JPH04173872A - 分散染料組成物及び疎水性繊維の染色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、分散染料組成物及び疎水性繊維の染色法に関
する。

従来の技術 近年、ポリエステル繊維素材はその優れた耐熱性および
耐光性から自動車用内装素材としての用途か増加してき
ている。それについて、その着色剤である分散染料に対
しても一段と優れた耐光堅ろう度が求められるようにな
った。耐光堅ろう度は、従来ＪＩＳ−ＬＯ８４２に規定
する温度６３±３°Ｃて行っているか、特に自動車内装
用途ては、例えば８３±３°Ｃの高温下で、しかも３０
０〜６００時間の露光に耐える耐光堅ろう度か要求され
ている。さらに自動車内装用途の中でも自動車シートと
しての用途ては耐熱性を有するウレタンフオーム上にポ
リエステル繊維材料を張って使用していることから８０
°Ｃ以上の高温になることも少なくなく更に過酷な条件
に耐える染料か求められている。

−数的に、分散染料の中で、耐光堅ろう度の比較的よい
ものはアントラキノン系やキノフタロン系の染料である
かそれらは概して着色力か劣るのか欠点である。また着
色力の優れるという長所を有するアゾ系の分散染料は一
般的にはアントラキノン系やキノフタロン系に比へ耐光
堅ろう度か劣るという傾向かある。殊に前記したような
自動車用内装素材としては、淡色から濃色の染色物か要
求されるので着色力に優れた分散染料て淡色から濃色ま
て耐光堅ろう度の優れる染料の開発か強く望まれている
。

発明か解決しようとする課題 現在、自動車内装素材用て耐光堅ろう度の優れた分散染
料による染色は、淡色用としてアン　　、トラキノン系
や、更に一部キノフタロン系の染料を配合したものを使
用しており、中濃色用としては一部アゾ系を配合したも
のを使用している。しかし、淡色用染料においてはカラ
ーバリユーか劣り、中濃色の色相をもつ染色物を得よう
とすると染料の使用量か著しく増えコストか非常に高く
なる。たとえ中濃色の色相をもつ染色物が得られたとし
ても、その耐光堅ろう度は劣る水準である。また、中濃
色用染料として用いられるアゾ系分散染料では淡色での
染色物の耐光堅ろう度が劣る傾向かある。

課題を解決するための手段 本発明者らは自動車内装用途のような過酷な条件下で、
淡色から濃色の範囲まて１光試験に耐える高耐光堅ろう
度を有する分散染料について鋭意検討した結果、特定の
分散染料を同時に使用することてベージュ色や茶色、エ
ンジ色、オレンジ色、グリーン色等の淡色から濃色の範
囲て耐光堅ろう度が優れる染色物か得られることを見出
し、本発明に至ったものである。

即ち本発明は １、　下記（Ａ）黄色分散染料と下記（Ｂ）赤色分散染
料または／および下記（Ｃ）青色分散染料を含育する分
散染料組成物。

（Ａ）黄色分散染料二式（１）および式（２）及び式（
３）て示される化合物の混合物。

（式中、Ｘｌ、Ｘ２はそれぞれ独立に水素原子、塩素原
子または臭素原子を、Ｒ８は低級アルキル基またはアリ
ル基をそれぞれ表す。）（式中、Ｒ２はアルキル（Ｃ，
〜Ｃ４）またはフェニルをそれぞれ表す。） （式中、Ｚ２、Ｙ３、Ｙ２はそれぞれ独立に水素原子、
またはハロゲン原子を、環Ａカルボン酸エステル基で置
換されていてもよいベンゼン環またはナフタレン環をそ
れぞれ表す。） （Ｂ）赤色分散染料二式（４）、式（５）、式（６）お
よび式（７）で示される化合物の群から選ばれる少くと
も２種以上の混合物。

（式中、Ｒ７はメチル基又はエチル基を、Ｒ４はシアノ
エチル基、又はアセトキシエチル基をＲ，はアセトキシ
エチル基、低級アルコキシ（Ｃ，〜４）アルキル基、又
は低級アルコキシ（Ｃ，−４）エトキシエチル基をそれ
ぞれ表す。） （式中、Ｒ１は水酸基、フェノキシ基、又はフェニル基
で置換されたアルキル（Ｃ，〜６）基を表す） （式中、Ｒ７は水素原子、水酸基、置換されていてもよ
いアルコキシ基、置換されていてもよいアルキル基、ア
ルキル置換アミンスルホニル基、アルコキノアルキル置
換アミノスルホニル基、またはアルコキシ基を表す。（
上記においてアルコキシ基の置換基はカルボアルコキシ
基、又はアシル基であり又アルキル基の置換基は、カル
ボアルコキシ基である。）Ｒ８は水素原子またはメチル
基をそれぞれ表す。） （Ｃ）青色分散染料二式（８）、式（９）および式α０
）て示される化合物の群から選ばれる少くとも２種以上
の混合物。

（式中、Ｙ３、Ｙ４は一方はＮＨ，、他方はＯＨを、Ｒ
１は臭素原子を、ｎは１〜３の整数をそれぞれ表す。） （式中、Ｒ３゜はヒドロキシエチル基、水素原子または
塩素原子を、Ｚ　ｔ　Ｚ　ｓは、一方はＮＯｌ、他方は
ＯＨをそれぞれ表す。）（式中、Ｙ５は酸素原子または
イミノ基を、Ｒ１＋は分岐していてもよい低級アルコキ
シアルキル基、又は低級アルコキシアルコキシアルキル
基をそれぞれ表す。） ２、　前記第１項に記載の分散染料組成物を用いること
を特徴とする疎水性繊維の染色法３、　前記第１項に記
載の（Ａ）の黄色分散染料と（Ｂ）の赤色分散染料およ
び又は（Ｃ）の青色分散染料を用いることを特徴とする
疎水性繊維の染色法を提供する。

本発明は、分散染料で染色された染色物か日光照射をう
けることにより褪色および変色を生じる染料及び染料組
成物に対して、淡色から濃色て染色されている染色物か
同条件下で日光照射をうけても結果として高耐光性染料
及び染料組成物を得ることの出来る処方である。

本発明において褪色とは染色物の濃度か低下する場合を
いい、変色とは染色物の色相が変わる場合をいう。

従来、一般に黄色染料成分に式（２） （式中、Ｒ７は前記と同じ意味を表す。）て示される化
合物や式（３） （式中、Ｚｌ、Ｙｌ、Ｙ２は前記と同し意味を表す。） で示される化合物が市場で用いられている。これら、従
来の分散染料を使用すると、その染色物の耐光堅ろう度
は淡色分野では優れた耐光堅ろう度を有しているか、カ
ラーバリユーが劣り、中濃色の色相を得ようとするとコ
スト高となる。

また、中濃色に染色された染色物は褪色および変色か大
きく十分満足すべき耐光堅ろう度を得ることは困難であ
った。一方、式（１）の化合物は耐光性に優れるばかり
でなくカリ−バリューも優れている。それにもまして優
れている点は式（１）、式（２）および式（３）を混合
した黄色成分に式（４）、式（５）、式（６）や式（７
）の赤色成分と式（８）、式（９）や式α０）の青色成
分の染料を混合して使用することによって、これまで不
十分とされていた、ベージュ色、茶色、エンジ色、オレ
ンジ色、グリーン色等の淡色から濃色分野まての広い範
囲において極めて優れた耐光堅ろう度が得られた点であ
る。式（１）に式（２）及び式（３）を加えて成分の代
わりに式（２）、式（３）を用いて同様に赤成分、青成
分を混合して行った染色物の耐光堅ろう度は明らかに劣
っていた。これは驚くべきことである。

これは式（１）、式（２）および式（３）の化合物と赤
色染料または／および青色染料の組み合わせて照射処理
後の褪色および変色か殆となく見掛は上極めて優れた耐
光堅ろう度を得ることかてきるものと考えられる。また
式（１）、式（２）および式（３）の黄色配合成分とし
て用いることにより中濃色におけるカリ−バリューか高
いため染料使用量か少なくてすみ、価格メリットは極め
て大きい。

本発明において、式（１）、式（２）、式（３）は、そ
の混合比率か好ましくは（９５〜３０）：　　（５〜７
０）：　（５〜７０）、より好ましくは（９０〜６０）
：　（１０〜４０）：　（１０〜４０）で混合させた分
散染料混合物からなる。

赤色分散染料化合物として用いる一般式（４）に式（５
）　（６）および式（７）の混合比率の制限はないが例
えば式（４）の染料１式（５）の染料：式（６）の染料
＝（５〜３０）：（９５〜７０’）：　　（９５〜７０
）。

式（４）の染料二式（６）の染料：式（７）の染料＝（
５〜３０）：　　（９５〜７０）：　　（９５〜７０）
の比率か好ましい。同様に式（４）の染料０式（５）の
染料：式（６）の染料：式（７）の染料＝　（５〜３０
）（９５〜７０）：（９５〜７０）・（９５〜７０）の
比率が好ましい。

また、青色分散染料化合物としては、式（８）、式（９
）、および式α０）を混合させた分散染料からなる。

青色分散染料化合物として、用いる式（７）と式（８）
または／および式（９）の混合比率の制限は特にない。

更に染料（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の混合割合は染色する
色調によって種々変動するので特に制限はない。そして
本発明の分散染料組成物は個々の化合物を別々に常法に
より微粒子化処理してから所望の混合割合に混合するか
、式（１）〜式（９）で示される化合物（染料原末）を
あらかじめ所望の割合に混合し、常法により微粒子化処
理することによって得られる。

以上のようにして、１光試験の照射後の変色がほとんど
なく、照射後の濃度低下が少なく、極めて優れた耐光堅
ろう度を得ることができる。またポリエステル繊維の染
色において、紫外線吸収剤を併用することにより更に耐
光性の優れた染色物を得ることもできる。本発明で用い
ることができる紫外線吸収剤として次のものをあげるこ
とかできる。

２−（２−−ヒドロキシフェニル）−５−クロロ−ベン
ゾトリアゾール ２−（２−−ヒドロキシ−４゛−メチルフェニル）−５
−クロロ−ベンゾトリアゾール２−（：”−ヒドロキシ
−３′−ターシャルブチル−５′−メチルフェニル）−
５−クロロ−ベンゾトリアゾール ２−（Ｓ”−ヒドロキシ−５′−ターシャルオクチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾール２−（２−−ヒドロキシ−
３−，５−−ジターシャルブチルフェニル）−５−クロ
ロ−ベンゾトリアゾール ２−（２＝−ヒドロキシ−３−−５−−ジターシャルブ
チルフェニル）ベンゾトリアゾール２−（２−−ヒドロ
キシ−３′、５−−ジターシャリ−アミルフェニル）ヘ
ンシトリアゾール ２．２′−ヒドロキシ４，４′−ジメトキシベンゾフェ
ノン ２．２′−ヒドロキシ−４−メトキシヘンシフエノン ２．２′−ヒドロキシ４，４′−ジェトキシベンゾフェ
ノン ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシ
フェニル）メタン これらの化合物は１種または２種以上混合して使用する
ことができる。添加量は特に制限ないか、好ましくは使
用繊維の重量に対して０．５〜８．０％重量比である。

これらの紫外線吸収剤は常法により微粒子化処理を施し
た上で必要により染浴に添加される。

本発明において、染色方法はそれ自体公知の方法に従っ
て行うことができる。例えば、ポリエステル繊維を染色
する場合は、先ず、必要な濃度が得ることのてきる量の
本発明の分散染料組成物と必要に応じて紫外線吸収剤を
加えた染色浴に酢酸または酢酸と酢酸ナトリウムからな
るｐＨ緩衝水溶液でそのｐＨを４〜７に調整する。必要
に応じて若干量の公知の金属イオン封鎖剤、均染剤など
を染浴に加えた後、被染物を投入し、攪拌しなから染浴
の温度を除々に昇温しくたとえば１分間に１〜３℃）、
１００°Ｃ以上の所定の温度（たとえば１１０〜１４０
°Ｃ）で通常３０〜９０分間染色する。この染色時間は
染着の状態により短縮することかできる。浴比は通常１
：３０が採用される。又式（１）〜式（９）の化合物を
それぞれ微粒子化処理して得た染料を前記したような割
合で、水に直接加えて染色浴を調製し以下前記と同様に
して染色を行うことも出来る。染色終了後、冷却し、水
洗し、必要に応じて還元洗浄し、水洗、乾燥して仕上げ
る。また、捺染の場合は、微粒子化された染料の分散液
を公知の糊と共に練りあわせ、これを布に印捺、乾燥し
た後スチーミングまたは乾熱処理を行う。この場合使用
する紫外線吸収剤はベンゾフェノン系のものか好ましい
。本発明において疎水性繊維としてはポリエステル繊維
、アセテート繊維が挙げられるが好ましいものはポリエ
ステル繊維である。

実施例 以下、実施例によって本発明を更に具体的に説明する。

文中、部、％はそれぞれ重量部、重量％を意味する。

微粒子化例１ 下記式αυ、式αり、式α３、式０滲、弐α９、式αＧ
、式α力、式０秒、式α９）及゛び式■て示される染料
（原末）の各々につき、その１５部、チモールＮ２０部
（花王製分散剤）、チモールＣ１５部（花゛王製分散剤
）および水８０部を別々に混合し、サンドグラインダー
を用いて最大径５μ以下になるまで微粒子化し、乾燥す
ることにより各々の染料の微粒子化物を得た。

Ｊ Ｃ１’　　　ＮＨＣＯＣＨ。

微粒子化例２ 下記式（２１）、式（２２）および式（２３）で示す紫
外線吸収剤につき、各々の原体３０部、チモールＮ２０
部（花王製分散剤）、チモール０１０部（花王製分散剤
）および水４０部を別々に混合し、サンドグラインダー
を用いて最大径５μ以下になるように微粒子化し、各々
の液状の微粒子化紫外線吸収剤を得た。

ＣＨ３ Ｃｆ　　　　　　　　　　　　ＣＨ。

微粒子化例３ 前記式αυで示される染料（原末）を５．３部、同じく
式ａｚを１．６部、式０３を１．６部、式Ｑ４１を０．
２部、式α９、ＯＧ、α力を各々０．５部、式αａ、α
９）、■を各々１．６部、デモールＮを２０部、デモー
ルＣを１５部、及び水８０部を混合し、微粒子化例１と
同様に処理し、微粒子化物を得た。

微粒子化例４ 前記式αυで示される染料（原末）を４．８部、同じく
式αのを１．０部、式α３を１．０部、式αａ、α９、
＠を各々２．７部、デモールＮを２０部、デモールＣを
１５部、及び水８０部を混合し、微粒子化例１と同様に
処理し微粒子化物を得た。

実施例１ 微粒子化例１で調製した式０９〜式（イ）の染料（使用
量は表−１に示す）及び微粒子化例２で調製した式（２
１）の紫外線吸収剤２部を含有する３０００部の染料分
散液の染浴を作り、酢酸と酢酸ナトリウムにより染浴の
ｐＨを５に調整した。染浴にポリエステル繊維起毛織物
１００部を投入し、６０°Ｃから１分毎に１　”Ｃの割
合で昇温し１３０°Ｃで６０分間染色し、通常の方法で
還元、洗浄し乾燥した。得られた染色物はベージュ色で
あった。

比較例１として、式αυ、式ａ３、式α尋および式＠の
化合物を省き式α２の化合物を用いて前記と同様の方法
で染色し染色物を得た。

更に比較例２として、式ａυ、式Ｑ６、式α４および式
■の化合物を省き式（イ）の化合物を用いて前記と同様
の方法で染色し染色物を得た。

更に比較例３として、式αυ、式０４および式四の化合
物を省き式ａｚおよび式０３の化合物を用いて前記と同
様の方法て染色し染色物を得た。

実施例と比較例における染色物の染色濃度か同濃度にな
るように染料の使用量を調整した。

実施例２〜４ 微粒子化例１で調製した弐αＤ〜式■の染料（使用量は
表−２〜表−４に示す）及び微粒子化例２で調製した式
（２１）の紫外線吸収剤を用いて実施例１と同様にポリ
エステル布を染色した。

比較例４〜１２はそれぞれ、弐０υ、式α４、式■の化
合物を省き、式αり、式ａ３の化合物を用いて同様に染
色した。（使用染料及び使用量は表−２〜表−４に示す
。） 実施例と比較例における染色物の染色濃度か合う様調整
した。

表−１，２，３，４に示す様に実施例１．２．３．４は
それぞれ比較例と比べ耐光堅ろう度か優れていた。特に
中濃色では著しく優れていた。

また、実施例における染料の使用量も比較例に用いる染
料使用量の約５０％で同濃度が得られた。

〔耐光堅ろう度試験方法〕

染色物にウレタンフオームを裏打ちしたものにフェード
メーター（ブラックパネル温度８３°Ｃ±３°Ｃ１３０
０時間）カーホンアーク灯を用いて照射し照射部分の変
褪色をＪＩＳ　　Ｌ−０８０４の変褪色用グレースケー
ルにて判定した。

実施例５ 実施例１において式（２１）の微粒子化した紫外線吸収
剤の代りに式（２２）の微粒子化した紫外線吸収剤を用
い、同様にポリエステル布を染色し、ベージュ色の染色
物を得た。

この染色物の耐光堅牢度は、実施例１と同等で優れてい
た。

実施例６ 実施例１において、式（２１）の代りに式（２３）の微
粒子化した紫外線吸収剤４部を用い、同様にポリエステ
ル布を染色しベージュ色の染色物を得た。

この染色物の耐光堅牢度は優れていた。

実施例７ 実施例１において、紫外線吸収剤を用いずに同様にポリ
エステル布を染色し、ベージュ色の染色物を得た。この
染色物の耐光堅牢度は優れていた。

実施例８ 微粒子化例１て調製した式０Ｄ、式０ｚ、式０３、式α
４、式０９、式ＯＧ、式０７）の染料（使用量は表＝５
に示す）及び式（２１）の微粒子化した紫外線吸収剤２
部を含有する３０００部の染料分散液の染浴をつくり、
実施例１と同様にしてポリエステル布を染色した。染色
物は濃いオレンジ色を呈し、耐光堅牢度が優れていた。

比較例１３として式ｑＤ及び式α滲の化合物の省き、前
記と同様に染色し、耐光堅牢度を比較した。その結果を
表−５に示した。実施例８は耐光性か優れていた。更に
、両者の染色物の染色濃度は同等になる様調製したか、
この時の実施例８の染料使用量は比較例１３の約４０％
と少くてすみ、経済的効果は顕著であった。

実施例９ 微粒子化例３て調製した微粒子化染料０．２８３部及び
前記式（２１）の紫外線吸収剤微粒子化物２部を含有す
る３０００部の・染料分散液の染浴をつくり、実施例１
と同様にしてポリエステル布を染色した。染色物はベー
ジュ色を呈し、その耐光堅牢度は実施例１と同等であり
優れていた。

実施例ＩＯ 微粒子化例４て調製した微粒子化染料２．２部及び前記
式（２１）の紫外線吸収剤微粒子化物２部を含有する３
０００部の染料分散液の染浴をつくり、実施例１と同様
にしてポリエステル布を染色した。染色物はグリーン色
を呈し、その耐光堅牢度は優れていた。

一方、式αＤの化合物を省き染色物の染色濃度が同等に
なる様調整したものを比較例１４として表−６に掲げた
。その結果、本発明は耐光堅牢度か優れる事はもちろん
経済性も優れていた。

実施例１１ 微粒子化例１て調製した式ＯＩ）、式α２、式（１３、
式Ｏ９、式０Ｉ１９、式０ε及び式０９）、式■の微粒
子化染料をそれぞれ、０．３５部、０．０５部、０．０
５部、０．０６部、０．０６部、０．２部、０．２部、
０．２部を含有する３０００部の染料分散液の染浴をつ
くり、実施例１と同様な方法でポリエステル布を染色し
た。染色物は茶色を呈し、その耐光堅牢度は優れていた
。

実施例１２ 微粒子化例１て調製した式ＯＤ、式０′２、式０３、式
α４、式日、式αＧ１式α力、式Ｏｇ及び式α９）の微
粒子化染料をそれぞれ、１．１５部、０．２部、０．２
部、０，１５部、０．５部、０．５部、０．５部、０．
６部、０．６部を含有する３０００部の染料分散液の染
浴をつくり、実施例１と同様な方法でポリエステル布を
染色した。染色物は濃いエンジ色を呈し、その耐光堅牢
度は優れていた。

実施例１３〜１６ 実施例２中の式０１Ｊの染料の代わりに表−７に示す染
料を用いて他は実施例２と同様の方法で染色し茶色（中
色）の染色物を得た。耐光堅ろう度を試験したところ表
−７に示す様に優れた耐光堅ろう度を有していた。

表−７ 実施例１７〜１９ 実施例２中の弐Ｏ４の染料の代わりに表−８に示す染料
を用いて他は実施例２と同様の方法で染色し茶色（中色
）の染色物を得た。耐光堅ろう度を試験したところ表−
８に示す様に優れた耐光堅ろう度を有していた。

表−８ 実施例２０〜２５ 実施例２中の式０３の染料の代わりに表−９に示す染料
を用いて他は実施例２と同様の方法で染色し茶色（中色
）染色物を得た。耐光堅ろう度を試験したところ表−９
に示す様に優れた耐光堅ろう度を有していた。

表−９ 実施例２６〜２９ 実施例２中の式α４の染料の代わりに表−１０に示す染
料を用いて他は実施例２と同様の方法で染色し茶色（中
色）の染色物を得た。耐光堅ろう度を試験したところ表
−ＩＯに示す様に優れた耐光堅ろう度を有していた。

表−１０ 実施例３０〜４１ 実施例２中の式０９の染料の代わりに表−１１に示す染
料を用いて他は実施例２と同様の方法で染色し茶色（中
色）染色物を得た。耐光堅ろう度を試験したことろ表−
１１，に示す様に優れた耐光堅ろう度を有していた。

実施例４２ 実施例２中の弐０ａの染料の代わりに表−１２に示す染
料を用いて他は実施例２と同様の方法で染色し茶色（中
色）染色物を得た。耐光堅ろう度を試験したことろ表−
１２に示す様に優れた耐光堅ろう度を有していた。

表−１２ 実施例４３〜４６ 実施例２中の弐０９）の染料の代わりに表−１３に示す
染料を用いて他は実施例２と同様の方法で染色し茶色（
中色）染色物を得た。耐光堅ろう度を試験したことろ表
−１３に示す様に優れた耐光堅ろう度を有していた。

表−１３ 実施例４７〜４９ 実施例２中の式（イ）の染料の代わりに表−１４に示す
染料を用いて他は実施例２と同様の方法で染色した茶色
（中色）染色物を得た。耐光堅ろう度を試験したことろ
表−１４に示す様に優れた耐光堅ろう度を有していた。

表刊４ 発明の効果 ベージュ色、茶色、エンジ色、オレンジ色、グリーン色
等の淡色から濃色まで幅広い範囲に高耐光堅ろう度を示
す染色物を得る二とかできる様になった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、下記（Ａ）黄色分散染料と下記（Ｂ）赤色分散染料
   または／および下記（Ｃ）青色分散染料を含有する分散
   染料組成物。 （Ａ）黄色分散染料：式（１）、式（２）および式（３
   ）で示される化合物の混合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼（１） （式中、Ｘ＿１、Ｘ＿２はそれぞれ独立に水素原子、塩
   素原子または臭素原子を、Ｒ＿１は低級アルキル基また
   はアリル基をそれぞれ表す。）▲数式、化学式、表等が
   あります▼（２） （式中、Ｒ＿２はアルキル（Ｃ＿１〜Ｃ＿４）またはフ
   ェニル基を表す。） ▲数式、化学式、表等があります▼（３） （式中、Ｚ＿１、Ｙ＿１、Ｙ＿２、はそれぞれ独立に水
   素原子またはハロゲン原子を、環Ａはカルボン酸エステ
   ル基で置換されていてもよいベンゼン環またはナフタレ
   ン環をそれぞれ表す。） （Ｂ）赤色分散染料：式（４）、式（５）、式（６）お
   よび式（７）で示される化合物の群から選ばれる少くと
   も２種以上の混合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼（４） （式中、Ｒ＿３はメチル基またはエチル基をＲ＿４はシ
   アノエチル基、アセトキシエチル基を、Ｒ＿５はアセト
   キシエチル基、低級アルコキシ（Ｃ＿１＿〜Ｃ＿４）ア
   ルキル基又は低級アルコキシ（Ｃ＿１＿〜Ｃ＿４）エト
   キシエチル基をそれぞれ表す。） ▲数式、化学式、表等があります▼（５） （式中、Ｒ＿６は水酸基、フェノキシ基、又はフェニル
   基で置換されたアルキル（Ｃ＿１＿〜＿６）基を表す。 ） ▲数式、化学式、表等があります▼（６） （式中、Ｒ＿７は水素原子、水酸基、置換されていても
   よいアルコキシ基、置換されていてもよいアルキル基、
   アルキル置換アミノスルホニル基、アルコキシアルキル
   置換アミノスルホニル基、またはアシルオキシ基を表す
   。（上記でアルコキシ基の置換基はカルボアルコキシ基
   、又はアシル基であり又アルキル基の置換基は、カルボ
   アルコキシ基である。）Ｒ＿８は水素原子またはメチル
   基を表す。） ▲数式、化学式、表等があります▼（７） （Ｃ）青色分散染料：式（８）、式（９）および式（１
   ０）で示される化合物の群から選ばれる少くとも２種以
   上の混合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼（８） （式中、Ｙ＿３、Ｙ＿４は一方がＮＨ＿２他方はＯＨ、
   Ｒ＿９は臭素原子を、ｎは１〜３の整数をそれぞれ表す
   。） ▲数式、化学式、表等があります▼（９） （式中、Ｒ＿１＿０はヒドロキシエチル基、水素原子ま
   たは塩素原子を、Ｚ＿２、Ｚ＿３は、一方はＮＯ＿２、
   他方はＯＨをそれぞれ表す。） ▲数式、化学式、表等があります▼（１０） （式中、Ｙ＿５は酸素原子またはイミノ基を、Ｒ＿１＿
   １は分岐していてもよい低級アルコキシアルキル基、又
   は低級アルコキシアルコキシアルキル基をそれぞれ表す
   。） ２、特許請求の範囲第１項に記載の分散染料組成物を用
   いることを特徴とする疎水性繊維の染色法 ３、特許請求の範囲１項に記載の（Ａ）の黄色分散染料
   と（Ｂ）の赤色分散染料及び又は（Ｃ）の青色分散染料
   を用いることを特徴とする疎水性繊維の染色法