JP2553459B2 - スライド式電子部品 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線基板取付
用のスライド式電子部品に関するものである。

【０００２】

【従来技術】図１０は従来のスライド式可変抵抗器を示
す分解斜視図であり、図１１はその硬質基板３０１を示
す平面図である。図１０に示すようにこのスライド式可
変抵抗器は、硬質基板３０１の周囲に樹脂製のスペーサ
３０３をモールドしたものと、樹脂製の摺動型物３５０
に金属製の摺動子３５１を取り付けたものを用意し、摺
動型物３５０の上下に設けた爪３５３，３５５をスペー
サ３０３の上下辺３０５，３０７に係合するようにスナ
ップインして構成されている。

【０００３】ここで硬質基板３０１は図１１に示すよう
に、硬質板上に直線状の抵抗体パターン３０９と集電パ
ターン３１１を印刷し、その両端に金属端子３１３，３
１５をそれぞれ取り付けて構成されている。そしてこれ
ら金属端子３１３，３１５は図１０に示すように、いず
れもスペーサ３０３によってモールドされたときに外部
に突出する。

【０００４】そしてスナップインした摺動型物３５０を
スペーサ３０３の上下辺３０５，３０７に沿ってスライ
ドさせれば、摺動子３５１が抵抗体パターン３０９と集
電パターン３１１上を摺動して両金属端子３１３，３１
５間の抵抗値が変化する。

【０００５】金属端子３１３，３１５の先端は、いずれ
も別のプリント配線基板の孔に挿入され、半田付けされ
る。なおこのスライド式可変抵抗器は、これを取り付け
るプリント配線基板に対して硬質基板３０１が垂直に立
つように取り付けられるタイプのものである。このため
金属端子３１３，３１５は他のプリント配線基板への電
気的接続の外に、この硬質基板３０１を立たせた状態で
機械的に固定する機能も有するが、金属端子３１３，３
１５に機械的固定の機能を持たせることは、電気的接続
に不良を生じさせる原因となり、好ましくない。

【０００６】一方従来のスライド式可変抵抗器には、実
開平５−３８８０９号公報に示すように、硬質基板をモ
ールドしたスペーサの下辺から該スペーサと一体の樹脂
製の補助脚を突出せしめ、これを別のプリント配線基板
に設けた孔に係合させることによってこの硬質基板を立
った状態に固定するように構成したものもあった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のスライド式可変抵抗器においては、その厚みの薄型化
に限界があり、さらなる薄型化の要求には応えられなか
った。

【０００８】また上記従来例においては、モールド工程
が必要であるため、コスト高になってしまう。

【０００９】また硬質基板に各金属端子を固着する作業
と、この硬質基板をスペーサにモールドする作業が別工
程として必要であり、煩雑であった。

【００１０】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、製造が容易でコストの低減化が図
れ、またその薄型化が図れるスライド式電子部品を提供
することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明にかかるスライド式電子部品は、樹脂フイルム
上に各種パターンを形成して該各種パターンの端部に金
属端子を接続するフイルム基板を、貫通孔を具備しその
上下にレール部を設けた樹脂製スペーサと、金属板から
なるカバーとの間に挟持し、前記スペーサ上下のレール
部をガイドとして摺動するように摺動型物を取り付け、
さらに前記スペーサの貫通孔に露出する前記フイルム基
板の各種パターンと前記摺動型物との間に摺動型物の摺
動によって各種パターンの出力を変化せしめる電気的機
能部材を取り付けるとともに、前記金属端子の上部は、
前記フイルム基板とスペーサの間に配置され且つ該フイ
ルム基板に設けた各種パターンの端部にその所定部分が
当接し、さらに該フイルム基板の両面に取り付けられる
カバーとスペーサとによって挟持されて固定されるよう
に構成した。

【００１２】

【００１３】

【作用】フイルム基板は樹脂フイルムからなるので薄く
でき、またカバーは金属製なので薄くても強度が十分保
てる。従ってスライド式可変抵抗器の薄型化が図れる。

【００１４】またスペーサにフイルム基板とカバーを機
械的に取り付け、これに電気的機能部材を介在して摺動
型物をセットするだけで構成できる。従って従来の基板
をインモールドする方式のスライド式電子部品に比べて
その製造が容易となる。

【００１５】また金属端子はスペーサとカバーによって
挟持することのみによって電気的接続と機械的固定がで
きる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の１実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は本発明の１実施例にかかるスライ
ド式可変抵抗器の分解斜視図である。同図に示すように
このスライド式可変抵抗器は、フイルム基板１０と、金
属端子２０と、樹脂製のスペーサ３０と、金属製のカバ
ー５０と、金属製の摺動子（電気的機能部材）６０，６
０を取り付けた摺動型物６５によって構成されている。

【００１７】そしてスペーサ３０に金属端子２０とフイ
ルム基板１０を取り付けてその上からカバー５０をスペ
ーサに固定し、さらにスペーサ３０上下のレール部３
３，３５をガイドとして摺動するように摺動型物６５を
取り付けることによって前記摺動子６０，６０をスペー
サ３０の貫通孔３１を通してフイルム基板１０の各種パ
ターン（同図には図示せず）に摺接せしめるように構成
している。以下各構成部品について説明する。

【００１８】図２はフイルム基板１０を示す平面図であ
る。同図及び図１に示すようにフイルム基板１０は、例
えば安価なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）から
なる薄い樹脂フイルム１１上に、長手方向に平行に２本
ずつの抵抗体パターン１３，１３と集電パターン１５，
１５を設けて構成されている。

【００１９】抵抗体パターン１３，１３と集電パターン
１５，１５の端部には、それぞれ下記する金属端子２０
が当接する端子部１７が設けられている。端子部１７は
下記する金属端子２０の弾接部２１が当接する円形の第
１接続部１７−１と、下記する金属端子２０の突起部２
３が当接する長方形状の第２接続部１７−２から構成さ
れている。またこのフイルム基板１０上の所定位置に
は、複数個の孔１８が設けられている。

【００２０】次に図３は金属端子２０を示す図であり、
同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は正面図である。同図
及び図１に示すように金属端子２０は弾性金属板で構成
され、その上部は所定角度折り曲げられ、その先端には
半円球状に突出する弾接部２１が設けられている。また
金属端子２０の略中央には略コ字状に折り曲げられた突
起部２３が設けられている。また金属端子２０の下部は
他のプリント配線基板への接続用の接続部２５となって
いる。

【００２１】次に図４はスペーサ３０を示す図であり、
同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ
断面拡大図、同図（ｃ）はスペーサ３０を裏面側から見
た斜視図である。同図及び図１に示すように、このスペ
ーサ３０は合成樹脂を略長方形状に成型して形成されて
おり、その中央には、長方形状であって前記フイルム基
板１０の抵抗体パターン１３，１３と集電パターン１
５，１５を露出する大きさの貫通孔３１が設けられてい
る。またその上下辺には幅広とされたレール部３３，３
５が設けられており、上側のレール部３３の両端には摺
動型物６５の移動を規制する当接部３７，３７が設けら
れている。両レール部３３，３５の上下面３３ａ，３５
ａはいずれも平滑面である。

【００２２】スペーサ３０のフイルム基板１０を取り付
ける側の面には、前記フイルム基板１０に設けたそれぞ
れの孔１８に対応して突起３９が突設されており、また
貫通孔３１の両側部には、前記金属端子２０挿入用の端
子挿入溝４１が３本ずつ設けられている。この端子挿入
溝４１は、その下部に突部４３を具備している。

【００２３】また図４（ｃ）に示すように、スペーサ３
０のフイルム基板１０を取り付けない側の面の貫通孔３
１の中央上部には、下記する摺動子６０，６０のクリッ
ク接点６３が係合する凹部４５が設けられている。

【００２４】次にカバー５０は、図１に示すように、略
長方形状の金属板の両端部分を直角に折り曲げ、該折り
曲げた部分の下端に、図示しない他のプリント配線基板
にこのスライド式可変抵抗器を垂直に立てた状態で機械
的に安定して固定するための固定用突起５１，５１を突
出させて構成されている。また該カバー５０の前記スペ
ーサ３０の突起３９に対応する位置にはそれぞれ孔５３
が設けられている。

【００２５】次に図５は摺動型物６５を示す図であり、
同図（ａ）は裏面図（図１の裏面側から見た図）、同図
（ｂ）は側面図である。同図及び図１に示すように、摺
動型物６５は、略平板状の摺動子取付部６７上につまみ
６９を一体に取り付けて構成されている。摺動子取付部
６７の面には、下記する摺動子６０，６０に設けた孔６
４に挿入される突起６９が設けられている。摺動子取付
部６７の上下辺には、その面から直角に、２本の爪７１
と１本の爪７３が突出している。また摺動子取付部６７
の下辺中央から両側に向かっては、若干上方向に向かっ
て傾斜するように弾発アーム７５，７５が伸びており、
その先端上面には円弧状の当接部７７，７７が設けられ
ている。

【００２６】次に摺動子６０，６０は、図１に示すよう
に、弾性金属板で形成され、その基部６１からそれぞれ
２本ずつ２組の摺接接点６２，６２を突出させ、また該
基部６１に孔６４を設け、さらに一方の摺動子６０の基
部６１からは１本のクリック接点６３を突出させて構成
されている。

【００２７】次にこのスライド式可変抵抗器の組立て方
法を主として図１を用いて説明する。即ちまず摺動型物
６５の突起６９に２枚の摺動子６０，６０のそれぞれ孔
６４を挿入し、突起６９先端を熱かしめして固定してお
く。

【００２８】一方スペーサ３０の６つの端子挿入溝４１
にそれぞれ金属端子２０の上部を挿入する。このとき端
子挿入溝４１の突部４３に金属端子２０の突起部２３裏
面の凹部２３ａ（図３（ａ）参照）を係合させる。

【００２９】次にその上にフイルム基板１０とカバー５
０を取り付けるが、このときフイルム基板１０の孔１８
とカバー５０の孔５３にスペーサ３０の突起３９を挿入
する。そして突起３９の先端を熱かしめしてこれら各部
材を一体化する。

【００３０】そして摺動子６０，６０の摺動接点６２と
クリック接点６３がスペーサ３０の貫通孔３１を通して
フイルム基板１０の抵抗体パターン１３と集電パターン
１５に当接するように、摺動型物６５の上下の爪７１，
７３をスペーサ３０の上下のレール部３３，３５にスナ
ップインし係合させる。これによってこのスライド式可
変抵抗器が完成する。

【００３１】図６（ａ）は以上のようにして組み立てた
スライド式可変抵抗器中央の概略側断面図である。同図
に示すように、フイルム基板１０はカバー５０によって
スペーサ３０の一方の面に密着・固定される。なおカバ
ー５０は金属製なので、薄くてもその強度は十分大き
い。そして摺動型物６５に取り付けた摺動子６０の摺接
接点６２がフイルム基板１０上に設けた抵抗体パターン
１３と集電パターン１５（図２参照）に弾接するととも
に、同図においては摺動子６０のクリック接点６３がス
ペーサ３０の凹部４５に係合している。なお摺動接点６
２がフイルム基板１０を弾接しても、その裏面に強固な
カバー５０が配置されているので、該フイルム基板１０
が変形することはない。

【００３２】そして摺動型物６５を移動させれば各摺動
接点６２が抵抗体パターン１３と集電パターン１５（図
２参照）上を摺動してその両端の抵抗値を変化させる。
このときクリック接点６３は凹部４５と係合・離脱して
クリック感覚を生じる。

【００３３】なお摺動型物６５下端の当接部７７は、常
にスペーサ３０のレール部３５の下面３５ａに弾接して
おり、これによって摺動型物６５を摺動させたときに所
定の摩擦抵抗を与える。

【００３４】図６（ｂ）はスライド式可変抵抗器の金属
端子２０部分の概略側断面図である。同図に示すように
金属端子２０上端の弾接部２１は、フイルム基板１０に
設けた第１接続部１７−１（図２参照）に弾接してい
る。

【００３５】一方、金属端子２０の突起部２３は、スペ
ーサ３０の突部４３とカバー５０（及びフイルム基板１
０）によって挟持され、これによって金属端子２０はこ
の位置に確実に固定される。同時に、突起部２３はフイ
ルム基板１０の第２接続部１７−２（図２参照）に圧接
して両者の導通をさらに確実なものとしている。

【００３６】つまり金属端子２０は何ら特別の固定作業
を行わなくてもスペーサ３０の端子挿入溝４１に挿入し
てその上にフイルム基板１０とカバー５０を取り付ける
だけで容易且つ確実に固定できる。

【００３７】なお、金属端子２０の弾接部２１と突起部
２３がフイルム基板１０に圧接しても、該フイルム基板
１０の裏面には強固なカバー５０が配置されているの
で、該フイルム基板１０が変形することはない。

【００３８】図７は他の構造の金属端子２０′を示す図
であり、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は平面図、ま
た図８はこの金属端子２０′用のスペーサ３０の要部を
示す図であり、同図（ａ）は側断面図（同図（ｂ）のＢ
−Ｂ断面図）、同図（ｂ）は要部平面図である。

【００３９】図７に示す金属端子２０′において、前記
図３に示す金属端子２０と相違する点は、突起部２３を
設ける代わりに、孔２７を設けた点である。また図８に
示すスペーサ３０において前記図４に示すスペーサ３０
と相違する点は、スペーサ３０の端子挿入溝４１内に突
部４３を設ける代わりに、突起４７を設けた点である。
なおこの端子挿入溝４１内には孔４９が設けられてい
る。

【００４０】そして金属端子２０′をスペーサ３０の端
子挿入溝４１内に挿入した際に、金属端子２０′の孔２
７にスペーサ３０の突起４７を挿入してその先端をかし
めて両者を固定する。このように金属端子の固定構造は
他にも種々のものが考えられる。

【００４１】次に図９は他の構造のフイルム基板１０′
を示す平面図である。即ちこのフイルム基板１０′のよ
うに抵抗体パターン１３と集電パターン１５を１本ずつ
にしてもよい。このときは摺動子６０の数を１つにす
る。このフイルム基板１０′を用いた可変抵抗器は一連
である。なお前記図２に示すフイルム基板１０を用いた
可変抵抗器は二連である。また三連以上でも良い。

【００４２】なおこのスライド式可変抵抗器は、これを
取り付けるプリント配線基板に対して垂直に立つように
取り付けられるが、本実施例の場合、カバー５０の両端
に固定用突起５１，５１を設けたので、プリント配線基
板への機械的固定はこの固定用突起５１，５１が担い、
このため金属端子２０は主としてプリント配線基板に対
して電気的接続だけを担うこととなり、該金属端子２０
に無理な力がかからず、好適である。

【００４３】なお上記実施例では本発明をスライド式可
変抵抗器に適用した例を示したが、本発明はこれに限定
されず、抵抗体パターンと集電パターンをスイッチパタ
ーンに変更することによってスライド式スイッチとする
こともできる。

【００４４】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かるスライド式電子部品によれば、以下のような優れた
効果を有する。 樹脂フイルムからなるフイルム基板と、薄くても強度
の強い金属製のカバーをスペーサに取り付ける構造なの
で、その薄型化が図れる。

【００４５】スペーサにフイルム基板とカバーを機械
的に取り付け、これに電気的機能部材を介在して摺動型
物をセットするだけで製造出来るので、その製造が容易
で、従来の基板にモールドする方式のスライド式電子部
品に比べてその製造コストを安くできる。

【００４６】基板としてＰＥＴ等の非常に安価な材料
が使用できるので、部品コストが安価になる。

【００４７】金属端子はスペーサとカバーによって挟
持することのみによって電気的接続と機械的固定が行え
るので、その組立て作業が簡略化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例にかかるスライド式可変抵抗
器の分解斜視図である。

【図２】フイルム基板１０を示す平面図である。

【図３】金属端子２０を示す図であり、同図（ａ）は側
面図、同図（ｂ）は正面図である。

【図４】スペーサ３０を示す図であり、同図（ａ）は平
面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ断面拡大図、同
図（ｃ）は裏面側から見た斜視図である。

【図５】摺動型物６５を示す図であり、同図（ａ）は裏
面図、同図（ｂ）は側面図である。

【図６】図６（ａ）は組み立てたスライド式可変抵抗器
中央の概略側断面図、図６（ｂ）はスライド式可変抵抗
器の金属端子２０部分の概略側断面図である。

【図７】他の構造の金属端子２０′を示す図であり、同
図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は平面図である。

【図８】他の構造のスペーサ３０の要部を示す図であ
り、同図（ａ）は側断面図（同図（ｂ）のＢ−Ｂ断面
図）、同図（ｂ）は要部平面図である。

【図９】他の構造のフイルム基板１０′を示す平面図で
ある。

【図１０】従来のスライド式可変抵抗器を示す分解斜視
図である。

【図１１】従来のスライド式可変抵抗器の硬質基板３０
１を示す平面図である。

【符号の説明】

１０ フイルム基板 １１ 樹脂フイルム １３ 抵抗体パターン １５ 集電パターン ２０ 金属端子 ３０ スペーサ ３１ 貫通孔 ３３，３５ レール部 ５０ カバー ６０，６０ 摺動子 ６５ 摺動型物

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂フイルム上に各種パターンを形成し
   て該各種パターンの端部に金属端子を接続するフイルム
   基板を、貫通孔を具備しその上下にレール部を設けた樹
   脂製スペーサと、金属板からなるカバーとの間に挟持
   し、前記スペーサ上下のレール部をガイドとして摺動す
   るように摺動型物を取り付け、さらに前記スペーサの貫
   通孔に露出する前記フイルム基板の各種パターンと前記
   摺動型物との間に摺動型物の摺動によって各種パターン
   の出力を変化せしめる電気的機能部材を取り付けるとと
   もに、 前記金属端子の上部は、前記フイルム基板とスペーサの
   間に配置され且つ該フイルム基板に設けた各種パターン
   の端部にその所定部分が当接し、さらに該フイルム基板
   の両面に取り付けられるカバーとスペーサとによって挟
   持されて固定される ことを特徴とするスライド式電子部
   品。