CN219032970U - 一种挂篮钢吊带可连续调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挂篮钢吊带可连续调节装置，包括上垫梁、中垫梁、下垫梁、螺杆、螺母和顶升装置；下垫梁安装于梁体混凝土上；顶升装置支撑于下垫梁与上垫梁之间，通过顶升装置调节上垫梁的高度；中垫梁通过螺杆和螺母支撑安装于下垫梁与上垫梁之间；上垫梁、中垫梁、下垫梁的中部分别设有用于钢吊带穿过的穿吊带孔；上垫梁上设有与钢吊带穿销孔适配的上垫梁穿销孔，并通过上垫梁销轴固定连接上垫梁与钢吊带，使钢吊带与上垫梁在竖向同步移动；中垫梁上设有与钢吊带穿销孔适配的中垫梁穿销孔，并通过中垫梁销轴固定连接上中垫梁与钢吊带，实现钢吊带的紧固定位。本实用新型可实现挂篮钢吊带长度无级连续调节，且操作方便、简捷，调节效率更高。

Description

一种挂篮钢吊带可连续调节装置

技术领域

本实用新型属于混凝土桥梁挂篮悬臂浇筑技术领域，具体涉及一种可用于连续调节挂篮钢吊带长度的装置。

背景技术

悬臂现浇挂篮施工是混凝土桥梁施工中最常见的一种工艺，传统施工挂篮是一个能沿主梁顺桥向移动的承重结构，是混凝土连续梁悬臂浇筑施工主要设备。其利用杠杆原理锚固悬挂在已施工的梁段上，进行待浇筑梁段的模板、钢筋、预应力管道的安装，并浇筑混凝土，以及提供人员作业平台。完成一个节段的施工循环后，即可前移并重新固定，进行下一主梁节段的施工。由于大部分悬臂现浇混凝土梁桥均为变截面形式，为了配合混凝土梁截面尺寸的变化，需要通过改变钢吊带的下放长度对挂篮的内外模进行提升或者下放来进行调节。

现有传统混凝土桥梁现浇挂篮钢吊带不具备连续精准调节长度的能力，具体存在以下缺点：

(1)传统钢吊带上会按照一定间距(通常为15cm左右)布置穿销孔，调节时首先通过吊带上的穿销调节孔进行粗调，再人工采用在钢吊带锁销位置抄垫钢板的方式实现钢吊带的微调，由于钢板制作精度有限，该方法调节精度一般为2至3mm，调节精度不高，且无法实现连续调节。

(2)传统方法调节时，需要人工抄垫钢板，不易操作，效率较低。

(3)由于钢板支垫的不平整性，不稳定性，传统方法存在一定倾覆风险，安全风险较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的传统挂篮钢吊带长度无法连续精确调节的问题，提供一种挂篮钢吊带可连续调节装置，可实现挂篮钢吊带长度无级连续调节。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种挂篮钢吊带可连续调节装置，包括上垫梁、中垫梁、下垫梁、螺杆、螺母和顶升装置；所述下垫梁安装于梁体混凝土上；所述顶升装置支撑于所述下垫梁与上垫梁之间，其上下两端分别与上垫梁、下垫梁相连，通过顶升装置调节上垫梁的高度；所述中垫梁通过所述螺杆和螺母支撑安装于下垫梁与上垫梁之间，中垫梁的高度通过所述螺杆和螺母进行调节；上垫梁、中垫梁、下垫梁的中部分别设有用于钢吊带穿过的穿吊带孔；所述上垫梁上设有与钢吊带穿销孔适配的上垫梁穿销孔，并通过上垫梁销轴固定连接上垫梁与钢吊带，使钢吊带与上垫梁在竖向同步移动；所述中垫梁上设有与钢吊带穿销孔适配的中垫梁穿销孔，并通过中垫梁销轴固定连接中垫梁与钢吊带，实现钢吊带的紧固定位。

上述方案中，所述中垫梁上设有中垫梁螺杆开孔，所述下垫梁上设有下垫梁螺杆开孔，所述螺杆的下端伸入所述下垫梁螺杆开孔中，螺杆的上端穿过所述中垫梁螺杆开孔，中垫梁和下垫梁与螺杆连接处分别设有所述螺母，通过拧紧螺母将螺杆与中垫梁、下垫梁进行固定。

上述方案中，所述螺母与中垫梁、下垫梁之间还设有螺母垫圈。

上述方案中，所述螺杆有四根，分布于中垫梁的四角，并垂直于中垫梁和下垫梁。

上述方案中，所述螺杆的螺纹段长度大于钢吊带上的钢吊带穿销孔间距。

上述方案中，所述顶升装置采用液压油缸或千斤顶。

上述方案中，所述顶升装置顶部设置有垫板且与上垫梁的底部接触，顶升装置底部固定于下垫梁顶部之上。

上述方案中，所述中垫梁穿销孔采用半圆开孔形式。

上述方案中，所述螺杆采用10.9级高强度螺杆，螺母采用10.9级高强度螺母。

上述方案中，所述上垫梁、中垫梁、下垫梁均设有加劲板。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在调节钢吊带的高度时，先将钢吊带与上垫梁固定，通过顶升装置驱动上垫梁移动从而同步带动钢吊带移动至目标指定位置，由此实现了钢吊带下放长度无级连续的精确调节。到达指定位置之后通过螺杆和螺母调节中垫梁的高度使中垫梁穿销孔与钢吊带穿销孔重合时，再穿上中垫梁销轴，由此实现了钢吊带的固定和定位。

2、调节时只需要启动顶升装置，然后通过松紧螺栓调节螺杆的长度，操作方便、简捷，调节效率更高。

3、采用四根螺杆的四支点支承设计，抗倾覆能力强，调节时的稳定性和安全性更好，能有效解决传统支垫钢板方法安全风险较大问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的一种挂篮钢吊带可连续调节装置整体正立面示意图；

图2是本实用新型的一种挂篮钢吊带可连续调节装置的中垫梁与下垫梁的正立面示意图；

图3是本实用新型的一种挂篮钢吊带可连续调节装置的中垫梁与下垫梁的侧立面示意图；

图4是本实用新型的一种挂篮钢吊带可连续调节装置的中垫梁与下垫梁的俯视示意图。

图中：1、上垫梁；11、上垫梁穿销孔；12、上垫梁销轴；2、中垫梁；21、中垫梁螺杆开孔；22、中垫梁穿销孔；23、中垫梁销轴；24、中垫梁穿吊带孔；25、中垫梁横肋板；3、下垫梁；31、下垫梁横肋板；32、下垫梁螺杆开孔；4、螺杆；5、螺母；51、螺母垫圈；6、顶升装置；7、钢吊带；71、钢吊带穿销孔；8、梁体混凝土。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种挂篮钢吊带可连续调节装置，包括上垫梁1、中垫梁2、下垫梁3、螺杆4、螺母5和顶升装置6。下垫梁3安装于梁体混凝土8上。顶升装置6支撑于下垫梁3与上垫梁1之间，其上下两端分别与上垫梁1、下垫梁3相连，通过顶升装置6调节上垫梁1的高度。中垫梁2通过螺杆4和螺母5支撑安装于下垫梁3与上垫梁1之间，中垫梁2的高度通过螺杆4和螺母5进行调节。上垫梁1、中垫梁2、下垫梁3的中部分别设有用于钢吊带7穿过的穿吊带孔，钢吊带7依次穿过上垫梁穿吊带孔、中垫梁穿吊带孔24、下垫梁穿吊带孔而设置。钢吊带7上按照一定间距布置钢吊带穿销孔71，穿销孔中设有钢吊带销轴。上垫梁1上设有与钢吊带穿销孔71适配的上垫梁穿销孔11，并通过上垫梁销轴12固定连接上垫梁1与钢吊带7，可使钢吊带7与上垫梁1同步移动。中垫梁2上设有与钢吊带穿销孔71适配的中垫梁穿销孔22，并通过中垫梁销轴23固定连接中垫梁2与钢吊带7，实现钢吊带7的紧固定位。

进一步优化，本实施例中，中垫梁2上设有中垫梁螺杆开孔21，下垫梁3上设有下垫梁螺杆开孔32，螺杆4的下端伸入下垫梁螺杆开孔32中，螺杆4的上端穿过中垫梁螺杆开孔21，中垫梁2和下垫梁3与螺杆4连接处分别设有螺母5，通过拧紧螺母5将螺杆4与中垫梁2、下垫梁3进行固定。螺母5与中垫梁2、下垫梁3之间还设有螺母垫圈51。

进一步优化，本实施例中，螺杆4有四根，分布于中垫梁2的四角，并垂直于中垫梁2和下垫梁3。分布于四角的四根螺杆4可有效抵御施工过程中的偏载、不均衡荷载。

进一步优化，本实施例中，螺杆4的螺纹段长度大于钢吊带7上的钢吊带穿销孔71间距。

进一步优化，本实施例中，螺杆4采用10.9级高强度螺杆，螺母5采用10.9级高强度螺母。

进一步优化，本实施例中，中垫梁螺杆开孔21和下垫梁螺杆开孔32直径介于高强螺杆4外径与螺母5外径之间。

进一步优化，本实施例中，顶升装置6采用液压油缸或千斤顶。

进一步优化，本实施例中，顶升装置6顶部设置有垫板且与上垫梁1的底部接触，顶升装置6底部固定于下垫梁3顶部之上。

进一步优化，本实施例中，为了控制中垫梁2的整体高度，中垫梁穿销孔22采用半圆开孔形式。

进一步优化，本实施例中，上垫梁1、中垫梁2、下垫梁3均设有加劲板，如附图所示的中垫梁横肋板25和下垫梁横肋板31。

本实用新型的挂篮钢吊带7可连续调节装置通过千斤顶、螺杆4、钢吊带7穿销等配合工作来实现钢吊带7长度的精确连续调节，具体使用方法如下：调节钢吊带7长度时，先将上垫梁销轴12、中垫梁销轴23拔出，通过手拉葫芦、电动葫芦等提升设备使钢吊带7能够竖向自由粗调，再穿上上垫梁销轴12将钢吊带7与上垫梁1固定，松开螺杆4的螺母5，使中垫梁2处于竖向可调状态，再同时顶升或下降左右两个千斤顶，驱动上垫梁1移动，由于钢吊带7与上垫梁1通过上垫梁销轴12固定，所以可以同步带动钢吊带7移动，达到目标指定位置后，旋转调节螺母5，带动中垫梁2上下移动，待移动到中垫梁穿销孔22与钢吊带穿销孔71重合时，再穿上中垫梁销轴23，同步调节拧紧四根高强螺杆4上的螺母5，使中垫梁2保持四角水平，至此钢吊带7长度调节完成到位。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种挂篮钢吊带可连续调节装置，其特征在于，包括上垫梁、中垫梁、下垫梁、螺杆、螺母和顶升装置；所述下垫梁安装于梁体混凝土上；所述顶升装置支撑于所述下垫梁与上垫梁之间，其上下两端分别与上垫梁、下垫梁相连，通过顶升装置调节上垫梁的高度；所述中垫梁通过所述螺杆和螺母支撑安装于下垫梁与上垫梁之间，中垫梁的高度通过所述螺杆和螺母进行调节；上垫梁、中垫梁、下垫梁的中部分别设有用于钢吊带穿过的穿吊带孔；所述上垫梁上设有与钢吊带穿销孔适配的上垫梁穿销孔，并通过上垫梁销轴固定连接上垫梁与钢吊带，使钢吊带与上垫梁在竖向同步移动；所述中垫梁上设有与钢吊带穿销孔适配的中垫梁穿销孔，并通过中垫梁销轴固定连接中垫梁与钢吊带，实现钢吊带的紧固定位。

2.根据权利要求1所述的挂篮钢吊带可连续调节装置，其特征在于，所述中垫梁上设有中垫梁螺杆开孔，所述下垫梁上设有下垫梁螺杆开孔，所述螺杆的下端伸入所述下垫梁螺杆开孔中，螺杆的上端穿过所述中垫梁螺杆开孔，中垫梁和下垫梁与螺杆连接处分别设有所述螺母，通过拧紧螺母将螺杆与中垫梁、下垫梁进行固定。

3.根据权利要求2所述的挂篮钢吊带可连续调节装置，其特征在于，所述螺母与中垫梁、下垫梁之间还设有螺母垫圈。

4.根据权利要求1或2所述的挂篮钢吊带可连续调节装置，其特征在于，所述螺杆有四根，分布于中垫梁的四角，并垂直于中垫梁和下垫梁。

5.根据权利要求1或2所述的挂篮钢吊带可连续调节装置，其特征在于，所述螺杆的螺纹段长度大于钢吊带上的钢吊带穿销孔间距。

6.根据权利要求1所述的挂篮钢吊带可连续调节装置，其特征在于，所述顶升装置采用液压油缸或千斤顶。

7.根据权利要求1或6所述的挂篮钢吊带可连续调节装置，其特征在于，所述顶升装置顶部设置有垫板且与上垫梁的底部接触，顶升装置底部固定于下垫梁顶部之上。

8.根据权利要求1所述的挂篮钢吊带可连续调节装置，其特征在于，所述中垫梁穿销孔采用半圆开孔形式。

9.根据权利要求1所述的挂篮钢吊带可连续调节装置，其特征在于，所述螺杆采用10.9级高强度螺杆，螺母采用10.9级高强度螺母。

10.根据权利要求1所述的挂篮钢吊带可连续调节装置，其特征在于，所述上垫梁、中垫梁、下垫梁均设有加劲板。

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