JP2560176Y2 - 衣類の裾引き縫製装置における布地の安定化装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、縁かがり縫いミシン
を用いて、例えばＴシャツの裾引き縫いやブリーフの天
引き縫いなどのような衣類の裾部の布端部をほぼＳ字状
に折曲しつつ裾引き縫いを行なうようになされた衣類の
裾引き縫製装置において、特に、ほぼＳ字状に折曲され
た布端部を保形して縫製部に安定よく供給するために用
いられる布地の安定化装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の裾引き縫製は、例えば図６に示
すようなＴシャツＡの裾部ＢをほぼＳ字状に折曲しなが
ら、その折曲部の端部際に針糸を通して縫い目を形成す
るものであり、このような裾引き縫製装置において、針
板と布押えとによる裾引き縫製部の手前に、衣類の裾部
の布端部をほぼＳ字状に折曲する裾引き定規を配置した
ものは従来から知られているが、その裾引き定規により
ほぼＳ字状に折曲された布地の折曲部がたるんだり、ふ
らついたりしないようにして縫製部にまで案内するもの
はなかった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記のように、裾引き
定規のみを有している従来の裾引き縫製装置によれば、
裾引き定規によりほぼＳ字状に折曲された布端部がその
裾引き定規を通過して縫製部へと進行していくとき、針
板と折曲部との間および裾引き定規と折曲部との間の摩
擦抵抗が大きいために、折曲部を含む布端部にたるみが
発生したり、進行方向に対して直交する方向にふらつい
たりすることが多い。このようなたるみやふらつきがあ
ると、図７に示すように、縫針とともに布地Ｗの折曲部
Ｗ２の端部際を通過する針糸Ｃ１が折曲部Ｗ２の端部か
ら外れたり、あるいは逆に折曲部Ｗ２の内方が深く入り
すぎるなどして、所定の位置に沿って均一な縫い上がり
を得ることが難しい。この作業は縫製作業の中でも特に
熟練を必要とするものであり、そのため、熟練作業者が
細心の注意を払いながら、縫製する必要があり、したが
って、作業効率を十分に高めることができず、また、製
品コストの上昇を招く原因にもなっていた。これらのこ
とは、裾引き定規に押し込まれる布地が必要以上に押し
込まれないように、布地の押し込み側と逆向きにエアを
吹き出す手段（実開昭６１−７５２７２号公報参照）を
用いたり、縫目形成近傍に導かれたエアを布地端縁に向
って吹きつけて、布地端縁に形成されたマクレを伸長さ
せる手段（実開昭５３−１４１１５９号公報参照）を用
いてもほぼ同様な課題がある。

【０００４】この考案は上記の実情に鑑みてなされたも
ので、ほぼＳ字状に折曲された布地の折曲部の縫製部へ
の進行時の摩擦抵抗を軽減するとともに、ふらつきなく
縫製部に供給して、縫い目が均一な縫製品を効率よく得
ることができる衣類の裾引き縫製装置における布地の安
定化装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案に係る衣類の裾引き縫製装置における布地
の安定化装置は、縫針、針板およびこの針板に対して上
下移動自在な布押えを含む裾引き縫製部の手前に配置さ
れて衣類の裾部の布端部をほぼＳ字状に折曲する裾引き
定規と、この裾引き定規によりほぼＳ字状に折曲される
布地の折曲部に接触してその縫製方向への進行を案内す
る定規台と、この定規台の布案内面に開口されて布地の
折曲部と上記針板との間に向けてエアを噴出する第１エ
アノズルと、上記針板の上面に開口されて布地の折曲部
の下方から上向きにエアを噴出する第２エアノズルと、
上記定規台の上面に取り付けられて上記第２エアノズル
からのエアの噴出に伴ない上記針板から浮き上がる上記
布地の折曲部の上面に当接して該折曲部の浮き上がりを
制限する布案内板とを備えたことを特徴とするものであ
る。

【０００６】

【作用】この考案によれば、衣類の裾部の布端部をほぼ
Ｓ字状に折曲して裾引き定規にセットして縫製を開始す
ることにより、上記裾引き定規にてＳ字状に折曲された
布地の折曲部が定規台の布案内面に接触して縫製方向へ
の進行が案内される。このような縫製進行時において、
第２エアノズルにより布地の折曲部の下方から上向きに
噴出されるエアにより布地の折曲部の下部が針板から浮
き上がるとともに、布地の折曲部の下面部分と針板との
間に薄いエア層が形成されて、両者間の摩擦抵抗が軽減
されると同時に、第１ノズルから噴出されるエアにより
布地の折曲部を含む端部分にたるみが生じることが防止
される。また、上記第２エアノズルからのエアの噴出に
伴ない針板から浮き上がった折曲部の上面は定規台に取
り付けた布案内板に当接して、それ以上の浮き上がりが
阻止されることになり、したがって、Ｓ字状に折曲され
た布地の折曲部を含む端部をふらつきなく、かつスムー
スに縫製部へ進行させて、縫い目を均一化することがで
きる。

【０００７】

【実施例】以下、この考案の一実施例を図面にもとづい
て説明する。図１は、この考案に係る衣類の裾引き縫製
装置の要部の側面図、図２は衣類の裾引き縫製装置にお
ける布地の安定化装置の要部の正面図であり、同図にお
いて、１は針板で、この針板１は図３に明示したよう
に、縁かがり縫いミシンに取り付けられており、縫針
（図示は省略する）が上下に貫通する針落ち部１Ａおよ
び布地Ｗを矢印Ａ方向へ進行させる送り歯（図示は省略
する）が上方に突出して揺動運動する長溝１Ｂを有して
いる。２は布押えで、押え腕２Ａおよび押えヒンジ２Ｂ
を介して上下に移動自在に構成されているとともに、押
えヒンジバネ２Ｃ、爪２Ｄ、押えチップガイド２Ｅなど
を有しているが、これらは縁かがり縫いミシンにおいて
周知であるため、具体的な構成についての説明は省略す
る。

【０００８】３は裾引き定規で、上記縫針、針板１およ
び布押え２などから構成される裾引き縫製部４の手前に
配置されて、衣類における裾部の布地Ｗの端部分Ｗ１を
ほぼＳ字状に折曲するものであり、図４に明示するよう
に、ほぼつの字形状に形成されているとともに、布地Ｗ
のＳ字状折曲寸法を規定する裾引き幅調整片３Ａを長孔
３Ｂに沿って移動固定自在に設けており、定規調節台ホ
ルダー５に定規調節台ヒンジ６および定規調節台７を介
して固定支持されている。なお、上記定規調節台ホルダ
ー５、定規調節台ヒンジ６および定規調節台７は、この
考案と直接関係がないものであるから、それらの具体的
な構成および動作については説明を省略する。

【０００９】８は定規台で、この定規台８は図５に明示
するように、その先端側に上記裾引き定規３によりほぼ
Ｓ字状に折曲される布地Ｗの折曲部Ｗ２に接触して、布
地Ｗの縫製方向への進行を案内する布案内面８ａを有す
る布案内部材８Ａおよび布地Ｗの通過を感知する感知子
８Ｂが装着されているとともに、その側部には、布地Ｗ
の折曲部Ｗ２の右端を案内するスライド定規９が設けら
れており、定規台ホルダー１０に固定されている。

【００１０】上記のような各構成要素からなる衣類の裾
引き縫製装置において、上記定規台８の布案内部材８Ａ
にエアブローパイプ１１が貫通状態に支持されていると
ともに、上記針板１の背部にもエアブローパイプ１２が
配設されている。上記エアブローパイプ１１には、図２
および図５に示すように、上記定規台８の布案内部材８
Ａの布案内面８ａに開口して布地Ｗの折曲部Ｗ２と針板
１との間に向けてエアを噴出する第１エアノズル１３が
接続されており、また、他のエアブローパイプ１２に
は、図１、図２および図３に示すように、針板１の上面
に開口されて布地Ｗの折曲部Ｗ２の下方から上向きにエ
アを噴出する第２エアノズル１４が接続されている。さ
らに、上記定規台８の布案内部材８Ａの上面には、上記
布地Ｗの折曲部Ｗ２の上部に当接して、浮き上がりを制
限する布案内板１５が固定されている。

【００１１】なお、上記エアブローパイプ１１，１２の
基端側は、図外のエアパイプおよび周知の各種エア調整
機器を経て、コンプレッサなどのエア源に接続されてお
り、０．７Ｋｇ／ｃｍ² 程度の圧力をもつエアが送給さ
れるようになされている。

【００１２】つぎに、上記構成の動作について説明す
る。例えば、図６に示すようなＴシャツＡの裾部Ｂの布
地Ｗの端部分を手工的にほぼＳ字状に折曲して裾引き定
規３にセットしたうえで、所定の裾引き縫製を開始する
ことにより、上記裾引き定規３にてＳ字状に折曲された
布地Ｗの折曲部Ｗ２が図２に示されているように、定規
台８の布案内部材８Ａの布案内面８ａに接触して縫製部
４に向かっての進行が案内される。このとき、第２エア
ノズル１４から噴出されるエアにより布地Ｗの折曲部Ｗ
２の下部が針板１から浮き上がるとともに、布地Ｗの折
曲部Ｗ２の下面部分と針板１との間に薄いエア層が形成
されることになり、したがって、両者Ｗ２，１間の摩擦
抵抗が軽減される。

【００１３】また、第１エアノズル１３から噴出される
エアにより布地Ｗの折曲部Ｗ２を含む端部分Ｗ１にたる
みが生じることが防止される。さらに、エアの噴出にと
もない、針板１から浮き上がった折曲部Ｗ２の上面部が
定規台８に取り付けた布案内板１５に当接して、必要以
上の浮き上がりが阻止されることになり、したがって、
Ｓ字状に折曲された布端部分Ｗ１が正しくガイドされ
て、ふらつきなく、かつスムースに縫製部４へ進行され
所定のラインに沿って均一な縫い目を形成する状態の裾
引き縫製を行なうことができる。

【００１４】

【考案の効果】以上のように、この考案によれば、ほぼ
Ｓ字状に折曲されて縫製される布地の折曲部にその下方
から上向きおよび該折曲部と上記針板との間に向けてエ
アを噴出させることにより、布地の折曲部を少し浮かし
気味にして該折曲部の下面部分と針板との間の摩擦抵抗
を軽減することができるとともに、針板の上面に当接し
ている布地の折曲部の下面部分に張力を与えてたるみの
発生を防止することができる。しかも、浮き上がり気味
の布地の折曲部の一定以上の浮き上がりを布案内板で制
限して、その折曲部を崩すことなく正しくガイドさせる
ことができるので、縫い目のずれをなくし、所定のライ
ンに沿って均一な縫い目を確実に形成することができ
る。したがって、熟練作業者などを必要としない自動縫
製作業でありながら、縫い目が均一な高品質の裾引き縫
製品を効率よく得ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例による衣類の裾引き縫製装
置の要部の側面図である。

【図２】衣類の裾引き縫製装置における布地の安定化装
置の要部の正面図である。である。

【図３】針板部分の斜視図である。

【図４】裾引き定規の斜視図である。

【図５】定規台部分の斜視図である。

【図６】裾引き縫いが実施される衣類の一例であるＴシ
ャツの斜視図である。

【図７】裾引き縫い部分の拡大斜視図である。

【符号の説明】

１ 針板 ２ 布押え ３ 裾引き定規 ４ 縫製部 ８ 定規台 ８ａ 布案内面 １３ 第１エアノズル １４ 第２エアノズル Ｗ 布地 Ｗ１ 布地の端部分 Ｗ２ 折曲部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 縫針、針板およびこの針板に対して上下
   移動自在な布押えを含む裾引き縫製部の手前に配置され
   て衣類の裾部の布端部をほぼＳ字状に折曲する裾引き定
   規と、この裾引き定規によりほぼＳ字状に折曲される布
   地の折曲部に接触してその縫製方向への進行を案内する
   定規台と、この定規台の布案内面に開口されて布地の折
   曲部と上記針板との間に向けてエアを噴出する第１エア
   ノズルと、上記針板の上面に開口されて布地の折曲部の
   下方から上向きにエアを噴出する第２エアノズルと、上
   記定規台の上面に取り付けられて上記第２エアノズルか
   らのエアの噴出に伴ない上記針板から浮き上がる上記布
   地の折曲部の上面に当接して該折曲部の浮き上がりを制
   限する布案内板とを備えたことを特徴とする衣類の裾引
   き縫製装置における布地の安定化装置。