JPH04121867U - ゴム状テープの縫着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ゴム状テープをラッパ状テープ生地２０Ａ内
に部分的に挿入し、かつ部分的に縫着する上で必要な構
成の駆動装置の合理的な配置により、全体をコンパクト
に、しかも縫製作業にとって邪魔にならないように構成
する。 【構成】 ゴム状テープ２４を上方からミシン１の縫製
部の直前に供給するための案内筒を上下に２分割して、
下部案内筒１１をその先端が縫製ラインに対して揺動変
位可能に設けるとともに、上下の案内筒１０、１１間を
横切って回動するメス１２Ｂを設け、そのメス軸３４ｃ
と、メス軸３４ｃを回動させるロ−タリアクチュエ−タ
３２の回動軸３３と、下部案内筒１１を揺動変位させる
ための駆動用シリンダ４２とを、上部案内筒１０に沿っ
て設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えばブリーフやショーツ等の裾口部の裾仕舞いに適用されるも ので、裾口部にテープ生地をラッパ状に縫い付けながら、そのラッパ状テープ生 地内に伸縮性のあるゴム状テープを挿入して一体に縫込むようになされたゴム状 テープの縫着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ブリーフなどの裾口部にラッパ状のテープ生地を縫い付けながら、その ラッパ状テープ生地内にゴム状テープを自動的に挿入して、このゴム状テープの 両端部などの必要部分のみを同時に縫い付けるようになされたゴム状テープの縫 着装置が、たとえば実公昭４７−１６２８１号公報や実公昭６２−１５０３３号 公報、実公昭５４−６６０４号公報などに開示されている。

【０００３】 ところで、この種の縫着においては、ゴム状テープをラッパ状テープ生地内の 全長に亘って挿入するのでなく、ラッパ状テープ生地の所定長さ範囲に亘る一部 分にのみ挿入する手段が採られる。それは、全長に亘って挿入すると、縫着後に おいて前身頃と後身頃とを縫い合わせたとき、その縫い合わせ部分のゴム状テー プが重なって、嵩高となり、着用感および見栄えが悪くなるからである。このよ うに、ゴム状テープをラッパ状テープ生地内の所定長さ範囲に亘る一部分にのみ 挿入するにあたっては、所定長さのゴム状テープがラッパ状テープ生地内に挿入 された時点で、そのゴム状テープを切断する必要がある。

【０００４】 このようなゴム状テープの切断のためのカッタとして、上記実公昭４７−１６ ２８１号公報には、水平姿勢に配置されたシリンダの伸縮作動にともないレバー および滑車を介してワイヤーを引張って、下刃を上刃に対して揺動させる型式の ものが示されており、また、実公昭５４−６６０４号公報には、ゴム状テープを 縫製部に対して上方から下方に向けて送出し案内するための送出ガイドの側部に 、ゴム状テープの送出し方向に対してほぼ直交する横向き姿勢でシリンダを設置 し、このシリンダの作動により可動刃を固定刃に対して摺動させる型式のものが 示されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記した従来技術のうち、実公昭４７−１６２８１号公報に示されたものは、 カッタが大型である。そのため、当該公報では下方から上方に向かって供給して いるゴム状テープの縫製部に対する供給形態として、作業者がそのゴム状テープ の供給状態やラッパ状テープ生地内への挿入状態等を監視し易いように、縫製部 の上方から下方へ向かう供給形態とする場合、カッタ自身も縫製部の上部でミシ ンの手前箇所に配置しなければならないが、そうなると、大型故に、シリンダ等 の駆動装置が手前側に大きくはみ出して、縫製作業の邪魔になり易い。また、ゴ ム状テープを上方から下向きに送出する形態を採用している実公昭５４−６６０ ４号公報に示されたものでは、カッタの駆動装置の主要構成であるシリンダが側 方に大きく突出して、縫製作業の邪魔になったり、他の構成要素との取合い構造 が複雑になる等の問題があった。

【０００６】 この考案は上記実情に鑑みてなされたもので、ゴム状テープを上方から下方に 向かって供給しながら、ラッパ状テープ生地の一部分にのみ挿入し、かつ、その 挿入長の一部分のみをテープ生地に縫い付ける形態を採用するにあたって、各々 の駆動装置の合理的な配置により全体を可及的にコンパクトに、かつ縫製作業の やり易いように構成することができるゴム状テープの縫着装置を提供することを 目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この出願の請求項１の考案に係るゴム状テープの 縫着装置は、テープ生地をラッパ状に変形させながら縫製部に繰り出すラッパ用 テープ生地繰出ガイドと、上記縫製部の直前箇所において上記ガイドから繰り出 されるラッパ状テープ生地内にゴム状テープを挿入するように上記縫製部の上方 から下方に向けて送出されるゴム状テープを上記縫製部の直前箇所にまで繰り出 し移動案内する上下に２分割されたゴム状テープ案内筒と、これら上下の案内筒 内を連続的に移動するゴム状テープが所定量繰り出された時点で、上下の案内筒 間においてゴム状テープをその繰り出し移動方向に対して直交する面内で切断す る回動および固定メスからなるカッタと、このカッタの回動メスを固定メスに対 して摺動させるカッタ駆動装置と、上記上下のゴム状テープ案内筒のうち下部案 内筒をそこから繰り出されるゴム状テープが縫製線上に繰り出される状態と縫製 線から外れた箇所に繰り出される状態とに切替えるように揺動させる下部案内筒 揺動用駆動装置とを備え、上記カッタ駆動装置が、上記上部案内筒に沿って配置 され上記回動メスを下端に固定したメス軸と、このメス軸と平行な回動軸をもち メス軸を回動させるロータリアクチュエータとから構成されているとともに、上 記下部案内筒揺動用駆動装置が、上記上部のゴム状テープ案内筒の側部に沿って 上下方向姿勢に配置されたシリンダとこのシリンダの伸縮に連動して水平軸の周 りを揺動して上記下部の案内筒を揺動させる中間揺動体とから構成されているも のである。

【０００８】 また、請求項２の考案に係るゴム状テープの縫着装置は、上記カッタ装置にお けるメス軸と回動軸とがエキセン機構で連結されているとともに、回動メスを固 定メスに弾性的に押付けるスプリングを備えているものである。

【０００９】 さらに、請求項３の考案に係るゴム状テープの縫着装置は、上下の案内筒、カ ッタ、カッタ駆動装置および下部案内筒揺動用駆動装置がフレームを介してゴム 状テープ供給ユニットとして一体化されており、このゴム状テープ供給ユニット がミシン頭部の前面に近接した縫着作用位置と側方の待機位置とに揺動切替自在 に構成されているものである。

【００１０】

【作用】

上記請求項１の構成によれば、ラッパ用テープ生地繰出ガイドを経てラッパ状 に変形されながら縫製部に繰り出されるラッパ状テープ生地内に、縫製部の上方 から上下２分割のゴム状テープ案内筒内を経て下向きに送出され所定量繰り出さ れた時点でカッタにより切断されるゴム状テープを挿入することにより、ラッパ 状テープ生地内の一部分のみへのゴム状テープの挿入を可能にするとともに、上 記ゴム状テープ案内筒のうち下部案内筒を適宣揺動させることにより、挿入され るゴム状テープの例えば両端部などの必要箇所のみを一体に縫付け、他の部分は フリーな状態にするといった部分縫着を行なえる。

【００１１】 ところで、上記のようなゴム状テープの部分的挿入および挿入テープの部分的 縫着を行なうための必須構成であるカッタ駆動装置および下部案内筒揺動用駆動 装置それぞれの構成要素、すなわち、カッタ駆動装置を構成するロータリアクチ ュエータ、回動メスを下端に固定したメス軸およびこれと平行な回動軸と、下部 案内筒揺動用駆動装置を構成するシリンダおよび水平軸周りの中間揺動体の全て を、固定設置される上部案内筒の側部に沿って上下方向姿勢に配置することによ り、全体をコンパクト化することが可能になるとともに、それら構成要素が側方 へ大きく突出することによる縫製作業の邪魔をなくすることができる。

【００１２】 また、請求項２の構成によれば、カッタ装置におけるメス軸と回動軸とを別体 にして両軸をエキセン機構で連結することにより、回動メスに軸方向の遊びをも たせて、この回動メスをスプリングの弾性力にて固定メスに常時圧接させた状態 で摺動させることができる。

【００１３】 さらに、請求項３の構成によれば、上下の案内筒、カッタ、カッタ駆動装置お よび下部案内筒揺動用駆動装置を一体化してなるゴム状テープ供給ユニットをミ シン頭部の側方の待機位置に揺動切替えすることにより、ゴム状テープの初期セ ット作業および該ユニットの各構成部品に対する保守・点検等のメンテナンスを 容易に行なうことができる。

【００１４】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面にもとづいて説明する。図１は、この考案に係 るゴム状テープの縫着装置の全体斜視図を示し、同図において、１はミシンで、 そのミシンアーム２の前端部に針３、押え金４、生地端検出用センサ５などを有 し、下部に送り歯やルーパー（図示省略）等を内装したミシンベッド６が配置さ れて縫製部を構成している。７はゴム状テープ供給ユニットで、この供給ユニッ ト７は、挟み式テープ張力付与装置８、フィードローラ９、上下に２分割された ゴム状テープ案内筒１０，１１、カッタ１２、ゴム状テープ押え装置１３、ゴム 状テープ検出センサ１４、カッタ駆動装置１５、下部のゴム状テープ案内筒１１ の揺動用駆動装置１６から構成されており、そのユニットフレーム１７がミシン アーム２にヒンジ１８を介して枢支され、ミシンアーム２の頭部前面に近接した 縫着作用位置と側方の待機位置とに揺動切替可能に構成されている。

【００１５】 １９はラッパ用テープ生地繰出ガイドで、テープ生地２０をラッパ状に変形さ せながら、上記縫製部に繰り出すものであり、ミシンベッド６の手前側にブラケ ット２１を介して固定支持されている。なお、図１において、２２は上記ゴム状 テープ供給ユニット７を上述の縫着作用位置において固定するための締付け固定 具である。

【００１６】 図２は上記ゴム状テープ供給ユニット７の要部の拡大斜視図を示し、挟み式テ ープ張力付与装置８は同図および図６で示されているように、平面視が略コ字形 の基台２３の一外側面にゴム状テープ２４の挿入用切欠き部２５および左右への 振止め突片２６ａ，２６ａを有する平板状の押え板２６をコイルスプリング２７ を介して弾圧させるようになし、この押え板２６と上記基台２３の外側面との間 にゴム状テープ２４を弾性挟持することで、フィードローラ９により送り出され るゴム状テープ２４に所要の張力を付与するように構成したもので、ナット４８ の螺進により挟持力、つまりテープ張力を調整可能とし、エアシリンダ２８の押 圧によりゴム状テープ２４に対する挟持力を解除可能としている。

【００１７】 上記フィードローラ９は、駆動ローラ９Ａとエアシリンダ２９を介して駆動ロ ーラ９Ａに対し接離自在とされた可動式ニップローラ９Ｂと駆動ローラ９Ａを駆 動するテープ送りモータ９Ｃとからなる。上記の上下に分割されたゴム状テープ 案内筒１０，１１の上部にはそれぞれコンプレーッサ（図示省略）に接続された エアホース３０，３１の先端が下向きに開口接続されており、これらエアホース ３０，３１の先端から各案内筒１０，１１内にエアを下向きに噴出させることに より、上記フィードローラ９にて送り込まれるゴム状テープ２４をスムーズに垂 下移動させるように構成されている。また、下部の案内筒１１の先端部１１ａは 縫製部に向かって開口するように屈曲されていて、上記繰出ガイド１９から繰り 出されるラッパ状テープ生地２０Ａ内にゴム状テープ２４を挿入できる形状とさ れている。

【００１８】 カッタ１２は、上記上下の案内筒１０，１１の端面間においてゴム状テープ２ ４をその繰り出し移動方向に対して直交する面内で切断するように、相対摺動可 能に構成された固定メス１２Ａと回動メス１２Ｂとからなり、このようなカッタ １２の駆動装置１５は次のように構成されている。即ち、図２において、３２は 正逆転切換式ロータリシリンダ（ロータリアクチュエータの一例で、ソレノイド であってもよい）で、これに連動する上下方向軸心の正逆回動軸３３に、偏心軸 ３４ａ、二股レバー３４ｂ、回動メス軸３４ｃおよび回動メス１２Ｂを固定メス １２Ａに押付けるためのスプリング３４ｄからなるエキセン機構３４を連動させ てなり、これらロータリシリンダ３２、正逆回動軸３３およびエキセン機構３４ を上記の上部案内筒１０の側部に沿って上方から下方にかけて順次配置すること で、カッタ駆動装置１５が構成されている。なお、図２において、４７は縫着後 のラッパ状テープ生地２０Ａを切断する後カッタである。

【００１９】 また、ゴム状テープ押え装置１３は、図３に明示したように構成されている。 図３において、３５はバネ板から構成されたゴム状テープ押えであって、上記下 部案内筒１１内に挿入され、その上端折曲部３５ａを介して揺動可能に取り付け られている。このゴム状テープ押え３５は、スプリング３６（図４）、エアシリ ンダ３８およびその先端部３７ａが上記下部案内筒１１の側壁に形成した長孔状 の窓３９を通して下部案内筒１１内に対して出入するように揺動自在に枢着され た押え棒３７を介して、図４に示すように、ゴム状テープ２４から離間する非作 用状態と、図５に示すように、ゴム状テープ２４の一部を下部案内筒１１の内面 に弾性的に押圧してゴム状テープ２４に繰り出し抵抗を付与する押圧作用状態と に切替自在に構成されている。なお、上記押え棒３７およびエアシリンダ３８の 取付け位置を長孔４０とボルト４１を介して上下方向に変更し固定することによ り、ゴム状テープ押え３５によるゴム状テープ２４に対する押圧力を調整可能と している。また、エアシリンダ３８のピストンロッド３８ａに取付けたナット３ ８ｄの位置によっても上記押圧力を調整可能としている。

【００２０】 さらに、上記下部案内筒１１の揺動用駆動装置１６は、図３に明示したように 構成されている。即ち、図３において、４２はエアシリンダで、上記上部案内筒 １０の側部に沿って上下方向姿勢に配置され、ブラケット４３および取付板４４ を介して上部案内筒１０に固定支持されている。４５は取付板４４に水平軸４６ を介して揺動自在に枢支された中間揺動体で、その上端部が上記エアシリンダ４ ２の可動ピストンロッド４２ａの下端部に係合連結されているとともに、下端部 に下部案内筒１１を固定し、もって、エアシリンダ４２の伸縮により、下部案内 筒１１をそこから繰り出されるゴム状テープ２４が所定の縫製ライン上に繰り出 される状態と縫製ラインから外れた箇所に繰り出される状態とに切替えるように 構成している。

【００２１】 つぎに、上記構成の動作について、図７に示すタイミングチャート、図８に示 す縫着モデル図および図９に示す動作量設定用操作盤のレイアウト図を参照して 説明する。なお、以下の説明においては、ミシンの回転信号、すなわち、運針数 をカウントしながら、そのカウント値Ｎをもとに作動制御を行なっている。

【００２２】 まず、図７において、Ｄは後カッタ４７の作動によりラッパ状テープ生地２０ Ａが切断されて前回のゴム状テープの縫着作業が終了した直後の期間を示し、こ の期間Ｄにおいて、ゴム状テープ２４の先端をセンサ１４の検出位置から所定の 長さ突出させる準備作業のための時間Ｔｏを、図９に示す操作盤５０におけるテ ープ挿入量設定用のセッター５０ａによる時間値（秒）の入力で設定しておき、 エアシリンダ２９の収縮によりニップローラ９Ｂを駆動ローラ９Ａに接触させテ ープ送りモータ９Ｃを作動させるとともにエアホース３０，３１から上下の各案 内筒１０，１１内にエアをブロウさせることにより、ゴム状テープ２４を所定長 さに亘り移送する。この間、エアシリンダ２８の伸長にともない押え板２６はス プリング２７に抗して基台２３の外側面から離間されていて、ゴム状テープ２４ の挟持が解除されている。

【００２３】 上記のように、フィードローラ９とエアブロウとにより移送されるゴム状テー プ２４の先端をセンサ１４が検出したのち、さらに所定の長さ突出するまでの設 定時間Ｔｏの間、テープ２４を送り出し、その後テープ送りモータ９Ｃおよびエ アブロウを停止するとともに、エアシリンダ２８が収縮して、ゴム状テープ２４ を挟み式テープ張力付与装置８における押え板２６と基台２３の外側面との間に 弾性挟持して、待機期間Ａに移行する。この待機期間Ａ中は全ての作動が停止し ている。

【００２４】 この状態からミシン１の作動を開始して身生地４９をミシンベット６上に供給 し、これをセンサ５が検出すると、制御部の運針数のカウントを開始して縫着期 間Ｂに入る。そして、カウント値が図９の上記操作盤５０におけるテープ送り開 始用セッター５０ｂに設定されている数値Ｎ0 になった時点で、テープ送りモー タ９Ｃが設定時間Ｔ1 、たとえば５００ｍｓｅｃ．間回転されるとともに、エア ブロウして、ゴム状テープ２４を少し送ることで、このゴム状テープ２４をラッ パ状テープ生地２０Ａに挿入する。その後、エアシリンダ２９を伸長させて可動 ニップローラ９Ｂを駆動ローラ９Ａから離間させ、テープ張力付与装置８により 張力を与えながら、ミシン１でゴム状テープ２４を引き出してラッパ状テープ生 地２０Ａとともに長さｌ１に亘るテープ部分２４Ａが身生地４９に縫い付けられ る。

【００２５】 上記縫着期間Ｂにおいて、カウント値が図９の上記操作盤５０における下部案 内筒揺動開始用セッター５０ｃに設定されている数値Ｎ3 になったとき、エアシ リンダ４２を作動させて中間揺動体４５を介して下部案内筒１１をゴム状テープ ２４が所定の縫製ラインＬから外れた箇所に繰り出されるように切替えることに より、図８に示すように、ゴム状テープ２４のラッパ状テープ生地２０Ａに対す る挿入位置をΔＬだけずらせて、長さｌ２の間のゴム状テープ部分２４Ｂはラッ パ状テープ生地２０Ａに対しフリーとする。

【００２６】 そして、上記カウント値が図９の上記操作盤５０におけるテープ押え開始用セ ッター５０ｄに設定されている数値、すなわち、後述するＮ1 の直前の（Ｎ1 − Ｎ4 ）になったとき、テープ張力付与装置８のエアシリンダ２８を伸長させて押 え板２６を基台２３の外側面から離間し挟持を解除すると同時に、ゴム状テープ 押え装置１３におけるエアシリンダ３８を伸長させ、押え棒３７を介してゴム状 テープ押え３５を図４の状態から図５の状態に切替えて、下部案内筒１１内のゴ ム状テープ２４を筒内面に弾性的に押付けて繰り出し抵抗を付与する。

【００２７】 そして、カウント値が図９の上記操作盤５０におけるカッタ作動開始用セッタ ー５０ｅに設定されている数値Ｎ1 になったとき、カッタ駆動装置１５における ロータリシリンダ３２を作動させて回動メス１２Ｂを固定メス１２Ａに対し摺動 させることにより、ゴム状テープ２４を上下の案内筒１０，１１間において切断 する。この切断にともない、テープが緊張から解除されることで、切断の両端が ミシン１の押え金４側と上方とに急激に引き込まれようとするが、このとき、切 断点よりも下方のゴム状テープ２４は押え装置１３における押え３５により下部 案内筒１１の内面に押付けられており、また切断点よりも上方のゴム状テープ２ ４は挟み式張力付与装置８およびフィードローラ９における一対のローラ９Ａ， ９Ｂ間の挟持から解放されているので、急激に引き込まれてしまうことがない。 特に、切断点より下方のゴム状テープ２４は、その終端が押え金４の下部に送り 込まれるまで上記の押付け姿勢に保たれて、ラッパ状テープ生地２０Ａの所定の 範囲に亘って確実に挿入される。

【００２８】 上記の切断後で、カウント値が図９の上記操作盤５０における下部案内筒揺動 復帰用セッター５０ｆに設定されている数値Ｎ2 になったとき、エアシリンダ４ ２を作動させて下部案内筒１１を切断後のゴム状テープ２４が所定の縫製ライン Ｌ上に繰り出されるように切替えることにより、最終縫着区間Ｃに入り、図８に 示すように、長さｌ３に亘る長さのゴム状テープ部分２４Ｃをラッパ状テープ生 地２０Ａとともに、身生地４９に縫い付け、その縫い付け終了と同時に、センサ 信号または手動で後カッタ４７を作動させてラッパ状テープ生地２０Ａを切断す る。

【００２９】 なお、図９において、５０ｇは上記下部案内筒１１の揺動用駆動装置１６のオ ン・オフ用スイッチ、５０ｈは上記生地端検出用センサ５のオン・オフ用スイッ チであり、また、５０ｉはテープ送り用手動ボタン、５０ｊはカッタ駆動装置１ ５の作動用手動ボタン、５０ｋはプリセットボタン、５０ｌはリセットボタン、 ５０ｍは電源ランプである。

【００３０】 なお、上記実施例のように、テープ供給ユニット７の全体を縫着作用位置と側 方待機位置とに揺動切替可能に構成しておけば、ゴム状テープ２４の初期セット 作業はもちろん、テープ供給ユニット７の各構成部品に対する保守・点検等のメ ンテナンスが容易であるけれども、縫着作用位置に固定されたものであってもよ い。

【００３１】

【考案の効果】

以上のような構成および作用を有するゴム状テープの縫着装置において、請求 項１の考案では、上方から下方に向けて供給されるゴム状テープをラッパ状テー プ生地に対して部分的に挿入し、かつ部分的に縫着する上で必須不可欠な構成で あるカッタおよび下部案内筒揺動用の各駆動装置それぞれの構成要素を、上部案 内筒の側部に沿って上下方向姿勢に配置することで、その周辺部を含めて全体を コンパクト化することができ、特に、シリンダ等を側方に大きく突出させないで 済み、縫製作業の邪魔をなくして所定の縫着作業を容易、かつ安全に行なうこと ができる。

【００３２】 また、請求項２の考案によれば、カッタ駆動装置におけるメス軸とロータリア クチュエータの回動軸とが別体でエキセン機構を介して連結されているので、両 軸間に遊びをもたせて、回動メスをスプリングにより固定メスに常時圧接状態に 保持させることができ、したがって、カッタによるゴム状テープの切断を確実な ものとできる。

【００３３】 さらに、請求項３の考案によれば、上下の案内筒、カッタ、カッタ駆動装置お よび下部案内筒揺動用駆動装置が一体化されたゴム状テープ供給ユニットをミシ ン頭部の側方の待機位置に揺動切替えすることにより、十分に広い作業空間を確 保してゴム状テープの初期セット作業および該ユニットの各構成部品に対する保 守・点検等のメンテナンスを容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るゴム状テープの縫着装置の全体
斜視図である。

【図２】ゴム状テープ供給ユニットの要部拡大斜視図で
ある。

【図３】ゴム状テープ押え装置および下部のゴム状テー
プ案内筒揺動用駆動装置を示す要部の拡大側面図であ
る。

【図４】テープ押え装置の非作用状態を示す縦断面図で
ある。

【図５】テープ押え装置の作用状態を示す縦断面図であ
る。

【図６】テープ張力付与装置の拡大平面図である。

【図７】実施例の動作を説明するためのタイミングチャ
ートである。

【図８】実施例の動作を説明するための縫着モデル図で
ある。

【図９】操作盤のレイアウト図である。

【符号の説明】

３ 針 ４ 押え金 ７ ゴム状テープ供給ユニット ８ 挟み式テープ張力付与装置 ９ フィードローラ １０ 上部のゴム状テープ案内筒 １１ 下部のゴム状テープ案内筒 １２ カッタ １２Ａ 固定メス １２Ｂ 回動メス １５ カッタ駆動装置 １６ 下部案内筒揺動用駆動装置 １９ ラッパ用テープ生地繰出ガイド ２０ テープ生地 ２４ ゴム状テープ ３２ ロータリシリンダ ３３ 回動軸 ３４ エキセン機構 ３４ｃ メス軸 ３４ｄ スプリング ４２ エアシリンダ ４５ 中間揺動体

フロントページの続き (72)考案者 影山 吉一 大阪府大阪市福島区鷺州５丁目７番２号 ペガサスミシン製造株式会社内 (72)考案者 寺西 昭 大阪府大阪市福島区鷺州５丁目７番２号 ペガサスミシン製造株式会社内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ生地をラッパ状に変形させながら
   縫製部に繰り出すラッパ用テープ生地繰出ガイドと、上
   記縫製部の直前箇所において上記ガイドから繰り出され
   るラッパ状テープ生地内にゴム状テープを挿入するよう
   に上記縫製部の上方から下方に向けてフィードローラか
   ら送出されるゴム状テープを上記縫製部の直前箇所にま
   で繰り出し移動案内する上下に２分割されたゴム状テー
   プ案内筒と、これら上下の案内筒内を連続的に移動する
   ゴム状テープが所定量繰り出された時点で、上下の案内
   筒間においてゴム状テープをその繰り出し移動方向に対
   して直交する面内で切断する回動および固定メスからな
   るカッタと、このカッタの回動メスを固定メスに対して
   摺動させるカッタ駆動装置と、上記上下のゴム状テープ
   案内筒のうち下部の案内筒をそこから繰り出されるゴム
   状テープが縫製線上に繰り出される状態と縫製線から外
   れた箇所に繰り出される状態とに切替えるように揺動さ
   せる下部案内筒揺動用駆動装置とを備え、上記カッタ駆
   動装置が、上記上部案内筒に沿って配置され上記回動メ
   スを下端に固定したメス軸と、このメス軸と平行な回動
   軸をもちメス軸を回動させるロータリアクチュエータと
   から構成されているとともに、上記下部案内筒揺動用駆
   動装置が、上記上部案内筒の側部に沿って上下方向姿勢
   に配置されたシリンダとこのシリンダの伸縮に連動して
   水平軸の周りを揺動して上記下部案内筒を揺動させる中
   間揺動体とから構成されていることを特徴とするゴム状
   テープの縫着装置。
2. 【請求項２】 上記カッタ装置におけるメス軸と回動軸
   とがエキセン機構で連結されているとともに、回動メス
   を固定メスに弾性的に押付けるスプリングを備えている
   請求項１のゴム状テープの縫着装置。
3. 【請求項３】 上下の案内筒、カッタ、カッタ駆動装置
   および下部案内筒揺動用駆動装置がフレームを介してゴ
   ム状テープ供給ユニットとして一体化されており、この
   ゴム状テープ供給ユニットがミシン頭部の前面に近接し
   た縫着作用位置と側方の待機位置とに揺動切替自在に構
   成されている請求項１または２のゴム状テープの縫着装
   置。