JPH04149053A - コンクリート、モルタル又は高分子材料の劣化防止方法 - Google Patents
コンクリート、モルタル又は高分子材料の劣化防止方法Info
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- JPH04149053A JPH04149053A JP27229690A JP27229690A JPH04149053A JP H04149053 A JPH04149053 A JP H04149053A JP 27229690 A JP27229690 A JP 27229690A JP 27229690 A JP27229690 A JP 27229690A JP H04149053 A JPH04149053 A JP H04149053A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、コンクリート、モルタル又は高分子材料の劣
化防止方法に関し、更に詳細には、特に下水処理施設等
におけるチオバチルス (ThiobacilLus)属硫黄酸化細菌によるコ
ンクリート、モルタル又は高分子材料の劣化を防止する
ための劣化防止方法に関する。
化防止方法に関し、更に詳細には、特に下水処理施設等
におけるチオバチルス (ThiobacilLus)属硫黄酸化細菌によるコ
ンクリート、モルタル又は高分子材料の劣化を防止する
ための劣化防止方法に関する。
〈従来の技術〉
従来下水処理施設等から発生する硫化水素により、コン
クリート又はモルタル構造物が石膏化し、あるいは塗料
が剥離したり、ポリエステル等の高分子材料にクラック
が発生し、劣化することが知られている。このような硫
化水素の発生は、一般に広く土壌・水中に存在し、硫黄
化合物の酸化により二酸化炭素を同化して成長するチオ
バチルス属の硫黄酸化細菌が原因であると考えられてお
り、種々の防止方法が提案されている。該防止方法を大
別すると、■硫化物の生成を抑制する方法、■硫化水素
の発生を抑制する方法、■硫化水素からの硫酸の生成を
抑制する方法及び■耐゛腐食性材料を使用する方法の4
つに分類される。
クリート又はモルタル構造物が石膏化し、あるいは塗料
が剥離したり、ポリエステル等の高分子材料にクラック
が発生し、劣化することが知られている。このような硫
化水素の発生は、一般に広く土壌・水中に存在し、硫黄
化合物の酸化により二酸化炭素を同化して成長するチオ
バチルス属の硫黄酸化細菌が原因であると考えられてお
り、種々の防止方法が提案されている。該防止方法を大
別すると、■硫化物の生成を抑制する方法、■硫化水素
の発生を抑制する方法、■硫化水素からの硫酸の生成を
抑制する方法及び■耐゛腐食性材料を使用する方法の4
つに分類される。
しかしながら、前記■又は■の方法としては、アメリカ
環境保護局においても提唱されているような、下水中に
過酸化水素、塩素化合物又は鉄、亜鉛、鉛、銅等の金属
塩等を大量に添加する方法が知られているが、経済性に
問題がある。また■の方法としては、換気を行って、硫
化水素の気中濃度を低減する方法が知られているが、悪
臭が発生し、また満足し得る効果が得られていないのが
現状であり、更に■の方法としては、例えばグラスファ
イバー、ステンレス鋼等を耐腐食性材料として利用する
方法が知られているが、施工性及び経済的に問題が生じ
るという欠点がある。更にまたイオウモルタルに混入す
る防菌剤として、Na−PCP等の有機系化合物が知ら
れているが、コンクリート又はモルタルにピンホール、
クラック等が生じ耐久性に欠けるという問題があり、更
に現在では該N a −P CPの使用が禁止されてい
るのが実状である。
環境保護局においても提唱されているような、下水中に
過酸化水素、塩素化合物又は鉄、亜鉛、鉛、銅等の金属
塩等を大量に添加する方法が知られているが、経済性に
問題がある。また■の方法としては、換気を行って、硫
化水素の気中濃度を低減する方法が知られているが、悪
臭が発生し、また満足し得る効果が得られていないのが
現状であり、更に■の方法としては、例えばグラスファ
イバー、ステンレス鋼等を耐腐食性材料として利用する
方法が知られているが、施工性及び経済的に問題が生じ
るという欠点がある。更にまたイオウモルタルに混入す
る防菌剤として、Na−PCP等の有機系化合物が知ら
れているが、コンクリート又はモルタルにピンホール、
クラック等が生じ耐久性に欠けるという問題があり、更
に現在では該N a −P CPの使用が禁止されてい
るのが実状である。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明の目的は、効率的に、且つ長期間に渡ってコンク
リート、モルタル又は高分子材料の劣化を防止すること
が可能な方法を提供することにある。
リート、モルタル又は高分子材料の劣化を防止すること
が可能な方法を提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉
本発明によれば、水に難溶性であり、且つ硫酸に可溶性
である金属及び/又は金属酸化物を、コンクリート、モ
ルタル又は高分子材料に含有させて、チオバチルス(T
hiobacillus)属硫黄酸化細菌を防菌及び/
又は殺菌することを特徴とするコンクリート、モルタル
又は高分子材料の劣化防止方法が提供される。
である金属及び/又は金属酸化物を、コンクリート、モ
ルタル又は高分子材料に含有させて、チオバチルス(T
hiobacillus)属硫黄酸化細菌を防菌及び/
又は殺菌することを特徴とするコンクリート、モルタル
又は高分子材料の劣化防止方法が提供される。
以下本発明を更に詳細に説明する。
本発明の方法では、土壌、水中等に繁殖するチオバチル
ス属の硫黄酸化細菌を防菌及び/又は殺菌し、コンクリ
ート、モルタル又は高分子材料の劣化を防止するために
、コンクリート、モルタル又は高分子材料に、特定の金
属及び/又は金属酸化物を含有させることを特徴とする
。
ス属の硫黄酸化細菌を防菌及び/又は殺菌し、コンクリ
ート、モルタル又は高分子材料の劣化を防止するために
、コンクリート、モルタル又は高分子材料に、特定の金
属及び/又は金属酸化物を含有させることを特徴とする
。
前記金属及び金属酸化物は、水に難溶性であり、且つ硫
黄酸化細菌により生成される硫酸に可溶な金属及び金属
酸化物、即ち該硫酸が発生した際に反応して硫酸塩を形
成し、硫黄酸化細菌を防菌及び/又は殺菌することが可
能な金属及び金属酸化物であれば特に限定されることは
なく、具体的には例えば亜鉛、アルミニウム、錫、クロ
ム、コバルト、チタン、鉄、銅、鉛、ニッケル、モリブ
デン、マンガン、タリウム等の金属;酸化銀、酸化アル
ミニウム、酸化コバルト、酸化網、酸化鉄、酸化モリブ
デン、酸化マンガン、酸化ニッケル。
黄酸化細菌により生成される硫酸に可溶な金属及び金属
酸化物、即ち該硫酸が発生した際に反応して硫酸塩を形
成し、硫黄酸化細菌を防菌及び/又は殺菌することが可
能な金属及び金属酸化物であれば特に限定されることは
なく、具体的には例えば亜鉛、アルミニウム、錫、クロ
ム、コバルト、チタン、鉄、銅、鉛、ニッケル、モリブ
デン、マンガン、タリウム等の金属;酸化銀、酸化アル
ミニウム、酸化コバルト、酸化網、酸化鉄、酸化モリブ
デン、酸化マンガン、酸化ニッケル。
酸化錫、酸化チタン、酸化鉛、酸化亜鉛、酸化タリウム
等を好ましく挙げることができる。
等を好ましく挙げることができる。
前記金属及び金属酸化物の形態は、好ましくはコンクリ
ート、モルタル又は高分子材料に容易に且つ均一に混合
し得るように、微粉末であるのが望ましく、特に平均粒
径0,001〜0.1mmの微粉末であるのが好ましい
。また金属及び/又は金属酸化物の含有割合は、コンク
リートモルタル中のセメント成分又は高分子材料100
重量部に対して、0.001〜10重量部であるのが好
ましい。前記含有割合がO,,001重量部未満の場合
には、硫黄酸化細菌に対する防菌及び/又は殺菌効果を
長期間保持することが困難であり、また10重量部を超
えて含有させても硫黄酸化細菌に対する防菌及び/又は
殺菌効果の向上は期待できず、コスト的に問題が生ずる
ので好ましくない。
ート、モルタル又は高分子材料に容易に且つ均一に混合
し得るように、微粉末であるのが望ましく、特に平均粒
径0,001〜0.1mmの微粉末であるのが好ましい
。また金属及び/又は金属酸化物の含有割合は、コンク
リートモルタル中のセメント成分又は高分子材料100
重量部に対して、0.001〜10重量部であるのが好
ましい。前記含有割合がO,,001重量部未満の場合
には、硫黄酸化細菌に対する防菌及び/又は殺菌効果を
長期間保持することが困難であり、また10重量部を超
えて含有させても硫黄酸化細菌に対する防菌及び/又は
殺菌効果の向上は期待できず、コスト的に問題が生ずる
ので好ましくない。
本発明の方法では、公知のコンクリート、モルタル又は
ポリエチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、エポキ
シ樹脂、公知の塗料成分等の高分子成分に、前記金属及
び/又は金属酸化物を添加、混合した後、所望の箇所に
通常の方法によりコンクリート、モルタル又は高分子材
料を形成させることによって実施することができる。
ポリエチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、エポキ
シ樹脂、公知の塗料成分等の高分子成分に、前記金属及
び/又は金属酸化物を添加、混合した後、所望の箇所に
通常の方法によりコンクリート、モルタル又は高分子材
料を形成させることによって実施することができる。
〈発明の効果〉
本発明の方法では、特定の金属及び/又は金属酸化物を
利用し、硫黄酸化細菌を防菌及び/又は殺菌するので、
長期間に渡り、且つ効率的にコンクリート、モルタル又
は高分子材料の劣化を防止することができる。従って本
発明の方法は、特に水と接する下水処理施設等における
コンクリート、モルタル又は高分子材料の劣化防止に極
めて有用である。
利用し、硫黄酸化細菌を防菌及び/又は殺菌するので、
長期間に渡り、且つ効率的にコンクリート、モルタル又
は高分子材料の劣化を防止することができる。従って本
発明の方法は、特に水と接する下水処理施設等における
コンクリート、モルタル又は高分子材料の劣化防止に極
めて有用である。
〈実施例〉
以下本発明を実施例及び比較例により更に詳細に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
大膚I引L
セメント100重量部、砂200重量部、水5o重量部
から成るモルタル成分に、平均粒径0.001〜0 、
01. mの銅微粉末1重量部に添加し、モルタルミキ
サーにより十分混合撹拌した後、下水処理場の汚泥施設
の壁に施工した。施工後9ケ月間汚泥に暴露し、硫黄酸
化細菌の付着状況及びモルタルの石膏化状況をチオバチ
ルス細菌数、石膏濃度により観測した。また銅微粉末の
代わりに表1に示す金属又は金属酸化物を用いて同様な
試験を行った。これらの結果を表1に示す。
から成るモルタル成分に、平均粒径0.001〜0 、
01. mの銅微粉末1重量部に添加し、モルタルミキ
サーにより十分混合撹拌した後、下水処理場の汚泥施設
の壁に施工した。施工後9ケ月間汚泥に暴露し、硫黄酸
化細菌の付着状況及びモルタルの石膏化状況をチオバチ
ルス細菌数、石膏濃度により観測した。また銅微粉末の
代わりに表1に示す金属又は金属酸化物を用いて同様な
試験を行った。これらの結果を表1に示す。
坦敗何よ
銅微粉末を添加しないか又は有機窒素硫黄系防菌剤を添
加した以外は実施例1と同様に施工し、試験を行った。
加した以外は実施例1と同様に施工し、試験を行った。
その結果を表1に示す。
表
1)(評価)大
小
2)(評価)大
小
10’cell/mQ以上、中; 10’−]、03c
ell/mQ10”−1cell/mQ 付着が全く認められない 80%以上、中;80〜50% 50〜1% 石膏化が全く認められない。
ell/mQ10”−1cell/mQ 付着が全く認められない 80%以上、中;80〜50% 50〜1% 石膏化が全く認められない。
去10」圀
昭和高分子株式会社製オルソ系ポリエステル樹脂(リボ
ラック158BQT)100重量部にメチルエチル酸コ
バルト(コバルト金属6重量%)1重量部と、表2に示
す金属微粉末を夫々単独で混合し1次いで夫々の組成物
をASTMC581−68に従って成形した。
ラック158BQT)100重量部にメチルエチル酸コ
バルト(コバルト金属6重量%)1重量部と、表2に示
す金属微粉末を夫々単独で混合し1次いで夫々の組成物
をASTMC581−68に従って成形した。
次に得られた成形物を、80の間隔を置いて設置された
2本の直径11のステンレス棒上に設置し、更に成形物
の中央部に同様のステンレス捧を置き、成形物の中央部
を5閣下方に変形させ成形物を弓状にした。
2本の直径11のステンレス棒上に設置し、更に成形物
の中央部に同様のステンレス捧を置き、成形物の中央部
を5閣下方に変形させ成形物を弓状にした。
次いで、実施例1と同様な槽内気中部に9ケ月間放置し
たところクラック等の異常は認められなかった。
たところクラック等の異常は認められなかった。
ルl目1圀
金属あるいは金属微粉末を添加しない以外は実施例2と
同様に成形物を得、試験を行ったところ、表
同様に成形物を得、試験を行ったところ、表
Claims (1)
- 水に難溶性であり、且つ硫酸に可溶性である金属及び/
又は金属酸化物を、コンクリート、モルタル又は高分子
材料に含有させて、チオバチルス(Thiobacil
lus)属硫黄酸化細菌を防菌及び/又は殺菌すること
を特徴とするコンクリート、モルタル又は高分子材料の
劣化防止方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2272296A JP3008125B2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | コンクリート、モルタル又は高分子材料の劣化防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2272296A JP3008125B2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | コンクリート、モルタル又は高分子材料の劣化防止方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04149053A true JPH04149053A (ja) | 1992-05-22 |
JP3008125B2 JP3008125B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=17511891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2272296A Expired - Lifetime JP3008125B2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | コンクリート、モルタル又は高分子材料の劣化防止方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3008125B2 (ja) |
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