JPH0417134A - 光ディスク - Google Patents
光ディスクInfo
- Publication number
- JPH0417134A JPH0417134A JP2120076A JP12007690A JPH0417134A JP H0417134 A JPH0417134 A JP H0417134A JP 2120076 A JP2120076 A JP 2120076A JP 12007690 A JP12007690 A JP 12007690A JP H0417134 A JPH0417134 A JP H0417134A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- thermal expansion
- protective layer
- substrate
- resin protective
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は光を用いて情報の記録、再生または消去を行な
う光ディスクに関する。
う光ディスクに関する。
[従来の技術]
従来の光ディスクはメモリ方式の違いによつって再生専
用型、追加記録型、書き換え型の3種類に大別される。
用型、追加記録型、書き換え型の3種類に大別される。
再生専用型の片面使用光ディスクの基本的な構成はプラ
スチック基板の上にアルミニウム反射膜を積層し、この
上に樹脂保護層をコーティングするものである。追加記
録型、書き換え型ではアルミニウム反射膜の代りに記録
膜が積層される。
スチック基板の上にアルミニウム反射膜を積層し、この
上に樹脂保護層をコーティングするものである。追加記
録型、書き換え型ではアルミニウム反射膜の代りに記録
膜が積層される。
書き換え型の光磁気ディスクは例えば、第3図のように
構成されている。エポキシ樹脂等のプラスチック基板(
1)上に非晶質膜材料等の光磁気記録膜(3)を積層し
、該記録膜の酸化劣化を防ぐため、この上にS、+O、
SI3N4などの誘電体保護層(2)を積層する。さら
にその上に紫外線硬化樹脂等の樹脂保護層(6)を形成
する。
構成されている。エポキシ樹脂等のプラスチック基板(
1)上に非晶質膜材料等の光磁気記録膜(3)を積層し
、該記録膜の酸化劣化を防ぐため、この上にS、+O、
SI3N4などの誘電体保護層(2)を積層する。さら
にその上に紫外線硬化樹脂等の樹脂保護層(6)を形成
する。
その他の構造としては、第4図に示すように、誘電体保
護層(2)の上にさらに接着層を介して案内溝付き基板
(1)と同一材料のダミー板(lo)を保護層としては
り合わせるような構造がある。
護層(2)の上にさらに接着層を介して案内溝付き基板
(1)と同一材料のダミー板(lo)を保護層としては
り合わせるような構造がある。
[発明か解決しようとする課題]
通常の光デイスクドライブ装置内では第5図のように、
ディスク装着部下部には非常に大きな発熱源となるディ
スク回転モーター、ビック・アップ・ヘッドポジショナ
等かある。また、ドライブ装置をコンパクトにするため
隙間部を少なくしであるのでモーター等の熱かディスク
に伝わりやすくなっている。したがって一般にドライブ
作動時にはモーターに対向するディスク面が反対側の面
に比へ高温となる。特に、長時間ドライブを使用した場
合にこの傾向は顕著なものとなる。このような環境に光
ディスクがおかれると、ディスク上面と下面で温度差か
生じる結果、上下面で熱による膨張量に差が生しく下部
の方が熱膨張量が大きい)、ディスクに反りが生じてし
まうという問題が発生ずる。特に、OA用クシステムに
使用される大直径のディスクでは大きな反りが生じる。
ディスク装着部下部には非常に大きな発熱源となるディ
スク回転モーター、ビック・アップ・ヘッドポジショナ
等かある。また、ドライブ装置をコンパクトにするため
隙間部を少なくしであるのでモーター等の熱かディスク
に伝わりやすくなっている。したがって一般にドライブ
作動時にはモーターに対向するディスク面が反対側の面
に比へ高温となる。特に、長時間ドライブを使用した場
合にこの傾向は顕著なものとなる。このような環境に光
ディスクがおかれると、ディスク上面と下面で温度差か
生じる結果、上下面で熱による膨張量に差が生しく下部
の方が熱膨張量が大きい)、ディスクに反りが生じてし
まうという問題が発生ずる。特に、OA用クシステムに
使用される大直径のディスクでは大きな反りが生じる。
ディスクの反りが増大すると、トラッキングエラー信号
にオフセットが生しるため制御が不安定となり、最悪の
場合はトラッキングはずれを起してしまうこともありえ
る。特に光ディスクを情報の書き込みに用いるような場
合には高精度のトラッキングか要求されるので大きな問
題となる。
にオフセットが生しるため制御が不安定となり、最悪の
場合はトラッキングはずれを起してしまうこともありえ
る。特に光ディスクを情報の書き込みに用いるような場
合には高精度のトラッキングか要求されるので大きな問
題となる。
本発明は温度勾配のあるドライブ内においても大きな反
りが生しることなく安定にトラッキング制御ができるよ
うな光ディスクを提供することを目的としたものである
。
りが生しることなく安定にトラッキング制御ができるよ
うな光ディスクを提供することを目的としたものである
。
[課題を解決するための手段]
本発明に係る光ディスクはプラスチック基板と、該基板
上に積層した記録膜または反射膜と、該記録膜または反
射膜上に積層した樹脂保護層からなるものであって、上
記課題を達成するために、前記基板と前記樹脂保護層の
うち、ディスク回転モーターに対向する側を低い熱膨張
係数の材料で構成し、反対側を高い熱膨張係数の材料て
構成したものである。
上に積層した記録膜または反射膜と、該記録膜または反
射膜上に積層した樹脂保護層からなるものであって、上
記課題を達成するために、前記基板と前記樹脂保護層の
うち、ディスク回転モーターに対向する側を低い熱膨張
係数の材料で構成し、反対側を高い熱膨張係数の材料て
構成したものである。
[作用]
本発明の光ディスクにおいては、プラスチック基板と樹
脂保護層のうち、ディスク回転モーターに対向する側を
反対側よりも低い熱膨張係数の材料で構成したため、光
デイスクドライブ作動時にディスク回転モーターに対向
するディスク面が、他のディスク面よりも高温となった
場合でも上記プラスチック基板と樹脂保護層の熱膨張量
が路数するため、反りか生じにくく、安定にトラッキン
グ制御ができるようになる。
脂保護層のうち、ディスク回転モーターに対向する側を
反対側よりも低い熱膨張係数の材料で構成したため、光
デイスクドライブ作動時にディスク回転モーターに対向
するディスク面が、他のディスク面よりも高温となった
場合でも上記プラスチック基板と樹脂保護層の熱膨張量
が路数するため、反りか生じにくく、安定にトラッキン
グ制御ができるようになる。
[実施例]
実施例1
第1図は本発明の実施例1て用いた光磁気ディスクの断
面図である。(1)は1.2mm厚のポリカーボネート
基板であり、熱膨張係数は6.OX 1O−5(/で)
で片面にトラッキング用の溝が設けられている。その上
に膜厚1000人の窒化シリコン膜(2)、膜厚700
人のTbFeCo光磁気記録膜(3)、膜厚1000人
の窒化シリコン膜(2)の三層をスパッタリングにて順
次積層し、その上に接着剤(4)を介して熱膨張係数1
5xlO−5(/l) 、膜厚500μmのポリエステ
ル樹脂板(5)を樹脂保護層として貼りあわせた。
面図である。(1)は1.2mm厚のポリカーボネート
基板であり、熱膨張係数は6.OX 1O−5(/で)
で片面にトラッキング用の溝が設けられている。その上
に膜厚1000人の窒化シリコン膜(2)、膜厚700
人のTbFeCo光磁気記録膜(3)、膜厚1000人
の窒化シリコン膜(2)の三層をスパッタリングにて順
次積層し、その上に接着剤(4)を介して熱膨張係数1
5xlO−5(/l) 、膜厚500μmのポリエステ
ル樹脂板(5)を樹脂保護層として貼りあわせた。
上述のように作成した光ディスクを動作を停止しておい
た通常の光デイスク用ドライブ装置に装着し、ディスク
回転モーターを作動させた。木実施例では(1)のポリ
カーボネート基板がモータに対面し、この基板側からレ
ーザー光が入射し、情報の記録再生動作が行なわれる。
た通常の光デイスク用ドライブ装置に装着し、ディスク
回転モーターを作動させた。木実施例では(1)のポリ
カーボネート基板がモータに対面し、この基板側からレ
ーザー光が入射し、情報の記録再生動作が行なわれる。
記録再生動作開始直後に、上記ドライブ装置からのプッ
シュプル方式によるトラッキングエラー信号出力を観測
し、そのオフセット量を測定したところ3%であった。
シュプル方式によるトラッキングエラー信号出力を観測
し、そのオフセット量を測定したところ3%であった。
ここでトラッキングエラーオフセット量とは第6図で示
すトラッキングエラー信号出力におけるA−B 1/
(A+B)X100(利で定義する。
すトラッキングエラー信号出力におけるA−B 1/
(A+B)X100(利で定義する。
さらに、上記記録再生動作を20時間連続させた後に同
様にトラッキングエラー信号を観測し、そのオフセット
量を測定したところ4%であった。
様にトラッキングエラー信号を観測し、そのオフセット
量を測定したところ4%であった。
実施例2
熱膨張係数16 X 1O−5(/”C) 、膜厚50
0μmのポリアミド樹脂板(5)を樹脂保護層として用
いた以外は実施例1と同様の方法で第2図に示すディス
クを作成した。このとき、記録再生動作開始直後の、ト
ラッキングエラーオフセット量は3%であった。また、
記録再生動作を2.0時間連続させた後のトラッキング
エラーオフセット量は4%であった。
0μmのポリアミド樹脂板(5)を樹脂保護層として用
いた以外は実施例1と同様の方法で第2図に示すディス
クを作成した。このとき、記録再生動作開始直後の、ト
ラッキングエラーオフセット量は3%であった。また、
記録再生動作を2.0時間連続させた後のトラッキング
エラーオフセット量は4%であった。
比較のために、ポリカーボネート基板と同一材料、同一
膜厚のポリカーボネート板を樹脂保護層として貼り合わ
せたディスクを作成し、前述した条件で試験したところ
記録再生動作開始直後の、上記ドライブ装置からのトラ
ッキングエラーオフセット量は3%で、記録再生動作を
20時間連続させた後のトラッキングエラーオフセット
量は8%てあった。
膜厚のポリカーボネート板を樹脂保護層として貼り合わ
せたディスクを作成し、前述した条件で試験したところ
記録再生動作開始直後の、上記ドライブ装置からのトラ
ッキングエラーオフセット量は3%で、記録再生動作を
20時間連続させた後のトラッキングエラーオフセット
量は8%てあった。
なお、本試験におりるドライブ装置では記録再生動作時
に光ディスクの上下面で約5℃の温度差かあった。
に光ディスクの上下面で約5℃の温度差かあった。
[発明の効果]
以上のように本発明の光ディスクは、プラスチック基板
と樹脂保護層のうち、ディスク回転モーターに対向する
側を低い熱膨張係数の材料で構成し、反対側を高い熱膨
張係数の材料で構成したため、ドライブ作動時にディス
クのモーター側の温度が反対側よりも高くなった場合で
も、ディスクの上下両面での熱膨張量か略一致するため
反りが生しにくく、安定にトラッキング制御できるとい
う効果がある。
と樹脂保護層のうち、ディスク回転モーターに対向する
側を低い熱膨張係数の材料で構成し、反対側を高い熱膨
張係数の材料で構成したため、ドライブ作動時にディス
クのモーター側の温度が反対側よりも高くなった場合で
も、ディスクの上下両面での熱膨張量か略一致するため
反りが生しにくく、安定にトラッキング制御できるとい
う効果がある。
第1図は本発明の第1の実施例の光磁気ディスクの断面
図、第2図は本発明の第2の実施例の光磁気ディスクの
断面図、第3図、第4図は従来例のディスクの断面図、
第5図は一般的なドライブ内構造略図、第6図はトラッ
キングエラーオフセット量を説明する図である。 [主要部分の符号の説明] 1・・・・光透過性ポリカーボネート基板2・・・・窒
化シリコン膜 3・・・・光磁気記録膜 4・・・・接着剤層 5・・・・プラスチックフィルムまたは板6・・・・樹
脂保護層
図、第2図は本発明の第2の実施例の光磁気ディスクの
断面図、第3図、第4図は従来例のディスクの断面図、
第5図は一般的なドライブ内構造略図、第6図はトラッ
キングエラーオフセット量を説明する図である。 [主要部分の符号の説明] 1・・・・光透過性ポリカーボネート基板2・・・・窒
化シリコン膜 3・・・・光磁気記録膜 4・・・・接着剤層 5・・・・プラスチックフィルムまたは板6・・・・樹
脂保護層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 プラスチック基板と、該基板上に積層した記録膜または
反射膜と、該記録膜または反射膜上に積層した樹脂保護
層からなる片面使用の光ディスクにおいて、 前記基板と前記樹脂保護層のうち、ディスク回転モータ
ーに対面する側を低い熱膨張係数の材料で構成し、反対
側を高い熱膨張係数の材料で構成したことを特徴とする
光ディスク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2120076A JPH0417134A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 光ディスク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2120076A JPH0417134A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 光ディスク |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0417134A true JPH0417134A (ja) | 1992-01-21 |
Family
ID=14777309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2120076A Pending JPH0417134A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 光ディスク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0417134A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9779780B2 (en) | 2010-06-17 | 2017-10-03 | Teradyne, Inc. | Damping vibrations within storage device testing systems |
US11754596B2 (en) | 2020-10-22 | 2023-09-12 | Teradyne, Inc. | Test site configuration in an automated test system |
US11754622B2 (en) | 2020-10-22 | 2023-09-12 | Teradyne, Inc. | Thermal control system for an automated test system |
US11867749B2 (en) | 2020-10-22 | 2024-01-09 | Teradyne, Inc. | Vision system for an automated test system |
US11899042B2 (en) | 2020-10-22 | 2024-02-13 | Teradyne, Inc. | Automated test system |
US11953519B2 (en) | 2020-10-22 | 2024-04-09 | Teradyne, Inc. | Modular automated test system |
-
1990
- 1990-05-11 JP JP2120076A patent/JPH0417134A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9779780B2 (en) | 2010-06-17 | 2017-10-03 | Teradyne, Inc. | Damping vibrations within storage device testing systems |
US11754596B2 (en) | 2020-10-22 | 2023-09-12 | Teradyne, Inc. | Test site configuration in an automated test system |
US11754622B2 (en) | 2020-10-22 | 2023-09-12 | Teradyne, Inc. | Thermal control system for an automated test system |
US11867749B2 (en) | 2020-10-22 | 2024-01-09 | Teradyne, Inc. | Vision system for an automated test system |
US11899042B2 (en) | 2020-10-22 | 2024-02-13 | Teradyne, Inc. | Automated test system |
US11953519B2 (en) | 2020-10-22 | 2024-04-09 | Teradyne, Inc. | Modular automated test system |
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