JPH0416402Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、スライド形可変抵抗器等の電子部品
の筐体の関するものである。

〔従来技術〕

従来この種の電子部品の筐体から外部に伸びる端
子としては、第２図に示すようになハトメ端子の
構造があつた。ハトメ端子２０は同図に示すよう
に、かしめ部２２と接触部２４と外部端子２１と
から構成され、表面に抵抗体等が印刷されている
基板２３の端部の抵抗体に接触部２４が接触する
ようにかしめて固定した構造である。

また、この種の外部端子の他の例としては、本
出願人が先に出願した可変抵抗器の接触端子の構
造がある〔実願昭52−65135号（実開昭53−
159539号公報参照）〕。第３図は該可変抵抗器の接
触端子の構造を示す図であり、図示するように、
抵抗基板３１と可変抵抗器本体３２とで形成され
る空隙に端子部３３、台座部３４、重ね曲げ部３
５及び弾性部３６から構成される接触端子を収納
し、抵抗基板３１の導体パターン３１′に弾性部
３６の接点部３６′が圧接されるようにした構造
である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記ハトメ端子構造において
は、第２図に示すハトメ穴Ａが形成されるため、
該ハトメ穴Ａから半田フラツクスが侵入したり、
かしめが緩むことによりノイズが発生したり、更
には基板２３の厚さの違いにより発生するかしめ
ムラからくるかしめ不良を防ぐため、厳重なかし
め管理を必要とする等の欠点があつた。これに対
して、第３図に示す接触端子はこのような欠点が
ないが、接触端子の形状が複雑であると同時に接
触端子が一本一本別体となつているため、複数の
外部端子を必要とする場合は、本体側壁３７の接
触端子保持部に端子部３３を挿入する多数の穴を
形成し、該穴に接触端子の端子部３３を一本一本
挿入する必要があるので、組立作業が困難となる
欠点があつた。

本考案は上述の点に鑑みてなされたもので、上
記ハトメ端子が有する欠点がなく、且つ組立作業
の簡単な外部端子を有する電子部品の筐体を提供
することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため本考案は、底部が開
放した箱型ケースと、該ケースの底部開放部に該
開放部を閉鎖する如く嵌合し、且つ該ケース内に
対向する面に電子部品の導電体パターンが形成さ
れプリント基板と、箱型ケースの外部に伸び且つ
前記導電体パターンに電気的に接続される外部端
子とを具備する電子部品の筐体において、外部端
子とプリント基板の導電体パターンの端部に圧接
する接触子とを弾性を有する金属板で一体的に形
成して端子片を形成し、該端子片の外部端子の先
端から所定部分と接触子の先端から所定部分を除
いた中央部に樹脂モールド形成して、該複数の端
子片を並列に並べて一体的に保持する端子保持部
を形成し、該端子保持部にはその上部にケースの
端部が嵌合する溝を設けると共にその下部にはプ
リント基板の端部が嵌合する段部を設け、端子保
持部の溝にケース端部を嵌合させると共に、段部
にプリント基板の端部を嵌合させ、且つ該プリン
ト基板を所定の取付け手段により、ケース底部に
固定し、ケース端部とプリント基板端部で端子保
持部を挟持する構造とした。

〔作用〕

上記のような構成とすることにより、ハトメ端
子のように基板にかしめ用の穴を一切設ける必要
がないから半田フラツクスの侵入や、かしめのバ
ラツキ或いはかしめ緩みの問題がなく、さらには
かしめ加工するための余分な面積を必要としない
ことから面積の小さい基板で済み、且つ端子保持
部に複数の端子片を一体的に保持させるので、該
端子保持部の溝にケースの端部を嵌合させると共
に段部に前記プリント基板の端部を嵌合させ、ケ
ース端部とプリント基板端部で端子保持部を挾持
するだけで、電子部品に複数の外部端子を筐体に
組み込むことが可能となる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面を用いて説明す
る。

第１図は本考案に係る電子部品の筐体を用いた
スライド形可変抵抗器の構造を示す分解斜視図で
ある。同図において、１は表面に可変抵抗となる
低抗体からなる抵抗体印刷パターン２と導体から
なる導体印刷パターン３を施したプリント基板で
ある。４はバネ接触端子であり、該バネ接触端子
４は外部端子５ａと前記プリント基板１の抵抗体
印刷パターン２の端部及び導電体パターン３の端
部に圧接する接触子５ｂとを弾性を有する金属板
で一体的に形成してなる端子片５を、その外部端
子５ａの部分と接触子５ｂの部分を除いた中央部
に樹脂材でモールド形成し、４枚の端子片５を一
体的に保持する端子保持部６を形成した構造であ
る。７はスライド形可変抵抗器の摺動子であり、
該摺動子７は樹脂材からなる摺動子本体８と該摺
動子本体８と一体的に形成された操作部９とから
構成された構造である。摺動子本体８の上部に後
に詳述するように摺動子７を下方向に押圧するた
めの板状バネ１０が装着されており、また下部に
は後に詳述するように前記プリント基板１の抵抗
体印刷パターン２及び導体印刷パターン３に摺接
する接触子１１が設けられている（第５図参照）。
１２はスライド形可変抵抗器のケースであり、該
ケース１２は板金加工で形成された長の箱形の形
状で、底部が開放し上部には摺動子７の操作部９
が摺動する長溝１３が形成され、両側下部には前
記プリント基板１をケース１２に固定するための
爪部１４が形成されている。ケース１２の長手方
向端部１２ｂの高さ寸法l₂は短手方向端部１２ａ
の高さ寸法l₁より短くなつている。第４図はバネ
接触端子４の構造を示す図で、同図ａは平面図、
同図ｂは正面図、同図ｃは側面図である。図示す
るように、バネ接触端子４は、端子保持部６に４
枚の端子片５がモールドインサートで一体的に保
持された構造であり、接触子５ｂは若干下方向に
折り曲げられており、先端部には前記プリント基
板１の抵抗体印刷パターン３の端部に圧接される
略半円球状の接触部５b′が形成され、更に外部端
子５ａは端子保持部６に対し90度下方向に折り曲
げられている。端子保持部６の上部には、略中央
部に前記ケース１２の長手方向端部１２ｂが嵌合
する溝６ｃを形成するための直立板６ａ及び６ｂ
が一体的に形成されており、下方部には前記プリ
ント基板１の端部が嵌合する段部６ｂが形成され
ている。

上記構造のスライド形可変抵抗器を組み立てる
場合は、先ず摺動子７の操作部９にバネ片１０を
組込み、次に摺動子７の操作部９をケース１２の
長溝１３に挿入してケース１２内に摺動子７を収
納し、更にバネ接触端子４の端子保持部６の直立
板６ａ，６ｂで形成する溝１６ｃにケース１２の
長手方向端部１２ｂを嵌合させると共に 段部１
６ｄにプリント基板１の端部を嵌合させ、プリン
ト基板１でケース１２の底部開放部を閉鎖する。
この状態で爪部１４をプリント基板１の底部に折
り曲げ、ケース１２とプリント基板１を固定して
スライド形可変抵抗器の組み立てが完了する。

第５図は上記の如くして組み立てたスライド形
可変抵抗器の長手方向の一部断面図である。図示
するように、ケース１２の長手方向端部１２ｂは
端子保持部６の直立板６ａ及び６ｂが形成する溝
６ｃに嵌合し、プリント基板１の端部は前記段部
６ｄに嵌合し、ケース１２の短手方向端部１２ａ
の下に形成された爪部１４をプリント基板１の底
部に折り曲げることにより、ケース１２端部とプ
リント基板１端部で端子保持部６を挟持してバネ
接触端子４を固定する。端子片５の接触子５ｂの
先端に形成された接触部５b′は、プリント基板１
の抵抗体印刷パターン２及び導体印刷パターン３
の端部に圧接され、摺動子７の摺動子本体８は板
状バネ１０によりプリント基板１上に押圧され、
更に摺動子本体８の底部に設けられた接触子１１
の先端部はプリント基板１の抵抗体印刷パターン
２及び導体印刷パターン３上に圧接される。これ
により、外部端子５ａから接触子５ｂ、抵抗体印
刷パターン２、導体印刷パターン３、接触子５ｂ
を通つて外部端子５ａに通ずる電気的回路が形成
される。なお、上記実施例では、バネ接触端子４
をスライド形可変抵抗器に用いる例を示したが、
上記構造のバネ接触端子４の利用分野はスライド
形可変抵抗器に限定されるものではなく、要する
に底部が開放した箱型ケースと該ケースの底部開
放部に開放部を閉鎖する如く嵌合するプリント基
板を具備する電子部品の端子として広く利用する
ことが可能となる。

上記実施例は、第２図に示す構造のハトメ端子
に比較し、以下のような効果が得られる。

プリント基板１にはハトメ端子かしめ用の穴
が一切不要であり、単純な構造で且つ端子の取
付けスペーズが小さくて済むから、プリント基
板１を小型にすることが可能で、更に金型費用
等も安価にできる。

ハトメ端子を不要とすることから第２図のＡ
に示すはとめ穴から半田フラツクスがスライド
可変抵抗器等電子部品内に侵入することがな
い。

ハトメ端子は必然的にかしめガタがつきまと
い、それがノイズ発生の原因となるが、上記実
施例ではバネ接触端子４の端子片５の弾性力に
より一定以上圧力の接触が維持されれば、接触
子５ｂの先端に形成された接触部５b′が多少移
動してもノイズ等が発生することがない。

ハトメ端子の場合は、プリント基板の板厚の
バラツキにより、かしめ強度にバラツキが発生
し、かしめ不良を防ぐ為に不断の厳重なかしめ
管理を必要とするが、上記実施例では接触子５
ｂによるバネ接触となるから、プリント基板１
の板厚のバラツキは容易に解消される。

上記及びに関連するが、ハトメ端子はプ
リント基板の板厚が耐熱試験や温度サイクル等
の経年変化により収縮し、これによりかしめガ
タが発生するが、上記実施例はバネ接触端子４
の接触子５ｂの弾性接触であるから、このよう
な問題は起こらない。

端子保持部の溝にケース端部を嵌合させると
共に、段部にプリント基板の端部を嵌合させ、
且つ該プリント基板を所定の取付け手段によ
り、ケース底部に固定するという簡単な作業で
電子部品の組立と同じに端子保持部を電子部品
に組み込むことができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば電子部品の
筐体を、端子保持部の溝にケース端部を嵌合させ
ると共に、段部にプリント基板の端部を嵌合さ
せ、且つ該プリント基板を所定の取付け手段によ
り、ケース底部に固定し、ケース端部とプリント
基板端部で端子保持部を挟持することにより、端
子片の接触子をプリント基板の導電体パターンの
端部に圧接して該導電体パターンと外部端子とを
電気的に接続する構造とするので、下記のような
優れた効果が得られる。

(1) 端子取り付けにハトメ端子のようなかしめが
一切必要ないから、かしめ加工に伴う種々の問
題点が解消すると共に、かしめ加工を施すため
の面積が不要となり、その分プリント基板を小
さくできる。

(2) また、筐体に端子を組み込むことが極めて簡
単になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る電子部品の筐体を用いた
スライド形可変抵抗器の構造を示す分解斜視図、
第２図は従来のハトメ端子の構造を示す断面図、
第３図は本出願人が先に出願した可変抵抗器の接
触端子の構造を示す図、第４図はバネ接触端子の
構造を示す図で、同図ａは平面図、同図ｂは正面
図、同図ｃは側面図、第５図はスライド形可変抵
抗器の長手方向の一部断面図である。 図中、１……プリント基板、２……抵抗体印刷
パターン、３……導体パターン、４……バネ接触
端子、５……端子片、５ａ……外部端子、５ｂ…
…接触子、６……端子保持部、６ａ，６ｂ……直
立板、６ｃ……溝、６ｄ……段部、７……摺動
子、８……摺動子本体、９……操作部、１０……
板状バネ、１１……接触子、１２……ケース、１
３……長溝、１４……爪部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 底部が開放した箱型ケースと、該ケースの底部
   開放部に該開放部を閉鎖する如く嵌合し、且つ該
   ケース内に対向する面に電子部品の導電体パター
   ンが形成されたプリント基板と、前記箱型ケース
   の外部に伸び且つ前記導電体パターンに電気的に
   接続される外部端子とを具備する電子部品の筐体
   において、 前記外部端子と前記プリント基板の導電体パタ
   ーンの端部に圧接する接触子とを弾性を有する金
   属板で一体的に形成して端子片を形成し、 該端子片の外部端子の先端から所定部分と接触
   子の先端から所定部分を除いた中央部に樹脂モー
   ルド形成して、該複数の端子片を並列に並べて一
   体的に保持する端子保持部を形成し、 該端子保持部にはその上部に前記ケースの端部
   が嵌合する溝を設けると共にその下部には前記プ
   リント基板の端部が嵌合する段部を設け、 前記端子保持部の溝に前記ケース端部を嵌合さ
   せると共に、段部に前記プリント基板の端部を嵌
   合させ、且つ該プリント基板を所定の取付け手段
   により、前記ケース底部に固定し、ケース端部と
   プリント基板端部で端子保持部を挟持することよ
   り、前記端子片の接触子を前記プリント基板の導
   電体パターンの端部に圧接して該導電体パターン
   と前記外部端子とを電気的に接続することを特徴
   とする電子部品に筐体。