JPS63252941A

JPS63252941A - 歯科材料用結晶化ガラス

Info

Publication number: JPS63252941A
Application number: JP62087076A
Authority: JP
Inventors: Shigeyoshi Kobayashi; 小林　重義; Tsuneo Manabe; 恒夫真鍋; Masazumi Shigematsu; 重松　正純; Naoki Sugimoto; 直樹杉本
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 1987-04-10
Filing date: 1987-04-10
Publication date: 1988-10-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、歯科材料用結晶化ガラスに関するものである
。

［従来の技術］従来、リン酸カルシウム系結晶化ガラスからなる歯科材
料は知られている。歯科材料は口腔中で長期間の使用に
耐えるだけの機械的強度と化学的耐久性を持つと同時に
、外観的に天然歯に酷似した高い透明感を持たなければ
ならない。リン酸カルシウムの二成分系だけではこの条
件を満足することができず特に耐久性に問題があるため
、さらにＡＩＪｓなどを添加する試みがなされている。

【発明の解決しようとする問題点１しかしながら、リン酸カルシウム系では、化学的耐久性
の高い結晶化ガラスが得られる組成にあっては、結晶化
ガラスの強度が低く、外観が不透明になり、逆に強度が
高く透明感が高い結晶化ガラスが得られる組成にあって
は、化学的耐久性が低くなる傾向があった。そのため歯
科材料に要求される条件を全部同時に満足させる組成は
きわめて限られており、安定した物性を有する結晶化ガ
ラスを得るには、複雑な組成が要求された。

［問題点を解決するための手段］本発明者は、機械的強度と耐久性に優れ、かつ歯科材料
として応用した時に充分な審美性を有する透明感の高い
材料を得ることを目的として、種々研究・検討した結果
、特定の組成を有するリン酸ストロンチウム系ガラスを
結晶化することにより１）？ｌ記目的を達成し得ると共
に、特に天然歯に近い透明感を持った審美性の高い材料
が得られることを見出した。

かくして本発明は、リンの酸化物をＰ２Ｏ，換算で４５
〜７０モル％、ストロンチウムの酸化物をＳｒＯ換算で
３０〜５５モル％含有する歯科材料用結晶化ガラスを提
供するにある。

本発明において、リンの酸化物はＰＪｓ換算で４５〜７
０モル％、ストロンチウムの酸化物はＳｒＯ換算で３０
〜５５モル％必要である。

Ｐ２Ｏｌ１が４５モル％未満、あるいはＳｒＯが５５モ
ル％を超える場合は、結晶化時に結晶粒子間に微少なり
ラックが発生して機械的強度が低くしかも透明性の低い
結晶化ガラスとなり、逆にＰＪｓが７０モル％を超える
。あるいはＳｒＯが３０モル％未満の場合は、化学的耐
久性の低い結晶化ガラスとなるため何れも不適当である
。

そして、これら範囲のうちＰ、０．５０〜６０モル％、
Ｓｒ０４０〜５０モル％を採用する場合には１機械的強
度、透明性、化学的耐久性が共に最も効果的に向上し得
るので特に好ましい。

本発明による結晶化ガラスの製造に際しては、原料とし
てＰ２Ｏ６又はＰ２Ｏ５になり得るリン化合物、ＳｒＯ
又はＳｒＯになり得るストロンチウム化合物を調合し、
混合し、これを２００〜９００℃で　１〜１０時間程時
間酸せしめてガラス原料を用意する。次いでこのガラス
原料を白金るつぼ中で、９００〜１５００℃にて５分〜
１０時間加熱溶融し均質にガラス化する。

かくして得られたガラス溶融物は、例えばロストワック
ス法を採用し予めワックスパターンを焼却除去した埋没
材からなる所望形状の型内に鋳込み成形する。この成形
体を埋没材と共に、あるいは埋没材から取り出して５０
０〜９００℃で５分〜１００時間保持して結晶化ガラス
を得る。埋没材と共に結晶化したほうが寸法変化や変形
が少なくなるので好ましい。埋没材から取り出して結晶
化する場合は、透明なガラス状態の時に、鋳造欠陥の有
無の確認や、形状の修正を行った後に結晶化し得る利点
がある。また、結晶化の時に、アルミナ粉末や、前記埋
没材のような結晶化温度でガラスと反応しない物質中に
埋め込むことによって変形をおさえることができる。　
前記リン化合物としては、例えば正リン酸等のリン酸類
やこれらリン酸類のアンモニウム塩等が挙げられる。ま
たリン酸ストロンチウム、リン酸水素ストロンチウム等
のリン酸類のストロンチウム塩も、！１を独もしくは他
のストロンチウム化合物やリン化合物と混合して用いる
ことができる。

また、ストロンチウム化合物としては、例えば炭酸スト
ロンチウム、酸化ストロンチウムが最も代表的であるが
、その池水酸化ストロンチウム、シュウ酸ストロンチウ
ム、酢酸ストロンチウム等のストロンチウムの無機塩、
有機塩を適宜用い得る。

更に、本発明においてはＡ１．　Ｃｅ、　Ｌａの酸化物
のうち少なくとも一種を、それぞれＡ１．Ｏ，。

ＣｅｚＯｓ、　Ｌａ＊Ｏｉに換算して　１〜１５モル％
添加することにより一層化学的耐久性の向上、結晶化の
均質化１機械的強度の向上、透明感の向上を図ることが
できる。上記酸化物が１モル％に満たない場合は添加剤
の効果が発現されず逆に１５モル％を超える場合は、結
晶化ガラスの強度がかえって低下してしまう虞れがある
ので何れも好ましくない。

Ａ１．　Ｃｅ、　Ｌａの原料としては、酸化物の他に、
水酸化物や硫酸塩等の酸化物になり得る化合物も使用で
きる。

更に、本発明においては、　Ｎｉ、　Ｆｅ、　Ｒｈ、　
Ｒｕ。

Ｐ、ｄの金属単体もしくは化合物から選ばれた一種以上
を金属元素として合計０．００１〜１．０モル％添加す
ることによって結晶化ガラスを一層天然歯に酷似した色
調にすることができる。これらの化合物としては、酸化
物および、ガラス溶融時に酸化物になりつる化合物、例
えば水酸化物、硫化物、ハロゲン化物、炭酸塩、硫酸塩
および有機酸塩等を使用することができる。

更に本発明では、Ｌｉ、　Ｎａ、　Ｋの酸化物のうち少
なくとも　１種を、Ｌｉ２Ｏ，ＮａＪ、に２０に換算し
て０．１〜１５モル％添加することができる。これによ
り結晶化ガラスの機械的強度が向上する。

この酸化物の添加量が０．旧モル％に満たない場合は、
機械的強度の向上の効果が十分でなく、１５モル％を超
える場合は、結晶化ガラスの化学的耐久性が低下する虞
れがあるので好ましくない。

Ｌｉ、　Ｎａ、にの原料としては、酸化物の他に例えば
単体、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、硫酸塩、ハロゲン化
物や０機酸塩等を適宜使用することができる。

［実施例］実施例１−１ｎガラス生成時に第１表の組成になるように原料な計４０
０ｇ　ｆｆ量しよく混合した。これを４００℃で５時間
焼成して乾燥させた後白金るつぼに入れ１３００℃で　
２時間溶融した。その後ステンレス板上に流し出してガ
ラスを得た。

このガラスについて示差熱分析を行いガラス転移点を測
定した。次にガラスを再溶融し、通常の歯科用金属鋳造
法と同様な方法で２ｍｍφ×２５ｍｍの円柱状に成形し
た。その後鋳型中でガラス転移点より　１５０℃高い温
度で２０時間熱処理を行い結晶化した。この結晶化ガラ
スを５本ずつ用いて初期の曲げ強度と、８０℃のイオン
交換水に３日間浸漬した後の曲げ強度を測定し、結果を
外観とともに表１に示した。

第１表

Claims

【特許請求の範囲】

（１）リンの酸化物をＰ＿２Ｏ＿５換算で４５〜７０モ
ル％、ストロンチウムの酸化物をＳｒＯ換算で３０〜５
５モル％含有する歯科材料用結晶化ガラス。
（２）リンの酸化物をＰ＿２Ｏ＿５換算で４５〜７０モ
ル％、ストロンチウムの酸化物をＳｒＯ換算で１５〜５
４モル％およびＡｌ、Ｃｅ、Ｌａの酸化物のうち少なく
とも１種を、それぞれＡｌ＿２Ｏ＿３、Ｃｅ＿２Ｏ＿３
、Ｌａ＿２Ｏ＿３に換算して１〜１５モル％含有する歯
科材料用結晶化ガラス。