JPH02296617A - 被駆動コンベヤーを一時的に停止させる方法及びその装置 - Google Patents
被駆動コンベヤーを一時的に停止させる方法及びその装置Info
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- JPH02296617A JPH02296617A JP2059810A JP5981090A JPH02296617A JP H02296617 A JPH02296617 A JP H02296617A JP 2059810 A JP2059810 A JP 2059810A JP 5981090 A JP5981090 A JP 5981090A JP H02296617 A JPH02296617 A JP H02296617A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B23/00—Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
- B65B23/02—Packaging or unpacking eggs
- B65B23/06—Arranging, feeding, or orientating the eggs to be packed; Removing eggs from trays or cartons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
- B65B65/02—Driving gear
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は反対回転するリバースロール上を案内される
駆動コンベヤーを一時的に停止させる方法に関する。前
記コンベヤーは物品(たとえば卵)を、前記コンベヤー
上にあるか、それに隣接する1つまたは複数の供給装置
からのレシーブ、搬送または取扱いに適応させたホルダ
ーから成り、またそこにおいて、一時的に停止するのが
どの場合も前記1つまたは複数の供給装置に隣接するコ
ンベヤーのその部分だけである。
駆動コンベヤーを一時的に停止させる方法に関する。前
記コンベヤーは物品(たとえば卵)を、前記コンベヤー
上にあるか、それに隣接する1つまたは複数の供給装置
からのレシーブ、搬送または取扱いに適応させたホルダ
ーから成り、またそこにおいて、一時的に停止するのが
どの場合も前記1つまたは複数の供給装置に隣接するコ
ンベヤーのその部分だけである。
この種の方法ならびに装置はドイツ連邦共和国特開公報
明細書第1303722号に、またフランス国特許第1
169743号にも開示されている。この発明は代るが
わる複数の操作を個々に前記物品と、あるいはその上に
実施する可能性を備える上記の種類の方法を提供するこ
とを目的とする。
明細書第1303722号に、またフランス国特許第1
169743号にも開示されている。この発明は代るが
わる複数の操作を個々に前記物品と、あるいはその上に
実施する可能性を備える上記の種類の方法を提供するこ
とを目的とする。
この趣旨で、1つ以上の供給装置を前記コンベヤーの一
方の系の近くに配置し、また1つ以上の排出または移送
機構を他方の系統の近くに配置し、前記コンベヤーの2
系統が異なる動作特性に従う方法を特徴とする。
方の系の近くに配置し、また1つ以上の排出または移送
機構を他方の系統の近くに配置し、前記コンベヤーの2
系統が異なる動作特性に従う方法を特徴とする。
この発明はさらに、往復キャリジを用いることで上述の
方法を実施する装置に関し、前記2系統のおのおのにそ
れ自体の分離駆動装置が備わることを特徴とする。
方法を実施する装置に関し、前記2系統のおのおのにそ
れ自体の分離駆動装置が備わることを特徴とする。
この発明の1実施態様において、前記コンベヤーのレシ
ーブ部または系統が供給装置の数に等しい若干のホルダ
ーの間隔の増加分だけ断続して走行し、またコンベヤー
の排出部または系統は排出または移送機構の数に等しい
若干のホルダー間隔の増加分だけ断続して走行する。
ーブ部または系統が供給装置の数に等しい若干のホルダ
ーの間隔の増加分だけ断続して走行し、またコンベヤー
の排出部または系統は排出または移送機構の数に等しい
若干のホルダー間隔の増加分だけ断続して走行する。
この発明の別の実施態様において、コンベヤーのレシー
ブ部または系統が能動的に機能する供給装置(言うなら
ば、供給装置が能動的である必要は全くないが、たとえ
ば静止、収容物のない状態またはその種の他の状態であ
っても差支えない)の数に等しい多数のホルダーの距離
の増加分だけ断続して走行し、また排出部または系統が
能動的に機能する排出または移動機構の数に等しい多数
のホルダー距離の増加分だけ断続して走行する。
ブ部または系統が能動的に機能する供給装置(言うなら
ば、供給装置が能動的である必要は全くないが、たとえ
ば静止、収容物のない状態またはその種の他の状態であ
っても差支えない)の数に等しい多数のホルダーの距離
の増加分だけ断続して走行し、また排出部または系統が
能動的に機能する排出または移動機構の数に等しい多数
のホルダー距離の増加分だけ断続して走行する。
また、前記コンベヤーのレシーブ部または系統が供給装
置の数に等しい多数のホルダーの距離の増加分だけ断続
して走行し、また前記コンベヤーの排出部が連続移動で
物品を排出することがさらなる可能性である。
置の数に等しい多数のホルダーの距離の増加分だけ断続
して走行し、また前記コンベヤーの排出部が連続移動で
物品を排出することがさらなる可能性である。
この発明の更に実施態様において、コンベヤーを物品の
緩衝器としても機能させるよう配列することである。す
なわち、レシーブ部が多数の物品を、排出部が同一数の
物品を同時に排出することなく受け入れできることであ
る。
緩衝器としても機能させるよう配列することである。す
なわち、レシーブ部が多数の物品を、排出部が同一数の
物品を同時に排出することなく受け入れできることであ
る。
さらに、複数の物品を一時に(第4図参照)同時受け入
れまたは搬送させる多物品ホルダーから成ることもでき
る。
れまたは搬送させる多物品ホルダーから成ることもでき
る。
前記2つのコンベヤー系統の種々の動作特性と同様緩衝
器機能も反対方向に回転するリバースロール装着のキャ
リジにより達成できる。そこにおいて前記キャリジは固
定枠の中にあって移動可能である(第5図参照)。
器機能も反対方向に回転するリバースロール装着のキャ
リジにより達成できる。そこにおいて前記キャリジは固
定枠の中にあって移動可能である(第5図参照)。
この発明のさらなる実施態様において、前記反対方向に
回転するリバースロールが前記キャリジに取り付けられ
、前記コンベヤーに平行して走行する駆動機構により駆
動され、また前記固定枠に取り付けられた2本の駆動軸
のうち。
回転するリバースロールが前記キャリジに取り付けられ
、前記コンベヤーに平行して走行する駆動機構により駆
動され、また前記固定枠に取り付けられた2本の駆動軸
のうち。
その1本が物品レシーブ部を、他の1本が物品搬送部を
駆動するその駆動機構が両者を所望の駆動特性により駆
動する。
駆動するその駆動機構が両者を所望の駆動特性により駆
動する。
前記所望の駆動特性は市場で入手できる割送り装置、カ
ム操作機構、または電磁的もしくは機械的に制御したク
ラッチまたはステッピングモータによる単純な方法で実
現できる。
ム操作機構、または電磁的もしくは機械的に制御したク
ラッチまたはステッピングモータによる単純な方法で実
現できる。
この発明のまた別の実施態様において、最終包装に物品
の異なる所望の混合物封入処理の目的のため、供給装置
に存在する物品を選択順序でホルダーに供給する。説明
を明瞭にするため、これに関し、供給された物品、たと
えば卵は重量と色についてはすべて十分に知られている
。
の異なる所望の混合物封入処理の目的のため、供給装置
に存在する物品を選択順序でホルダーに供給する。説明
を明瞭にするため、これに関し、供給された物品、たと
えば卵は重量と色についてはすべて十分に知られている
。
回分処理は一箱に一緒に包装する複数の物品が所定の色
の重量または(および)所定の数量を構成するようなシ
ステムを意味する。
の重量または(および)所定の数量を構成するようなシ
ステムを意味する。
この実施態様において、混合と回分処理はたとえば、各
物品の個々の重量、色、および品質のような工程中に存
在する物品についての最新のデータの流れに応答して、
1包装当りの最小および最大重量のような設定基準に従
って連続法で制御できる。
物品の個々の重量、色、および品質のような工程中に存
在する物品についての最新のデータの流れに応答して、
1包装当りの最小および最大重量のような設定基準に従
って連続法で制御できる。
上述の方法および装置は、2つ以上の個々にしかも不均
一に充填した物品供給装置から、物品ホルダーおよび2
つ以上の物品搬送機構が備わった1つの緩衝コンベヤー
によって受け入れる物品隔室の備わる2つ以上の容器を
均一に充填する可能性を提供する。この方法は充填する
容器を同一包装コンベヤー上で供給することを特徴とす
る。
一に充填した物品供給装置から、物品ホルダーおよび2
つ以上の物品搬送機構が備わった1つの緩衝コンベヤー
によって受け入れる物品隔室の備わる2つ以上の容器を
均一に充填する可能性を提供する。この方法は充填する
容器を同一包装コンベヤー上で供給することを特徴とす
る。
この実施例において、前記搬送機構のおのおのが物品の
1つの選択された列を各容器に入れる。
1つの選択された列を各容器に入れる。
反対回転するリバースロール上を案内され。
物品のりシービングおよび搬送用ホルダーが備わる駆動
コンベヤーを一時的に停止させる装置のいつかの実施態
様を実施例によって添付図面を参照して説明する。
コンベヤーを一時的に停止させる装置のいつかの実施態
様を実施例によって添付図面を参照して説明する。
第1図に示すように、卵1のリシービングならびに搬送
する装置はコンベヤー2から成る。
する装置はコンベヤー2から成る。
コンベヤー2の上には複数、今の場合は2つの供給装置
[13,4が備わり、コンベヤー2の走行方向の反対に
移動する。供給装置3,4は、イギリス国特許第159
8749号(これはオランダ国特許第175964号に
類似する)と米国特許第4383613号(これはオラ
ンダ国特許第175389号に類似)に開示されている
ので、ここではこれ以上説明しない、供給装置3および
4を搬送チェーンIおよび■により送る。これは第1お
よび第3図の双方の略図で示される。
[13,4が備わり、コンベヤー2の走行方向の反対に
移動する。供給装置3,4は、イギリス国特許第159
8749号(これはオランダ国特許第175964号に
類似する)と米国特許第4383613号(これはオラ
ンダ国特許第175389号に類似)に開示されている
ので、ここではこれ以上説明しない、供給装置3および
4を搬送チェーンIおよび■により送る。これは第1お
よび第3図の双方の略図で示される。
コンベヤー2はエンドレスチェーンに固定されたホルダ
ー5から成り、またそのおのおのには多数の回転可能指
状突起7が備わり、互いが搬送キャビティを形成する。
ー5から成り、またそのおのおのには多数の回転可能指
状突起7が備わり、互いが搬送キャビティを形成する。
図面が示すように。
前記キャビティは供給装置3または4によりコンベヤー
2の上部で充填され、またその下部で開口され、前記卵
を排出装置6により、最後はドラッガー9(第1図では
1個だけを示す)が備わるコンベヤーベルト8の上に配
置された容器7は搬送される。6で示された排出装置3
および4で示された供給装置と同様のもので差支えない
ので、装置6はこれもここではさらに詳細には説明しな
い。
2の上部で充填され、またその下部で開口され、前記卵
を排出装置6により、最後はドラッガー9(第1図では
1個だけを示す)が備わるコンベヤーベルト8の上に配
置された容器7は搬送される。6で示された排出装置3
および4で示された供給装置と同様のもので差支えない
ので、装置6はこれもここではさらに詳細には説明しな
い。
徹底を期するため、先に示した通り、ホルダー5のつい
たチェーンは米国特許第3220154号の明細書に詳
細に説明されているので、ここでは改めて詳述しない。
たチェーンは米国特許第3220154号の明細書に詳
細に説明されているので、ここでは改めて詳述しない。
第1図に示す通り、供給装置Iおよび■を枠10に取り
付ける。
付ける。
図示していないが、1対のリバースロールの備わるコン
ベヤー2を往復キャリジ11に取り付ける。その走行距
離を砿線で示す。
ベヤー2を往復キャリジ11に取り付ける。その走行距
離を砿線で示す。
第2図に示す実施態様は2つの排出装置から成る構造を
示す。図示のように、後方のステーションには下流方向
にみられるように、卵を最初に導入し、その後、次のス
テーションでは下流にみられるように、卵を前記最初の
容器またはトレー7のキャビティに導入しそれにより各
工程において、トレーが完全に充填される。
示す。図示のように、後方のステーションには下流方向
にみられるように、卵を最初に導入し、その後、次のス
テーションでは下流にみられるように、卵を前記最初の
容器またはトレー7のキャビティに導入しそれにより各
工程において、トレーが完全に充填される。
第3図で示す装置を上述のオランダ国特許第17538
9号またはそれに類似の米国特許4383613号に詳
述されているのでここでは詳細な説明は省く。
9号またはそれに類似の米国特許4383613号に詳
述されているのでここでは詳細な説明は省く。
第5図に示す通り、コンベヤー2を往復運動させるため
の取り付けられたキャリジ11に取り付ける。コンベヤ
ー2を、たとえばチェーンまたは歯車ベルトから成る駆
動機構21により駆動させる。この駆動機構は1対のリ
バースロール12,13の上を移動する。それの上部系
統を駆動装置14により、その反対側に配置されたテン
ションロール15.16の付いた駆動装置14で駆動さ
せる。
の取り付けられたキャリジ11に取り付ける。コンベヤ
ー2を、たとえばチェーンまたは歯車ベルトから成る駆
動機構21により駆動させる。この駆動機構は1対のリ
バースロール12,13の上を移動する。それの上部系
統を駆動装置14により、その反対側に配置されたテン
ションロール15.16の付いた駆動装置14で駆動さ
せる。
同様に、下部系統において、駆動装置17に1対のテン
ションロール18.19がその反対側に備わる搬送部を
設ける。
ションロール18.19がその反対側に備わる搬送部を
設ける。
第2図の装置の1部の平面図を示す第4図は枠2oにし
っかりと固定した1対の供給装置3゜4を示す。第4図
の右側にホルダー5の平面図を示す。装置それ自体十分
に知られているめで、ここでは詳述しない。
っかりと固定した1対の供給装置3゜4を示す。第4図
の右側にホルダー5の平面図を示す。装置それ自体十分
に知られているめで、ここでは詳述しない。
第6および第7図に示された実施例において、供給ベル
ト102に供給される卵101を列103に入れて、移
動の当座は静止しているコンベヤ一部または系統104
に移動させる。それを詳述するため、出願者の米国特許
4086998号を参照する。
ト102に供給される卵101を列103に入れて、移
動の当座は静止しているコンベヤ一部または系統104
に移動させる。それを詳述するため、出願者の米国特許
4086998号を参照する。
2つのコンベヤ一部105をコンベヤー系統104に対
向して配置するが、それを一定速度で連続駆動させて、
物品が所望の通りに、また順々に、排出機構111によ
り連動分類機軌道110の包装位置109のどこででも
排出できる。これはたとえば上記米国特許第40869
98号に開示されているのでここでは記述しない。
向して配置するが、それを一定速度で連続駆動させて、
物品が所望の通りに、また順々に、排出機構111によ
り連動分類機軌道110の包装位置109のどこででも
排出できる。これはたとえば上記米国特許第40869
98号に開示されているのでここでは記述しない。
連11駆動エンドレスコンベヤー104,105の部分
を形成する前記コンベヤ一部104の停止は次のように
して実現する。コンベヤ一部105に、駆動輪113を
循環輪(サーキュレテイング ホイール)114により
決まるループ部分が備わる。輪113は枠(図示せず)
中に取り付けられた主駆動軸112に取り付けられ、モ
ータにより駆動される。軸112には図示していないが
、前基粋に固定された案内滑車108中でジャーナルさ
せたキャリジ107に取付けた従動ロール116に組込
んだカム115をさらに設ける。キャリジ107はコン
ベヤー104,105(7)リバース0−Jtz106
を支持する。#112を回転させると、カム115が回
転し、その結果キャリジ107を両矢印Sの方向に往復
し、コンベヤー104,105も往復する。ロール10
6の両端位置を一点鎖線で示す。
を形成する前記コンベヤ一部104の停止は次のように
して実現する。コンベヤ一部105に、駆動輪113を
循環輪(サーキュレテイング ホイール)114により
決まるループ部分が備わる。輪113は枠(図示せず)
中に取り付けられた主駆動軸112に取り付けられ、モ
ータにより駆動される。軸112には図示していないが
、前基粋に固定された案内滑車108中でジャーナルさ
せたキャリジ107に取付けた従動ロール116に組込
んだカム115をさらに設ける。キャリジ107はコン
ベヤー104,105(7)リバース0−Jtz106
を支持する。#112を回転させると、カム115が回
転し、その結果キャリジ107を両矢印Sの方向に往復
し、コンベヤー104,105も往復する。ロール10
6の両端位置を一点鎖線で示す。
コンベヤ一部104の所望の停止期間中、前記キャリジ
107の移動をコンベヤ一部104のそれと反対の方向
に向けるが速度をそれの一定の割合になるようカムの形
状を選択しであるので、コンベヤー104は、それがあ
たかもそうであるように、相対的に後退し、そのため、
絶対的な意味でそれは停止するようになるか、あるいは
少くとも異なる動作特性をもつようになる。
107の移動をコンベヤ一部104のそれと反対の方向
に向けるが速度をそれの一定の割合になるようカムの形
状を選択しであるので、コンベヤー104は、それがあ
たかもそうであるように、相対的に後退し、そのため、
絶対的な意味でそれは停止するようになるか、あるいは
少くとも異なる動作特性をもつようになる。
第6図に示す実施態様においては、コンベヤー104,
105はループ形状の運動をするが、卵のような脆弱な
物品がコンベヤーのホルダーで搬送される場合、構造上
の点で事実上いくつかの問題を提起する。
105はループ形状の運動をするが、卵のような脆弱な
物品がコンベヤーのホルダーで搬送される場合、構造上
の点で事実上いくつかの問題を提起する。
この問題の解決は第7図に示され、そこにおいて同様の
部分には同様の参照番号を付す。
部分には同様の参照番号を付す。
第7図の実施態様において、コンベヤ一部104はコン
ベヤ一部104と同様−直線に走行する。しかし、所望
の停止期間の達成には、この実施例におけるキャリジ1
07にはリバースロール117,118が備わり、その
周りを駆動チェーン119が巻きつく。前記リバースロ
ールが前記キャリジと一緒に移動するので、これらはそ
れぞれの最終位置で示されている。チェーン119を第
6図の構造と同様循環輪114を伴う歯車113で駆動
させる。駆動113はこの場合、図示されていない枠に
取り付ける。
ベヤ一部104と同様−直線に走行する。しかし、所望
の停止期間の達成には、この実施例におけるキャリジ1
07にはリバースロール117,118が備わり、その
周りを駆動チェーン119が巻きつく。前記リバースロ
ールが前記キャリジと一緒に移動するので、これらはそ
れぞれの最終位置で示されている。チェーン119を第
6図の構造と同様循環輪114を伴う歯車113で駆動
させる。駆動113はこの場合、図示されていない枠に
取り付ける。
キャリジをここで第6図に関し前述と同一の方法で前後
に移動させて、コンベヤー104を区間の間で一時的に
停止させることができる。
に移動させて、コンベヤー104を区間の間で一時的に
停止させることができる。
第6および第7図に示す実施態様において、前記カムと
従動ロールの双方を前記キャリジに取り付けるが、これ
は絶対的ではない。前記コンベヤーの円周の外側枠に回
転するよう取り付けたレバーを用い、そしてその他端を
回転自在にキャリッジに接続させた実施態様も可能であ
り、その場合、従動ロールをこれらの2点間に回転カム
と連動するよう取り付ける。最後の場合のカムは前述と
同一の方法で駆動軸に取り付けが可能である。同様に、
無数の様々の変形がこの発明の範囲から逸脱することな
く可能である。
従動ロールの双方を前記キャリジに取り付けるが、これ
は絶対的ではない。前記コンベヤーの円周の外側枠に回
転するよう取り付けたレバーを用い、そしてその他端を
回転自在にキャリッジに接続させた実施態様も可能であ
り、その場合、従動ロールをこれらの2点間に回転カム
と連動するよう取り付ける。最後の場合のカムは前述と
同一の方法で駆動軸に取り付けが可能である。同様に、
無数の様々の変形がこの発明の範囲から逸脱することな
く可能である。
第1図は本発明の方法を実施した2つの供給装置から卵
の収容及び包装装置に搬送するコンベヤーの側面図、 第2図は、第1図と同様であるが2つの分離搬送装置で
形成された装置の立面図、 第3図は、卵のような物品を、第1図の装置と連動する
分類機の平面図、 第4図は、第2図に示された装置の平面図、第5図は、
前記図面に示されたコンベヤーのM動装置の側面図、 第6図は、連続移動コンベヤーの異なる実施態様で、そ
の一部が間隔をおいて一時的に停止できることを示す平
面図、 第7図は、第6図に示したコンベヤーの別の実施例の側
面図である。 1・・・卵 2・・・コンベヤー 3,4・・・供給装
置Iおよび■・・・搬送チェーン 5・・・ホルダー
6・・・排出装置 7・・・回転可能指状突起 8・・
・コンベヤーベルト 9・・・ドラッガー 10・・・
枠11・・・往復キャリッジ 12.13・・・リバー
スロール 14・・・駆動装置 15.16・・・テン
ションロール 17・・・駆動装置 18.19・・・
テンションロール 20・・・枠 101・・・卵 102・・・供給ベルト 103・・
・列 104・・・コンベヤー系統 105・・・コン
ベヤ一部 106・・・ロール 107・・・キャリジ
108・・・案内滑車 109・・・包装位置 110
・・・分類機軌道 113・・・駆動輪 111・・・駆動機構 114・・・循環軸 112・・軸 115・・・カ ム 116・・・従動ロール
の収容及び包装装置に搬送するコンベヤーの側面図、 第2図は、第1図と同様であるが2つの分離搬送装置で
形成された装置の立面図、 第3図は、卵のような物品を、第1図の装置と連動する
分類機の平面図、 第4図は、第2図に示された装置の平面図、第5図は、
前記図面に示されたコンベヤーのM動装置の側面図、 第6図は、連続移動コンベヤーの異なる実施態様で、そ
の一部が間隔をおいて一時的に停止できることを示す平
面図、 第7図は、第6図に示したコンベヤーの別の実施例の側
面図である。 1・・・卵 2・・・コンベヤー 3,4・・・供給装
置Iおよび■・・・搬送チェーン 5・・・ホルダー
6・・・排出装置 7・・・回転可能指状突起 8・・
・コンベヤーベルト 9・・・ドラッガー 10・・・
枠11・・・往復キャリッジ 12.13・・・リバー
スロール 14・・・駆動装置 15.16・・・テン
ションロール 17・・・駆動装置 18.19・・・
テンションロール 20・・・枠 101・・・卵 102・・・供給ベルト 103・・
・列 104・・・コンベヤー系統 105・・・コン
ベヤ一部 106・・・ロール 107・・・キャリジ
108・・・案内滑車 109・・・包装位置 110
・・・分類機軌道 113・・・駆動輪 111・・・駆動機構 114・・・循環軸 112・・軸 115・・・カ ム 116・・・従動ロール
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)リバースロール上を案内される被駆動コンベヤーを
一時的に停止させる方法で、前記コンベヤーが前記コン
ベヤーの上にあるか、隣接する1つまた複数の供給装置
からのレシーブ、搬送または取扱に適応させたホルダー
から成り、またそこにおいて、一時的に停止するのがど
の場合も前記1つまたは複数の供給装置に隣接するコン
ベヤーのその部分だけであり、1つ以上の供給装置を前
記コンベヤーの1つの系統に接近して配置することと、
1つ以上の排出または移動機構を別の系統に接近して配
置し、前記コンベヤーの両系統が異なる動作特性に従う
ことを特徴とする一時的に停止させる方法。 2)往復キャリジを用いて被駆動コンベヤーを一時的に
停止させる装置において、2つの系統のおのおのにそれ
ぞれ独自の分離駆動装置が備わることを特徴とする一時
的に停止させる装置。 3)前記コンベヤーのレシーブ部または系統が供給装置
の数に等しい若干のホルダー間隔の増加分だけ断続して
走行することと、コンベヤーの排出部または系統が排出
または移送機構の数に等しい若干のホルダー間隔の増加
分だけ断続して走行することを特徴とする特許請求の範
囲第2項記載の装置。 4)前記コンベヤーのレシーブ部または系統が能動的に
機能する供給装置の数に等しい若干のホルダー間隔の増
加分だけ断続して走行することと、排出部または系統が
能動的に機能する排出または移送機構の数に等しい若干
のホルダー間隔の増加分だけ断続して走行することを特
徴とする特許請求の範囲第2項記載の装置。 5)前記コンベヤーのレシーブ部またはランが供給装置
の数に等しい若干のホルダー間隔の増加分だけ断続して
走行することと、コンベヤーの排出部が物品を連続移動
で排出することを特徴とする特許請求の範囲第2項記載
の装置。 6)前記コンベヤーを、物品緩衝器としても機能するよ
うに配置されること、すなわちレシーブ部が多数の物品
を前記排出部が同数の物品を同時に排出することなしに
受け入れできることを特徴とする特許請求の範囲第2項
乃至第5項のいずれか1項に記載の装置。 7)前記コンベヤーが複数の物品を同時に受け入れある
いは搬出する多物品ホルダーから成ることを特徴とする
特許請求の範囲第2項乃至第6項のいずれか1項に記載
の装置。 8)前記2系統のコンベヤーの異なる動作特性と同様、
緩衝機能を前記リバースロールを取り付けるキャリジに
よりもたらすことと、前記キャリジが固定枠内で移動可
能であることを特徴とする特許請求の範囲第2項乃至第
7項のいずれか1項に記載の装置。 9)前記リバースロールを前記キャリジに取り付けられ
、またコンベヤーに平行して伸びる駆動機構により駆動
させることと、前記固定枠に取り付けられた2本の駆動
軸のうち、その1本が物品レシーブ部を、他の1本が物
品搬送部を駆動するその駆動機構が両者を所望の駆動特
性に従って駆動することを特徴とする特許請求の範囲第
8項記載の装置。 10)前記所望駆動特性は市場で入手できる割送り装置
、カム操作機構、または電磁もしくは機械制御クラッチ
またはステッピングモータによる単純方法で実現できる
ことを特徴とする特許請求の範囲第9項記載の装置。 11)最終包装(回分処理)において、所定の好ましい
物品の混合物をもたらす目的で、前記供給装置を選択順
序で前記ホルダーに供給することを特徴とする特許請求
の範囲第2項乃至第10項のいずれか1項に記載の装置
。 12)前記混合および回分処理を、たとえば各物品の個
々の重量、色、および品質のような工程中に存在する物
品について最新のデータの流れに応答して、1包装当り
の最小および最大重量のような設定基準に従って連続法
により制御することを特徴とする特許請求の範囲第11
項記載の装置 13)2つ以上の容器を、物品ホルダーと2つ以上の物
品搬送機構が備わった1つの緩衝コンベヤーを通して2
つ以上の個々にかつ不均一に充填した物品供給装置から
均一に充填させ、充填する容器を同一包装コンベヤー上
で供給する特許請求の範囲第2項記載の装置。 14)前記物品搬送機構のおのおのが物品の選択された
1列を各々の容器に入れることを特徴とする特許請求の
範囲第13項記載の装置。
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