JPH04149053A - コンクリート、モルタル又は高分子材料の劣化防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、コンクリート、モルタル又は高分子材料の劣
化防止方法に関し、更に詳細には、特に下水処理施設等
におけるチオバチルス （ＴｈｉｏｂａｃｉｌＬｕｓ）属硫黄酸化細菌によるコ
ンクリート、モルタル又は高分子材料の劣化を防止する
ための劣化防止方法に関する。

〈従来の技術〉 従来下水処理施設等から発生する硫化水素により、コン
クリート又はモルタル構造物が石膏化し、あるいは塗料
が剥離したり、ポリエステル等の高分子材料にクラック
が発生し、劣化することが知られている。このような硫
化水素の発生は、一般に広く土壌・水中に存在し、硫黄
化合物の酸化により二酸化炭素を同化して成長するチオ
バチルス属の硫黄酸化細菌が原因であると考えられてお
り、種々の防止方法が提案されている。該防止方法を大
別すると、■硫化物の生成を抑制する方法、■硫化水素
の発生を抑制する方法、■硫化水素からの硫酸の生成を
抑制する方法及び■耐゛腐食性材料を使用する方法の４
つに分類される。

しかしながら、前記■又は■の方法としては、アメリカ
環境保護局においても提唱されているような、下水中に
過酸化水素、塩素化合物又は鉄、亜鉛、鉛、銅等の金属
塩等を大量に添加する方法が知られているが、経済性に
問題がある。また■の方法としては、換気を行って、硫
化水素の気中濃度を低減する方法が知られているが、悪
臭が発生し、また満足し得る効果が得られていないのが
現状であり、更に■の方法としては、例えばグラスファ
イバー、ステンレス鋼等を耐腐食性材料として利用する
方法が知られているが、施工性及び経済的に問題が生じ
るという欠点がある。更にまたイオウモルタルに混入す
る防菌剤として、Ｎａ−ＰＣＰ等の有機系化合物が知ら
れているが、コンクリート又はモルタルにピンホール、
クラック等が生じ耐久性に欠けるという問題があり、更
に現在では該Ｎ　ａ　−Ｐ　ＣＰの使用が禁止されてい
るのが実状である。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明の目的は、効率的に、且つ長期間に渡ってコンク
リート、モルタル又は高分子材料の劣化を防止すること
が可能な方法を提供することにある。

〈課題を解決するための手段〉 本発明によれば、水に難溶性であり、且つ硫酸に可溶性
である金属及び／又は金属酸化物を、コンクリート、モ
ルタル又は高分子材料に含有させて、チオバチルス（Ｔ
ｈｉｏｂａｃｉｌｌｕｓ）属硫黄酸化細菌を防菌及び／
又は殺菌することを特徴とするコンクリート、モルタル
又は高分子材料の劣化防止方法が提供される。

以下本発明を更に詳細に説明する。

本発明の方法では、土壌、水中等に繁殖するチオバチル
ス属の硫黄酸化細菌を防菌及び／又は殺菌し、コンクリ
ート、モルタル又は高分子材料の劣化を防止するために
、コンクリート、モルタル又は高分子材料に、特定の金
属及び／又は金属酸化物を含有させることを特徴とする
。

前記金属及び金属酸化物は、水に難溶性であり、且つ硫
黄酸化細菌により生成される硫酸に可溶な金属及び金属
酸化物、即ち該硫酸が発生した際に反応して硫酸塩を形
成し、硫黄酸化細菌を防菌及び／又は殺菌することが可
能な金属及び金属酸化物であれば特に限定されることは
なく、具体的には例えば亜鉛、アルミニウム、錫、クロ
ム、コバルト、チタン、鉄、銅、鉛、ニッケル、モリブ
デン、マンガン、タリウム等の金属；酸化銀、酸化アル
ミニウム、酸化コバルト、酸化網、酸化鉄、酸化モリブ
デン、酸化マンガン、酸化ニッケル。

酸化錫、酸化チタン、酸化鉛、酸化亜鉛、酸化タリウム
等を好ましく挙げることができる。

前記金属及び金属酸化物の形態は、好ましくはコンクリ
ート、モルタル又は高分子材料に容易に且つ均一に混合
し得るように、微粉末であるのが望ましく、特に平均粒
径０，００１〜０．１ｍｍの微粉末であるのが好ましい
。また金属及び／又は金属酸化物の含有割合は、コンク
リートモルタル中のセメント成分又は高分子材料１００
重量部に対して、０．００１〜１０重量部であるのが好
ましい。前記含有割合がＯ，，００１重量部未満の場合
には、硫黄酸化細菌に対する防菌及び／又は殺菌効果を
長期間保持することが困難であり、また１０重量部を超
えて含有させても硫黄酸化細菌に対する防菌及び／又は
殺菌効果の向上は期待できず、コスト的に問題が生ずる
ので好ましくない。

本発明の方法では、公知のコンクリート、モルタル又は
ポリエチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、エポキ
シ樹脂、公知の塗料成分等の高分子成分に、前記金属及
び／又は金属酸化物を添加、混合した後、所望の箇所に
通常の方法によりコンクリート、モルタル又は高分子材
料を形成させることによって実施することができる。

〈発明の効果〉 本発明の方法では、特定の金属及び／又は金属酸化物を
利用し、硫黄酸化細菌を防菌及び／又は殺菌するので、
長期間に渡り、且つ効率的にコンクリート、モルタル又
は高分子材料の劣化を防止することができる。従って本
発明の方法は、特に水と接する下水処理施設等における
コンクリート、モルタル又は高分子材料の劣化防止に極
めて有用である。

〈実施例〉 以下本発明を実施例及び比較例により更に詳細に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。

大膚Ｉ引Ｌ セメント１００重量部、砂２００重量部、水５ｏ重量部
から成るモルタル成分に、平均粒径０．００１〜０　、
０１．　ｍの銅微粉末１重量部に添加し、モルタルミキ
サーにより十分混合撹拌した後、下水処理場の汚泥施設
の壁に施工した。施工後９ケ月間汚泥に暴露し、硫黄酸
化細菌の付着状況及びモルタルの石膏化状況をチオバチ
ルス細菌数、石膏濃度により観測した。また銅微粉末の
代わりに表１に示す金属又は金属酸化物を用いて同様な
試験を行った。これらの結果を表１に示す。

坦敗何よ 銅微粉末を添加しないか又は有機窒素硫黄系防菌剤を添
加した以外は実施例１と同様に施工し、試験を行った。

その結果を表１に示す。

表 １）（評価）大 小 ２）（評価）大 小 １０’ｃｅｌｌ／ｍＱ以上、中；　１０’−］、０３ｃ
ｅｌｌ／ｍＱ１０”−１ｃｅｌｌ／ｍＱ 付着が全く認められない ８０％以上、中；８０〜５０％ ５０〜１％ 石膏化が全く認められない。

去１０」圀 昭和高分子株式会社製オルソ系ポリエステル樹脂（リボ
ラック１５８ＢＱＴ）１００重量部にメチルエチル酸コ
バルト（コバルト金属６重量％）１重量部と、表２に示
す金属微粉末を夫々単独で混合し１次いで夫々の組成物
をＡＳＴＭＣ５８１−６８に従って成形した。

次に得られた成形物を、８０の間隔を置いて設置された
２本の直径１１のステンレス棒上に設置し、更に成形物
の中央部に同様のステンレス捧を置き、成形物の中央部
を５閣下方に変形させ成形物を弓状にした。

次いで、実施例１と同様な槽内気中部に９ケ月間放置し
たところクラック等の異常は認められなかった。

ルｌ目１圀 金属あるいは金属微粉末を添加しない以外は実施例２と
同様に成形物を得、試験を行ったところ、表

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 水に難溶性であり、且つ硫酸に可溶性である金属及び／
   又は金属酸化物を、コンクリート、モルタル又は高分子
   材料に含有させて、チオバチルス（Ｔｈｉｏｂａｃｉｌ
   ｌｕｓ）属硫黄酸化細菌を防菌及び／又は殺菌すること
   を特徴とするコンクリート、モルタル又は高分子材料の
   劣化防止方法。