JPH04135513U - 搬送物分配装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】所定食数分の各揚げ麺を複数箇所の各包装工程
に対して安定供給することができるような搬送物分配装
置を提供する。 【構成】麺送りコンベアを駆動して、油揚げ工程から供
給される８食分の各揚げ麺を横一列に並列した状態のま
ま搬送し、同麺送りコンベアにより搬送される８食分の
各揚げ麺を各麺分配部に設置した各麺分配コンベア上に
横一列分ずつ夫々移載し、これら各麺分配コンベア上に
移載された８食分の各揚げ麺を各麺搬送コンベアを介し
て３箇所の各包装工程に順次搬送することで、揚げ麺の
包装作業が円滑に行える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば、即席用ラーメンに使用する揚げ麺等の搬送物を複数箇所 の包装工程に分配供給するために用いられる搬送物分配装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上述例の揚げ麺を複数箇所の包装工程に分配供給する方法としては、例 えば、油揚げ工程（図示省略）から供給される多数の各揚げ麺を麺送りコンベア により横一列に並列した状態のまま搬送し、同麺送りコンベアの搬送側終端部に 近接して左右方向に設置した２本の各コンベア上に横一列分（例えば８食分）の 各揚げ麺を４食分ずつ分配供給する方法と、麺送りコンベアにより搬送される多 数の各揚げ麺を搬送方向に対して左側位置と、中央位置と、右側位置とに順次振 分けると共に、同麺送りコンベアの搬送側終端部に近接して搬送方向に設置した ３本の各コンベア上に多数の各揚げ麺を分配供給する方法とがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述のように横一列に並列された所定食数分の各揚げ麺を左右の各コ ンベアに分配供給する場合、横一列に並列された偶数食分の各揚げ麺は左右の各 コンベアに半分ずつ分配供給することができるが、横一列に並列された奇数食分 の各揚げ麺は半分に分けることができず、揚げ麺の供給数に過不足が生じるため 、一方の包装工程側には揚げ麺が過剰供給され、他方の包装工程側では揚げ麺が 不足するので、作業能率が大幅に変動し、包装作業が円滑に行えないという問題 点を有している。

【０００４】 また、麺送りコンベアにより搬送される多数の各揚げ麺を左側位置と、中央位 置と、右側位置とに振分ける場合、同麺送りコンベアの搬送側終端部に設置した ３本の各コンベア上に多数の各揚げ麺を夫々分配供給することができるが、麺送 りコンベアと３本の各コンベアとを搬送方向に直結するため、広い設置スペース が必要であり、例えば、製造工場内に必要とするスペースを確保することができ ないと、搬送経路を変更しなければならず、コンベアのレイアウトが非常に難し いという問題点を有している。

【０００５】 この考案は上記問題に鑑み、送りコンベアにより搬送される所定数の各搬送物 を各分配部に設置した各分配コンベア上に横一列分ずつ分配供給することにより 、所定数の各搬送物を複数箇所の後工程に対して安定供給することができ、包装 作業等が円滑に行える搬送物分配装置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記装置内部に所定数の各搬送物を搬送方向に対して横一列に並 列して搬送する送りコンベアを張架し、上記送りコンベアの搬送経路上に、該送 りコンベア上により搬送される横一列分の各搬送物を分配する分配部を複数箇所 設け、上記各分配部の下部に、前記送りコンベアの搬送方向と直交して横一列分 の各搬送物を複数箇所の後工程に搬送する分配コンベアを張架し、前記各分配部 の下部に、前記送りコンベア上により搬送される横一列分の各搬送物を各分配部 の各分配コンベア上に移載する分配手段を設けた搬送物分配装置であることを特 徴とする。

【０００７】

【作用】

この考案は、送りコンベアを駆動して、前工程から供給される所定数の各搬送 物を横一列に並列した状態のまま搬送すると共に、搬送経路上の各分配部に設け た各分配手段を間欠的又は同時駆動して、同送りコンベアにより搬送される横一 列分の各搬送物を各分配部の各分配コンベア上に夫々移載する。例えば、第１の 分配部に設置した分配コンベアに３列目の各搬送物を移載し、第２の分配部に設 置した分配コンベアに２列目の各搬送物を移載し、第３の分配部に設置した分配 コンベアに１列目の各搬送物を移載して、これら各分配コンベア上に移載された 所定数の各搬送物を複数箇所の各包装工程に順次搬送する。

【０００８】

【考案の効果】

この考案によれば、送りコンベアにより搬送される多数の各搬送物を各分配部 に設置した各分配コンベア上に横一列分ずつ分配供給するので、横一列分の数量 が偶数奇数にかかわらず、均等な分配量の搬送物を複数箇所の包装工程等に対し て安定供給することができ、従来例のような搬送物の過不足による作業能率の変 動を防止でき、搬送物の包装作業等が安定して円滑に行える。しかも、送りコン ベアの搬送方向と直交して各分配部に各分配コンベアを設置しているので、装置 全体の設置スペースが小さくて済み、コンベアのレイアウトが容易に行える。

【０００９】

【実施例】

この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図面は即席用の揚げ麺を複数箇所の各包装工程に分配供給するための揚げ麺分 配装置を示し、図１及び図２に於いて、この揚げ麺分配装置１は、麺乾燥室２の 入口側に油揚げ工程（図示省略）から供給される横一列分（例えば６食分〜１２ 食分）の各揚げ麺Ｎ…を横方向に並列して供給する麺供給コンベア３を配設し、 同麺乾燥室２の内部に麺供給コンベア３から供給される横一列分の各揚げ麺Ｎ… を横方向に並列して搬送する麺送りコンベア４を配設し、同麺乾燥室２の出口側 に麺送りコンベア４により搬送される横一列分の各揚げ麺Ｎ…を包装工程（図示 省略）に分配するための各麺分配部５，６，７を順次配設している。

【００１０】 上述の麺供給コンベア３は、搬送経路の始端部及び終端部に軸支したローラ８ ，９間に麺搬送ベルト１０を張架し、始端側下部に配設した減速機付き駆動モー タ１１の駆動力により、スプロケット１２，１３及びチェーン１４を介して麺搬 送ベルト１０を搬送方向に回転させ、同麺搬送ベルト１０上に移載される横一列 分の各揚げ麺Ｎ…を搬送方向に対して横方向に並列した状態のまま麺送りコンベ ア４に順次供給する。

【００１１】 前述の麺送りコンベア４は、麺乾燥室２の内部にパンチング加工したステンレ ス製の麺受け板１５を水平方向に架設し、同麺受け板１５上であって麺乾燥室２ の入口側両側部に軸支したスプロケット１６，１７と、出口側両側部に軸支した スプロケット１８，１９との間に麺送りチェーン２０を夫々張架し、これら麺送 りチェーン２０，２０間に多数本の各麺送り棒２１…を搬送方向に対して所定等 間隔に隔てて架設している。すなわち、適宜形状寸法に形成された横一列分の各 揚げ麺Ｎ…を搬送方向に対して横方向に並列する前後間隔に隔てて各麺送り棒２ １…を架設し、出口側下部に配設した駆動モータ２２の駆動力により、スプロケ ット２３，２４及びチェーン２５を介して麺送りチェーン２０，２０を搬送方向 に同期回転させ、搬送方向に周回する各麺送り棒２１…を麺受け板１５上に移載 された各揚げ麺Ｎ…の後方側周面と当接する方向に水平移動して、同麺受け板１ ５上に移載される横一列分の各揚げ麺Ｎ…を搬送方向に対して横方向に並列した 状態のまま各麺分配部５，６，７…に順次搬送する。

【００１２】 且つ、パンチング加工した麺受け板１５の下面側にエア供給ボックス２６を連 通接続し、同エア供給ボックス２６にエアフィルタ２７を介して送風装置（図示 省略）を接続すると共に、麺乾燥室２の上面側に排気ダクト２８を連通接続し、 同排気ダクト２８に排気装置（図示省略）を接続している。すなわち、送風装置 （図示省略）を駆動して、エア供給ボックス２６及びエアフィルタ２７を介して 麺乾燥室２内にエアを供給し、パンチング加工した麺受け板１５からエアを吹出 して各揚げ麺Ｎ…に若干浮力を付与しながら空冷及び乾燥処理する。同時に、排 気装置（図示省略）を駆動して、麺乾燥室２内に供給されたエアを排気ダクト２ ８から積極的に排気する。

【００１３】 前述の麺分配部５，６，７には、これら麺分配部５，６，７と対応する麺受け 板１５の下部に、麺送りコンベア４の搬送方向と直交して麺受け板１５の横幅よ りも長尺寸法に形成した麺分配コンベア２９，３０，３１を長さ順に張架し、こ れら麺分配コンベア２９，３０，３１の搬送側終端部に、同麺分配コンベア２９ ，３０，３１の搬送方向と直交して麺搬送コンベア３２，３３，３４を張架して いる。すなわち、第１及び第２の各麺分配部５，６と対応する麺受け板１５の上 面に、麺送りコンベア４の搬送方向と直交して横一列分の各揚げ麺Ｎ…を一括通 過する横長形状の麺通過口３５，３６を形成し、これら麺通過口３５，３６の下 部全長に麺受け板１５の一側部に突出して麺分配コンベア２９，３０を張架し、 且つ、第３の麺分配部７と対応する麺受け板１５の終端部全長に同麺受け板１５ の一側部に突出して麺分配コンベア３１を張架している。

【００１４】 一方、上述の麺通過口３５，３６の下部位置には、これら麺通過口３５，３６ を通過した横一列分の各揚げ麺Ｎ…を麺分配コンベア２９，３０上に向けて流下 ガイドする櫛状シュータ３７，３８を夫々斜設している。すなわち、麺送りコン ベア４により搬送される横一列分の各揚げ麺Ｎ…を麺分配コンベア２９，３０， ３１上に順次移載し、これら麺分配コンベア２９，３０，３１により搬送される 横一列分の各揚げ麺Ｎ…を麺搬送コンベア３２，３３，３４上に１食分ずつ順次 移載して、次の包装工程（図示省略）に搬送供給する。

【００１５】 前述の麺通過口３５，３６には、これら麺通過口３５，３６と対応する形状寸 法に形成した櫛状シャッタ３９，４０を開閉自在に軸支し、同櫛状シャッタ３９ ，４０の一側端部に開閉アーム４１，４１の上端を連結し、下部側壁に突設した 支軸４２，４２に開閉アーム４１，４１の下端を連結している。一方、麺分配部 ７に張架した麺分配コンベア３１の下部に回転軸４３を軸架し、同回転軸４３の 両端部にクラッチ機構４４，４４を取付けると共に、これらクラッチ機構４４， ４４を構成する出力板４５ａ，４５ａの外周端部にクランクアーム４６，４６の 一端を連結し、同クランクアーム４６，４６の他端を開閉アーム４１，４１の中 間部に連結している。すなわち、出口側下部に配設した駆動モータ２２の駆動力 をスプロケット２３，４８及びチェーン４９を介して変速機５０に動力伝達し、 同変速機５０で減速された回転をスプロケット５１，５２及びチェーン５３を介 して回転軸４３に動力伝達することで、同クラッチ機構４４，４４を構成する出 力板４５ａ，４５ａと、クランクアーム４６，４６と、開閉アーム４１，４１と のクランク運動により櫛状シャッタ３９，４０を開閉動作する。

【００１６】 上述のクラッチ機構４４は、同クラッチ機構４４を構成する出力板４５ａと入 力板４５ｂとを直結して回転軸４３上に取付け、入力板４５ｂの外周部にロック 板５４の先端部と係合する段部４５ｃを形成し、同入力板４５ｂの外周部と対向 する下部位置にロック板５４を軸支すると共に、同位置側部に固定したエアシリ ンダ５５のピストンロッドをロック板５４の中間部に連結している。すなわち、 エアシリンダ５５を作動して、入力板４５ｂの段部４５ｃとロック板５４とを係 合固定することで、クラッチ機構４４の働きにより入力板４５ｂと回転軸４３と が空転し、同クラッチ機構４４を構成する出力板４５ａと、クランクアーム４６ と、開閉アーム４１とのクランク運動を停止して、麺通過口３５，３６を閉鎖す る位置に櫛状シャッタ３９，４０を回動規制する。一方、エアシリンダ５５を復 帰作動して、入力板４５ｂの段部４５ｃとロック板５４との係合固定を解除する ことで、クラッチ機構４４の働きにより入力板４５ｂと回転軸４３とが直結され 、同クラッチ機構４４を構成する出力板４５ａと、クランクアーム４６と、開閉 アーム４１とのクランク運動により櫛状シャッタ３９，４０を開閉動作する。

【００１７】 図示実施例は上記の如く構成するものとして、以下、揚げ麺分配装置１による 揚げ麺Ｎの分配動作を説明する。 先ず、麺供給コンベア３を駆動して、油揚げ工程（図示省略）から供給される 例えば８食分の各揚げ麺Ｎ…を横一列に並列した状態のまま麺受け板１５上に順 次移載すると共に、麺送りコンベア４を駆動して、麺受け板１５上に移載される 横一列分の各揚げ麺Ｎ…に麺送り棒２１を後方から当接し、同麺受け板１５上に 移載される横一列分の各揚げ麺Ｎ…を並列した状態のまま順次搬送する。搬送途 中に於いて、エア供給ボックス２６及びエアフィルタ２７を介して麺乾燥室２内 にエアを供給し、同時に、麺乾燥室２内に供給されたエアを排気ダクト２８から 積極的に排気して、麺受け板１５から吹出されるエアで麺受け板１５上の各揚げ 麺Ｎ…を空冷及び乾燥処理する。

【００１８】 次に、出口側下部に配設した駆動モータ２２の駆動力を変速機５０で減速して 回転軸４３に動力伝達し、クラッチ機構４４，４４の働きにより入力板４５ｂ， ４５ｂと回転軸４３とを直結して、クラッチ機構４４，４４を構成する出力板４ ５ａ，４５ａと、クランクアーム４６，４６と、開閉アーム４１，４１とのクラ ンク運動により櫛状シャッタ３９，４０を間欠的に開閉動作し、麺分配部５，６ に搬送される横一列分の各揚げ麺Ｎ…を麺分配コンベア２９，３０上に夫々移載 し、且つ、麺分配部７に搬送される横一列分の各揚げ麺Ｎ…を麺分配コンベア３ １上に移載する。

【００１９】 すなわち、図４に示すように、１列目及び２列目の各揚げ麺Ｎ…が麺分配部５ 上を通過した直後、同麺分配部５の櫛状シャッタ３９を横一列分の各揚げ麺Ｎ… を通過する間だけ開放して、横一列分の各揚げ麺Ｎ…を麺分配コンベア２９上に 移載し、図５に示すように、１列目の各揚げ麺Ｎ…が麺分配部６上を通過した直 後、同麺分配部６の櫛状シャッタ４０を横一列分の各揚げ麺Ｎ…を通過する間だ け開放して、２列目の各揚げ麺Ｎ…を麺分配コンベア２９上に移載し、図６に示 すように、各麺分配部５，６を通過した１列目の各揚げ麺Ｎ…を麺分配部７の送 りコンベア２９上に移載する。これら麺分配コンベア２９，３０，３１上に移載 された横一列分の各揚げ麺Ｎ…を麺搬送コンベア３２，３３，３４上に１食分ず つ順次供給して、３箇所の包装工程（図示省略）に搬送供給する。

【００２０】 このように麺送りコンベア４により搬送される多数の各揚げ麺Ｎ…を各麺分配 部５，６，７に設置した各麺分配コンベア２９，３０，３１上に横一列分ずつ分 配供給するので、横一列分の数量が偶数奇数にかかわらず、所定食数分の各揚げ 麺Ｎ…を複数箇所の各包装工程（図示省略）に対して安定供給することができ、 従来例のような揚げ麺Ｎの過不足による作業能率の変動を防止でき、揚げ麺Ｎの 包装作業が安定して円滑に行える。

【００２１】 しかも、麺送りコンベア４の搬送方向と直交して各麺分配部５，６，７の下部 に各麺分配コンベア２９，３０，３１を設置しているので、麺送りコンベア４の 搬送側終端部に各麺分配コンベア２９，３０，３１を搬送方向に直結するよりも 短く、装置全体の設置スペースが小さくて済み、レイアウトが容易に行える。

【００２２】 この考案の構成と、上述の実施例との対応に於いて、 この考案の搬送物は、実施例の揚げ麺Ｎと対応し、 以下同様に、 搬送物分配装置は、揚げ麺分配装置１と対応し、 送りコンベアは、麺送りコンベア４と対応し、 分配部は、麺分配部５，６，７と対応し、 分配コンベアは、麺分配コンベア２９，３０，３１と対応し、 分配手段は、櫛状シャッタ３９，４０と、開閉アーム４１と、回転軸４３と、 クラッチ機構４４と、出力板４５ａと、入力板４５ｂと、段部４５ｃと、クラン クアーム４６と、ロック板５４と、エアシリンダ５５とに対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。

【００２３】 上述の実施例では８食分の各揚げ麺Ｎ…を横一列に並列した状態のまま搬送し ているが、例えば、６食分〜１２食分の各揚げ麺Ｎ…を横一列に並列して搬送す るもよく、上述の実施例と同様に、麺送りコンベア４により搬送される所定食数 分の各揚げ麺Ｎ…を各麺分配部５，６，７に設置した各麺分配コンベア２９，３ ０，３１上に横一列分ずつ分配供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】揚げ麺分配装置の側面構成図。

【図２】揚げ麺分配装置の麺分配部を示す拡大側面図。

【図３】揚げ麺分配装置の麺分配部を示す拡大平面図。

【図４】３列目の各揚げ麺を麺分配コンベア上に分配す
る動作説明図。

【図５】２列目の各揚げ麺を麺分配コンベア上に分配す
る動作説明図。

【図６】１列目の各揚げ麺を麺分配コンベア上に分配す
る動作説明図。

【符号の説明】

Ｎ…揚げ麺 １…揚げ麺分配装置 ２…麺乾燥室 ４…麺送りコンベア ５，６，７…麺分配部 ２９，３０，３１…麺分配コンベア ３９，４０…櫛状シャッタ ４４…クラッチ機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ａ２１Ｃ 9/08 Ｄ 2121−4Ｂ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】前工程から供給される多数の各搬送物を複
   数箇所の後工程に分配供給する搬送物分配装置であっ
   て、上記装置内部に所定数の各搬送物を搬送方向に対し
   て横一列に並列して搬送する送りコンベアを張架し、上
   記送りコンベアの搬送経路上に、該送りコンベア上によ
   り搬送される横一列分の各搬送物を分配する分配部を複
   数箇所設け、上記各分配部の下部に、前記送りコンベア
   の搬送方向と直交して横一列分の各搬送物を複数箇所の
   後工程に搬送する分配コンベアを張架し、前記各分配部
   の下部に、前記送りコンベア上により搬送される横一列
   分の各搬送物を各分配部の各分配コンベア上に移載する
   分配手段を設けた搬送物分配装置。