JPS6321253Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は裾引き定規の送り方向手前側に配置
され、裾引き定規に先立つて布をＳ字状に折り込
みながら裾引き定規に案内するオーバーロツクミ
シンの裾引き補助装置に関する。

従来技術と考案が解決しようとする問題点 裾引き定規を使用して裾引き縫いを行う場合、
従来は一般に裾引き定規の手前側において左手で
布を支えた状態で縫方向に案内しながら右手指先
で布縁をＳ字状に折り込んで裾引き定規に送り込
んでいたが、かゝる操作にはかなりな熟練を要
し、誰でもが簡単に裾引き縫いを行える訳ではな
かつた。

裾引き定規の手前側に第２の裾引き装置を設
け、これにより裾引き定規に先立つて布縁の折り
返しを行うようにしたものが特公昭52−44261号
により知られている。この場合布縁のＳ字状の折
り返しは、布縁を布側に向かつて押し込むことに
より形成しているが、布縁を押し込むのに伴つて
布端が漸次布側に移動するようになるためときに
布端が下部折り返し端より布側にずれ針落ちより
外れるおそれがある。

問題点を解決するための手段 布を案内板と該案内板の案内定規との間に布外
に向かつて押し込むことにより布の折り返しを行
い、布端をずれにくゝしたもので、回転可能に軸
支され、布縁が載せられるガイドローラと、布側
端面を位置決めし、ガイドローラ端面とで布縁の
折り巾を規制する位置決め手段と、ガイドローラ
と裾引き定規との間に介在する布案内板と、布案
内板上に適宜の間隙を存して配置され、Ｓ字状に
折り返される布裾の上側の折り返し端を内側より
規制する案内定規と、案内定規上で布縁を押さ
え、一側部が下向きに屈曲形成されるとともに外
部の略対角線に沿つてその端部が更に内向きに屈
折されて屈折巾が裾引き定規に向かつて漸次拡大
するように形成されており、屈折部は案内板と案
内定規との間に漸次深く入り込み、布を案内板と
案内定規とのあいだに漸次深く押し込む押え定規
とよりなることを特徴とする。

ここでガイドローラは不使用時には布を作用し
ない位置に後退できるようになつているのが望ま
しい。

本考案で使用される位置決め手段には例えばガ
イドローラに設けられるフランジ、ガイドローラ
周面に円周方向に表示されるライン、ガイドロー
ラとは別体で適当な固定物に固定されるガイドな
どがあり、フランジやガイドはガイドローラの軸
方向に移動可能にして布縁の折り巾を調節できる
ようにするのが望ましく、またガイドに関しては
布側端面の位置決めを容易にするためガイドロー
ラに接触して摺接させるようにするのが望まし
い。

案内定規及び押え定規は布縁に作用して布の折
り返しを行う作用位置と布縁に作用しない不作用
位置に切換可能にされ、作用位置への切換時に布
の折り返しが自動的に行われるようにするのが望
ましい。とくに案内定規に関しては、筒状物の裾
引き縫いを行う場合、折り返された布間より抜き
出し、循環した縫い始め部分がこれに引掛からな
いようにする必要がある。

案内定規及び押え定規を作用位置に或いは非作
用位置に切換える切換機構には例えば、手動操作
によつて切換えられる切換弁により制御されるエ
アーシリンダーが使用される。案内定規は折り返
された布間より離脱を容易にし、かつ切換機構の
構造を単純化するために水平方向に往復動できる
ようにするのが望ましい。押え定規も水平方向に
往復動するようにしてもよいが、好ましくは上下
方向に旋回し、更に好ましくは水平方向に往復動
及び上下方向に旋回して使用時には前進後下向き
に旋回して布を案内定規と案内板の間に押し込
み、不使用時には上向きに旋回して折り返された
布間より離脱後、水平方向に非使用位置まで後退
し作業の支障にならないようにされる。

作 用 ガイドローラに載せた布縁をフランジで位置決
めし、案内定規及び押え定規に通してセツトした
のちミシンを駆動する。布送り中は布側端面をフ
ランジに沿うようにして案内する。案内定規と押
え定規を通る間、屈折部によつて案内板と案内定
規間に布が漸次深く押し込まれていき、Ｓ字状に
屈折される（第１２図参照）。そして裾引き定規
に送られる。

押え定規の屈折部によつて案内板と案内定規と
の間に布が上述するように漸次深く押し込まれて
いくが、ここで問題となるのはその際布の押し込
み量が必要以上に大きくなり、折曲端ａが布端ｂ
よりもはみ出易くなる傾向があることである。

この問題を解消するため案内板側端をベツドに
近付くに従つて拡大させ、この案内板左側端より
下方に垂れ下がる布を扱くようにするか若しくは
エアーを第１２図の矢印方向と逆向きに吹き付
け、或いはこれら両者を組合わせて布が必要量以
上矢印方向に送られないようにするのが望まし
い。

実施例 ミシンのベツド１上には縫い目形成域の手前側
に全体を付号Ａで示す既知の裾引き定規が設けて
あり、該定規はエアーシリンダー２によつて送り
方向と直交する方向に前進或いは後退し、裾引き
縫いを行う作用位置（第１．８〜１０図参照）と
それより後退した非作用位置（第３〜５図参照）
とに切換られるようになつている。

該定規Ａの手前側にはまた該定規に先立つて布
縁をＳ字状に折り返す裾引き補助装置Ｂが設けら
れる。

裾引き補助装置Ｂは外嵌したフランジ３を軸方
向に位置調整可能に止着したガイドローラ４と、
ガイドローラ４と裾引き定規Ａの間に介在するガ
イド装置Ｃとからなつており、ガイドローラ４は
長孔５内の適当位置に軸承され、その位置が長孔
５に沿つて調節されうるようになつているととも
にエアーシリンダー７によつて裾引き縫いが行わ
れる図示する如き使用位置とそれより側方に後退
した非使用位置とに切換られうるようになつてい
る。

ガイド装置Ｃはガイドローラの中間部付近より
ベツド上面に達するまで斜め上向きに延び（第２
図参照）、かつベツドに近付くに従つて送り方向
左側に漸次広がる案内板８と、エアーシリンダー
９によつて送り方向と直交する方向に進退する金
具１１に取着され、案内板上の作用位置において
該案内板と適宜の間隙を存するＬ形の案内定規１
２と（該定規には好ましくは第１．２図に示され
るように布端用のガイド１５が設けられている）、
送り方向と直交する方向に進退可能かつ上下方向
に旋回可能であり、中間部より一側が送り方向に
沿つて断面Ｊ形に屈曲形成されるとともに該一側
の略対角線に沿つて端部側が更に内向きに屈折さ
れ、屈折部１３が裾引き定規に向かつて漸次巾広
に形成されるようになつている押え定規１４より
なり、押え定規１４を進退可能かつ旋回可能にす
るために取付金具１６が上記金具１１に鉤形金具
１７を介して支持されるリンク１８に軸着される
とともに中間部におけるピン１９にワイヤー２１
を連結し、ワイヤー２１はピストンロツド２２端
に取着のストツパー２３を通して伸びる突出端に
カラー２４を固着している。しかしてエアーシリ
ンダー９により金具１１が前進すると、ワイヤー
２１もバネ２５の作用に抗してカラー２４がスト
ツパー２３につき当たるまで同方向に引つ張ら
れ、押え定規１４の前進が行われる。カラー２４
がストツパー２３に突き当たつたのちなおも金具
１１が前進すると押え定規１４はピン１９を中心
として下向きに旋回し、布Ｗを押さえる。つゞい
て裾引き定規側の屈折部１３が案内定規１２の下
に入り込み、布を案内板８と案内定規１２の間に
押し込める（第５図参照）。かゝる作用位置より
第３，４，１０，１１図に示す非作用位置への切
換は、上記と逆に金具１１の後退によつて行われ
る。すなわち、金具１１が後退すると、押え定規
１４は上向きに旋回しながら後退する（ワイヤー
２１もバネ２５の作用により引戻されるが、同時
に前進するピストンロツド２２に取着のストツパ
ー２３によりその引戻しが阻まれ、更に前進する
ストツパーによりバネ２５の作用に抗して押出さ
れ、その結果押え定規１４を上向きに旋回させ
る）。なお図中２７は案内板８と案内定規１２と
の間に押込まれる布が必要量以上押込まれないよ
うにするために布に対し押込み側と逆向きにエア
ーを吹き出すダクトである。

裾引き縫いを行うに当たつては、案内定規１
２、押え定規１４及び裾引き定規Ａをそれぞれ不
作用位置に、かつ押え金２６を上げた状態にして
布縁をガイドローラ４に掛けるとともに押え金下
に通し、布側端をフランジ３に当てゝその位置決
めを行う（第３図参照）。ついで案内定規１２を
案内板上の作用位置まで前進させ、つゞいて或い
はこれと同時に押え定規１４を前進かつ下向きに
旋回させて作用位置にし、布Ｗを案内板８と案内
定規１２との間に押し込む（第５図参照）。次に
裾引き定規Ａが起立した状態で前進し（第６図）、
布上に横臥した最前進位置（第７図）より所定量
作用位置まで後退して折り曲げられた布間に進入
する（第８図）。これにより布裾は裾引き定規Ａ
にＳ字状に折り曲げられた状態で通される。その
後押え金２６を下ろして直ちにミシンを駆動さ
せ、裾引き縫いを行つてもよいが、縫い始めから
所定巾の裾引き縫いが行われ、布裾全体に亘つて
折り返し巾が一定できれいに揃つた裾引き縫いが
行えるようにするには、布を裾引き定規に通した
状態で適当量送り、布裾の折り返し巾が一定量に
なつた段階で縫製が開始されるようになるのが望
ましい。そのため図示する実施例においては、ベ
ツド後方に駆動ローラ３１とローラ３２よりなる
ローラ対が設けられ、ローラ３２はベツド１に回
転可能に支持される一方、駆動ローラ３１はエア
ーシリンダー３３のピストンロツド３４端に軸支
された状態でモータ３５よりベルト３６駆動され
るようになつており、ピストンロツド３４の進退
によりローラ３２に押付けられて布送りを行い或
いは離間する（第２図参照）。

上述するようなローラ対よりなる送り装置を設
けた場合、布裾は駆動ローラ３１が開かれた状態
のローラ３２にも掛けられ（第３図）、前進した
駆動ローラ３１との間で挟まれる（第４図）。そ
の後上述するようにして案内定規１２、押え定規
１４及び裾引き定規Ａが作用位置に切換られ、布
裾の折り返しが行われたのちモータ３５が駆動さ
れ、布送りが行われる。この間押え金２６は上げ
た状態のまゝにされる。裾引き補助装置Ｂ及び裾
引き定規Ａを通る間、布はＳ字状に折り込まれて
いく。布がある程度送られ、折り返しが一定巾で
安定して形成されるようになると、モータ３５を
止め布送りを停止する（第８図）、その後駆動ロ
ーラ３１をローラ３２より離し、かつ押え金２６
を下ろしてミシンを駆動する。以後裾引き縫いが
行われるが、図示するような筒状物の裾引き縫い
を行う場合には、縫い始め部分が案内定規１２に
支えないようにするため該部がガイドローラ４ま
で回つてきた段階で案内定規１２及び押え定規１
４を後退させ非作用位置に切換える（第１０図）。
第１１図は裾引き縫いが完了した状態を示す。

以上のような押え金２６の昇降、モータ３５の
駆動或いは停止、案内定規、押え定規及び裾引き
定規Ａの切換え、ミシンの駆動停止等は作業者の
ペタル操作によつて行われるようにすることもで
きるが、好ましくは既知のシーケンス制御装置に
より自動的に行われるようにされる。

考案の効果 本案は以上のように、裾引き定規の手前側に予
め布裾をＳ字状に折り込む裾引き補助装置を設
け、これにより裾引き縫いが熟練を要さず容易に
できるようにしたものであるが、本案の裾引き補
助装置は布裾をＳ字状に折り込むのに屈折部によ
つて布を案内板と案内定規との間に押込むように
なつており、深く押込まれるに従つて布が必要量
第１２図の矢印方向に移動するようになるため布
端が移動することがなく、したがつて布端が針落
ちより外れることもなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る裾引き補助装置を備えた
ミシンの要部斜視図、第２図は同側面図、第３〜
８図は布をセツトする際の作動順を示す斜視図、
第９〜１１図は裾引き縫いの作動順を示す斜視
図、第１２図は作用図を示す。 １……ベツド、２……フランジ、４……ガイド
ローラ、８……案内板、１１……金具、１２……
案内定規、１３……屈折部、１４……押え定規、
２７……ダクト、３１……駆動ローラ、３２……
ローラ、３５……モータ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ベツド上に設けた裾引き定規の手前側に配置
   され、裾引き定規に先立つて布縁の折り返しを
   行うミシンの裾引き補助装置において、ベツド
   １手前側に回転可能に軸支されるガイドローラ
   ４と、布側端面を位置決めし、ガイドローラ端
   面とで布縁の折り巾を規制する位置決め手段３
   と、上記該ローラと裾引き定規Ａの間に配置さ
   れるガイド装置Ｃからなり、ガイド装置Ｃはロ
   ーラ４の中間部付近よりベツドに向かつて伸び
   る案内板８と、案内板上に適宜の間隙を存して
   配置され、Ｓ字状に折り返される布裾の上側の
   折り返し端を内側より規制する案内定規１２
   と、案内定規上で布縁を押さえ、一側部が下向
   きに屈曲形成されるとともに該部が略対角線に
   沿つて更に内向きに屈曲され、屈曲部１３が裾
   引き定規Ａに向かつて漸次その巾を拡大し、案
   内定規下に入り込んで下側の折り返し端を内側
   より規制するようになつている押え定規１４と
   を有し、案内定規１２及び押え定規１４は作動
   機構により布縁に作用する作用位置と布縁に作
   用しない不作用位置に切り換え可能であるミシ
   ンの裾引き補助装置。 (2) 案内板８はその側端面がベツドに向かつて漸
   次広がる登録請求の範囲第１項記載のミシンの
   裾引き補助装置。 (3) 位置決め手段はガイドローラ４に外嵌したフ
   ランジ３からなり、ガイドローラ４の軸方向に
   位置調整可能である登録請求の範囲第１項記載
   のミシンの裾引き補助装置。