CN219771610U - 一种绞盘旋转吊机的基座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋转吊机技术领域,且公开了一种绞盘旋转吊机的基座结构,包括基座框架,所述基座框架的两侧均固定有固定凸块,所述固定凸块的表面开设有固定安装孔,所述基座框架的内侧固定有连接柱,所述连接柱的顶部固定有基座支撑柱,所述基座支撑柱的表面滑动连接有辅助支撑套;本实用新型通过基座框架配合四个辅助支撑伸缩杆和辅助支撑套可以对基座支撑柱进行辅助固定,大大提高了吊机的稳定性,两侧的固定凸块可以方便将基座框架固定在地面上,固定销可以配合限位孔调整支撑点的高度,可以在不同起吊模式使用,解决了现有的旋转吊机重心较高并且基座的安装面积较小,当把吊机固定在较为松软的土地上时就容易产生晃动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转吊机技术领域,具体为一种绞盘旋转吊机的基座结构。
背景技术
旋转吊机是用来悬吊的设备,其中有种带后背式绞盘的旋转吊机,利用背后式的绞盘可以带着着悬吊支架进行提升,目前在一些交通便利的场合,大型轮式起重机可以较轻松地进入施工现场进行作业,但是对于一些交通不便利或者基础设施较差的场合,货物的装卸工作十分困难,而旋转吊机本身的体积较小,并且结构非常简单,在空间不足时就需要这种体积较小的旋转吊机进行货物的装卸。
目前使用的绞盘旋转吊机是采用一整个钢管固定在地面上的,整个旋转吊机的底座非常简单,旋转吊机是通过四个螺栓固定在地面上的,但是由于旋转吊机的重心较高,并且基座的安装面积较小,当把吊机固定在较为松软的土地上时就容易产生晃动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绞盘旋转吊机的基座结构,该基座结构不仅大大提高了吊机的稳定性,并且可以根据起吊物体的重量调整支撑点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绞盘旋转吊机的基座结构,包括基座框架,所述基座框架的两侧均固定有固定凸块,所述固定凸块的表面开设有固定安装孔,所述基座框架的内侧固定有连接柱,所述连接柱的顶部固定有基座支撑柱,所述基座支撑柱的表面滑动连接有辅助支撑套,所述辅助支撑套表面的四周均固定有侧向固定板,所述基座框架顶部的四周均固定有若干纵向连接板,所述纵向连接板之间转动连接有底部连接块,所述底部连接块的外侧固定有辅助支撑伸缩杆,所述辅助支撑伸缩杆的另一端固定有顶部固定块,所述顶部固定块与纵向连接板转动连接,所述辅助支撑套的一侧开设有限位孔,所述基座框架与限位孔之间固定有限位结构。
本实用新型的工作原理是:工作人员将基座框架放置在需要固定的地面上并使用安装零件插入固定凸块上的固定安装孔内完成对基座框架的固定,当需要起吊重物时工作人员将固定销拆下,拆卸之后即可上下移动辅助支撑套的位置,调整完成后重新将固定销插入螺纹孔并连接限位孔即可,四个辅助支撑伸缩杆配合辅助支撑套可以对基座支撑柱进行辅助支撑。
优选的,所述限位结构包括限位板,所述限位板固定于基座框架的内侧,所述限位板的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定销,所述固定销贯穿螺纹孔并与限位孔活动连接。
采用固定销可以配合限位孔对辅助支撑套进行固定,方便在不同起吊模式使用。
优选的,所述限位板表面的两侧均固定有辅助加强筋,所述辅助加强筋为对称设计。
采用辅助加强筋可以提高整个限位板的刚度和承受压力。
优选的,所述螺纹孔的直径与限位孔相同,所述螺纹孔均匀分布于限位板的表面。
采用此种设计可以保证固定销连接螺纹孔和限位孔,而螺纹孔采用均匀分布可以提高调节精度。
优选的,所述连接柱的两侧均开设有减重通槽,所述连接柱采用金属材质制成。
采用减重通槽可以降低连接柱的重量,而采用金属材质可以保证结构的强度。
优选的,所述固定凸块的数量为四个,所述固定凸块采用对称安装固定。
采用此种设计可以保证基座的安装稳定性,避免出现一侧受力过大的情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过基座框架配合四个辅助支撑伸缩杆和辅助支撑套可以对基座支撑柱进行辅助固定,配合辅助支撑套使用可以大大提高吊机的稳定性,两侧的固定凸块可以方便将基座框架固定在地面上,固定销可以配合限位孔调整辅助支撑套的高度,在实际吊装时可以快速调整支撑点的高度,可以在不同起吊模式使用,解决了现有的旋转吊机重心较高并且基座的安装面积较小,当把吊机固定在较为松软的土地上时就容易产生晃动的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1、基座框架;2、固定凸块;3、固定安装孔;4、连接柱;5、基座支撑柱;6、辅助支撑套;7、侧向固定板;8、纵向连接板;9、底部连接块;10、辅助支撑伸缩杆;11、顶部固定块;12、限位孔;13、限位结构;131、限位板;132、螺纹孔;133、固定销;14、辅助加强筋;15、减重通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种绞盘旋转吊机的基座结构,包括基座框架1,基座框架1为方形设计,基座框架1的材质为金属材质并且表面采用防锈处理,基座框架1的两侧均固定有固定凸块2,固定凸块2的表面开设有固定安装孔3,基座框架1的内侧固定有连接柱4,连接柱4的顶部固定有基座支撑柱5,基座支撑柱5的表面滑动连接有辅助支撑套6,辅助支撑套6的内壁紧贴基座支撑柱5的外侧,辅助支撑套6表面的四周均固定有侧向固定板7,基座框架1顶部的四周均固定有若干纵向连接板8,纵向连接板8之间转动连接有底部连接块9,底部连接块9的外侧固定有辅助支撑伸缩杆10,辅助支撑伸缩杆10的另一端固定有顶部固定块11,顶部固定块11与纵向连接板8转动连接,辅助支撑套6的一侧开设有限位孔12,基座框架1与限位孔12之间固定有限位结构13;该基座结构通过基座框架1配合四个辅助支撑伸缩杆10和辅助支撑套6可以对基座支撑柱5进行辅助固定,大大提高了吊机的稳定性,两侧的固定凸块2可以方便将基座框架1固定在地面上,固定销133可以配合限位孔12调整支撑点的高度,可以在不同起吊模式使用,解决了现有的旋转吊机重心较高并且基座的安装面积较小,当把吊机固定在较为松软的土地上时就容易产生晃动的问题。
限位结构13包括限位板131,限位板131固定于基座框架1的内侧,限位板131的表面开设有螺纹孔132,螺纹孔132的内部螺纹连接有固定销133,固定销133贯穿螺纹孔132并与限位孔12活动连接,固定销133可以配合限位孔12对辅助支撑套6进行固定,调整支撑点的高度,可以在不同起吊模式使用,限位板131表面的两侧均固定有辅助加强筋14,辅助加强筋14为对称设计,辅助加强筋14可以提高整个限位板131的刚度,提高了限位板131承受压力,螺纹孔132的直径与限位孔12相同,螺纹孔132均匀分布于限位板131的表面,孔径相同可以保证固定销133连接螺纹孔132和限位孔12,而均匀分布可以提高调节精度。
连接柱4的两侧均开设有减重通槽15,连接柱4采用金属材质制成,减重通槽15可以降低连接柱4的重量,金属材质则具有良好的强度。
固定凸块2的数量为四个,固定凸块2采用对称安装固定,此种设计可以保证基座的安装稳定性,避免出现一侧受力过大的情况。
工作原理:在使用基座时工作人员将基座框架1放置在需要固定的地面上,随后使用安装零件插入固定凸块2上的固定安装孔3内完成对基座框架1的固定,固定完成后将吊机整体固定在基座支撑柱5的顶部,固定完成后即可进行吊装作业,当需要起吊重物时工作人员将固定销133拆下,随后即可上下移动辅助支撑套6的位置,调整完成后重新将固定销133插入螺纹孔132并连接限位孔12即可,四个辅助支撑伸缩杆10配合辅助支撑套6可以对基座支撑柱5进行辅助支撑,而限位板131表面的辅助加强筋14可以提高整个限位板131的刚度,提高了限位板131承受压力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绞盘旋转吊机的基座结构,包括基座框架(1),其特征在于:所述基座框架(1)的两侧均固定有固定凸块(2),所述固定凸块(2)的表面开设有固定安装孔(3),所述基座框架(1)的内侧固定有连接柱(4),所述连接柱(4)的顶部固定有基座支撑柱(5),所述基座支撑柱(5)的表面滑动连接有辅助支撑套(6),所述辅助支撑套(6)表面的四周均固定有侧向固定板(7),所述基座框架(1)顶部的四周均固定有若干纵向连接板(8),所述纵向连接板(8)之间转动连接有底部连接块(9),所述底部连接块(9)的外侧固定有辅助支撑伸缩杆(10),所述辅助支撑伸缩杆(10)的另一端固定有顶部固定块(11),所述顶部固定块(11)与纵向连接板(8)转动连接,所述辅助支撑套(6)的一侧开设有限位孔(12),所述基座框架(1)与限位孔(12)之间固定有限位结构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种绞盘旋转吊机的基座结构,其特征在于:所述限位结构(13)包括限位板(131),所述限位板(131)固定于基座框架(1)的内侧,所述限位板(131)的表面开设有螺纹孔(132),所述螺纹孔(132)的内部螺纹连接有固定销(133),所述固定销(133)贯穿螺纹孔(132)并与限位孔(12)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种绞盘旋转吊机的基座结构,其特征在于:所述限位板(131)表面的两侧均固定有辅助加强筋(14),所述辅助加强筋(14)为对称设计。
4.根据权利要求2所述的一种绞盘旋转吊机的基座结构,其特征在于:所述螺纹孔(132)的直径与限位孔(12)相同,所述螺纹孔(132)均匀分布于限位板(131)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种绞盘旋转吊机的基座结构,其特征在于:所述连接柱(4)的两侧均开设有减重通槽(15),所述连接柱(4)采用金属材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种绞盘旋转吊机的基座结构,其特征在于:所述固定凸块(2)的数量为四个,所述固定凸块(2)采用对称安装固定。
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