JPH04111831A - 建築部材用継手装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、３階〜５階建ての商業建築物（アパート、店
舗、事務所等）等の大断面木造建築物を建築するに好適
な建築部材用継手装置に関する。

〈従来の技術〉 従来の建築物の建築方法として、軸組工法と枠工法なる
ものが良く知られている。

前者は、スケルトンスキン工法やポスト＆ビーム工法と
も称されるもので、柱、梁を主体として構成する架構方
法である。

後者は、ツーバイフォー工法やプラットフォームフレー
ム工法とも称されるもので、根太で組まれた床の枠組に
対して構造物用合板又はそれと同等以上の性能を有する
面材を打ち付けて形成した床に、枠材で組まれた壁の枠
組に対して構造用合板その他これに類するものを打ち付
けて形成した壁体をくぎ及び金物で取り付けて建築物を
建築するものである。

これら工法の主たる違いを比較して述べると、まず、空
間の構成は、前者は「軸（線）」、後者は「版（面）」
である。床面、壁面等の剛性付与構造は、前者は「火打
ちぼり、筋かい」、後者は「構造用合板張り」である。

使用する木材は、前者は「正方形を主とした大断面・長
尺材（通し柱）を含む」、後者は「小断面・短尺材を主
とする」である。施工時の工程は、前者は［−階・二階
軸。

床、小屋連続建上げ」、後者は「−階床→−階壁→二階
床→二階壁→小屋（ステップ作業）」である。

〈発明か解決しようとする課題〉 しかしながら、このような従来の建築方法においては、
夫々次のような問題点かある。

即ち、在来軸組工法では、空間の構成が軸を主体とする
ものであって、通し柱を使用するので、作業に手間か掛
かると共に、材料費か嵩むし、床面、壁面等の剛性付与
構造は、火打はり、筋かいであって、構造が複雑である
と共に、作業手間も掛かる。特に、真壁造りを行うので
、下地を作る必要があり、より作業手間が掛かる。

又、枠組壁工法にあっては、空間の構成は面を主体とす
るものであり、火打ぼり、筋かいを不要とする構造であ
るが、強度の点で在来軸組工法に劣るし、壁体を床（プ
ラットフォーム作業床）上で組み立て建起こしする作業
が必要で、手間か掛かる。

ところで、従来、木造家屋等の建築物の施工においては
、基礎を構成した後、木材等の建築部材を巧みに切断し
切欠加工してこれらを構造力学に沿って巧みに組み立て
結合し、特に建築部材の重要接続部分をボルト等で固定
している。しかし、このような古来の方法では、建築部
材の結合等高度の技量と熟練を要し、作業能率、建築部
材の経済性、結合部分の強度等に劣り、工期が長く、結
局高価となる。

一方、近年のプレハブ建築は大量生産により上記の経済
性の問題を幾分は解決するが、耐久性。

強度（特に結合部）に劣り、多様性に欠け、建築後使用
する期間の経過に従ってみすぼらしくなり、長期の使用
になると、建築の落ち着き感２重量感等の良さを醸し出
すことができない。

そこで、本願出願人は、上記の如き構造部材の結合につ
いて永年鋭意研究の結果、従来の最も簡単な結合方法、
例えば鉄板とボルト・ナツトを種々組み合わせる方法に
比して更に簡単であり、しかも、強度において古来の木
造刻み込み方式にも優る建築部材用継手を開発した。

これは、特開昭５１’　−１０７６２６号公報によって
明らかにされている。

即ち、この継手は、立方体若しくは直方体形状の基本継
手本体に対し、該基本継手本体表面から、該表面に略直
交する平面内を外向きに延びる板状部材を溶接固定した
ものであり、該板状部材には、ボルト等の固定具が挿通
し得る孔を設けたものである。このものは、基本継手部
材本体と板状部材の形状、数及び方向を変えて組み合わ
せることにより多数の種類の継手部材が得られる。

しかしながら、かかる従来の継手にあっては、次のよう
な問題点があった。

即ち、上記のような立方体若しくは直方体形状の基本継
手本体を適用した結果、継手として重量がかなり嵩み、
材料費も多く必要となって、コスト的に不利である。又
、重量が重い結果、取扱に苦慮し、建築部材の結合作業
が難しい。

又、継手を製作するに当たって、溶接箇所が多い等工数
が掛り、製作性に劣るものである。

更に、柱同士、梁同士、柱と梁とは、間に基本継手本体
が位置しているため密着せず、柱間、梁間、柱と梁との
間の寸法に誤差が生じ易い。

又、従来、上記の建築部材用継手以外にも種々の建築部
材用継手が提案されているが、いずれも、近年注目され
つつある３階〜５階建ての商業建築物（アパート、店舗
、事務所等）等の大断面木造建築物を建築するには適さ
ない。そして、これら３階〜５階建ての商業建築物は重
量鉄骨構造で建築されるのが圧倒的に多い。

この重量鉄骨構造建築は、コスト的にも不利であるし、
建築の落ち着き感２重量感等の良さを醸し出すことがで
きないものである。

本発明は以上のような従来の問題点に鑑み、建築部材と
して、規格化されたプレカット部材を使用可能とし、こ
れを結合して建築物の骨組を形成するに好適な規格化さ
れた継手部材からなり、在来軸組工法と枠組工法の両特
徴を混合した建築物を効果的に建築し得る建築部材用継
手装置を提供し、特に、継手として重量の低減を図り、
材料費の低減を図ってコスト低減を図り、継手の製作性
を向上すると共に、柱間、梁間、柱と梁との間の寸法誤
差の発生を抑制し得る建築部材用継手装置であって、特
に、３階〜５階建ての商業建築物（アパート、店舗、事
務所等）等の大断面木造建築に対応し得る建築部材用継
手装置を提供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 このため、本発明は、以下のＡに示される締結手段と共
に用いられ、Ｂに示される基本継手部材にＣ，Ｄ及びＥ
に示される第１．第２及び第３応用継手部材のいずれか
一つを組み合わせて構成された建築部材用継手装置。

Ａ　締結手段 Ｂ　縦方向の第１連結用板部と、 該第１連結用板部の一側端に直角に固定される第２連結
用板部と、 該第２連結用板部の一側端に直角に固定されて前記第１
連結用板部と同一面上に延びる第３連結用板部と、 該第３連結用板部の一側端に直角に固定されて前記第２
連結用板部と同一面上に延びる第４連結用板部と、 を含んで構成され、前記第１〜第４連結用板部のうち少
なくとも一側に相対向する一対の連結用板部に、前記第
１の縦方向の建築部材を連結するための第１の前記締結
手段の挿通孔と第１の前記横方向の建築部材を連結する
ための第２の前記締結手段の挿通孔とが開設され、前記
第１〜第４連結用板部相互の固定部に前記第１の縦方向
の建築部材の嵌合部を構成する略十字形状の横方向断面
形状をなす基本継手部材。

Ｃ前記基本継手部材の第１〜第４連結用板部の少なくと
も一つに周端の一端が固定された横方向の端板部を含ん
で構成された第１の応用継手部材。

Ｄ　第１〜第４連結用板部相互の固定部の上端に固定さ
れた第１の応用継手部材に該第１〜第４連結用板部のう
ち一側に相対向する一対の連結用板部に平行に固定され
、第２の前記縦方向の建築部材を連結するための第３の
前記締結手段の挿通孔が開設された前記縦方向の第５の
連結用板部を、含んで構成された第２の応用継手部材。

Ｅ　第１〜第４連結用板部相互の固定部の上端に固定さ
れた第１の応用継手部材に、該第１〜第４連結用板部の
うち一側に相対向する一対の連結用板部に平行に延びて
固定された縦方向の第６連結用板部と、 前記第１の応用継手部材に、該第１〜第４連結用板部の
うち他側に相対向する一対の連結用板部に平行に延びて
固定され、かつ該第６連結用板部の−側端に直角に固定
される第７連結用板部と、前記第１の応用継手部材に、
該第１〜第４連結用板部のうち一側に相対向する一対の
連結用板部に平行に延びて固定され、かつ該第７連結用
板部の一側端に直角に固定される第８連結用板部と、前
記第１の応用継手部材に、該第１〜第４連結用板部のう
ち他側に相対向する一対の連結用板部に平行に延びて固
定され、かつ該第８連結用板部の一側端に直角に固定さ
れる第９連結用板部と、を含んで構成され、前記第６〜
第９連結用板部のうち少なくとも一側に相対向する一対
の連結用板部に、第２の縦方向の建築部材を連結するた
めの第４の前記締結手段の挿通孔が開設され、前記第６
〜第９連結用板部相互の固定部に前記第２の縦方向の建
築部材の嵌合部を構成する略十字形状の横方向断面形状
をなす第３の応用継手部材。

〈作用〉 上記の構成において、例えば建築部材としての柱の接合
端部に予め切って形成した十字形状の溝、建築部材とし
ての梁の接合端部に予め切って形成した一文字形状の溝
に、基本継手部材の十字形部、第１連結用板部と第３連
結用板部の端部が夫々挿入されるようにして、柱、梁を
夫々継手装置にセットし、締結手段を使用して締結する
。

この場合、柱の端部は第１の応用継手部材の端板部に受
けられる。又、梁の端部は柱の側面に受けられ、柱の側
面と梁の端面とは密着状態となる。

又、例えば上階の柱及び下階の柱の接合端部に予め切っ
て形成した十字形状の溝、梁の接合端部に予め切って形
成した一文字形状の溝に、基本継手部材及び第３の応用
継手部材における略十字形部、第１連結用板部と第３連
結用板部の端部が夫々挿入されるようにして、柱、土台
を夫々継手装置にセットし、締結手段を使用して締結す
る。

この場合、両柱の端部は夫々端板部に受けられる。又、
梁の端部は柱の側面に受けられ、下階の柱の側面と梁の
端面とは密着状態となると共に、該梁の端部は端板部に
受けられる。

更に、上階の柱を結合する場合には、第２の応用継手部
材も使用される。

従って、単なる十字形状の継手部材を基本のものとして
使用するので、継手装置として重量並びに材料の低減を
図れ、コストダウンを図れると共に、重量が軽い結果、
取扱も簡単で、建築部材の結合作業が容易である。

又、継手を製作するに当たって、溶接箇所が少ない等工
数が少なく、製作性に優れるものである。

更に、柱同士、梁同士、柱と梁等、建築部材同士は、互
いに密着状態となるため、建築部材間の寸法に誤差が生
じ難い。

又、基本継手部材として、十字形状のものを使用するの
で、この基本継手部材に縦方向の柱や横方向の梁等、縦
横の建築部材を混在して締結でき、建築部材の縦横に捕
られれずに、建築部材の締結が行え、継手のアイテムを
少なくすることができ、製作性の向上やコスト低減に貢
献する。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

本発明に係る継手装置（以下、コネクターと称する）の
−例として、土台と柱等を夫々結合する柱脚コネクター
１を第１図〜第３図に示す。

即ち、基本継手部材である柱脚金物２は、縦方向の第１
連結用板部３と、該第１連結用板部３の一側端に直角に
固定される第２連結用板部４と、該第２連結用板部４の
一側端に直角に固定されて前記第１連結用板部３と同一
面上に延びる第３連結用板部５と、該第３連結用板部５
の一側端に直角に固定されて前記第２連結用板部４と同
一面上に延びる第４連結用板部６と、から構成される。

前記第１連結用板部３と第３連結用板部５の横方向長さ
は長く、第２連結用板部４と第４連結用板部６の横方向
長さは短く形成される。

この場合、例えば、第１連結用板部３と第３連結用板部
５とを一体的に設けた板部材に対して、第２連結用板部
４と第４連結用板部６とを夫々別個に構成する２つの板
部材を溶接して構成する。

かかる柱脚金物２は、前記第１〜第４連結用板部３〜６
相互の固定部に縦方向の建築部材としての柱１１の嵌合
部を構成する略十字形状の横方向断面形状をなしている
。

第２連結用板部４及び第４連結用板部６には、前記柱１
１を連結するための締結手段としてのボルトの挿通孔７
が開設され、第１連結用板部３及び第３連結用板部５に
は、柱１１を連結するための締結手段としてのボルトの
挿通孔７と横方向の建築部材としての土台１２を連結す
るためのボルトの挿通孔８とが開設される。

第１の応用継手部材、即ち、この実施例において、基礎
等への締結部となる端板部９は、前記第１〜第４連結用
板部３〜６相互の固定部、即ち、略十字形部の底部に、
各連結用板部３〜６表面夫々に対して略直角な方向に延
びて溶接により結合されている。

この端板部９には、基礎等に埋め込まれたアンカーボル
トの挿通孔１０が設けられている。

尚、端板部９は前記柱１１の横断面の大きさと略同じ大
きさに形成される。

かかる柱脚コネクター１へ柱１１及び土台１２を締結す
るには、第３図に示すように、例えば柱１１の接合端部
に予め切って形成した十字形状の溝、土台１２の接合端
部に予め切って形成した一文字形状の溝に、略十字形部
、第１連結用板部３と第３連結用板部５の端部が夫々挿
入されるようにして、柱１１、土台１２を夫々柱脚コネ
クター１にセットし、ボルト・ナツトを使用して締結す
る。

この場合、柱１１の端部は端板部９に受けられる。又、
土台１２の端部は柱１１の側面に受けられ、柱１１の側
面と土台１２の端面とは密着状態となる。

尚、第３図において、１３は土台１２上に固定取付され
る構造用合板である。

又、上記柱１１としては木材の板を繊維方向を長さの方
向に平行に組合わせ、合成樹脂接着剤で積み重ねて一つ
の材とした集成材が使用され、土台１２としてはＣＣＡ
処理した材が使用される。

第４図（ａ）〜（ｅ）は、柱脚コネクター１の他の例を
示しておいる。

各図の柱脚コネクター１は、いずれも基本継手部材に第
１応用継手部材を、つまり、柱脚金物に端板部を組み合
わせた構成となっており、柱脚金物における第１〜第４
連結用板部の横方向長さを種々に変化させである。

本発明に係るコネクターの他の例として、上下の柱同士
、横方向建築部材としての胴差同士や、これらに加え床
梁を夫々結合する梁・胴差コネクター１４を第５図〜第
７図に示す。

即ち、基本継手部材である第１の柱接合金物１５は、前
記の柱脚金物と同様に第１連結用板部１６、第２連結用
板部１７、第３連結用板部１８及び第４連結用板部１９
と、から構成され、第１〜第４連結用板部１６〜１９に
は、柱２９を連結するための締結手段としてのボルトの
挿通孔２０が開設され、第１連結用板部１６及び第３連
結用板部１８には、横方向の建築部材としての梁３１を
連結するためのボルトの挿通孔２１も開設される。

第１の応用継手部材、即ち、この実施例において、梁３
１を受ける端板部２２は、前記第１連結用板部及１６び
第３連結用板部１８夫々の側端部の下面に各連結用板部
１６．１８表面夫々に対して略直角な方向に延びて溶接
により結合されている。

尚、両方の端板部２２間の間隔は柱２９の横断面の巾と
略同じ大きさに形成される。

又、第１の応用継手部材として、上階の柱３０の下端部
と下階の柱２９の上端部を受ける端板部２３は、前記第
１〜第４連結用板部１６〜１９相互の固定部、即ち、略
十字形部の上部に、各連結用板部１６〜１９表面夫々に
対して略直角な方向に延びて溶接により結合されている
。

この端板部２３は柱３０の横断面の大きさと略同じ大き
さに形成される。

第３の応用継手部材として、上階の柱３０を結合する第
２の柱接合金物２４は、縦方向の第６連結用板部２５と
、該第６連結用板部２５の一側端に直角に固定される第
７連結用板部２６と、該第７連結用板部２６の一側端に
直角に固定されて前記第６連結用板部２５と同一面上に
延びる第８連結用板部２７と、該第８連結用板部２７の
一側端に直角に固定されて前記第７連結用板部２６と同
一面上に延びる第９連結用板部２８と、から構成される
。

上記各第６〜第９連結用板部２５〜２８の下端部は、夫
々端板部２３上面に溶接によって固定される。

各連結用板部２５〜２８の横方向長さは同一で、柱３０
の横断面の巾と略同じ長さに形成される。

この場合、例えば、第６連結用板部２５と第８連結用板
部２７とを一体的に設けた板部材に対して、第７連結用
板部２６と第９連結用板部２８とを夫々別個に構成する
２つの板部材を溶接して構成する。

かかる第２の柱脚金物２４は、前記第６〜第９連結用板
部２５〜２８相互の固定部に上階の柱３０の嵌合部を構
成する略十字形状の横方向断面形状をなしている。

第６〜第９連結用板部２５〜２８には、前記柱３０を連
結するための締結手段としてのボルトの挿通孔３３が開
設される。

かかる梁・胴差コネクター１４へ柱２９．３０及び梁３
１を締結するには、第７図に示すように、例えば下階の
柱２９及び上階の柱３０の接合端部に予め切って形成し
た十字形状の溝、梁３１の接合端部に予め切って形成し
た一文字形状の溝に、第１及び第２の柱接合金物１５及
び２４における略十字形部、第１連結用板部１６と第３
連結用板部１８の端部が夫々挿入されるようにして、柱
２９゜３０、梁３１を夫々梁・胴差コネクター１４にセ
ットし、ボルト・ナツトを使用して締結する。

この場合、両柱２９，３０の端部は夫々端板部２３に受
けられる。又、梁３１の端部は下階の柱２９の側面に受
けられ、下階の柱２９の側面と梁３１の端面とは密着状
態となると共に、該梁３１の端部は端板部２２に受けら
れる。

尚、第７図において、３２は梁３１上に固定取付される
構造用合板である。

又、上記柱２９．３０並びに梁としては集成材が使用さ
れる。

第８図（ａ）〜（Ｃ）は、梁・胴差コネクター１４の他
の例を示して＃いる。

各図の梁・胴差コネクターは、いずれも基本継手部材に
第１応用継手部材と第３応用継手部材を、つまり、第１
の柱接合金物に端板部と第２の柱接合金物を組み合わせ
た構成となっており、第１の柱接合金物における第１〜
第４連結用板部の横方向長さを種々に変化させである。

第９図は梁・胴差コネクターの更に他の例を示している
。

この梁・胴差コネクター３４は、先の実施例の第３の応
用継手部材に代えて第２の応用継手部材を設けたもので
、該第２の応用継手部材としての上階の柱を結合する第
２の柱接合金物３５を設ける。この第２の柱接合金物３
５は、縦方向の第５連結用板部３６から構成される。

かかる第５連結用板部３６には、柱を連結するための締
結手段としてのボルトの挿通孔３７が開設される。

本発明に係るコネクターの更に他の例として、柱頭に使
用される柱頭コネクター３８を第１０図〜第１２図に示
す。

即ち、この柱頭コネクター３８は、第１の応用継手部材
として、柱３９の頭部を受ける端板部４０を、第５図の
第１の柱接合金物１５における第１〜第４連結用板部１
６〜１９相互の固定部、即ち、略十字形部の上部に、各
連結用板部１６〜１９表面夫々に対して略直角な方向に
延びて溶接により結合したもので、この端板部４０には
、第２及び第３の応用継手部材は設けられていない。

第１３図（ａ）〜（ｄ）は、柱頭コネクターの他の例を
示している。

各図の柱頭コネクターは、いずれも基本継手部材に第１
応用継手部材と第３応用継手部材を、つまり、第１の柱
接合金物に端板部のみを組み合わせた構成となっており
、第１の柱接合金物における第１〜第４連結用板部の横
方向長さを種々に変化させである。

尚、以上の各コネクターを構成する板部材の厚みは、例
えば４．５ｍｍに設定されるか、スパン等に応じて最適
な厚みに設定するのが好ましい。

以上説明した建築部材用継手部材によれば、単なるボル
ト締め等の締結手段を用いるという単純な作業によるの
みで、建築部材の結合が完了できる。そして、建坪及び
高さも極少量の定尺品で自由に変えることができ、建築
完了後においても、予め増改築を予定して、それ用の継
手装置を用いておけば、その増改築も極めて容易であり
、あたかも色々な形状のブロック玩具を組み合わせる如
く、少数規格品を用いて需要者の要求に応じて各種各様
の家屋を次々に構成することができる。又、継手装置及
びこれによって接続される建築部材を規格化できるので
、継手装置を工場で全て用意し、使用する建築部材のみ
を工場でプレカットして用意すれば良い。更に、継手装
置を用いて行う建築部材の結合は極めて強固であり、従
来公知の単なる鉄板やボルト・ナツトを用いる方法に比
して圧倒的に強度が大である。

上記継手装置の特記すべき特徴は、次の通りである。

即ち、従来の立方体若しくは直方体形状の継手本体に代
えて、単なる十字形状の継手部材を基本のものとして使
用するので、継手装置として重量並びに材料の低減を図
れ、コストダウンを図れると共に、重量か軽い結果、取
扱も簡単で、建築部材の結合作業が容易である。

又、継手を製作するに当たって、溶接箇所か少ない等工
数か少なく、製作性に優れるものである。

更に、柱同士、梁同士、柱と梁等、建築部材同士は、互
いに密着状態となるため、建築部材間の寸法に誤差が生
じ難い。

又、基本継手部材として、十字形状のものを使用するの
で、この基本継手部材に縦方向の柱や横方向の梁等、縦
横の建築部材を混在して締結でき、建築部材の縦横に捕
られれずに、建築部材の締結が行え、継手のアイテムを
少なくすることができ、製作性の向上やコスト低減に貢
献する。

因に、同規模の重量鉄骨構造と比較すると、骨組を約１
／３のコストで製作することができ、大幅なコストダウ
ン化を図れる。

尚、上述した独特の構成の継手装置によって、建築部材
の結合を行うため、建築方法において次のような利点を
発揮する。

即ち、大スパン建築に適用し、梁、柱等の建築部材に集
成材を使用することで、建築部材の狂いや収縮が生じな
い。又、大グリッドで区切ることができるので、施工性
に優れる。更に、施工のマニュアル化を図れ、技術者の
質に左右されない施工が可能となり、特に、３階〜５階
建ての商業建築物（アパート、店舗、事務所等）等の大
断面木造建築物の施工に多大な効果を発揮する。

そして、この大断面木造建築物は、重量鉄骨構造の建築
物と比較して、建築の落ち着き感２重量感等の良さを醸
し出すことができる。

尚、上記実施例は本発明の構造的制約を示すものではな
く、本発明は、特許請求の範囲に記載された範囲内で自
由に変形が可能である。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明の建築部材用継手装置によ
れば、継手装置として重量並びに材料の低減を図れ、コ
ストダウンを図れると共に、建築部材の結合作業の簡略
化を図れ、作業能率をより向上できる。区、製作性に優
れ、建築部材間の寸法に誤差が生じ難い。

更に、建築部材の縦横に捕られれずに、建築部材の締結
が行え、アイテムを少なくすることができ、製作性の向
上やコスト低減に貢献する。

特に、本発明の継手装置を使用した建築方法は、複雑な
仕口、継手が不要であり、構造上の強度のばらつきもな
く、建築部材の結合は極めて強固である。又、建築作業
が非常に行い易く、工期が著しく短縮でき、極めて経済
的であり、少数規格品を用いて需要者の要求に応じて各
′種各様の建築物を次グに構造することができ、特に、
３階〜５階建ての商業建築物（アパート、店舗、事務所
等）等の大断面木造建築物の建築の施工に多大な効果を
発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る建築部材用継手装置の一実施例を
示す斜視図、第２図（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は夫々同
上の継手装置の平面図、正面図及び側面図、第３図は同
上の継手装置の使用例を示す正面図、第４図（ａ）〜（
ｅ）は夫々同上の継手装置の変形例を示す斜視図、第５
図は本発明に係る建築部材用継手装置の他の実施例を示
す斜視図、第６図（ａ）。 （ｂ）及び（Ｃ）は夫々同上の継手装置の平面図、正面
図及び側面図、第７図は同上の継手装置の使用例を示す
正面図、第８図（ａ）〜（Ｃ）は同上の継手装置の変形
例を示す斜視図、第９図は継手装置の更に他の実施例を
示す斜視図、第１０図は継手装置の更に他の実施例を示
す斜視図、第１１図（ａ）、　（ｂ）及び（Ｃ）は夫々
同上の継手装置の平面図、正面図及び側面図、第１２図
は同上の継手装置の使用例を示す正面図、第１３図（ａ
）〜（ｄ）は同上の継手装置の変形例を示す斜視図であ
る。 １−柱脚コネクター　　２−柱脚金物

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　以下のＡに示される締結手段と共に用いられ、Ｂに示
   される基本継手部材にＣ、Ｄ及びＥに示される第１、第
   ２及び第３応用継手部材のいずれか一つを組み合わせて
   構成された建築部材用継手装置。 Ａ　締結手段 Ｂ　縦方向の第１連結用板部と、 該第１連結用板部の一側端に直角に固定される第２連結
   用板部と、 該第２連結用板部の一側端に直角に固定されて前記第１
   連結用板部と同一面上に延びる第３連結用板部と、 該第３連結用板部の一側端に直角に固定されて前記第２
   連結用板部と同一面上に延びる第４連結用板部と、 を含んで構成され、前記第１〜第４連結用板部のうち少
   なくとも一側に相対向する一対の連結用板部に、前記第
   １の縦方向の建築部材を連結するための第１の前記締結
   手段の挿通孔と第１の前記横方向の建築部材を連結する
   ための第２の前記締結手段の挿通孔とが開設され、前記
   第１〜第４連結用板部相互の固定部に前記第１の縦方向
   の建築部材の嵌合部を構成する略十字形状の横方向断面
   形状をなす基本継手部材。 Ｃ　前記基本継手部材の第１〜第４連結用板部の少なく
   とも一つに周端の一端が固定された横方向の端板部を含
   んで構成された第１の応用継手部材。 Ｄ　第１〜第４連結用板部相互の固定部の上端に固定さ
   れた第１の応用継手部材に該第１〜第４連結用板部のう
   ち一側に相対向する一対の連結用板部に平行に固定され
   、第２の前記縦方向の建築部材を連結するための第３の
   前記締結手段の挿通孔が開設された前記縦方向の第５の
   連結用板部を、含んで構成された第２の応用継手部材。 Ｅ　第１〜第４連結用板部相互の固定部の上端に固定さ
   れた第１の応用継手部材に、該第１〜第４連結用板部の
   うち一側に相対向する一対の連結用板部に平行に延びて
   固定された縦方向の第６連結用板部と、 前記第１の応用継手部材に、該第１〜第４連結用板部の
   うち他側に相対向する一対の連結用板部に平行に延びて
   固定され、かつ該第６連結用板部の一側端に直角に固定
   される第７連結用板部と、前記第１の応用継手部材に、
   該第１〜第４連結用板部のうち一側に相対向する一対の
   連結用板部に平行に延びて固定され、かつ該第７連結用
   板部の一側端に直角に固定される第８連結用板部と、前
   記第１の応用継手部材に、該第１〜第４連結用板部のう
   ち他側に相対向する一対の連結用板部に平行に延びて固
   定され、かつ該第８連結用板部の一側端に直角に固定さ
   れる第９連結用板部と、を含んで構成され、前記第６〜
   第９連結用板部のうち少なくとも一側に相対向する一対
   の連結用板部に、第２の縦方向の建築部材を連結するた
   めの第４の前記締結手段の挿通孔が開設され、前記第６
   〜第９連結用板部相互の固定部に前記第２の縦方向の建
   築部材の嵌合部を構成する略十字形状の横方向断面形状
   をなす第３の応用継手部材。