JPH0416525A - リン酸カルシウム系ガラスおよび結晶化ガラス - Google Patents
リン酸カルシウム系ガラスおよび結晶化ガラスInfo
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- JPH0416525A JPH0416525A JP2120116A JP12011690A JPH0416525A JP H0416525 A JPH0416525 A JP H0416525A JP 2120116 A JP2120116 A JP 2120116A JP 12011690 A JP12011690 A JP 12011690A JP H0416525 A JPH0416525 A JP H0416525A
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Landscapes
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- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、蛍光を発するリン酸カルシウム系ガラス、お
よび暗部において天然歯と同様な蛍光色を有する人工歯
として有用なリン酸カルシウム系結晶化ガラスに関する
ものである。
よび暗部において天然歯と同様な蛍光色を有する人工歯
として有用なリン酸カルシウム系結晶化ガラスに関する
ものである。
(従来の技術)
従来、リン酸カルシウム系結晶化ガラスからなる歯科材
料は知られている。歯科材料は、口中で長期間の使用に
耐えるだけの機械的強度と化学的耐久性をもつと同時に
、外観的に天然歯に酷似した色、光沢、透明性を有する
ことが望まれる。天然歯に近い色を発現させるために、
着色剤としてNi、 Fe、 Ce、 Ru、 Rh、
Pdなどを添加する試みが知られている。
料は知られている。歯科材料は、口中で長期間の使用に
耐えるだけの機械的強度と化学的耐久性をもつと同時に
、外観的に天然歯に酷似した色、光沢、透明性を有する
ことが望まれる。天然歯に近い色を発現させるために、
着色剤としてNi、 Fe、 Ce、 Ru、 Rh、
Pdなどを添加する試みが知られている。
(発明が解決しようとする課題)
上記の結晶化ガラスは、着色剤を適切に添加した場合、
明るい場所では、天然歯に酷似した色調を示す、しかし
ながら、暗い場所では、天然歯が蛍光性を有するのに対
し結晶化ガラスはそれがないので、色調が異なって見え
る。このため、特に審美性を要求される場合には、この
点が外観上好ましくないとされていた。
明るい場所では、天然歯に酷似した色調を示す、しかし
ながら、暗い場所では、天然歯が蛍光性を有するのに対
し結晶化ガラスはそれがないので、色調が異なって見え
る。このため、特に審美性を要求される場合には、この
点が外観上好ましくないとされていた。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、これら従来法が有する欠点を排除し、暗
い場所においても天然歯と同様な外観を有する歯科材料
を得ることを目的として種々研究、検討した結果、リン
酸カルシウム系ガラスに特定量のDy、 Pr、 Tb
、 Euを含有せしめることにより、前記目的を達成し
得ることを見出した。
い場所においても天然歯と同様な外観を有する歯科材料
を得ることを目的として種々研究、検討した結果、リン
酸カルシウム系ガラスに特定量のDy、 Pr、 Tb
、 Euを含有せしめることにより、前記目的を達成し
得ることを見出した。
かくして本発明は、Dy、 Pr%Tb、 Euから選
ばれた少なくとも一種の元素を0.001〜5mo1%
含有するこ−とを特徴とする蛍光を発するリン酸カルシ
ウム系ガラスを提供するものである。
ばれた少なくとも一種の元素を0.001〜5mo1%
含有するこ−とを特徴とする蛍光を発するリン酸カルシ
ウム系ガラスを提供するものである。
Dy、 Pr、 Tb%Euは、リン酸カルシウム系ガ
ラス中に添加してこれを結晶化したときに、天然歯と同
等の蛍光を発する元素である。このなかでも特にDyは
、蛍光の色調や強さが天然歯に近いので好ましい。
ラス中に添加してこれを結晶化したときに、天然歯と同
等の蛍光を発する元素である。このなかでも特にDyは
、蛍光の色調や強さが天然歯に近いので好ましい。
本発明において、含有されるDy、 Pr、 Tb、
Euは一種あるいは二種以上を元素として0.001〜
5 mo1%採用することが必要である。含有量が0、
001mo1%に満たない場合には、充分な蛍光色が発
現せず、暗部において天然歯と比較すると外観上、違和
感がある。一方、5mo1%を越λる場合には蛍光中心
の濃度消光により、充分な蛍光色が発現せず、やはり天
然歯と比べて違和感がある。そして、これら含有量の範
囲のうち、0.05〜1mo1%を採用する場合には、
天然歯と酷似した外観を発現することができるので特に
好ましい。
Euは一種あるいは二種以上を元素として0.001〜
5 mo1%採用することが必要である。含有量が0、
001mo1%に満たない場合には、充分な蛍光色が発
現せず、暗部において天然歯と比較すると外観上、違和
感がある。一方、5mo1%を越λる場合には蛍光中心
の濃度消光により、充分な蛍光色が発現せず、やはり天
然歯と比べて違和感がある。そして、これら含有量の範
囲のうち、0.05〜1mo1%を採用する場合には、
天然歯と酷似した外観を発現することができるので特に
好ましい。
ここでmo1%とは、リン酸カルシウムガラスを構成す
る酸化物成分を、それぞれ単一金属の酸化物の形で表わ
して、そのモル数で計算する。
る酸化物成分を、それぞれ単一金属の酸化物の形で表わ
して、そのモル数で計算する。
例えば、リン酸成分はP2O,を1モルとし、酸化カル
シウム成分はCaOを1モルとして計算する。そして、
各成分のモル数を合計して、これに対するDy、 Pr
、 Tb、 Euの金属元素のモル数を%で表わす。
シウム成分はCaOを1モルとして計算する。そして、
各成分のモル数を合計して、これに対するDy、 Pr
、 Tb、 Euの金属元素のモル数を%で表わす。
含有されるDy、 Pr、 Tb、 Eu は適宜任
意の一種或は二種以上を金属単体酸化物、水酸化物、ハ
ロゲン化物、硫化物、硝酸塩、硫酸塩及び有機酸塩等の
形態でガラス溶融原料中に添加することにより達成され
る。
意の一種或は二種以上を金属単体酸化物、水酸化物、ハ
ロゲン化物、硫化物、硝酸塩、硫酸塩及び有機酸塩等の
形態でガラス溶融原料中に添加することにより達成され
る。
次にリン酸カルシウム系ガラスとしては、リンに対する
カルシウムの原子比が0.1〜067であることが望ま
しい。上記原子比が0.1に満たない場合には、得られ
るガラスの耐水性が不十分となる恐れがあり、逆に0.
7を越える場合には結晶化した時、結晶粒子間に微小な
りラックが発生して機械的強度が低くしかも透明感の低
い結晶化ガラスとなる恐れがあるのでいずれも好ましく
ない。リンに対するカルシウムの原子比が0.2〜0.
5である場合は、さらに好ましい。
カルシウムの原子比が0.1〜067であることが望ま
しい。上記原子比が0.1に満たない場合には、得られ
るガラスの耐水性が不十分となる恐れがあり、逆に0.
7を越える場合には結晶化した時、結晶粒子間に微小な
りラックが発生して機械的強度が低くしかも透明感の低
い結晶化ガラスとなる恐れがあるのでいずれも好ましく
ない。リンに対するカルシウムの原子比が0.2〜0.
5である場合は、さらに好ましい。
また、本発明のリン酸カルシウム系ガラスは上記原子比
のリン酸カルシウム成分を70重量%以上含むことが好
ましい。リン酸カルシウム成分が70重置%に漬たない
場合には、ガラスの易成形性、高強度性を阻害する恐れ
があるので好ましくない。リン酸カルシウム成分が85
重量%以上である場合は、さらに好ましい。
のリン酸カルシウム成分を70重量%以上含むことが好
ましい。リン酸カルシウム成分が70重置%に漬たない
場合には、ガラスの易成形性、高強度性を阻害する恐れ
があるので好ましくない。リン酸カルシウム成分が85
重量%以上である場合は、さらに好ましい。
なお、本発明においては、Al2O! 、 B、03、
Ga20i 、希土類酸化物などを添加することにより
、−層化学的耐久性の向上2結晶化の均質化、機械的強
度の向上、透明感の向上等の効果が得られる。これらの
酸化物の添加量は、1〜15mo1%程度が好ましい。
Ga20i 、希土類酸化物などを添加することにより
、−層化学的耐久性の向上2結晶化の均質化、機械的強
度の向上、透明感の向上等の効果が得られる。これらの
酸化物の添加量は、1〜15mo1%程度が好ましい。
本発明においては、Ni、 Fe、 Rh、 Ru、
Pdの金属単体もしくは化合物から選ばれた一種以上を
金属元素として合計0.001−1Orno1%添加す
ることによって結晶化ガラスを天然歯に酷似した色調に
することができる。これらの化合物としては、酸化物及
び、ガラス溶融時に酸化物になり得る化合物、例えば水
酸化物、硫化物、ノ\ロゲン化物、炭酸塩、硫酸塩、硝
酸塩及び有機酸塩等を使用することができる。
Pdの金属単体もしくは化合物から選ばれた一種以上を
金属元素として合計0.001−1Orno1%添加す
ることによって結晶化ガラスを天然歯に酷似した色調に
することができる。これらの化合物としては、酸化物及
び、ガラス溶融時に酸化物になり得る化合物、例えば水
酸化物、硫化物、ノ\ロゲン化物、炭酸塩、硫酸塩、硝
酸塩及び有機酸塩等を使用することができる。
本発明のリン酸カルシウム系ガラスは、例えば次のよう
にして製造することが好ましい。まず、微粉砕された諸
原料を所定量秤量しさらに水を加えてスラリー化して均
一に混合する。これを乾燥した後、解砕して原料粉末を
得る。この原料粉末を200〜900℃で1〜10時間
程時間酸した後、白金坩堝に入れて900〜1500℃
で5分〜IO時間加熱溶融して均質な融液とする。この
融液を冷却して、均質にガラス化する。
にして製造することが好ましい。まず、微粉砕された諸
原料を所定量秤量しさらに水を加えてスラリー化して均
一に混合する。これを乾燥した後、解砕して原料粉末を
得る。この原料粉末を200〜900℃で1〜10時間
程時間酸した後、白金坩堝に入れて900〜1500℃
で5分〜IO時間加熱溶融して均質な融液とする。この
融液を冷却して、均質にガラス化する。
この様にして得られたリン酸カルシウム系ガラスは、歯
科材料として用いる場合にはこれを結晶化する必要があ
る。結晶化により、歯科材料として充分な強度と化学的
耐久性を有し、かつ天然歯と同様な半透明性を有する結
晶化ガラスが得られる。
科材料として用いる場合にはこれを結晶化する必要があ
る。結晶化により、歯科材料として充分な強度と化学的
耐久性を有し、かつ天然歯と同様な半透明性を有する結
晶化ガラスが得られる。
歯科材料として用いるためには、次のような方法で成形
し結晶化することが好ましい。例えばロストワックス法
を採用し、予めワックスを焼却除去し、500〜800
℃に保持された埋没材中の所望形状の型内に、ガラス融
液を鋳込んで成形する。この成形体を埋没材と共に、或
は埋没材から取り出して結晶化処理して結晶化ガラスを
得る。結晶化処理手段に限定はな(、例えば500〜9
00℃の雰囲気中に5分〜100時間保持する手段が採
用される。
し結晶化することが好ましい。例えばロストワックス法
を採用し、予めワックスを焼却除去し、500〜800
℃に保持された埋没材中の所望形状の型内に、ガラス融
液を鋳込んで成形する。この成形体を埋没材と共に、或
は埋没材から取り出して結晶化処理して結晶化ガラスを
得る。結晶化処理手段に限定はな(、例えば500〜9
00℃の雰囲気中に5分〜100時間保持する手段が採
用される。
(実施例)
実施例1〜7
ガラス生成時に表1の組成になるように、原料を計40
0g秤量しよ(混合した。これを400℃で5時間焼成
して乾燥させた後、白金坩堝に入れ1300℃で2時間
溶融した。その後ステンレス板上に融液を流し出して急
冷しガラスを得た。
0g秤量しよ(混合した。これを400℃で5時間焼成
して乾燥させた後、白金坩堝に入れ1300℃で2時間
溶融した。その後ステンレス板上に融液を流し出して急
冷しガラスを得た。
次このガラスを再溶融し通常の歯科用金属鋳造法と同様
な方法で5 mmX 5 mmX 5 mmの立方体に
成形した。その鋳型中で700℃で16時間熱処理を行
い結晶化した。暗部において、この結晶化ガラスに紫外
線を照射し蛍光の有無を調べ。
な方法で5 mmX 5 mmX 5 mmの立方体に
成形した。その鋳型中で700℃で16時間熱処理を行
い結晶化した。暗部において、この結晶化ガラスに紫外
線を照射し蛍光の有無を調べ。
その外観を表1に示した。蛍光の強度は、天然歯と同程
度であった。
度であった。
表1
(発明の効果)
本発明のガラスは、結晶化したとき天然歯に類似した蛍
光性を有するので、暗い場所においても天然歯に酷似し
た外観を有する歯科材料を得ることができる。
光性を有するので、暗い場所においても天然歯に酷似し
た外観を有する歯科材料を得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、Dy、Pr、Tb、Euから選ばれた少なくとも一
種の元素を0.001〜5mol%含有することを特徴
とするリン酸カルシウム系ガラス。 2、リン酸カルシウム系ガラスは、カルシウムのリンに
対する原子比が0.1〜0.7のリン酸カルシウム質を
少なくとも70重量%含有する請求項1のリン酸カルシ
ウム系ガラス。 3、請求項1または2のリン酸カルシウム系ガラスを結
晶化して得られる結晶化ガラス。 4、請求項3の結晶化ガラスからなる歯科材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12011690A JP3039787B2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | リン酸カルシウム系ガラスおよび結晶化ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12011690A JP3039787B2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | リン酸カルシウム系ガラスおよび結晶化ガラス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0416525A true JPH0416525A (ja) | 1992-01-21 |
JP3039787B2 JP3039787B2 (ja) | 2000-05-08 |
Family
ID=14778350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12011690A Expired - Lifetime JP3039787B2 (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | リン酸カルシウム系ガラスおよび結晶化ガラス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3039787B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106308959A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-11 | 南宁越洋科技有限公司 | 生物活性玻璃陶瓷纤维/peek树脂复合材料人工牙及制备方法 |
TWI569940B (zh) * | 2015-06-05 | 2017-02-11 | 優克材料科技股份有限公司 | 漸層漿料的製作方法及三維實體的成型方法 |
CN112551894A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-03-26 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 起始玻璃、具有核的硅酸锂玻璃及其制备方法和应用 |
-
1990
- 1990-05-11 JP JP12011690A patent/JP3039787B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI569940B (zh) * | 2015-06-05 | 2017-02-11 | 優克材料科技股份有限公司 | 漸層漿料的製作方法及三維實體的成型方法 |
CN106308959A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-11 | 南宁越洋科技有限公司 | 生物活性玻璃陶瓷纤维/peek树脂复合材料人工牙及制备方法 |
CN106308959B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-08-21 | 南宁越洋科技有限公司 | 生物活性玻璃陶瓷纤维和peek树脂复合材料人工牙及制备方法 |
CN112551894A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-03-26 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 起始玻璃、具有核的硅酸锂玻璃及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3039787B2 (ja) | 2000-05-08 |
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