JPH01246482A - 合成繊維材料の染色方法 - Google Patents
合成繊維材料の染色方法Info
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- JPH01246482A JPH01246482A JP1039491A JP3949189A JPH01246482A JP H01246482 A JPH01246482 A JP H01246482A JP 1039491 A JP1039491 A JP 1039491A JP 3949189 A JP3949189 A JP 3949189A JP H01246482 A JPH01246482 A JP H01246482A
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- C09B67/0051—Mixtures of two or more azo dyes mixture of two or more monoazo dyes
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- C09B29/0813—Amino benzenes free of acid groups characterised by the amino group substituted amino group further substituted alkylamino, alkenylamino, alkynylamino, cycloalkylamino aralkylamino or arylamino substituted by OH, O-C(=X)-R, O-C(=X)-X-R, O-R (X being O,S,NR; R being hydrocarbonyl)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成繊維材料を染色および捺染する方法に関す
る。
る。
その方法は、次式
式中、お互いに独立に
ｘｌとＸ、はＣＩまたはＢｒを示し、
Ｒ２はＣ１〜Ｃ４のアルキルを示し、
Ｒ２はＣ，−Ｃ４のアルキル、フェニル−Ｃ８〜Ｃ１の
アルキル、または −ＣＨ，ＣＨ，０ＣＯＣＩ−Ｃ４のアルキルを示し、そ
して Ｒ３は、Ｒ２が−ＣＨｚ ＣＨ！ ＯＣＯＣｒ〜Ｃ６の
アルキルの場合のみメチルを示すが、 それ以外の時はＮＨＣＯ−ｃ、−ｃ、のアルキルまたは
メチルを示す、 によってあられされるアゾ化合物を用いるという特徴を
もっている。
アルキル、または −ＣＨ，ＣＨ，０ＣＯＣＩ−Ｃ４のアルキルを示し、そ
して Ｒ３は、Ｒ２が−ＣＨｚ ＣＨ！ ＯＣＯＣｒ〜Ｃ６の
アルキルの場合のみメチルを示すが、 それ以外の時はＮＨＣＯ−ｃ、−ｃ、のアルキルまたは
メチルを示す、 によってあられされるアゾ化合物を用いるという特徴を
もっている。
特に適合するアルキル基は、メチル、エチル、ｎ−およ
びｉ−プロピル、およびｎ−ブチルである。好ましくは
、Ｘ、＝Ｘ、−Ｂｒである。
びｉ−プロピル、およびｎ−ブチルである。好ましくは
、Ｘ、＝Ｘ、−Ｂｒである。
式（１）の化合物は一部公知であり（米国特許第３，９
６２，２０９号参照）、そして／あるいは鉱酸媒体中で
ｎ−ニトロアニリンをジハロゲン化シ、ソの２．６−’
；ハロー４−ニトローアニリン生成物をジアゾ化し、そ
して適当なアニリン誘導体とカップリングさせることに
よって、それ自身は公知の方法によって容易に合成する
ことができる。
６２，２０９号参照）、そして／あるいは鉱酸媒体中で
ｎ−ニトロアニリンをジハロゲン化シ、ソの２．６−’
；ハロー４−ニトローアニリン生成物をジアゾ化し、そ
して適当なアニリン誘導体とカップリングさせることに
よって、それ自身は公知の方法によって容易に合成する
ことができる。
しかし今まで式（１）のアゾ化合物は、青色の２．６−
ジシアツアゾ染料を合成するための出発物質として専ら
利用されてきた（上記の米国特許公報参照）。
ジシアツアゾ染料を合成するための出発物質として専ら
利用されてきた（上記の米国特許公報参照）。
今やこれらの化合物は、疎水性の合成繊維材料を常法、
たとえばキャリヤー法、ＨＴ法および黙ゾル法など、に
よって染色するのにもきわめてよく適していることが見
出された。
たとえばキャリヤー法、ＨＴ法および黙ゾル法など、に
よって染色するのにもきわめてよく適していることが見
出された。
これはとくに、式ＩでＲ，−Ｒ，−Ｃ，Ｈｌ、Ｒ，−Ｃ
Ｈ，そしてＸ、＝Ｘ、＝Ｂｒの場合の好ましい化合物に
ついてあてはまる。
Ｈ，そしてＸ、＝Ｘ、＝Ｂｒの場合の好ましい化合物に
ついてあてはまる。
好ましい繊維材料はセルロースエステル、およびとりわ
け芳香族ポリエステルとそのセルロース系繊維または羊
毛との混紡である。
け芳香族ポリエステルとそのセルロース系繊維または羊
毛との混紡である。
式■のある種の化合物は織られたあるいは織ってない材
料の昇華転写式捺染にも適している。
料の昇華転写式捺染にも適している。
その染料はきわめて安価で、上記の繊維材料に対して濃
いルビー色もしくは黄かつ色の染色を与える。
いルビー色もしくは黄かつ色の染色を与える。
それらはこのような色調の市販の染料に比べて優れたｐ
Ｈ安定性と同時に中程度ないし高度の堅ろう性を合わせ
もっている。
Ｈ安定性と同時に中程度ないし高度の堅ろう性を合わせ
もっている。
特記すべきことは、本発明の染料が他の染料と混合して
深青色および黒色を出す場合に適している点である。
深青色および黒色を出す場合に適している点である。
適合する混合成分は、たとえば次のようなものがある：
Ｈｓ
ＣＨ。
ＣＮ ＣＨ３
前述の染料混合物は、少くとも一種の本発明による染料
、少くとも一種の青色染料、および場合によっては１種
もしくはそれ以上の黄色〜赤色の染料、さらに色調を整
える染料を含んでいる。
、少くとも一種の青色染料、および場合によっては１種
もしくはそれ以上の黄色〜赤色の染料、さらに色調を整
える染料を含んでいる。
好ましい染料混合物は、１０〜６０重量％の式Ｉの染料
を含んでいる。とくに好ましい青色もしくは黒色の染料
混合物は、１５〜５０重量％、とりわけ２０〜４５重量
％、の染料■を含んでいる。
を含んでいる。とくに好ましい青色もしくは黒色の染料
混合物は、１５〜５０重量％、とりわけ２０〜４５重量
％、の染料■を含んでいる。
式Ｉのとくに好ましい染料は、Ｒ３、Ｒ２、Ｒ１−Ｃ，
−Ｃ，のアルキルである場合の染料である。
−Ｃ，のアルキルである場合の染料である。
適合する色調を整える染料は、たとえば前述の化学式の
表に記述した市販の分散染料である。
表に記述した市販の分散染料である。
以下の実施例中のパーセントは繊維の重量を基準として
いる。
いる。
実施例１
式■においてＲｒ−Ｒ！−ＣｘＨｓ％Ｘ ＋−Ｘ ＊−
ＢｒそしてＲ，−ＣＨ，の染料を微粉末として０．６％
の割合で含み、分散剤を加えて安定化された染色浴中へ
液比２０：ｌで４０〜５０℃で、ポリエステル繊維を入
れる。
ＢｒそしてＲ，−ＣＨ，の染料を微粉末として０．６％
の割合で含み、分散剤を加えて安定化された染色浴中へ
液比２０：ｌで４０〜５０℃で、ポリエステル繊維を入
れる。
その染色浴をｐＨ４〜５で徐々に加熱し・、加圧下１３
０°Ｃで約６０分間染色を実施する。すすぎ洗い、石け
ん洗い、すすぎ洗いの後乾燥を行って、濃いルビー色の
染色が得られる。
０°Ｃで約６０分間染色を実施する。すすぎ洗い、石け
ん洗い、すすぎ洗いの後乾燥を行って、濃いルビー色の
染色が得られる。
実施例２
その染料の代りに、式■においてＲ，−ｎ−Ｃ，Ｈ，、
Ｘ＋＝Ｘ、−Ｂ ｒ、Ｒ，＝ＣＨ，ＣＨ，ＯＣＯＣＨ３
、そしてＲ、−ＣＨ３の染料を等蓋用いて実施例１の操
作をくり返えして、濃い黄かつ色の染色が得られる。
Ｘ＋＝Ｘ、−Ｂ ｒ、Ｒ，＝ＣＨ，ＣＨ，ＯＣＯＣＨ３
、そしてＲ、−ＣＨ３の染料を等蓋用いて実施例１の操
作をくり返えして、濃い黄かつ色の染色が得られる。
実施例３
実施例１で述べた染料０．３％、青色染料ＪＯ１８１％
、および橙色染料Ｃ０，５３％を含む混合染料の浴を用
いて、実施例１の方法に従ってポリエステル繊維を染色
する。まつ黒な染色が得られる。
、および橙色染料Ｃ０，５３％を含む混合染料の浴を用
いて、実施例１の方法に従ってポリエステル繊維を染色
する。まつ黒な染色が得られる。
実施例４
実施例１の染料０．１２％、青色染料Ｋ Ｏ，４１％
、および橙色染料Ｃ０，０７％を含む染色浴の中にポリ
エステル繊維を入れる。実施例１の染色方法に従って、
濃い深青色の染色を得る。
、および橙色染料Ｃ０，０７％を含む染色浴の中にポリ
エステル繊維を入れる。実施例１の染色方法に従って、
濃い深青色の染色を得る。
実施例５
実施例１の染料０．１８％と青色染料Ｎ ００５５％と
を含む染色浴の中ヘポリエステル繊維を入れる。実施例
１の染色方法に従って、濃い赤味をおびた深青色の染色
を得る。
を含む染色浴の中ヘポリエステル繊維を入れる。実施例
１の染色方法に従って、濃い赤味をおびた深青色の染色
を得る。
実施例６
実施例１の染料０．５％、青色染料ＮＯ，６５％、およ
び橙色染料Ｄ０．６８％を含む染色浴の中ｊニポリエス
テル繊維を入れる。実施例１の染色方法に従って、濃い
黒色の染色を得る。
び橙色染料Ｄ０．６８％を含む染色浴の中ｊニポリエス
テル繊維を入れる。実施例１の染色方法に従って、濃い
黒色の染色を得る。
実施例７
実施例２の染料１．２％と青色染料Ｐ０．９８％とを含
む染色浴の中ヘボリエステル繊維を入れる。実施例１の
染色方法に従って、まつ黒な染色を得る。
む染色浴の中ヘボリエステル繊維を入れる。実施例１の
染色方法に従って、まつ黒な染色を得る。
実施例８
実施例１の染料０．２８％、青色染料Ｑ Ｏ８８％、お
よび橙色染料ｃＯ，５４％を含む染色浴の中にポリエス
テル繊維を入れる。実施例１の染色方法に従って、濃い
黒色の染色を得る。
よび橙色染料ｃＯ，５４％を含む染色浴の中にポリエス
テル繊維を入れる。実施例１の染色方法に従って、濃い
黒色の染色を得る。
実施例９
実施例２の染料１．１８％と青色染料Ｑ ００９９％と
を含む染色浴中にポリエステル繊維を入れる。実施例１
の染色方法に従って、まつ黒な染色を得る。
を含む染色浴中にポリエステル繊維を入れる。実施例１
の染色方法に従って、まつ黒な染色を得る。
実施例ＩＯ
実施例１の染料の代りに、式■においてＲ，−Ｒ、−Ｃ
、Ｈ、、Ｒ３−ＣＨ３、そしてＸ 、−Ｘ ２− ＣＩ
の染料０．５％を用いて、同程度の色の濃さでやや鮮や
かなルビー色の染色を得る。
、Ｈ、、Ｒ３−ＣＨ３、そしてＸ 、−Ｘ ２− ＣＩ
の染料０．５％を用いて、同程度の色の濃さでやや鮮や
かなルビー色の染色を得る。
実施例１１
実施例１に染料の代りに、式ＩにおいてＲ，−Ｒ、−Ｃ
、Ｈ、、Ｒ，−ＣＨ，、Ｘ、−ＣＩ、モしてＸ。
、Ｈ、、Ｒ，−ＣＨ，、Ｘ、−ＣＩ、モしてＸ。
−Ｂｒの染料０．５５％を用いて、同程度の色の濃さで
もう少し鮮やかなルビー色の染色を得る。
もう少し鮮やかなルビー色の染色を得る。
本発明の主なる特徴および態様は以下のとおりである。
１、次式
式中、お互いに独立に
ｘｌとＸ、はＣ１またはＢｒを示し、
Ｒ１は０１〜Ｃ４のアルキルを示し、
Ｒ，ｔｉｃ、〜Ｃ１のアルキル、フェニル−０１〜Ｃ３
のアルキル、または ＣＨ２ＣＨ！ ＯＣＯＣｌ−Ｃ４のアルキルを示し、そ
して Ｒ３は、Ｒ１が−ＣＨ，ＣＨ，０ＣＯＣＩ−Ｃ４のアル
キルの場合のみメチルを示すが、 それ以外の時はＮ ＨＣＯＣｌ’−Ｃ４のアルキルまた
はメチルを示す、 によってあられされる染料を用いることを特徴とする、
合成繊維材料の染色および捺染方法。
のアルキル、または ＣＨ２ＣＨ！ ＯＣＯＣｌ−Ｃ４のアルキルを示し、そ
して Ｒ３は、Ｒ１が−ＣＨ，ＣＨ，０ＣＯＣＩ−Ｃ４のアル
キルの場合のみメチルを示すが、 それ以外の時はＮ ＨＣＯＣｌ’−Ｃ４のアルキルまた
はメチルを示す、 によってあられされる染料を用いることを特徴とする、
合成繊維材料の染色および捺染方法。
２、前述の式においてＲ１，Ｒ１、Ｒ、−Ｃ、〜Ｃ４の
アルキルである場合の染料を用いることを特徴とする、
上記ｌに記載の方法。
アルキルである場合の染料を用いることを特徴とする、
上記ｌに記載の方法。
３、次式
％式％
によってあられされる染料を用いることを特徴とする、
上記ｌに記載の方法。
上記ｌに記載の方法。
４、次式
％式％
によってあられされる染料を用いることを特徴とする、
上記ｌに記載の方法。
上記ｌに記載の方法。
５、上記ｌに記載の式■によってあられされる染料を１
０〜６０重量％含有することを特徴とする、深青色およ
び黒色に染色する染料混合物。
０〜６０重量％含有することを特徴とする、深青色およ
び黒色に染色する染料混合物。
６、さらに次式
％式％
によってあられされる染料と、場合によっては色調を整
える染料を含むことを特徴とする、上記５に記載の深青
色および黒色に染色する染料混合物。
える染料を含むことを特徴とする、上記５に記載の深青
色および黒色に染色する染料混合物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、次式 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） 式中、お互いに独立に Ｘ＿１とＸ＿２はＣｌまたはＢｒを示し、 Ｒ＿１はＣ＿１〜Ｃ＿４のアルキルを示し、Ｒ＿２はＣ
＿１〜Ｃ＿４のアルキル、フェニル−Ｃ＿１〜Ｃ＿３の
アルキル、または −ＣＨ＿２ＣＨ＿２ＯＣＯＣ＿１〜Ｃ＿４のアルキルを
示し、そして Ｒ＿３は、Ｒ＿２が−ＣＨ＿２ＣＨ＿２ＯＣＯＣ＿１〜
Ｃ＿４のアルキルの場合のみメチルを示すが、 それ以外の時はＮＨＣＯ−Ｃ＿１〜Ｃ＿４のアルキルま
たはメチルを示す、 によつてあられされる染料を用いることを特徴とする、
合成繊維材料の染色および捺染方法。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の式 I によつてあら
わされる染料を１０〜６０重量％含有することを特徴と
する、深青色および黒色に染色する染料混合物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3806072.8 | 1988-02-26 | ||
| DE3806072A DE3806072A1 (de) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01246482A true JPH01246482A (ja) | 1989-10-02 |
Family
ID=6348234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1039491A Pending JPH01246482A (ja) | 1988-02-26 | 1989-02-21 | 合成繊維材料の染色方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0330967B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01246482A (ja) |
| DE (2) | DE3806072A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102245713A (zh) * | 2008-12-11 | 2011-11-16 | 德司达染料德国有限责任公司 | 分散染料混合物 |
| WO2020184156A1 (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-17 | 日本化薬株式会社 | 染料分散液及び疎水性繊維の捺染方法 |
Families Citing this family (6)
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