の定着温度制御機能等の定着処理機能を実現するプログラムやデータを記憶する。そして、制御装置１５は、制御部３０が記憶部３１に記憶された各プロクラム等に従って演算処理を実行して、制御装置１５に接続された各部を制御する。

例えば、制御装置１５は、定着装置１３の定着温度制御機能として、温度検知部２３（赤外線検知素子２５）による検知値を入力し、その検知値に基づいて定着ローラー２１の表面の検知温度を算出する。また、制御装置１５は、所望の定着温度（目標温度である理想温度）に基づいて定着ローラー２１を加熱する熱源２４の制御温度（閾値）を設定する。そして、制御装置１５は、定着ローラー２１の検知温度と熱源２４の制御温度とに基づいて熱源２４を制御し、例えば、検知温度が制御温度未満の場合には熱源２４への通電を行って加熱を行う一方、検知温度が制御温度以上の場合には熱源２４への通電を遮断して加熱を停止する。これにより、制御装置１５は、検知温度が制御温度と等しくなるように熱源２４を制御することで、定着ローラー２１の実際の表面温度（実際温度）が所望の定着温度（理想温度）と等しくなるように制御する。制御装置１５による検知温度及び制御温度の補正については後述する。

記憶部３１には、例えば、定着ローラー２１の検知温度の補正に用いられる補正量Ｔ３及び熱源２４の制御温度の補正に用いられる補正量Ｔ４の取得手法として、補正量テーブルが記憶される。補正量テーブルには、定着ローラー２１の加熱時間（又は駆動時間）及び送風制御部２９による送風の状態（実行又は停止）に関連付けられて、温度検知部２３の赤外線検知素子２５自身の温度Ｔ１及び集光部材２６自身の温度Ｔ２の間の温度差や、補正量Ｔ３、Ｔ４が設定されている。本実施形態では、補正量テーブルに記憶される補正量Ｔ３、Ｔ４は、検知温度又は制御温度の補正毎に積算される値が設定されてよく、検知温度又は制御温度の補正では、積算後の補正量Ｔ３、Ｔ４が用いられる。補正量テーブルは、送風制御部２９による送風の各状態について、定着ローラー２１の様々な加熱時間での赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２を予め測定すると共に、定着ローラー２１の検知温度及び実際温度を予め測定し、更に、実際温度と検知温度とに基づいて補正量Ｔ３、Ｔ４を予め逆算しておくことで予め作成されて記憶部３１に記憶される。

ここで、定着ローラー２１の検知温度の補正量Ｔ３及び熱源２４の制御温度の補正量Ｔ４と、温度検知部２３の赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２と、定着ローラー２１の加熱時間及び送風制御部２９の送風の状態との関係について、図４〜図６を参照しながら説明する。

温度検知部２３（赤外線検知素子２５）による検知値に基づいて算出される定着ローラー２１の検知温度は、通常、定着ローラー２１の実際温度と推定される。しかしながら、温度検知部２３の配置や特性によっては、第１実施例として、定着ローラー２１の加熱開始からの加熱時間の進行に伴って温度検知部２３が加熱されていくと、例えば、温度検知部２３の温度が所定温度に達したときに、図４〜図６に示すように、集光部材２６自身の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５自身の温度Ｔ１よりも高くなることがある。その場合、赤外線検知素子２５が定着ローラー２１からの赤外線に加えて集光部材２６からの赤外線も受けるため、温度検知部２３の検知値が高くなる。そのため、温度検知部２３の検知値に基づいて算出される定着ローラー２１の検知温度は、補正されなければ、図４に示すように、温度検知部２３の温度差Ｔ２＞Ｔ１に起因して適切に推定されずに、定着ローラー２１の実際温度よりも高くなる。

また、熱源２４の制御温度は、通常、定着ローラー２１の理想温度と等しい値に設定されていて、上記したように、熱源２４の加熱は、定着ローラー２１の検知温度が制御温度未満の場合に実行される一方、検知温度が制御温度以上の場合に停止される。第１実施例では、定着ローラー２１の実際温度が理想温度よりも低いにも拘らず、定着ローラー２１の検知温度が、温度検知部２３の温度差Ｔ２＞Ｔ１に起因して実際温度よりも高く検知され、且つ理想温度に達することがある。このような場合、制御温度が補正されなければ、検知温度が、理想温度と等しく設定された制御温度以上になるので、熱源２４の加熱が停止され、定着ローラー２１の実際温度が理想温度に達しないことがある。換言すれば、制御温度は、検知温度が温度検知部２３の温度差Ｔ２＞Ｔ１に起因して高くなるとき、補正されなければ、図４に示すように、この検知温度との比較のために設定すべき温度よりも低く設定される。

そこで、第１実施例の補正量テーブルでは、集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも高い場合には（Ｔ１＜Ｔ２）、図５に示すように、定着ローラー２１の検知温度を低くする補正量Ｔ３（Ｔ３＜０、例えば、−１〜−５℃）が設定され、あるいは、図６に示すように、熱源２４の制御温度を高くする補正量Ｔ４が設定される（Ｔ４＞０、例えば、＋１〜＋５℃）。なお、補正量Ｔ３、Ｔ４は、検知温度又は制御温度の補正が行われる毎に積算して更新される。また、補正量Ｔ３、Ｔ４は、温度検知部２３の配置や特性にも依存するため、プリンター１の工場出荷時や設置時に算出されるとよく、例えば、温度差Ｔ２−Ｔ１の増加に伴って補正量Ｔ３の絶対値（変化量）が増加し、補正量Ｔ３の絶対値の増加の傾きは、一定でもよいが、温度差Ｔ２−Ｔ１の増加に伴って大きく又は小さくなってもよい。なお、積算後の補正量Ｔ３、Ｔ４には、上限値を設けてよい。

また、温度検知部２３の配置や特性によっては、第２実施例として、定着ローラー２１の加熱開始からの加熱時間の進行に伴って温度検知部２３が加熱されていくと、例えば、温度検知部２３の温度が所定温度に達したときに、第１実施例とは逆に、集光部材２６自身の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５自身の温度Ｔ１よりも低くなることがある。その場合、集光部材２６が定着ローラー２１からの赤外線を吸収することにより、赤外線検知素子２５が定着ローラー２１から受ける赤外線が減少するため、温度検知部２３の検知値が低くなる。例えば、温度検知部２３は、図４〜図６において、目標温度以降のグラフを、目標温度の線を基準に上下反転させたような特性を有する。そのため、温度検知部２３の検知値に基づいて算出される定着ローラー２１の検知温度は、補正されなければ、温度検知部２３の温度差Ｔ２＜Ｔ１に起因して適切に推定されずに、定着ローラー２１の実際温度よりも低くなる。

第２実施例では、第１実施例とは逆に、定着ローラー２１の実際温度が理想温度よりも高いにも拘らず、定着ローラー２１の検知温度が、温度検知部２３の温度差Ｔ２＜Ｔ１に起因して実際温度よりも低く検知され、且つ理想温度に満たないことがある。このような場合、制御温度が補正されなければ、検知温度が、理想温度と等しく設定された制御温度未満になるので、熱源２４の加熱が継続され、定着ローラー２１の実際温度が理想温度を超えることがある。換言すれば、制御温度は、検知温度が温度検知部２３の温度差Ｔ２＜Ｔ１に起因して低くなるとき、補正されなければ、この検知温度との比較のために設定すべき温度よりも高く設定される。

そこで、第２実施例の補正テーブルでは、第１実施例とは逆に、集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも低い場合には（Ｔ１＞Ｔ２）、定着ローラー２１の検知温度を高くする補正量Ｔ３（Ｔ３＞０、例えば、＋１〜＋５℃）が設定され、あるいは、熱源２４の制御温度を低くする補正量Ｔ４（Ｔ４＜０、例えば、−１〜−５℃）が設定される。なお、補正量Ｔ３、Ｔ４は、補正が行われる毎に積算して更新される。また、補正量Ｔ３は、温度検知部２３の配置や特性にも依存するため、プリンター１の工場出荷時や設置時に算出されるとよく、例えば、温度差Ｔ１−Ｔ２の増加に伴って補正量Ｔ３の絶対値（変化量）が増加し、補正量Ｔ３の絶対値の増加の傾きは、一定でもよいが、温度差Ｔ２−Ｔ１の増加に伴って大きく又は小さくなってもよい。なお、積算後の補正量Ｔ３、Ｔ４には、上限値を設けてよい。

また、上記の何れの実施例の場合でも、赤外線検知素子２５の温度と集光部材２６の温度とが等しい場合（Ｔ１＝Ｔ２）には、積算後の補正量Ｔ３、Ｔ４は０に更新され（Ｔ３＝０、Ｔ４＝０）、あるいは、検知温度及び制御温度を補正しなくてよい。

なお、上記の何れの実施例の場合でも、温度検知部２３の赤外線検知素子２５及び集光部材２６の温度差は、定着ローラー２１の加熱開始から実際温度が理想温度に達してから発生し始め、その後、定着ローラー２１の加熱時間に応じて変動し、その変動の度合いも加熱時間に応じて異なる。例えば、温度検知部２３の温度差は、発生直後では急峻に変動し、その後、徐々に緩やかになり、やがて一定値に向かって収束する。そこで、定着ローラー２１の加熱開始から実際温度が理想温度に達するまでの経過時間内では、積算される補正量Ｔ３、Ｔ４は０に設定されてよく、あるいは、検知温度及び制御温度を補正しなくてよい。また、積算されるＴ３、Ｔ４の絶対値は、温度差の発生直後では比較的大きく、加熱が進行する程に比較的小さくなるように設定されるとよい。更に、温度差が収束する加熱時間では、積算される補正量Ｔ３、Ｔ４を０に設定し、即ち、検知温度及び制御温度を更新しなくてよい。

更に、温度検知部２３の赤外線検知素子２５及び集光部材２６の温度差の変動の度合いは、温度検知部２３に対する送風が実行か停止かによっても異なる。例えば、温度検知部２３に対して送風が実行されている場合には、温度検知部２３が送風の作用を受けるために、温度差は急峻に変動するが、温度検知部２３に対して送風が停止されている場合には、温度検知部２３が送風の作用を受けないために、温度差は緩やかに変動する。そこで、送風停止期間では、比較的緩やかに変動する温度差に対応して検知温度又は制御温度を補正すればよいので、その補正の時間間隔（第１時間間隔）は、比較的長い間隔（例えば、１０〜１００ｓｅｃ）に設定される。一方、送風実行期間では、比較的急峻に変動する温度差に対応して検知温度又は制御温度を補正する必要があるので、その補正の時間間隔（第２時間間隔）は、第１時間間隔よりも短い間隔（例えば、１〜１０ｓｅｃ）に設定される。換言すれば、送風停止期間は、温度検知部２３が適正な温度検知から離れていく状態であって、補正量Ｔ３、Ｔ４を必要とする期間であり、送風実行期間は、温度検知部２３が適正な温度検知に戻る状態であって、補正量Ｔ３、Ｔ４をなくしていく期間である。第１時間間隔でも第２時間間隔でも、各時間間隔の補正量Ｔ３、Ｔ４の変化量は同じに設定されてよい。なお、例えば、温度検知部２３の配置や特性に起因して赤外線検知素子２５が送風の影響を受ける場合、温度検知部２３の温度差Ｔ１＞Ｔ２の状態で送風を実行すると、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１が下がるためＴ２＝Ｔ１へと近づく。あるいは、温度検知部２３の配置や特性に起因して集光部材２６が送風の影響を受ける場合、温度検知部２３の温度差Ｔ２＞Ｔ１の状態で送風を実行すると、集光部材２６の温度Ｔ２が下がるためＴ２＝Ｔ１へと近づく。

また、送風制御部２９による送風の実行又は停止は、定着ローラー２１の検知温度又は熱源２４の制御温度が上記の補正量Ｔ３又はＴ４によって補正された後で、切り換えられることがある。送風制御部２９の送風が切り換えられると、温度検知部２３に対する送風の作用が変化するため、送風の切り換え前に温度検知部２３に生じたＴ２＞Ｔ１又はＴ２＜Ｔ１の温度差は、Ｔ１＝Ｔ２に向かって遷移する。そこで、上記の第１実施例の補正量テーブルでは、送風の切り換え前に検知温度を低く補正していた場合（Ｔ３＜０）において送風の切り換え後に検知温度を高く補正する補正量Ｔ３（Ｔ３＞０、例えば、＋１〜＋５℃）が設定され、送風の切り換え前に制御温度を高く補正していた場合（Ｔ４＞０）において送風の切り換え後に制御温度を低く補正する補正量Ｔ４（Ｔ４＜０、例えば、−１〜−５℃）が設定される。また、上記の第２実施例の補正量テーブルでは、送風の切り換え前に検知温度を高く補正していた場合（Ｔ３＞０）において送風の切り換え後に検知温度を低く補正する補正量Ｔ３（Ｔ３＜０、例えば、−１〜−５℃）が設定され、送風の切り換え前に制御温度を低く補正していた場合（Ｔ４＜０）において送風の切り換え後に制御温度を高く補正する補正量Ｔ４（Ｔ４＞０、例えば、＋１〜＋５℃）が設定される。これにより、温度検知部２３の温度差がＴ１＝Ｔ２に近づくほど、積算後の補正量Ｔ３、Ｔ４は０に近づくように設定される。そのため、温度検知部２３の温度差がＴ１＝Ｔ２になると、検知温度及び制御温度は元の値、即ち、温度検知部２３の検知値に基づく検知温度（補正されない検知温度）及び理想温度に基づく制御温度（補正されない制御温度）となる。

なお、プリンター１は、工場出荷時や設置時において、温度検知部２３の配置や特性を測定し、即ち、定着ローラー２１の加熱に伴って、温度検知部２３の温度差がＴ２＞Ｔ１となるかＴ２＜Ｔ１となるかを判定する。そして、温度検知部２３の温度差がＴ２＞Ｔ１が得られる場合には、上記の第１実施例の補正量テーブルを設定し、温度検知部２３の温度差がＴ２＜Ｔ１が得られる場合には、上記の第２実施例の補正量テーブルを設定する。

次に、定着装置１３の定着温度制御機能として、熱源２４の制御温度の補正を伴う定着ローラー２１の加熱制御の動作について、図７、図８のフローチャートを参照しながら説明する。

図７に示すように、プリンター１が上記のような画像形成動作を行って定着装置１３が定着処理を開始すると（ステップＳ１）、熱源２４に通電して、定着ローラー２１の加熱が開始される（ステップＳ２）。なお、制御装置１５は、定着ローラー２１の理想温度を熱源２４の制御温度の初期値に設定する。

制御装置１５は、定着ローラー２１の加熱開始からの加熱時間の計測を開始する（ステップＳ３）。また、制御装置１５は、熱源２４の制御温度の補正量算出を開始する（ステップＳ４）。なお、この制御温度の補正量算出は、後述の定着ローラー２１の検知温度と熱源２４の制御温度との比較に基づく定着ローラー２１の加熱制御と並行して、バックグラウンドで行われてよい。

制御温度の補正量算出の一例について図８のフローチャートを参照しながら説明する。この例では、定着装置１３に適用した温度検知部２３が、上記した第１実施例のように、定着ローラー２１の加熱時間の進行に伴って集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも高くなる特性を有する場合について説明する。また、温度検知部２３は、送風によって集光部材２６の温度Ｔ２が低下する特性を有する。

図８に示すように、制御装置１５は、先ず、送風制御部２９による送風が実行されているか否かを判定する（ステップＳ１１）。この例では、定着ローラー２１の加熱開始から送風が停止されている場合（ステップＳ１１：Ｎｏ）について説明する。

制御装置１５は、定着ローラー２１の加熱時間に基づいて、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差を把握する（ステップＳ１２、Ｓ１３）。例えば、加熱時間が、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２が等しい（Ｔ１＝Ｔ２）時間帯（例えば、実際温度が理想温度に達する前の時間帯）に相当するか否かを判定する（ステップＳ１２）。そして、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２が等しい（Ｔ１＝Ｔ２）場合には（ステップＳ１２：Ｙｅｓ）、制御温度の積算後の補正量Ｔ４は０に設定され（ステップＳ１４）、制御温度は補正されない。

他方、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２が等しくない場合には（ステップＳ１２：Ｎｏ）、加熱時間が、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１が集光部材２６の温度Ｔ２よりも低い（Ｔ１＜Ｔ２）時間帯（例えば、実際温度が理想温度に最初に達した後の時間帯）に相当するか否かを判定する（ステップＳ１３）。ここでは、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１が集光部材２６の温度Ｔ２よりも低い（Ｔ１＜Ｔ２）場合について説明する（ステップＳ１３：Ｙｅｓ）。

更に、制御装置１５は、現時点の送風制御部２９の送風の状態が、制御温度の補正後に切り換えられた状態か否かを判定する（ステップＳ１５）。この例では、送風制御部２９の送風が、定着ローラー２１の加熱開始から切り換えられることなく、停止している状態について説明する（ステップＳ１５：Ｎｏ）。

上記のように、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が停止していて、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１が集光部材２６の温度Ｔ２よりも低い（Ｔ１＜Ｔ２）ので、検知温度が、算出されるべき温度（即ち、実際温度）よりも高くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風停止状態とに基づいて、熱源２４の制御温度を高くする補正量Ｔ４（Ｔ４＞０、例えば、＋１〜＋５℃）が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ１６）。なお、送風制御部２９の送風が停止されているので、上記の補正量Ｔ４の算出は、比較的長い第１時間間隔（例えば、１０〜１００ｓｅｃ）毎に行われる。この第１時間間隔は、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１が集光部材２６の温度Ｔ２よりも低くなった時点から測定されてよい。

また、上記のように熱源２４の制御温度が高く補正された後で、送風制御部２９の送風が停止から実行へと切り換えられる場合の制御温度の補正量算出について説明する。この場合でも、送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ１１）や、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ２２、Ｓ２３）が行われる。なお、送風制御部２９の送風が実行に切り換えられた直後では（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１は集光部材２６の温度Ｔ２よりも低いままである（ステップＳ２２：Ｎｏ、ステップＳ２３：Ｙｅｓ）。

そして、制御装置１５は、現時点の送風制御部２９の送風の状態が、制御温度の補正後に切り換えられた状態か否かを判定する（ステップＳ２５）。ここでは、上記したように、制御温度が理想温度より高く補正された後で、送風制御部２９の送風が切り換えられて実行されている（ステップＳ２５：Ｙｅｓ）。

集光部材２６の温度Ｔ２は送風によって低下するので、送風制御部２９の送風の切り換えによって、検知温度が、算出されるべき温度（即ち、実際温度）に向かって低くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風実行状態とに基づいて、熱源２４の制御温度を低くする補正量Ｔ４（Ｔ４＜０、例えば、−１〜−５℃）が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ２８）。なお、送風制御部２９の送風が実行されているので、この補正量Ｔ４の算出は、比較的短い第２時間間隔（例えば、１〜１０ｓｅｃ）毎に行われる。この第２時間間隔は、送風制御部２９の送風が切り換えられた時点から測定されてよい。

更に、上記の制御温度の補正量算出と並行している定着ローラー２１の加熱制御について説明する。図７に示すように、制御装置１５は、所定時間毎に、温度検知部２３によって定着ローラー２１の赤外線を検知して、その検知結果を入力し、この検知値に基づいて定着ローラー２１の検知温度を算出する（ステップＳ５）。

また、制御装置１５は、上記のようにして現時点で算出されている制御温度の補正量Ｔ４を用いて熱源２４の制御温度を補正した後、検知温度と制御温度とを比較し（ステップＳ６）、検知温度が制御温度未満であれば（ステップＳ６：Ｙｅｓ）、熱源２４の通電を継続して定着ローラー２１の加熱を継続し（ステップＳ７）、検知温度が制御温度以上であれば（ステップＳ６：Ｙｅｓ）、熱源２４の通電を遮断して定着ローラー２１の加熱を停止する（ステップＳ８）。なお、検知温度の補正は、定着ローラー２１の検知温度が最初に制御温度に達した後から開始してもよい。なお、検知温度と制御温度との比較に基づく熱源２４の制御は、定着処理中（ステップＳ９：Ｎｏ）は継続されて、制御装置１５が定着ローラー２１の検知温度を算出する毎に行われる一方、定着処理の終了（ステップＳ９：Ｙｅｓ）によって終了する。

また、制御温度の補正量算出の他の例について図８のフローチャートを参照しながら説明する。この例においても、温度検知部２３は、加熱されていくと集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも高くなる特性を有する。ただし、温度検知部２３は、送風によって赤外線検知素子２５の温度Ｔ１が低下する特性を有する。送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ１１、Ｓ２５）や、定着ローラー２１の加熱時間に基づく赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ２２、Ｓ２３）は、上記した例と同様にして行われる。

そして、この例では、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が実行されている状態で（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、送風制御部２９の送風が切り換えられる前に（ステップＳ２５：Ｎｏ）、集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも高くなっている（ステップＳ２２：Ｎｏ、ステップＳ２３：Ｙｅｓ）。換言すれば、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が実行されていて、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１が集光部材２６の温度Ｔ２よりも低い（Ｔ１＜Ｔ２）ので、検知温度が実際温度よりも高くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風実行状態とに基づいて、熱源２４の制御温度を高くする補正量Ｔ４が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ２６）。なお、送風制御部２９の送風が実行されているので、この補正量Ｔ４の算出は、第２時間間隔毎に行われる。

また、上記のように熱源２４の制御温度が高く補正された後で、送風制御部２９の送風が実行から停止へと切り換えられる場合の制御温度の補正量算出について説明する。この場合でも、送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ１１、Ｓ１５）や、定着ローラー２１の加熱時間に基づく赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ１２、Ｓ１３）が行われる。なお、送風制御部２９の送風が停止に切り換えられた直後では（ステップＳ１１：Ｎｏ）、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１は集光部材２６の温度Ｔ２よりも低いままである（ステップＳ１２：Ｎｏ、ステップＳ１３：Ｙｅｓ）。

ここで、現在の送風制御部２９の送風の状態は、上記したように、制御温度が理想温度より高く補正された後で、切り換えられて停止されている（ステップＳ１５：Ｙｅｓ）。そのため、送風制御部２９の送風の切り換えによって、検知温度が、算出されるべき温度（即ち、実際温度）に向かって低くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風停止状態とに基づいて、熱源２４の制御温度を低くする補正量Ｔ４が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ１８）。なお、送風制御部２９の送風が停止されているので、この補正量Ｔ４の算出は、第１時間間隔毎に行われる。

また、制御温度の補正量算出の更なる例について図８のフローチャートを参照しながら説明する。この例では、温度検知部２３は、加熱されていくと集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも低くなる特性を有する。また、温度検知部２３は、送風によって赤外線検知素子２５の温度Ｔ１が低下する特性を有する。送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ１１、Ｓ１７）や、定着ローラー２１の加熱時間に基づく赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ１２、Ｓ１３）は、上記した例と同様にして行われる。

そして、この例では、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が停止されている状態で（ステップＳ１１：Ｎｏ）、送風制御部２９の送風が切り換えられる前に（ステップＳ１７：Ｎｏ）、集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも低くなっている（ステップＳ１２：Ｎｏ、ステップＳ１３：Ｎｏ）。換言すれば、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が停止されていて、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１が集光部材２６の温度Ｔ２よりも高い（Ｔ１＞Ｔ２）ので、検知温度が実際温度よりも低くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風停止状態とに基づいて、熱源２４の制御温度を低くする補正量Ｔ４が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ１８）。なお、送風制御部２９の送風が停止されているので、この補正量Ｔ４の算出は、第１時間間隔毎に行われる。

また、上記のように熱源２４の制御温度が低く補正された後で、送風制御部２９の送風が停止から実行へと切り換えられる場合の制御温度の補正量算出について説明する。この場合でも、送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ１１、Ｓ２７）や、定着ローラー２１の加熱時間に基づく赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ２２、Ｓ２３）が行われる。なお、送風制御部２９の送風が実行に切り換えられた直後では（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１は集光部材２６の温度Ｔ２よりも高いままである（ステップＳ２２：Ｎｏ、ステップＳ２３：Ｎｏ）。

ここで、現在の送風制御部２９の送風の状態は、上記したように、制御温度が理想温度より低く補正された後で、切り換えられて実行されている（ステップＳ２７：Ｙｅｓ）。赤外線検知素子２５の温度Ｔ１は送風によって低下するので、送風制御部２９の送風の切り換えによって、検知温度が、算出されるべき温度（即ち、実際温度）に向かって高くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風実行状態とに基づいて、熱源２４の制御温度を高くする補正量Ｔ４が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ２６）。なお、送風制御部２９の送風が実行されているので、この補正量Ｔ４の算出は、第２時間間隔毎に行われる。

また、制御温度の補正量算出の更なる他の例について図８のフローチャートを参照しながら説明する。この例においても、温度検知部２３は、加熱されていくと集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも低くなる特性を有する。また、温度検知部２３は、送風によって集光部材２６の温度Ｔ２が低下する特性を有する。送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ１１、Ｓ２７）や、定着ローラー２１の加熱時間に基づく赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ２２、Ｓ２３）は、上記した例と同様にして行われる。

そして、この例では、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が実行されている状態で（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、送風制御部２９の送風が切り換えられる前に（ステップＳ２７：Ｎｏ）、集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも低くなっている（ステップＳ２２：Ｎｏ、ステップＳ２３：Ｎｏ）。換言すれば、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が実行されていて、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１が集光部材２６の温度Ｔ２よりも高い（Ｔ１＞Ｔ２）ので、検知温度が実際温度よりも低くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風実行状態とに基づいて、熱源２４の制御温度を低くする補正量Ｔ４が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ２８）。なお、送風制御部２９の送風が実行されているので、この補正量Ｔ４の算出は、第２時間間隔毎に行われる。

また、上記のように熱源２４の制御温度が低く補正された後で、送風制御部２９の送風が実行から停止へと切り換えられる場合の制御温度の補正量算出について説明する。この場合でも、送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ１１、Ｓ１７）や、定着ローラー２１の加熱時間に基づく赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ１２、Ｓ１３）が行われる。なお、送風制御部２９の送風が停止に切り換えられた直後では（ステップＳ１１：Ｎｏ）、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１は集光部材２６の温度Ｔ２よりも高いままである（ステップＳ１２：Ｎｏ、ステップＳ１３：Ｎｏ）。

ここで、現在の送風制御部２９の送風の状態は、上記したように、制御温度が理想温度より低く補正された後で、切り換えられて停止されている（ステップＳ１７：Ｙｅｓ）。そのため、送風制御部２９の送風の切り換えによって、検知温度が、算出されるべき温度（即ち、実際温度）に向かって高くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風停止状態とに基づいて、熱源２４の制御温度を高くする補正量Ｔ４が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ１６）。なお、送風制御部２９の送風が停止されているので、この補正量Ｔ４の算出は、第１時間間隔毎に行われる。

次に、定着装置１３の定着温度制御機能として、定着ローラー２１の検知温度の補正を伴う定着ローラー２１の加熱制御動作について、図７、図９のフローチャートを参照しながら説明する。

この検知温度の補正を伴う動作においても、上記した制御温度の補正を伴う動作と同様にして、図７に示すように、定着装置１３の定着処理が開始されて定着ローラー２１の加熱時間が計測される（ステップＳ１〜Ｓ３）。

ところで、検知温度の補正を伴う動作では、制御温度の補正を伴う動作における制御温度の補正量算出（ステップＳ４）に代えて、検知温度の補正量算出が開始される。なお、この検知温度の補正量算出も、定着ローラー２１の検知温度と熱源２４の制御温度との比較に基づく定着ローラー２１の加熱制御と並行して、バックグラウンドで行われてよい。

検知温度の補正量算出の一例について図９のフローチャートを参照しながら説明する。この例では、温度検知部２３は、加熱されていくと集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも高くなる特性を有する。送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ３１、Ｓ３５）や、定着ローラー２１の加熱時間に基づく赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ３２、Ｓ３３）は、制御温度の補正量算出（ステップＳ１１、Ｓ１２、Ｓ１３、Ｓ１５）と同様にして行われる。

そして、この例では、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が停止されている状態で（ステップＳ３１：Ｎｏ）、送風制御部２９の送風が切り換えられる前に（ステップＳ３５：Ｎｏ）、集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも高くなっている（ステップＳ３２：Ｎｏ、ステップＳ３３：Ｙｅｓ）。換言すれば、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が停止されていて、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１が集光部材２６の温度Ｔ２よりも低い（Ｔ１＜Ｔ２）ので、検知温度が実際温度よりも高くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風停止状態とに基づいて、定着ローラー２１の検知温度を低くする補正量Ｔ３が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ３６）。なお、送風制御部２９の送風が停止されているので、この補正量Ｔ３の算出は、第１時間間隔毎に行われる。

また、上記のように定着ローラー２１の検知温度が低く補正された後で、送風制御部２９の送風が停止から実行へと切り換えられる場合の検知温度の補正量算出について説明する。この場合でも、送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ３１、Ｓ４５）や、定着ローラー２１の加熱時間に基づく赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ４２、Ｓ４３）が行われる。なお、送風制御部２９の送風が実行に切り換えられた直後では（ステップＳ３１：Ｙｅｓ）、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１は集光部材２６の温度Ｔ２よりも低いままである（ステップＳ４２：Ｎｏ、ステップＳ４３：Ｙｅｓ）。

ここで、現在の送風制御部２９の送風の状態は、上記したように、検知温度が低く補正された後で、切り換えられて実行されている（ステップＳ４５：Ｙｅｓ）。そのため、送風制御部２９の送風の切り換えによって、補正前の検知温度が、算出されるべき温度（即ち、実際温度）に向かって低くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風実行状態とに基づいて、定着ローラー２１の検知温度を高くする補正量Ｔ３が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ４８）。なお、送風制御部２９の送風が実行されているので、この補正量Ｔ３の算出は、第２時間間隔毎に行われる。

更に、上記の検知温度の補正量算出と並行している定着ローラー２１の加熱制御について説明する。図７に示すように、制御装置１５は、所定時間毎に、温度検知部２３によって定着ローラー２１の赤外線を検知して、その検知結果を入力している。また、制御装置１５は、この検知値に基づいて定着ローラー２１の検知温度を算出すると共に、上記のようにして現時点で算出されている検知温度の補正量Ｔ３を用いて検知温度を補正する（ステップＳ５）。そして、制御装置１５は、上記した制御温度の補正を伴う動作と同様にして、検知温度と制御温度との比較に基づく熱源２４の制御を行う（ステップＳ６〜Ｓ９）。

また、検知温度の補正量算出の他の例について図９のフローチャートを参照しながら説明する。この例においても、温度検知部２３は、加熱されていくと集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも高くなる特性を有する。送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ３１、Ｓ４５）や、定着ローラー２１の加熱時間に基づく赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ４２、Ｓ４３）は、上記した例と同様にして行われる。

そして、この例では、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が実行されている状態で（ステップＳ３１：Ｙｅｓ）、送風制御部２９の送風が切り換えられる前に（ステップＳ４５：Ｎｏ）、集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも高くなっている（ステップＳ４２：Ｎｏ、ステップＳ４３：Ｙｅｓ）。換言すれば、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が実行されていて、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１が集光部材２６の温度Ｔ２よりも低い（Ｔ１＜Ｔ２）ので、検知温度が実際温度よりも高くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風実行状態とに基づいて、定着ローラー２１の検知温度を低くする補正量Ｔ３が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ４６）。なお、送風制御部２９の送風が実行されているので、この補正量Ｔ３の算出は、第２時間間隔毎に行われる。

また、上記のように定着ローラー２１の検知温度が低く補正された後で、送風制御部２９の送風が実行から停止へと切り換えられる場合の検知温度の補正量算出について説明する。この場合でも、送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ３１、Ｓ３５）や、定着ローラー２１の加熱時間に基づく赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ３２、Ｓ３３）が行われる。なお、送風制御部２９の送風が停止に切り換えられた直後では（ステップＳ３１：Ｎｏ）、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１は集光部材２６の温度Ｔ２よりも低いままである（ステップＳ３２：Ｎｏ、ステップＳ３３：Ｙｅｓ）。

ここで、現在の送風制御部２９の送風の状態は、上記したように、検知温度が低く補正された後で、切り換えられて停止されている（ステップＳ３５：Ｙｅｓ）。そのため、送風制御部２９の送風の切り換えによって、補正前の検知温度が、算出されるべき温度（即ち、実際温度）に向かって低くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風停止状態とに基づいて、定着ローラー２１の検知温度を高くする補正量Ｔ３が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ３８）。なお、送風制御部２９の送風が停止されているので、この補正量Ｔ３の算出は、第１時間間隔毎に行われる。

また、検知温度の補正量算出の更なる例について図９のフローチャートを参照しながら説明する。この例では、温度検知部２３は、加熱されていくと集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも低くなる特性を有する。送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ３１、Ｓ３７）や、定着ローラー２１の加熱時間に基づく赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ３２、Ｓ３３）は、上記した例と同様にして行われる。

そして、この例では、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が停止されている状態で（ステップＳ３１：Ｎｏ）、送風制御部２９の送風が切り換えられる前に（ステップＳ３７：Ｎｏ）、集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも低くなっている（ステップＳ３２：Ｎｏ、ステップＳ３３：Ｎｏ）。換言すれば、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が停止されていて、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１が集光部材２６の温度Ｔ２よりも高い（Ｔ１＞Ｔ２）ので、検知温度が実際温度よりも低くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風停止状態とに基づいて、定着ローラー２１の検知温度を高くする補正量Ｔ３が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ３８）。なお、送風制御部２９の送風が停止されているので、この補正量Ｔ３の算出は、第１時間間隔毎に行われる。

また、上記のように定着ローラー２１の検知温度が高く補正された後で、送風制御部２９の送風が停止から実行へと切り換えられる場合の検知温度の補正量算出について説明する。この場合でも、送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ３１、Ｓ４７）や、定着ローラー２１の加熱時間に基づく赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ４２、Ｓ４３）が行われる。なお、送風制御部２９の送風が実行に切り換えられた直後では（ステップＳ３１：Ｙｅｓ）、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１は集光部材２６の温度Ｔ２よりも高いままである（ステップＳ４２：Ｎｏ、ステップＳ４３：Ｎｏ）。

ここで、現在の送風制御部２９の送風の状態は、上記したように、検知温度が高く補正された後で、切り換えられて実行されている（ステップＳ４７：Ｙｅｓ）。そのため、送風制御部２９の送風の切り換えによって、補正前の検知温度が、算出されるべき温度（即ち、実際温度）に向かって高くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風実行状態とに基づいて、定着ローラー２１の検知温度を低くする補正量Ｔ３が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ４６）。なお、送風制御部２９の送風が実行されているので、この補正量Ｔ３の算出は、第２時間間隔毎に行われる。

また、検知温度の補正量算出の更なる他の例について図９のフローチャートを参照しながら説明する。この例においても、温度検知部２３は、加熱されていくと集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも低くなる特性を有する。送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ３１、Ｓ４７）や、定着ローラー２１の加熱時間に基づく赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ４２、Ｓ４３）は、上記した例と同様にして行われる。

そして、この例では、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が実行されている状態で（ステップＳ３１：Ｙｅｓ）、送風制御部２９の送風が切り換えられる前に（ステップＳ４７：Ｎｏ）、集光部材２６の温度Ｔ２が赤外線検知素子２５の温度Ｔ１よりも低くなっている（ステップＳ４２：Ｎｏ、ステップＳ４３：Ｎｏ）。換言すれば、定着ローラー２１の加熱開始から送風制御部２９の送風が実行されていて、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１が集光部材２６の温度Ｔ２よりも高い（Ｔ１＞Ｔ２）ので、検知温度が実際温度よりも低くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風実行状態とに基づいて、定着ローラー２１の検知温度を高くする補正量Ｔ３が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ４８）。なお、送風制御部２９の送風が実行されているので、この補正量Ｔ３の算出は、第２時間間隔毎に行われる。

また、上記のように定着ローラー２１の検知温度が高く補正された後で、送風制御部２９の送風が実行から停止へと切り換えられる場合の検知温度の補正量算出について説明する。この場合でも、送風制御部２９の送風の状態の判定（ステップＳ３１、Ｓ３７）や、定着ローラー２１の加熱時間に基づく赤外線検知素子２５の温度Ｔ１及び集光部材２６の温度Ｔ２の温度差の判定（ステップＳ３２、Ｓ３３）が行われる。なお、送風制御部２９の送風が停止に切り換えられた直後では（ステップＳ３１：Ｎｏ）、赤外線検知素子２５の温度Ｔ１は集光部材２６の温度Ｔ２よりも高いままである（ステップＳ３２：Ｎｏ、ステップＳ３３：Ｎｏ）。

ここで、現在の送風制御部２９の送風の状態は、上記したように、検知温度が高く補正された後で、切り換えられて停止されている（ステップＳ３７：Ｙｅｓ）。そのため、送風制御部２９の送風の切り換えによって、補正前の検知温度が、算出されるべき温度（即ち、実際温度）に向かって高くなる方向に変動している。そこで、加熱時間と送風停止状態とに基づいて、定着ローラー２１の検知温度を低くする補正量Ｔ３が補正量テーブルから読み出されて積算される（ステップＳ３６）。なお、送風制御部２９の送風が停止されているので、この補正量Ｔ３の算出は、第１時間間隔毎に行われる。

本実施形態によれば、上述のように、プリンター１（画像形成装置）の定着装置１３は、定着ローラー２１（定着部材）と、加圧ローラー２２（加圧部材）と、温度検知部２３と、送風制御部２９とを備える。定着ローラー２１は、熱源２４によって加熱されると共に、トナー像が形成された用紙（記録媒体）に接触してトナー像を加熱する。加圧ローラー２２は、定着ローラー２１との間を通過する用紙を加圧する。温度検知部２３は、定着ローラー２１に対して非接触で設けられ、定着ローラー２１から放射される赤外線を検知する赤外線検知素子２５と、赤外線を赤外線検知素子２５へと集光する集光部材２６とからなる。送風制御部２９は、温度検知部２３に対する送風の実行と停止とを制御する。そして、定着装置１３は、例えば、制御装置１５によって、赤外線検知素子２５による検知値に基づいて定着ローラー２１の検知温度を算出すると共に、送風制御部２９による送風の状態と赤外線検知素子２５及び集光部材２６の温度差とに基づいて定着ローラー２１の検知温度又は熱源２４の制御温度を補正し、補正した検知温度及び制御温度、又は検知温度及び補正した制御温度に基づいて定着ローラー２１の加熱を制御する。

このような構成とすることにより、温度検知部２３の加熱や送風制御部２９による送風によって、温度検知部２３の赤外線検知素子２５と集光部材２６とに温度差が生じた場合でも、適切に補正された定着ローラー２１の検知温度又は熱源２４の制御温度に基づいて定着ローラー２１の加熱が制御される。そのため、温度検知部２３の配置が定着ローラー２１の加熱の影響を受ける場所か否かに拘らず、また、送風制御部２９による送風の状態に拘らず、温度検知部２３の特性に合わせて検知温度又は制御温度を取得するため、温度検知部２３による定着ローラー２１の温度の検知精度を向上することができ、また、定着ローラー２１の加熱を高精度に制御することができる。なお、温度検知部２３を定着ローラー２１から離して配置する必要がないため、定着ローラー２１から温度検知部２３へと放射線を伝達するミラー等の伝達部材及びその取り付け機構を設ける必要がない。そのため、放射線の伝達部材及びその取り付け機構を設ける装置に比べて、部品点数及び部品コストを抑制し、装置を小型化及び簡易化することができる。

また、本実施形態では、定着装置１３は、定着ローラー２１の加熱時間と、送風制御部２９による送風の状態と、赤外線検知素子２５及び集光部材２６の温度差との関係を予め記憶部３１に記憶しておき、定着ローラー２１の加熱を制御するときには、定着ローラー２１の加熱時間に対応する温度差とそのときの送風の状態とに基づいて検知温度又は制御温度を補正するとよい。

これにより、また、温度検知部２３の赤外線検知素子２５及び集光部材２６の温度を検知するセンサーを定着装置１３毎に備えておく必要がないので、部品点数及び部品コストを抑制し、装置を小型化及び簡易化することができる。

なお、本実施形態では、定着ローラー２１の加熱時間に基づいて赤外線検知素子２５及び集光部材２６の温度差を推定し、その推定結果に基づいて定着ローラー２１の検知温度又は熱源２４の制御温度を補正する構成を説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、他の実施形態では、定着装置１３は、印字枚数や印字間隔等に基づいて赤外線検知素子２５及び集光部材２６の温度差を推定してもよい。また、定着ローラー２１の加熱時の温度（高温や低温）に基づいて赤外線検知素子２５及び集光部材２６の温度差を推定してもよい。

また、本実施形態では、定着装置１３は、温度検知部２３に対して送風を停止しているとき、検知温度又は制御温度の補正量の算出は、所定の第１時間間隔毎に行い、温度検知部２３に対して送風を実行しているとき、検知温度又は制御温度の補正量の算出は、第１時間間隔よりも短い第２時間間隔毎に行うとよい。

これにより、送風制御部２９による送風の作用によって急峻に温度が変動する場合には、比較的短い第２時間間隔毎に検知温度又は制御温度を補正し、送風制御部２９による送風が作用せずに緩やかに温度が変動する場合には比較的長い第１時間間隔毎に検知温度又は制御温度を補正する。従って、赤外線検知素子２５及び集光部材２６の温度変化に適切に対応して検知温度又は制御温度を補正することができる。

また、本実施形態では、定着装置１３は、温度検知部２３に対して送風を実行している場合において、赤外線検知素子２５の温度と集光部材２６の温度とが等しい場合には、制御温度を補正しない一方、温度検知部２３に対して送風を停止している場合において、赤外線検知素子２５の温度が集光部材２６の温度より低い場合には、制御温度を所定量高く補正し、その補正の後、温度検知部２３に対して送風を実行している場合、制御温度を所定量低く補正するとよい。

又は、定着装置１３は、温度検知部２３に対して送風を停止している場合において、赤外線検知素子２５の温度と集光部材２６の温度とが等しい場合には、制御温度を補正しない一方、温度検知部２３に対して送風を実行している場合において、赤外線検知素子２５の温度が集光部材２６の温度より低い場合には、制御温度を所定量高く補正し、その補正の後、温度検知部２３に対して送風を停止している場合、制御温度を所定量低く補正してもよい。

あるいは、定着装置１３は、温度検知部２３に対して送風を実行している場合において、赤外線検知素子２５の温度と集光部材２６の温度とが等しい場合には、制御温度を補正しない一方、温度検知部２３に対して送風を停止している場合において、赤外線検知素子２５の温度が集光部材２６の温度より高い場合には、制御温度を所定量低く補正し、その補正の後、温度検知部２３に対して送風を実行している場合、制御温度を所定量高く補正してもよい。

若しくは、定着装置１３は、温度検知部２３に対して送風を停止している場合において、赤外線検知素子２５の温度と集光部材２６の温度とが等しい場合には、制御温度を補正しない一方、温度検知部２３に対して送風を実行している場合において、赤外線検知素子２５の温度が集光部材２６の温度より高い場合には、制御温度を所定量低く補正し、その補正の後、温度検知部２３に対して送風を停止している場合、制御温度を所定量高く補正してもよい。

これらにより、送風制御部２９による送風の作用や赤外線検知素子２５及び集光部材２６の温度差に基づいて、温度検知部２３の特性に高精度に適応した熱源２４の制御温度を使用することができる。

また、本実施形態では、定着装置１３は、温度検知部２３に対して送風を実行している場合において、赤外線検知素子２５の温度と集光部材２６の温度とが等しい場合には、検知温度を補正しない一方、温度検知部２３に対して送風を停止している場合において、赤外線検知素子２５の温度が集光部材２６の温度より低い場合には、検知温度を所定量低く補正し、その補正の後、温度検知部２３に対して送風を実行している場合、検知温度を所定量高く補正するとよい。

又は、定着装置１３は、温度検知部２３に対して送風を停止している場合において、赤外線検知素子２５の温度と集光部材２６の温度とが等しい場合には、検知温度を補正しない一方、温度検知部２３に対して送風を実行している場合において、赤外線検知素子２５の温度が集光部材２６の温度より低い場合には、検知温度を所定量低く補正し、その補正の後、温度検知部２３に対して送風を停止している場合、検知温度を所定量高く補正してもよい。

あるいは、定着装置１３は、温度検知部２３に対して送風を実行している場合において、赤外線検知素子２５の温度と集光部材２６の温度とが等しい場合には、検知温度を補正しない一方、温度検知部２３に対して送風を停止している場合において、赤外線検知素子２５の温度が集光部材２６の温度より高い場合には、検知温度を所定量高く補正し、その補正の後、温度検知部２３に対して送風を実行している場合、検知温度を所定量低く補正してもよい。

若しくは、定着装置１３は、温度検知部２３に対して送風を停止している場合において、赤外線検知素子２５の温度と集光部材２６の温度とが等しい場合には、検知温度を補正しない一方、温度検知部２３に対して送風を実行している場合において、赤外線検知素子２５の温度が集光部材２６の温度より高い場合には、検知温度を所定量高く補正し、その補正の後、温度検知部２３に対して送風を停止している場合、検知温度を所定量低く補正してもよい。

これらにより、送風制御部２９による送風の作用や赤外線検知素子２５及び集光部材２６の温度差に基づいて、温度検知部２３の特性に高精度に適応した定着ローラー２１の温度を検知することができる。

上記した実施形態では、補正量テーブルに記憶される補正量Ｔ３、Ｔ４として検知温度又は制御温度の補正毎に積算される値を設定すると共に、検知温度又は制御温度の補正において積算後の補正量Ｔ３、Ｔ４用いる例を説明したが、本発明はこれに限定されない。
例えば、他の実施形態では、補正量テーブルに記憶される補正量Ｔ３、Ｔ４として、検知温度又は制御温度の補正にそのまま用いられる値を設定してもよい。

上記した実施形態では、定着ローラー２１の検知温度又は熱源２４の制御温度を補正する補正量Ｔ３、Ｔ４の取得手法として、補正量テーブルを利用する例を説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、他の実施形態では、定着ローラー２１の加熱時間に基づいて温度検知部２３の赤外線検知素子２５及び集光部材２６の温度差を算出し、更にこの温度差に基づいて補正量Ｔ３、Ｔ４を算出する数式を利用してもよく、あるいは、定着ローラー２１の加熱時間に基づいて補正量Ｔ３、Ｔ４を算出する数式を利用してもよい。

上記した実施形態では、定着装置１３が定着ローラー２１としての定着部材を備える構成を説明したが、定着部材はこれに限定されず、例えば、定着ベルトを備えて構成されてもよい。

上記した実施形態では、熱源２４としてハロゲンヒーターやセラミックヒーターを適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、熱源２４は、例えば、ＩＨコイルを適用してもよい。

本実施形態では、モノクロのプリンター１に本発明の構成を適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、カラープリンター、複写機、ファクシミリ、複合機等の他の画像形成装置に本発明の構成を適用することも可能である。

１ プリンター（画像形成装置）
２ プリンター本体
６ 画像形成部
１０ 搬送経路
１３ 定着装置
１５ 制御装置
２０ フレーム
２０ａ 温度検知孔
２１ 定着ローラー（定着部材）
２２ 加圧ローラー（加圧部材）
２３ 温度検知部
２３ａ 検知面
２４ 熱源
２５ 赤外線検知素子
２６ 集光部材
２７ 筐体
２８ 基板
２９ 送風制御部
３０ 制御部
３１ 記憶部
３２ 駆動源

Claims (12)

1. 熱源によって加熱されると共に、トナー像が形成された記録媒体に接触して前記トナー像を加熱する定着部材と、
   前記定着部材との間を通過する前記記録媒体を加圧する加圧部材と、
   前記定着部材に対して非接触で設けられ、前記定着部材から放射される赤外線を検知する赤外線検知素子と、前記赤外線を前記赤外線検知素子へと集光する集光部材とからなる温度検知部と、
   前記温度検知部に対する送風の実行と停止とを制御する送風制御部と、を備え、
   前記赤外線検知素子による検知値に基づいて前記定着部材の検知温度を算出すると共に、前記送風制御部による前記送風の状態と前記赤外線検知素子及び前記集光部材の温度差とに基づいて前記検知温度又は前記熱源の制御温度を補正し、補正した前記検知温度及び前記制御温度、又は前記検知温度及び補正した前記制御温度に基づいて前記定着部材の加熱を制御することを特徴とする定着装置。
2. 前記定着部材の加熱時間と、前記送風制御部による前記送風の状態と、前記温度差との関係を予め記憶しておき、前記定着部材の加熱を制御するときには、前記加熱時間に対応する前記温度差とそのときの前記送風の状態とに基づいて前記検知温度又は前記制御温度を補正することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
3. 前記温度検知部に対して前記送風を停止しているとき、前記検知温度又は前記制御温度の補正量の算出は、所定の第１時間間隔毎に行い、
   前記温度検知部に対して前記送風を実行しているとき、前記検知温度又は前記制御温度の補正量の算出は、前記第１時間間隔よりも短い第２時間間隔毎に行うことを特徴とする請求項１又は２に記載の定着装置。
4. 前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記制御温度を補正しない一方、
   前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より低い場合には、前記制御温度を所定量高く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合、前記制御温度を所定量低く補正することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の定着装置。
5. 前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記制御温度を補正しない一方、
   前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より低い場合には、前記制御温度を所定量高く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合、前記制御温度を所定量低く補正することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の定着装置。
6. 前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記制御温度を補正しない一方、
   前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より高い場合には、前記制御温度を所定量低く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合、前記制御温度を所定量高く補正することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の定着装置。
7. 前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記制御温度を補正しない一方、
   前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より高い場合には、前記制御温度を所定量低く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合、前記制御温度を所定量高く補正することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の定着装置。
8. 前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記検知温度を補正しない一方、
   前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より低い場合には、前記検知温度を所定量低く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合、前記検知温度を所定量高く補正することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の定着装置。
9. 前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記検知温度を補正しない一方、
   前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より低い場合には、前記検知温度を所定量低く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合、前記検知温度を所定量高く補正することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の定着装置。
10. 前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記検知温度を補正しない一方、
    前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より高い場合には、前記検知温度を所定量高く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合、前記検知温度を所定量低く補正することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の定着装置。
11. 前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合において、前記赤外線検知素子の温度と前記集光部材の温度とが等しい場合には、前記検知温度を補正しない一方、
    前記温度検知部に対して前記送風を実行している場合において、前記赤外線検知素子の温度が前記集光部材の温度より高い場合には、前記検知温度を所定量高く補正し、その補正の後、前記温度検知部に対して前記送風を停止している場合、前記検知温度を所定量低く補正することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の定着装置。
12. 請求項１〜１１の何れか１項に記載の定着装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。

Images