JPH04126786A - 感熱積層シート及びそれを用いた記録体 - Google Patents

感熱積層シート及びそれを用いた記録体

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JPH04126786A
JPH04126786A JP24538090A JP24538090A JPH04126786A JP H04126786 A JPH04126786 A JP H04126786A JP 24538090 A JP24538090 A JP 24538090A JP 24538090 A JP24538090 A JP 24538090A JP H04126786 A JPH04126786 A JP H04126786A
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盛雄 松崎
Nobuhiro Hado
信弘 羽藤
Hisashi Mino
三野 寿
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は記録材の情報記録面同士を剥離可能に接着する
ことのできる感熱積層シート及びそれを用いた記録体に
関し、更に詳しくは、葉書と同一郵送料でより多くの情
報を伝達するために用いる感熱積層シート及びそれを用
いた記録体に関する。
(従来の技術) 近年、税金、年金、証券、預貯金、クレジット、電信電
話、ガス・水道・電気等の各種請求書、支払い通知書、
受領書及び満期通知書等のような個゛  人のプライバ
シーに係わる書類の郵送が激増している。
従来、このような個人のプライバシーに係わる書類の郵
送には、プライバシー保護の観点から封書が使用されて
きたが、封書は葉書に比べ郵送料が高いことからコスト
高になるという欠点があった。
そこで、最近、個人のプライバシーに係わる記録内容を
隠蔽することのできる様々な葉書が提案されている。
これらの提案の一つとして、通常の葉書の表面に記載さ
れた文字や数字に剥離可能に貼着することにより記録内
容を隠蔽することのできるシール紙があるが、このシー
ル紙は接着面に弱粘着剤を使用しているため、弱粘着剤
層を保護するための剥離紙を設けなければならずコスト
高になる1該剥離紙の処分も煩雑になるという欠点があ
った。
又、シール紙を剥がす際に葉書に記載された文字部分が
剥がれて弱粘着層面に転移し、しばしば文字が読めなく
なるという欠点があった。更に、このシール紙は開封し
た痕跡が残らないように脱着することも可能であるので
プライバシー侵害防止効果に劣るという欠点があった。
又、他の材料として、葉書の表面に記載された文字を外
部から見ることができないようにアルミニウム箔を積層
せしめたシートを葉書の文字部分に貼着=、葉書の縁に
沿って設けられたミシン目を切り離すことによって初め
て開封することができるようにしたラベルがある。
しかしながら、このラベルは複数構成から成る積層物で
あるためコスト高になる上、剥がしたラベルが破き難い
のみならず不燃物でもあるので廃棄処理も煩雑となると
いう欠点があった。
更に、上記のシール紙やラベルは、記載された情報を隠
蔽するためにしか使用できず、多くの情報を郵送する必
要がある場合には、コスト高となっても封書を使用せざ
るを得なかった。
(発明が解決しようとする課題) 本発明者等は、上記の欠点を解決すべく、情報を記録し
た2枚の葉書サイズの記録材の情報記録面同士を剥離可
能に接着することのできる両面接着性を有する透明感熱
接着シートを先に提案した(実開平2−25546号)
しかしながら、この透明感熱接着シートは、透明プラス
チックシートの一方の面に溶融押出しによって熱可塑性
樹脂層を剥離可能に配設する工程が必須であるために製
造工程が煩雑である上、透明プラスチックシートはもと
より、溶融押出しによる熱可塑性樹脂層も手で破ること
が困難であるので、機密保持の観点から記録体をシュレ
ッダ−等の特別の廃棄処理機を使用して処分しなければ
ならず、個人宛のメールとしては不便が生ずるという欠
点があった。
そこで、本発明者等は更に検討を重ねた結果、支持体の
上面に該支持体と剥離可能に積層せしめることのできる
合成樹脂を塗工し、下面に支持体と実質的に剥離不可能
な合成樹脂を塗工し、且つ前記合成樹脂としては、何れ
も100℃以下で記録体の情報記録面に実質的に剥離不
可能に感熱接着することができるものを使用することに
より、製造工程が少なく製造容易な感熱積層シートとす
ることができること及びこの積層シートを使用した記録
体は情報記録面同士を剥離することができるので、葉書
の郵送料で従来の2倍以上の情報量を送ることができる
ことを見出し本発明に到達した。
従って本発明の目的は、より多くの情報量を葉書に持た
せるための、製造が容易であると共に生産性の良好な感
熱積層シート及びそれを用いた記録体を提供することに
ある。
(課題を解決するための手段) 本発明の上記の目的は、記録材の記録面同士を感熱接着
するための実質的に透明な少なくとも3層から成る積層
体において、該積層体が、支持体(3a)の両面に少な
くとも合成樹脂塗工層(3b)及び(3c)を設けた感
熱積層シート(3)であって、前記支持体(3a)と合
成樹脂塗工層(3b)とのT型剥離強度が20℃、65
%RHの環境下、剥離速度300m/分で10〜150
g150−であると共に、前記支持体(3a)と合成樹
脂塗工層(3c)とは剥離することができず、情報記録
面を有する記録材の情報記録面間に挿入し感熱接着させ
た時に前記合成樹脂塗工層(3b)及び(3c)と情報
記録面とのT型剥離強度が、20℃、65%RHの環境
下、300閣/分の剥離速度で、共に300g150閣
以上となることを特徴とする感熱積層シート及びそれを
用いた記録体によって達成された。
以下、本発明の感熱積層シート(以下、単に「積層シー
ト)とする、)及びそれを用いた記録体を図面に基づい
て詳述するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
第1図は、本発明の積層シートの断面構成図である。
第2図は、本発明の第1図の積層シートを用いた場合の
、本発明の記録体の断面構成図である。
図において、符号(3a)は実質的に透明な支持体であ
り、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
ポリエステルフィルム、セルローストリアセテートフィ
ルム等の合成樹脂フィルム、又は含浸紙(紙層中に樹脂
を浸透させて乾燥し、固定化した実質的に透明な紙)等
の紙とプラスチックから成る複合体等の公知の材料の中
から適宜選択して使用することができる。
尚、本発明において実質的に透明とは、本発明の積層シ
ートを記録面に密着させた場合に、それを通して記録情
報を判読するのに支障がない透明性を意味する。
符号(3)は、本発明の積層シートである。
符号(3b)は、支持体(3a)の上面に合成樹脂を塗
工してなる合成樹脂塗工層であり、20℃、65%RH
の環境下における剥離速度300閣/分でのT型剥離強
度が、支持体(3a)との間で10〜150g150■
であって、記録体との間で300g150閣以上となる
合成樹脂を使用する。
符号(3c)は、支持体(3a)の下面に合成樹脂を塗
工して成る合成樹脂塗工層であり、支持体(3a)との
間で実質的に剥離不可能である一方、合成樹脂塗工層(
3b)と同じ条件の下でのT型剥離強度が、記録体との
間で300g150閣以上となる合成樹脂を使用する。
本発明の合成樹脂塗工層(3b)及び(3c)に使用す
る合成樹脂は、アクリル樹脂、塩化ビニル/酢酸ビニル
共重合樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル/プロピオ
ン酸ビニル共重合樹脂、ボ  −リビニルホルマール樹
脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリオレフィン樹脂等
の単独若しくはそれ等の合成樹脂の混合物等の公知の材
料の中から適宜選択して使用することができるが、特に
、ガラス転移温度が25℃以上のものを使用すれば支持
体との剥離性、及び保存性を良好なものとすることがで
きるので好ましい(実施例1及び比較例1参照)。
本発明においては、特に合成樹脂塗工層(3b)を、エ
チレン系共重合ポリオレフィン、低密度ポリオレフィン
、酢酸ビニル系共重合ポリオレフィン、アイオノマー樹
脂のディスパージョン単独若しくはそれ等の樹脂の混合
物を有する塗液を塗布・乾燥せしめて形成させることが
好ましく、中でもビカット軟化温度(ASTMD  1
525−70によって測定した温度であり、プラスチッ
ク表面に1kgの荷重をかけたゲージを配置して加熱し
たとき、ゲージの針先がプラスチック中にlll11人
り込んだ時の温度で表され、ビカット軟化点ともいう、
)が45℃以上の層とすることが支持体との剥離性、及
び保存性を良くする上で好ましい(実施例2及び比較例
2参照)、特に、ビカット軟化温度が夫々45℃以上の
エチレン系共重合ポリオレフィン、低密度ポリオレフィ
ン、酢酸ビニル系共重合ポリオレフィン、アイオノマー
樹脂ディスパージョンの中から選択された何れかの樹脂
と自己乳化型ポリオレフィン樹脂とを樹脂混合比率95
15〜5/95の範囲で混合して塗布液として使用する
ことが好ましい(実施例3及び比較例3参照)。
又、合成樹脂塗工層(3c)に対して、ビカット軟化点
が50℃以上のエチレン系共重合ポリオレフィン、低密
度ポリオレフィン、酢酸ビニル系共重合ポリオレフィン
、アイオノマー樹脂ディスパージョンの中から選択され
た何れかの樹脂とガラス転移温度が0℃以上の水性エチ
レン・塩化ビニル共重合樹脂エマルジョンとを、樹脂混
合比率90/10〜40/60の範囲で混合したものを
塗布液として使用すると、更に良好な結果を得ることが
できる。
合成樹脂塗工層(3b)及び(3c)の塗工厚みは20
μm以下であることが好ましく、特に乾燥後に約lOμ
mとなるように塗工することが好ましい、尚、合成樹脂
塗工層(3b)及び(3c)と支持体(3a)の間には
適宜接着層を設けても良い。
以上の如く、本発明の積層シート(3)は、少なくとも
支持体(3a)、合成樹脂塗工層(3b)及び(3c)
の3層からなる。
符号(5)は、少なくとも2面以上の情報記録面を有す
る記録材である0本発明の記録体に使用する記録材(5
)は、通常の葉書に使用する紙やコンピューター印刷用
紙等の公知の材料の中から適宜選択して使用することが
できる。
本発明の記録体は、本発明の積層シート(3)を記録材
(5)の情報記録面間に挟み、100℃以下の温度で感
熱接着して葉書大に一体化せしめたものである。又、本
発明の記録体は、例えば第2図の如く2枚の葉書大の記
録材(5)の情報記録面同士を貼着せしめて一体化する
ことも、第3図及び第4図の如くコンピューターの印刷
用紙に一度に3面を同時に印刷した記録材(5)をS型
折り又はZ聖断りにして相対向する情報記録面同士を一
体化することもできる。従って、後者の場合には葉書内
部に情報記録面を4面設けることができるのでより大量
の情報量を有する葉書とすることができる。
以上、本発明の積層シート(3)を葉書に用いる場合に
ついて詳述したが、本発明の積層シート(3)は葉書以
外の用途にも使用することができることは当然である。
このような用途としては、例えば封書に入れる書類を2
つ折りにし、その情報記録面間に本発明の積層シート(
3)を挿入して感熱接着すれば、痕跡が残らないように
封書を開封しても書類自体に痕跡が残ることになり、又
、外部から封書内の書類内容を透かして見ることもでき
ないので、従来の封書による郵送よりも更にプライバシ
ー防止効果に優れたものとすることができる。
(効 果) 以上詳述した如く、本発明の積層シートは、低郵便料で
より多くの情報を伝達するのに有用である上に従来のも
のよりも製造工程が少なく容易且つ安価に製造すること
ができる。
又、本発明の積層シートを用いた記録体は、低郵便料で
多くの情報を伝達することができる上、不要になった場
合には家庭でも容易に処分することができるので、特に
プライバシー保護に関する情報伝達手段として有用であ
る。
/ (実施例) 以下、本発明を実施例によって更に詳述するが、本発明
はこれによって限定されるものではない。
実施例1゜ 厚さ16μmの透明なポリエステルフィルム支持体(3
a)の片面に、ガラス転移温度が57°Cであり、80
℃で記録体と感熱接着させることのできる透明なポリビ
ニルブチラール樹脂を乾燥後の厚みが10μmとなるよ
うに塗工し、合成樹脂塗工層(3b)を形成せしめた。
次いで透明支持体の他面に、ガラス転移温度が45℃で
あり80℃で記録体と感熱接着させることのできるポリ
エステル樹脂を、乾燥後の塗工厚みが10μmとなるよ
うに塗工して合成樹脂塗工Jt!(3c)を形成せしめ
、本発明の積層シートを作製した。
次いで、第3図の如くコンピューターからの情報を印刷
せしめた坪量150 g/rffの葉書用記録材を情報
記録面(B及びC)の表面同士が当接するように折線P
で折返すと共に、折線Oで反対側に折り返し、各相対向
する面間に先に作製した積層シートを挿入して、表面温
度が100〜110℃の熱ロール間に通して感熱接着し
充分冷却した(第5図参照)。
上記の如く作製した葉書は支持体(3a)と合成樹脂塗
工層(3b)との間で容易に剥がすことができ、印字面
は全く損傷がなく良好に判読することができた。又、こ
の記録体のT型剥離強度を20℃、65%RH環境下、
300m/分で測定したところ支持体(3a)と合成樹
脂塗工N(3b)との間では40 g150■であり、
記録材と本発明の積層シートとの間では300g150
mm以上であった。
又、この積層シートを巻き上げたものを30℃、65%
RHの環境下で30日間保存したところ、ブロッキング
現象は発生せず保存性も良好であることが確認された。
比較例1゜ 合成樹脂塗工層(3b)としてガラス転移温度が20℃
の合成樹脂を塗工した他は実施例1と同様にして積層シ
ートを作製し、記録材を貼着した。
得られた記録体のT型剥離強度を実施例1と同様にして
測定した結果、記録材と積層シートとの間の剥離強度は
300g150■以上と実施例1と同様の結果を得たが
、支持体と合成樹脂塗工層(3b)の剥離強度は200
g150mであり、剥がしカールが発生して印字の判読
が困難であった。
又、この積層シートを巻き上げたものを、30℃、65
%RHの環境下で30日間保存したところ、ブロッキン
グ現象が発生し保存性に劣ることが確認された。
実施例2゜ 厚さ16μmの透明なポリエステルフィルム支持体(3
a)の片面に、ビカット軟化温度が54℃であり、90
°Cで記録体と感熱接着させることのできる透明なエチ
レン系共重合ポリオレフィン樹脂を乾燥後の厚みが10
μmとなるように塗工し、合成樹脂塗工層(3b)を形
成せしめた。
次いで透明支持体の他面に、ガラス転移温度が45°C
であり、90℃で記録体と感熱接着させることのできる
ポリエステル樹脂を、乾燥後の塗工厚みが10μmとな
るように塗工して合成樹脂塗工層(3c)を形成せしめ
、本発明の積層シートを作製した。
次いで、第3図の如くコンピューターからの情報を印刷
せしめた坪量150g/mの葉書用記録材を情報記録面
(B及びC)の表面同士が当接するように折線Pで折返
すと共に、折線Oで反対側に折り返し、各相対向する面
間に先に作製した積層シートを挿入して、表面温度が1
00〜110℃の熱ロール間に通して感熱接着し充分冷
却した。
上記の如(作製した葉書は支持体(3a)と合成樹脂塗
工層(3b)との間で容易に剥がすことができ、印字面
は全く損傷がなく良好に判読することができた。又、こ
の記録体のT型剥離強度を20°C165%RH環境下
、300閣/分で測定したところ支持体(3a)と合成
樹脂塗工層(3b)との間では55 g150閣であり
、記録材と本発明の積層シートとの間では300g15
0w以上であった。
又、この積層シートを巻き上げたものを30°C165
%RHの環境下で30日間保存したところ、ブロッキン
グ現象は発生せず保存性も良好であることが確認された
比較例2゜ 合成樹脂塗工層(3b)としてビカット軟化温度が42
℃の酢酸ビニル系共重合ポリオレフィン樹脂ディスパー
ジョンを塗工した他は実施例2と同様にして積層シート
を作製し、記録材を貼着した。
得られた記録体のT型剥離強度を実施例2と同様にして
測定した結果、記録材と積層シートとの間の剥離強度は
300g150m以上で実施例2と同様の結果を得たが
、支持体と合成樹脂塗工層(3b)の剥離強度は250
g15(1mであり、剥がしカールが発生して印字の判
読が困難であった。
又、この積層シートを巻き上げたものを30℃、65%
RHの環境下で30日間保存したところ、ブロッキング
現象が発生し保存性に劣ることが確認された。
実施例3゜ 厚さ16μの透明なポリエステルフィルム支持体(3a
)の片面に、100℃で記録体と感熱接着させることが
できるビカット軟化温度が57°Cのエチレン系共重合
ポリオレフィン樹脂ディスパージョンとビカット軟化温
度が83℃の自己乳化型ポリオレフィン樹脂とを、樹脂
混合比率が50150となるように混合した塗液を乾燥
後の厚みが10μmとなるように塗工し、合成樹脂層(
3b)を形成せしめた。
次いで、透明支持体の他面に、前記の合成樹脂塗工層(
3b)と同様に、100 ’Cで記録体と感熱接着する
ことのできるビカット軟化温度が50℃のエチレン系共
重合ポリオレフィン樹脂ディスパージョンとガラス転移
温度が0℃の水性のエチレン・塩化ビニル共重合樹脂エ
マルジョンとを樹脂混合比率が75/25となるように
混合した塗液を塗工後の乾燥厚みが10μmとなるよう
に塗工し、合成樹脂塗工層(3c)を形成せしめ、本発
明の積層シートを作製した。得られた積層シートを用い
て実施例2と同様に葉書を作製した。
上記の如くして作製した葉書は支持体(3a)と合成樹
脂塗工層(3b)との間で容易に剥がすことができ、印
字面は全く損傷がなく良好に判読することができた。又
、この記録体のT型剥離強度を20℃、65%RH環境
下、300鴎/分で測定したところ支持体(3a)と合
成樹脂塗工層(3b)との間では90g150mであり
、記録材と本発明の積層シートとの間では300g15
0閣以上であった。
又、この積層シートを巻き上げたものを30°C165
%RHの環境下で30日間保存したところ、ブロッキン
グ現象は発生せず保存性も良好であることが確認された
比較例3゜ 合成樹脂塗工層(3b)として、ビカット軟化温度が4
2℃の酢酸ビニル系共重合ポリオレフィン樹脂ディスパ
ージョンを塗工した他は実施例3と同様にして積層シー
トを作製し、記録材を貼着した。
得られた記録体のT型剥離強度を実施例3と同様にして
測定した結果、記録材と積層シートとの間の剥離強度は
300g150mm以上で実施例3と同様の結果を得た
が、支持体と合成樹脂塗工層(3b)の剥離強度は25
0g150mmであり、剥がしカールが発生して印字の
判読が困難であった。又、この積層シートを巻き上げた
ものを30℃、65%RHの環境下で30日間保存した
ところ、ブロッキング現象が発生しており保存性に劣る
ことが確認された。
以上の実施例及び比較例は、本発明の有効性を実証する
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の積層シートの断面構成図である。 第2図は、第1図の積層シートを用いた場合の、本発明
の記録体の断面構成図である。 第3図はS聖断りにして使用する記録材の例である。 第4図は2型折りにして使用する記録材の例である。 第5図は、第4図の記録材を使用して本発明の記録体を
作成した場合の断面図である。 3・・・・積層シート 3a・・・支持体 3b・・・合成樹脂塗工層 3c・・・合成樹脂塗工層 5・・・・記録材 特許出願人     山陽国策パルプ株式会社代理人 
弁理士   滝 1)清 暉 第1図 第2図 第5図 手続補正書(内容) 平成 3年 1月25日 需庁長官植松 敏殿 1.1材牛のネし六 w#fL2−245380号 2、発明の名称 感熱積層シート及びそれを用いた記録体3、補正をする
者 朋牛との関係   特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内1−4−5名 称  (2
34)山陽国策バルブ株式会社イ誠者 倉持長次

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)記録材の記録面同士を感熱接着するための実質的に
    透明な少なくとも3層から成る積層体において、該積層
    体が、支持体(3a)の両面に少なくとも合成樹脂塗工
    層(3b)及び(3c)を設けた感熱積層シート(3)
    であって、前記支持体(3a)と合成樹脂塗工層(3b
    )とのT型剥離強度が20℃、65%RHの環境下、剥
    離速度300mm/分で10〜150g/50mmであ
    ると共に、前記支持体(3a)と合成樹脂塗工層(3c
    )とは剥離することができず、情報記録面を有する記録
    材の情報記録面間に挿入し感熱接着させた時に前記合成
    樹脂塗工層(3b)及び(3c)と情報記録面とのT型
    剥離強度が、20℃、65%RHの環境下、300mm
    /分の剥離速度で、共に300g/50mm以上となる
    ことを特徴とする感熱積層シート。 2)感熱積層シート(3)の支持体(3a)が実質的に
    透明な合成樹脂フィルム又は含浸紙等の紙とプラスチッ
    ク複合体の何れかのシートから成る請求項1に記載の感
    熱積層シート。 3)合成樹脂塗工層(3b)及び(3c)のガラス転移
    温度が何れも25℃以上である請求項1又は2に記載の
    感熱積層シート。 4)合成樹脂塗工層(3b)のビカット軟化温度が45
    ℃以上である請求項3に記載の感熱積層シート。 5)合成樹脂塗工層(3c)のビカット軟化温度が50
    ℃以上の水性樹脂とガラス転移温度0℃以上の水性樹脂
    の混合系からなる請求項4に記載の感熱積層シート。 6)合成樹脂塗工層(3b)及び(3c)の塗工厚みが
    何れも20μm以下である請求項1〜5の何れかの項に
    記載の感熱積層シート。 7)合成樹脂塗工層(3b)及び(3c)の樹脂がアク
    リル樹脂、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエ
    ステル樹脂、塩化ビニル/プロピオン酸ビニル共重合樹
    脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリビニルブチラール
    樹脂、ポリオレフィン樹脂の単独若しくはそれ等の樹脂
    の混合物の中から選択された何れかである請求項1〜6
    の何れかの項に記載の感熱積層シート。 8)合成樹脂塗工層(3b)の樹脂がエチレン系共重合
    ポリオレフィン、低密度ポリオレフィン、酢酸ビニル系
    共重合ポリオレフィン、アイオノマー樹脂ディスパージ
    ョン単独若しくはそれ等の樹脂の混合物の中から選択さ
    れた樹脂であり、合成樹脂塗工層(3c)の樹脂がアク
    リル樹脂、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエ
    ステル樹脂、塩化ビニル/プロピオン酸ビニル共重合樹
    脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリビニルブチラール
    樹脂、ポリオレフィン樹脂の単独若しくはそれ等の樹脂
    の混合物の中から選択された樹脂である請求項7に記載
    の感熱積層シート。 9)合成樹脂塗工層(3b)が、エチレン系共重合ポリ
    オレフィン、低密度ポリオレフィン、酢酸ビニル系共重
    合ポリオレフィン、アイオノマー樹脂ディスパージョン
    の中から選択された何れかの樹脂と自己乳化型ポリオレ
    フィン樹脂とを樹脂混合比率が95/5〜5/95とな
    るように混合した塗布液を塗布・乾燥せしめて形成させ
    た層であり、合成樹脂塗工層(3c)がエチレン系共重
    合ポリオレフィン、低密度ポリオレフィン、酢酸ビニル
    系共重合ポリオレフィン、アイオノマー樹脂ディスパー
    ジョンの中から選択された何れかの樹脂と水性のエチレ
    ン・塩化ビニル共重合エマルジョン樹脂とを、樹脂混合
    比率が90/10〜40/60となるように混合した塗
    布液を塗布・乾燥せしめて形成させた層である請求項8
    に記載の感熱積層シート。 10)感熱積層シート(3)が支持体(3a)とその両
    面に塗工した合成樹脂塗工層(3b)及び(3c)のみ
    から成る請求項1〜9の何れかの項に記載の感熱積層シ
    ート。 11)少なくとも2面以上の情報記録面を有する1又は
    2以上の記録材(5)の情報記録面(5a)及び(5b
    )間に請求項1〜10の何れかに記載の感熱積層シート
    (3)を挟み、100℃以下の温度で感熱接着して一体
    化せしめたことを特徴とする記録体。 12)記録体が葉書として郵送し得るものである請求項
    11に記載の記録体。
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