JPH04149288A - 粉体塗料用樹脂組成物 - Google Patents

粉体塗料用樹脂組成物

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JPH04149288A
JPH04149288A JP2272434A JP27243490A JPH04149288A JP H04149288 A JPH04149288 A JP H04149288A JP 2272434 A JP2272434 A JP 2272434A JP 27243490 A JP27243490 A JP 27243490A JP H04149288 A JPH04149288 A JP H04149288A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、塗膜の６０°光沢が６０以下（以後艶消しと
言う）で平滑性及び加工性に優れ、さらに塗膜がつめ等
による傷付時光沢変化（以後つめ偏性と言う）のない粉
体塗料用樹脂組成物に関する。
（従来の技術） 分子内にグリシジル基を有するアクリル樹脂とカルボキ
シル基を有するポリエステル樹脂よりなる粉体塗料用樹
脂は、特開昭４９−４７４５６号、特開昭４９−５３２
３９号、特開昭５１−１２５１０９号及び特開昭５６−
１３６８５６号等で報告されているが、これらは全て形
成される塗膜が高光沢で加工性を有するものである。
一方粉体塗料は、その経済性及び性能により着実に使用
量が伸びてきているが、他方で要求される性能も多様化
し、塗膜の意匠性の観点より、平滑で艶消し外観を有し
、かつ加工性、つめ偏性に優れる粉体塗料の開発が望ま
れていた。
（本発明が解決しようとする課題） しかしながら、カルボキシル基を有するポリエステル樹
脂の如き多塩基酸化合物と分子内にグリシジル基を有す
るアクリル樹脂よりなる粉体塗料は、前述の如く、塗膜
が高光沢の場合においてのみ所望の加工性を発現し得た
。したがって艶消し状態の塗膜とすると、平滑性、加工
性に劣るものしか得られず、さらにはつめ傷等により偏
部の光沢が出、偏部が目立つと言う欠点を有していた。
（課題を解決するための手段） 本発明者らは、かかる現況に鑑みて、塗膜が平滑で艶消
し外観と加工性、つめ偏性を同時に発現できる粉体塗料
用樹脂組成物を提供すべく鋭意検討した結果、特定のア
クリル樹脂混合物と特定の多塩基酸化合物よりなる粉体
塗料用樹脂組成物が上記目的を達成することを見い出し
、本発明に至った。
すなわち本発明は、 （式中Ｒ＋及びＲ２は水素原子又は炭素数１〜の低級ア
ルキル基を示す。） で表わされる単量体成分（ａ−１）１０〜５０Ｍ皿％及
び前記単量体成分（ａ−１）と共重合可能でかつ一種以
上の単量体成分（ａ−２）９０〜５０重皿％の割合で重
合させてなる共重合体であって、 （Ａ−１）１４０℃における粘度が１００〜８００ボイ
ズのアクリル樹脂１０〜９０重量％及び （Ａ−２）１４０℃における粘度が１０００〜５０００
ボイズのアクリル樹脂９０〜１０重量％ とを含有するアクリル樹脂成分と （Ｂ）１４０℃における粘度が１００〜２０００ボイズ
の多塩基酸化合物成分 よりなることを粉体塗料用樹脂組成物を提供するもので
ある。
本発明におけるアクリル樹脂は１４０℃における粘度が
１００〜８００ボイズのアクリル樹脂（Ａ−１）１０〜
９０重量％及び１４０℃における粘度が１０００〜５０
００ボイズのアクリル樹脂（Ａ−２）９０〜１０重量％
よりなるが、好ましくはアクリル樹脂（Ａ−１）２０〜
８０重量％とアクリル樹脂（Ａ−２）８０〜２０重量％
よりなる。アクリル樹脂（Ａ−１）の１４０℃における
粘度（以後１４０℃における粘度を単に粘度と言う）が
１００ボイス未満であると塗膜の６０゜光沢が６０を越
え艶消しにならない、また、粉体塗料と［、で耐ブロッ
キング性が悪くなる。アクリル樹脂（Ａ−１）の粘度が
８００ボイスを越えると艶消し外観は得られるが、加工
性、つめ偏性が低下する。またアクリル樹脂（Ａ−１）
の割合が１０重量％未満であると艶消し外観は得られる
が、加工性が低下する。アクリル樹脂（Ａ−１）の割合
が９０重量％を超えると、加工性、つめ偏性は良好であ
るが艶消し外観が得られない。
アクリル樹脂（Ａ−２）の粘度が】０００ボイズ未、＠
であると塗膜の光沢が出易く、５０００ボイズを越える
と艶消しにはなるが、加工性、つめ偏性が低下する。ま
たアクリル樹脂（Ａ−２）の割合が１０重量％未満であ
るととまるは艶消しにならず、９０重量％を越えると加
工性、つめ偏性に劣る。
さらに、アクリル樹脂（Ａ−１）及びアクリル樹脂（Ａ
−２＞中の単量体成分（ａ−１，）は１０〜５０重量％
好ましくは１０〜４０重量％、より好ましくは２０〜４
０重量％である。これが１０重量％未満の場合、十分な
架橋効果が得られず、５０重量％を越えると塗膜の平滑
性に劣る。またアクリル樹脂（Ａ−１）及びアクリル樹
脂（Ａ−２）の合計中車量体（ａ−１）が１０〜５０重
量％であれば問題ない、ここで単量体成分（ａ−１）は
、好ましくはグリシジルアクリレート、グリシジルメタ
クリレート、β−メチルグリシジルアクリレート、β−
グリシジルメタクリレートであり、これ等は１種または
２種以上が用いられる。
次に上記の単量体成分（ａ−１）と共重合可能な単量体
成分（ａ−２）としては、アクリル酸又はメタクリル酸
のアルキルエステル類例えばアクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸ノルマルブチル、アクリル酸イ
ソブチル、アクリル酸・２−エチルヘキシル、アクリル
酸シクロヘキシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸
エチル、メタクリル酸ノルマルブチル、メタクリル酸イ
ソブチル、メタクリル酸・２−エチルヘキシル、メタク
リル酸ラウリル、メタクリル酸トリデシル、メタクリル
酸ステアリル、メタクリル酸シクロヘキシル等が例示さ
れ、さらに例えばスチレン、ビニルトルエン、α−メチ
ルスチレン、アクリロニトリル、メタクリレートリル、
アクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、アクリル酸
又はメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステル類、例
えばアクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキ
シプロピル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリ
ル酸ヒドロキシプロピル及び不飽和二塩基酸のジアルキ
ルエステル類等が挙げられ、これらの１種または２種以
上が用いられる。
上記例の如き単量体（ａ−１）及び（ａ−２）の混合物
とアゾビスイスブチロニトリル、過酸化ベンゾイル等の
開始剤等を用い、−ａ的な重合法によりアクリル樹脂は
合成できる。
本発明において用いられるアクリル樹脂の粘度は重合度
に相関し、開始剤濃度、重合溶媒濃度、重合温度あるい
は連鎖移動剤等により適宜調整することができる。
次に、本発明では粘度が１００〜２０００ボイズの多塩
基酸化合物を用いるが、粘度が１００ボイズ未満である
と、光沢ある塗膜性が得られ、さらに塗料の耐ブロッキ
ング性が低下する。粘度が２０００ボイスを越えると、
平滑性、加工性、耐つめ偏性が低下する。
多塩基酸化合物の中で、カルボキシル基を有する化合物
が好ましくかかるポリエステル樹脂は、水酸基と比べ酸
過剰の条件下で重縮合反応により、あるいはポリエステ
ルポリオール樹脂の水酸基に酸無水物を付加することに
より容易に合成できる。この場合の粘度の調整も前記ア
クリル樹脂の場合と同様にして行うことができる。
このようなポリエステル樹脂を調製するための芳香族カ
ルボン酸成分としては、例えば、テレフタル酸、イソフ
タル酸、フタル酸、無水フタル酸、ナフタレンジカルボ
ン酸、トリメリット酸、無水トリメリット酸、ピロメリ
ット酸などの多価カルボン酸及びパラオキシ安息香酸な
どのヒドロキシカルボン酸が挙げられる。また芳香族カ
ルボン酸以外の酸としてはコハク酸、グルタル酸、アジ
ピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバ
シン酸、１，９−ノナンジカルボン酸、１．１０−デカ
ンジカルボン酸、アイコサンジカルボン酸、マレイン酸
、無水マレイン酸、フマル酸、シクロヘキサンジカルボ
ン酸、ヘキサヒドロフタル酸、無水へキサヒドロフタル
酸、ナジック酸など多価カルボン酸及びリンゴ酸、酒石
酸、１．２−ヒドロキシステアリン酸などのヒドロキシ
カルボン酸を用いることができる。
また、アルコール成分としては、例えば、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、゛トリエチレングリコ
ール、１．２−プロパンジオール、】１３−プロパンジ
オール、１，３−ブタンジオール、工、４−ブタンジオ
ール、１．５−ベンタンジオール、１．６−ヘキサンジ
オール、１゜９−ノナンジオール、１，１０−デカンジ
オール、ネオペンチルグリコール、スピログリコール、
１．４−シクロヘキサンジメタツール、２゜２．４−ト
リメチルペンタン−１，３−ジオール、トリメチロール
エタン、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタ
エリスリトール、水添ビスフェノールＡ、水添ビスフェ
ノールＡのエチレンオキサイド付加物、あるいはプロピ
レンオキサイド付加物を用いることができる。
前記アクリル樹脂（Ａ−１）、アクリル樹脂（Ａ、−２
）及び多塩基酸より粉体塗料を製造するに当り、アクリ
ル樹脂（Ａ−１）、アクリル樹脂（Ａ−２）中のグリシ
ジル基と多塩基酸化合物の酸基は当量比で１．５：０．
５〜０．５：１．５の範囲が好ましく　さらに好ましく
は１．２二０．６〜０．６＋１．２である。
さらにアクリル樹脂（Ａ−１）、アクリル樹脂（Ａ−２
）及び多塩基酸化合物よりなる本発明の粉体塗料用樹脂
組成物には塗料化に際し必要に応じて、発明の目的をそ
こなわない範囲で、例えば耐食性を改良するためのエポ
キシ樹脂、塗膜のワキを抑えるためのベンゾイン、さら
に、硬化反応を促進するための触媒、顔料、レベリング
剤、帯電防止剤などの添加剤、助剤、樹脂を配合するこ
とができる。
本発明の艶消し粉体塗料樹脂組成物は、例えば上記各配
合成分をヘンシェルミキサーでトライブレンドした後、
−軸あるいは二軸混練機等により溶融混合し、次いで冷
却、粉砕、分級するなど常法に従い製造することができ
る。
なお、本発明で言う１４０℃における粘度は、ＢＲＯＯ
ＫＦＩＥＬＤ　ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ　ＬＡＢＯＲＴ
ＯＲＩＥＳ、ＩＮＣ製のＴＨＥＲＭＯＳＥＬ　　及びＭ
ＯＤＥＬ　ＤＶ−ｎを用い測定シタ。
また、得られた粉体塗料は、通常の静１ｆ塗装法により
容易に静を塗装ができる。
（実施例） 次に実施例及び比較例により本発明をさらに詳細に説明
する。なお例中のｒ部」は「重量部」を意味する。
製造例−１アクリル樹脂（Ａ−１−１＞の合成撹拌機及
び還流冷却器を備えた反応器にキシレン７００部を加え
、加熱還流しながら下記組成の単量体、開始剤からなる
混合物を４時間にわたって反応器中に滴下し、さらに還
流下で１時間保持した後、冷却しさらにアゾビスイソブ
チロニトリルを５部加え１００℃で２時反応させた。得
られた樹脂溶液を加熱脱キシレン後さらに減圧下でキシ
レンを除去した。この様にして得られたアクリル樹脂（
Ａ−１−１）は１４０℃での粘度４１０ボイズ、エポキ
シ当量５０５であった。
スチレン　　　　　　　　　　　１５０部メチルメタク
リレート　　　　　３３０部ｎ−ブチルメタクリレート
　　　２２０部グリシジルメタクリレート　　　３００
部アゾビスイソブチロニトリル　　　４０部製造例−２
アクリル樹脂（Ａ−１−２）の合成製造例−１と同様な
方法で、下記組成の単量体、開始剤混合物を反応させて
アクリル樹脂（Ａ−１，−２）を合成した。得られた樹
脂の１４０℃での粘度は６２０ボイズ、エポキシ当量３
０５０であった。
スチレン　　　　　　　　　　　１５０部メチルメタク
リレート　　　　　４１０部ｎ−ブチルメタクリレート
　　　３９０部グリシジルメタクリレート　　　　５０
部アゾビスイソブチロニトリル　　　４０部製造例−３
アクリル樹脂（Ａ−１−３）の合成製造例−１と同様な
方法で、下記組成の単量体、開始剤混合物をアクリル樹
脂（Ａ−１−３）を合成した。得られた樹脂の１４０℃
での粘度は３００ボイズ、エポキシ当量２７５であった
。
スチレン　　　　　　　　　　　１５０部メチルメタク
リレート　　　　　２４０部ｎ−ブチルメタクリレート
　　　　６０部グリシジルメタクリレート　　　５５０
部アゾビスイソブチロニトリル　　　４０部製造例−４
アクリル樹脂（Ａ−１−４）の合成製造例−１と同様な
方法で反応させて下記組成の単量体、開始剤混合物を反
応させてアクリル樹脂（Ａ−１−４）の合成を行った。
得られた樹脂の１４０℃での粘度は８０ボイズ、エポキ
シ当量は５２０であった。
スチレン　　　　　　　　　　　１５０部メチルメタク
リレート　　　　　３３０部ｎ−ブチルメタクリレート
　　　２２０部グリシジルメタクリレート　　　３００
部アゾビスイソブチロニトリル　　　４０部ｔ−ブチル
パーオキシ２−　　　４０部エチルヘキサノエート 製造例−５アクリル樹脂（Ａ−１−５）の合成製造例−
１と同様な方法で、下記組成の単量体、開始剤混合物を
アクリル樹脂（Ａ−１−５）の合成を行った。得られた
樹脂の１４０℃での粘度は８９０ボイズ、エポキシ当量
は４９５であった。
スチレン　　　　　　　　　　　１５０部メチルメタク
リレート　　　　　３３０部ｎ−ブチルメタクリレート
　　　２２０部グリシジルメタクリレート　　　３００
部アゾビスイソブチロニトリル　　　３２部製造例−６
アクリル樹脂（Ａ−２−１）の合成　製造例−１と同様
な方法で、下記組成の単量体、開始剤混合物を反応させ
てアクリル樹脂（Ａ−２−１１の合成を行った。得られ
た樹脂の１４０℃での粘度は１４００ボイズ、エポキシ
当量は５００であった。
スチレン　　　　　　　　　　　３００部メチルメタク
リレート　　　　　３２０部ｎ−ブチルメタクリレート
　　　　８０部グリシジルメタクリレート　　　３００
部アゾビスイソブチロニトリル　　　３０部製造例−７
アクリル樹脂（Ａ−２−２）の合成製造例−１と同様な
方法で、以下の単量体及び開始剤を用いアクリル樹脂（
Ａ−２−２）の合成を行った。得られた樹脂の１４０℃
での粘度は４５００ボイズ、エポキシ当量は４９０であ
った。
スチレン　　　　　　　　　　　３００部メチルメタク
リレート　　　　　３２０部ｎ−ブチルメタクリレート
　　　　８０部グリシジルメタクリレート　　　３００
部アゾビスイソブチロニトリル　　　２０部製造例−８
アクリル樹脂（Ａ−２−３）の合成　製造例−１と同様
な方法で反応下記組成の単量体、開始剤混合物を反応さ
せてアクリル樹脂（Ａ−２−３）の合成を行った。得ら
れた樹脂の１４０℃での粘度は５８００ボイズ、エポキ
シ当量４８５であった。
スチレン　　　　　　　　　　　３００部メチルメタク
リレート　　　　　３２０部ｎ−ブチルメタクリレート
　　　　８０部グリシジルメタクリレート　　　３００
部アゾビスイソブチロニトリル　　　１５部製造例−９
ポリエステル樹脂−１の合成下記の組成で原料を反応容
器に仕込み、２５０℃でエステル化反応を行い、理論量
の水を系外に除去した後、三酸化アンチモンを０．３部
加え、２７０℃で減圧度２０　ｏ＋ａ＋Ｈｇに制御して
５時間反応を行った。得られたポリエステル樹脂１は、
酸価４６．１４０℃での粘度は４８０ボイズであった。
テレフタル酸　　　　　　　　　６４８部イソフタル酸
　　　　　　　　　１３７部エチレングリコール　　　
　　　　８７部ネオペンチルグリコール　　　　２９７
部製造例−１０　ポリエステル樹脂−２の合成下記の組
成で原料を反応容器に仕込み、製造例−９と同様な方法
でエステル化反応を行った。
得られたポリエステル樹脂−２は、酸価３８．１４０℃
での粘度は１８００ボイズであった。
テレフタル酸　　　　　　　　　６３５部イソフタル酸
　　　　　　　　　１３４部エチレングリコール　　　
　　　　８７部ネオペンチルグリコール　　　　２９７
部製造例−１１　ポリエステル樹脂−３の合成下記の組
成で原料を反応容器に仕込み、製造例−９と同様な方法
でエステル化を行った。得られたポリエステル樹脂−３
の酸価は７８．１４０℃での粘度は４０ボイズであった
。
テレフタル酸　　　　　　　　　６３５部イソフタル酸
　　　　　　　　　２００部エチレングリコール　　　
　　　　８７部ネオペンチルグリコール　　　　２９７
部製造例−１２　ポリエステル樹脂−４の合成下記の組
成で原料を反応容器に仕込み、製造例−９と同様な方法
でエステル化を行った。得られたポリエステル樹脂−４
の酸価３０．１４０℃での粘度は３５００ボイズであっ
た。
テレフタル酸　　　　　　　　　６２２部イソフタル酸
　　　　　　　　　１３１部エチレングリコール　　　
　　　　８７部ネオペンチルグリコール　　　　２９７
部実施例１〜７及び比較例１〜９ 第１表に示す様に製造例１〜１２で合成したアクリル樹
脂中のグリシジル基とポリエステル樹脂中のカルボキシ
ル基を当量比で配合し、さらに顔料、レベリング剤を配
合し、二軸混練機を用い１１０℃で溶融混線、冷却固化
後、粉砕、分級を行い粉体塗料を得た。
得られた粉体塗料を静電塗装により、０．８ｍｍ厚のリ
ン酸亜鉛処理鋼板に約７０μｍの膜厚となるように塗装
し、２００℃で２０分間焼付けた。
得られた塗膜の性能を第２表に示す。
（発明の効果） 本発明の粉体塗料用樹脂組成物は、艶消しでかつ平滑な
外観と共にデュポン衝撃性、エリクセン等加工性、さら
にはつめ偏性に優れる塗膜を形成するという優れた効果
を奏する。しかもこの粉体塗料用樹脂組成物は一度の塗
装でこのような優れた物性の塗膜を形成することができ
る。
特許出願人　三井東圧化学株式会社 手続補正書 （自発） 平成３年３月１日 ２゜ ３゜ ４゜ 発明の名称 粉体塗料用樹脂組成物 補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住所　東京都千代田区霞が関３丁目２番５号名称　（３
１２）三井東圧化学株式会社代表者沢村治夫

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）（Ａ）式▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒ＿１、及びＲ＿２は水素原子又は炭素数１〜の
    低級アルキル基を示す。） で表わされる単量体成分（ａ−１）１０〜５０重量％及
    び前記単量体成分（ａ−１）と共重合可能のの単量体成
    分（ａ−２）少なくとも１種９０〜５０重量％の割合で
    重合させてなる共重合体であって、 （Ａ−１）１４０℃における粘度が１００〜８００ポイ
    ズのアクリル樹脂１０〜９０重量％及び （Ａ−２）１４０℃における粘度が１０００〜５０００
    ポイズのアクリル樹脂９０〜１０重量％ とを含有するアクリル樹脂成分と （Ｂ）１４０℃における粘度が１００〜２０００ポイズ
    の多塩基酸化合物成分 よりなることを粉体塗料用樹脂組成物。
  2. （２）前記１４０℃における粘度が１００〜２０００ポ
    イズの多塩基酸化合物がポリエステル樹脂である事を特
    徴とする粉体塗料用樹脂組成物。
JP2272434A 1990-10-12 1990-10-12 粉体塗料用樹脂組成物 Expired - Fee Related JP2914745B2 (ja)

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