JPH04116011A - プレキャストコンクリート桁の横取り方法 - Google Patents

プレキャストコンクリート桁の横取り方法

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JPH04116011A
JPH04116011A JP23485490A JP23485490A JPH04116011A JP H04116011 A JPH04116011 A JP H04116011A JP 23485490 A JP23485490 A JP 23485490A JP 23485490 A JP23485490 A JP 23485490A JP H04116011 A JPH04116011 A JP H04116011A
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JP
Japan
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precast concrete
column
girder
lifting
gate
Prior art date
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Pending
Application number
JP23485490A
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English (en)
Inventor
Akiyoshi Isai
秋美 以西
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ORIENTAL KENSETSU KK
Original Assignee
ORIENTAL KENSETSU KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、プレキャストコンクリート桁を製作現場から
保管場所へ、あるいは保管場所から設置場所等に運搬す
るための横取り方法に関する。
(従来の技術) 従来、プレキャストコンクリート桁の横取り方法として
は、第4図に示すようにプレキャストコンクリート桁1
(以下10桁と記す)の主桁の両端部にブラケット2を
取り付け、該ブラケット2を各々油圧ジヤツキ3を使用
して押し上げ、置台4と主桁1の間にレール5上をコロ
6の回転により移動する横取装置7を送り込んでセット
し、ジヤツキ3を徐々に下げて20桁1の荷重を横取装
置7に移して載置した後、第5図に示すように転倒防止
材8で補強してから、ぶれ防止及び転倒防止のためにチ
ェーン9を用いて横取装置7と20桁1とを固定し、横
取装置7に結びつけたワイヤー10をレバーブロック1
1等の巻取装置を用いて移動先側に引張して横移動させ
る方法が用いられている。
(発明が解決しようとする課頚) しかしながら、従来の横取り方法では、20桁を扛上す
るために使用されるブラケット取付用の穴か主桁内に設
けられているため、主桁に断面欠損か生じ、強度か低下
するという問題があった。
また、従来の横取り方法では、20桁へのブラケット取
り付けから横取り装置に載置するまでの20桁の打上、
扛上作業や、横取装置上での転倒防止作業等は煩雑で手
間がががり、しかも危険を伴う作業であるなめに熟練者
を要するという問題かあった。
本発明は上述の如き従来の問題にがんがみ、主桁にはブ
ラケット取り付けのための穴が不要で、断面欠損を生じ
させず、かつ従来方法に比べてより安全でしかも大巾に
作業の軽減を図ることのできる20桁の横取り方法を提
供せんとするものである。
(問題を解決するための手段) 上述の如き目的を達成するために、本発明の特徴とする
ところは、20桁の両端部下に交差させて横取り方向に
向けたレールを布設しておき、前記20桁の両端部にお
いて、該桁の上方をまたぐ門型槽を前記レール上を自立
して移動自在に設置し、該門型構にそれぞれ吊り昇降装
置を備えておき、該吊り昇降装置にて前記20桁の両端
部を吊り上げ、レール上を前記門型構を移動させること
を特徴としてなる20桁の横取り方法に存する。
なお、吊り昇降装置としてセンターホール型のジヤツキ
と外周にねじを刻設したねじ鋼棒を使用し、20桁の上
面に突設したアンカーボルトにカプラーを介して前記ね
じ鋼棒の下端を連結することによってジヤツキにより 20桁を昇降させるようにしてもよい。
(作用) 本発明による横取り方法は、20桁の両端部を門型構で
囲み、該門型構に20桁を吊り下げて横移動させるもの
であるから、ブラケットは不要であり、ブラケットを取
り付けるための主桁の穴を設ける必要がない。
更に、20桁の吊り下げ、吊り下げにあたっては門型構
に備えた吊り昇降装置を用いて、20桁の両端部を吊り
上げるだけでよく、転倒防止を図る必要もないので5非
常に単純な作業とすることかできる。
(実施例) 次に本発明の実施例を図面について説明する。
第1図において、20は本発明において使用する門型構
20を示しており、この門型?1120は、上面に平板
状部を有する梁21と、両端部で該梁21を支持する一
対の柱部22,22及びこれらを支持する架台23.2
3とがらなっている。各柱部22は、それぞれ架台23
の上面に立設され、該架台23の下面には2個の車輪2
4.24が第2図に示すように同軸線上に間を隔てて設
けられている。この両車軸24.24が2本のレール2
5上に載置されることによって、門型構20が該レール
上で自立し、かつ該レール上を移動自在としている。
門型構20の梁21には、一対の吊り昇降装置26が設
けられている。
吊り昇降装置26は、梁21の上面に載!されな支圧板
27と、該支圧板27の上に設けられたセンターホール
型のジヤツキ28と、該ジヤツキ28のセンターホール
に挿入されているねじ鋼棒29とから構成されている。
ジヤツキ28は、ジャッキチェア−31と、その上に支
持されたセンターホール型の油圧シリンダー30とがら
なり、その油圧シリンダー30のシリンダーロッド32
は、上方向に伸縮自在となっている。ねじ鋼棒29は、
このシリンダーロッド32のセンターポール内に貫通さ
れ、上部ナツト33によってシリンダーロッド32の先
端に係止されるようになっている。また、bし鋼棒29
は、その下端側が支圧板27、梁21を上下に貫通して
下方に垂下されており、支圧板27の上方位置にて中間
ナツト34が螺嵌され、下端にカプラーナツト35か螺
嵌されている。
次に前記門型構2oを使用した本発明の横取り方法を、
製作台上からストックヤードへのPC桁横移動に実権し
た例について説明する。
第3図において、40は製作台41上にて製造されたP
C桁を示している。90桁40の両端部下には−その製
作台41下にこれと交差させて、それぞれ一対づつのレ
ール25.25をストックヤードAまで布設しておく。
一方、90桁40の両端部には第1図に示すように一端
を上方に突出させたアンカーボルト4242を該PC桁
の成型時に予め埋設しておく。
そして、この90桁40の横取りに際しては、まず小型
クレーン車等の移動式クレーンを使用して前述した門型
構20を吊り上げ、第3図に示すように製作台41の上
に設置された90桁40(第1図中では仮線で示す)の
両端にてそれぞれその上方にまたがらせてレール25上
に設置する。
然る後、架台23に引張ワイヤー43及び送り込みワイ
ヤー44を連結し、位置決めする。
次いで90桁40の両端部にて、それぞれの門型構20
よりねじ鋼棒29を所定高さまで降下させ、その下端の
カプラーナツト35をPC桁40上面に突出されている
アンカーボルト42に螺嵌する。
このようにしてねじ@flk29とアンカーボルト42
を連結した後−ジヤツキ28を作動させてシリンダーロ
ッド32を徐々に上方に伸長させ、ねじ鋼棒29を引き
上げる。
これによって90桁40は製作台41上から上方に吊り
上けられる。
次いで、ジヤツキ28にて吊り上げた状態でジャッキチ
ェアー31内位置にてねじ鋼棒29に螺嵌されている中
間ナツト34をねじ込んで下方に送り込み、該中間ナツ
ト34と支圧板27とを当接させる。然る後ジヤツキ2
8による引上げ方向の油圧を抜く。これによってPC桁
の荷重は中間ナツト34及び支圧板27を介して門型構
20に受けられる。
なお、ジヤツキ28による1回の吊り上げ動作により吊
り上げ高さ、即ち、該ジヤツキの1ストロ一ク分の吊り
上げ高さでは90桁40の吊り上げか不十分な場合には
、ねじ鋼棒29を中間す・γトコ4を介して支圧板27
に支持させた状態でジヤツキ28のシリンダーロッド3
2を引き込み、上部ナツト33を下方に送り込んで再度
該ジヤツキ28による引上げを行う。
次に門型構20の架台23に接続しておいなワイヤー4
3をチルホール又はレバーブロック等のワイヤー引張具
45を用いてストックヤードA側に引張するとともに、
送り込みワイヤー44を繰り出して10桁40両端の各
門型構20を同速度でストックヤードAまで徐々に横移
動させる。
ストックヤードA内の所定の位置まで横移動させた後、
ジヤツキ28を再度吊り上げ方向に作動させて中間ナツ
ト34をフリーにし、該ナツト34を上方に送り込んな
後、ジヤツキ28のシリンダーロッド32を徐々に降下
させる。
これによって吊り上げられた90桁40は降下し、予め
布設しておいた枕木等の敷台46上に載置される。敷台
46上に90桁40を載置後、カプラーナツト35を回
転してアンカーボルト42から外し、ねじ鋼棒29とア
ンカーボルト42を切り離す。
〈発明の効果) 上述したように本発明の横取り方法によれば、PC桁の
扛上−横移動ともに従来例に比べて簡単一かつ安全であ
り、作業時間の大巾な短縮が図られる。また、作業か単
純化されるため従来のように熟練工に頼ることなく作業
を行うことができ、工費が節約される。さらに、本発明
ではブラケットを用いることなく横取りを行うため、主
桁に強度低下の原因となる穴も不要であり、従来例のよ
うにPC桁に打上のために断欠損を生じさせるという問
題がなくなったものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は門型構を用いてPC桁を吊り上げた状態を示す
正面図、第2図は同側面図、第3図は製作ヤード上のP
C桁、門型槽及びストックヤードの配置状態を示す平面
図、第4図、第5図は従来例を示す正面図である。 20・・・・・・門型溝、21・・・・・・梁、22・
・・・・・柱部、23・・・・・・架台、24・・・・
・・車輪、25・・・・・・レール、6・・・・・・昇
降装置、27・・・・・・支圧板、8・・・・・・ジヤ
ツキ、29・・・・・・ねじ鋼棒、0・・・・・・油圧
シリンダー ト・・・・・ジャッキチェアー 2・・・・・・シリンダーロッド、33・・・・・・上
部ナツト、4・・・・・・中間ナツト、35・・・・・
・カプラーナツト、0・・・・・・10桁、41・・・
・・・製作台、2・・・・・・アンカーボルト、 344・・・・・・ワイヤー 5・・・・・・ワイヤー引張具、46・・・・・・敷台

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)プレキャストコンクリート桁の両端部下に交差さ
    せて横取り方向に向けたレールを布設しておき、前記プ
    レキャストコンクリート桁の両端部において、該桁の上
    方をまたぐ門型構を前記レール上を自立して移動自在に
    設置し、該門型構にそれぞれ吊り昇降装置を備えておき
    、該吊り昇降装置にて前記プレキャストコンクリート桁
    の両端部を吊り上げ、レール上を前記門型構を移動させ
    ることを特徴としてなるプレキャストコンクリート桁の
    横取り方法。
  2. (2)吊り昇降装置としてセンターホール型のジャッキ
    と外周にねじを刻設したねじ鋼棒を使用し、プレキャス
    トコンクリート桁の上面に突設したアンカーボルトにカ
    プラーを介して前記ねじ鋼棒の下端を連結する請求項第
    1項に記載のプレキャストコンクリート桁の横取り方法
JP23485490A 1990-09-05 1990-09-05 プレキャストコンクリート桁の横取り方法 Pending JPH04116011A (ja)

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Cited By (3)

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JP2014005592A (ja) * 2012-06-21 2014-01-16 Taihei Dengyo Kaisha Ltd 移動式重量物昇降装置
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